DE1779980A1

DE1779980A1 - Einrichtung zur herstellung von armierten kunststoffrohren

Info

Publication number: DE1779980A1
Application number: DE19671779980
Authority: DE
Inventors: Willy Guldenfels
Original assignee: Basler Stueckfaerberei AG
Current assignee: Basler Stueckfaerberei AG
Priority date: 1966-10-12
Filing date: 1967-10-02
Publication date: 1973-02-08
Also published as: BE704591A; NL158425B; CH438702A; DE1779980B2; GB1205787A; DK120048B; JPS4830357B1; AT304064B; US3561059A; DE1704500A1; DE1704500B2; FI46701B; NL6713694A; SE335912B; FI46701C

Description

Patentanwalt
Dr. ing. C. Handzik

8 München 5 1 77Q Q QΠ

M0!:ersir.4J/V, Tel. 26511] I / / CJ 3 ö U

Basler Stückfärberei AG, Basel

Einrichtung zur Herstellung von armierten Kunststoffrohren

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Einrichtung zur Hersteilung von armierten Kunststoffrohren mit horizontaler, rotierend antreibbarer Schleuderform und in der Schleuderform achsial hin und her bewegbarer Beschickungsvorrichtung für das Kunststoff- und Armierungsmaterial.

Bei grösseren Anlagen sind meist mehrere Schleuderformen achsparallel nebeneinander angeordnet, wobei jeder Schleuderform eine separate Beschickungsvorrichtung zugeordnet ist. Um den grossen Platzbedarf und Materialaufwand solcher Anlagen herabzusetzen, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass mehreren, achsparallel nebeneinander angeordneten Schleuderformen eine einzige, gemeinsame Beschickungsvorrichtung zugeordnet ist, die die mittels eines Schlittens parallel zu den Schleuderformachsen hin und her bewegbar an einem über den Schleuderformen montierten Träger aufgehängt ist, der seinerseits an einer Führung quer zu den Schleuderformachsen verschiebbar aufgehängt ist. Die achsial an ihrem Träger und quer an dessen Führung bewegliche Beschickungsvorrichtung ist dabei zweckmässig durch flexible Zuführleitungen mit den entsprechenden Materialvorratsstetlen verbunden.

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17.12.1971 /bn - 1 -

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In der beiliegenden Zeichnung ist ein Aueführungsbeispiel der erfindungsgemässen Einrichtung dargestellt} es zeigt:

Fig. 1 schematisch einen Teil einer Mehrformeneinrichtung nach der Erfindung in Seitenansicht,

Pig. 2 eine Draufsicht zu Pig. I,

Pig. 3 in grösserem Masstab und in Seitenansicht den Vorderteil der Beschickungsvorrichtung der Einrichtung nach Pig. ,1 in Seitenansicht,

™ Fig. 4 eine Draufsicht auf die Beschickungsvorrichtung

nach Pig. 3, und

Pig. 5 eine Stirnansicht zu Pig. 3.

Die in den Pig. 1 und 2 gezeichnete Anlage besitzt zwei achsparallel nebeneinander liegende Schleuderformen la, Ib, die je in einem vorderen Lager 2 und einem hinteren Lager 3 abgestützt und je mittels eines Antriebsaggregates 4 rotierend antreibbar sind. Natürlich können mehr als nur zwei Schleuderformen nebeneinander angeordnet sein, wobei wie beim gezeichneten Beispiel nicht alle Pormen zur Herstellung von Rohren gleicher Durchmesser dienen müssen. Den beiden Schleuderfor-P men la, Ib ist eine gemeinsame Beschickungsvorrichtung 5 zugeordnet, die an einem Träger 6 achsial hin und her verschiebbar aufgehängt ist, der seinerseits an einer hier durch zwei an der Decke montierte Profilschienen gebildeten Pührung 7, über den Schleuderformen la, Ib quer zu deren Achsen hin und her bewegbar aufgehängt ist.

Aus dieser Anordnung ist leicht ersichtlich, dass zufolge Wegfalls einer Mehrzahl von Beschickungsvorrichtungen und zufolge Aufhängens der einzigen Beschickungsvorrichtung an der Decke die Anlage als solche nicht nur billiger wird, son-

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dem auch der am Boden zur Verfügung stehende bzw. jeweils frei bleibende Platz erheblich grosser ist als bei Anlagen mit mehreren Beschickungsvorrichtungen, deren Träger ausserdem noch wie üblich am Boden montiert ist.

Bei 8 in Pig. 1 ist angedeutet, wie die achsial und quer bewegliche Beschickungavorrichtung 5 durch flexible Zuleitung mit dem Vorratsbehälter 9 für den Kunststoff verbunden ist; entsprechende Verbindungen können selbstverständlich auch für eventuelles Füllmaterial bzw. für das zur Verwendung gelangende Armierungsmaterial (z.B. Glasfaser) vorgesehen sein. In gleicher Weise kann der Beschickungsvorrich- ™ tung 5 auch die z.B. zum Einblasen von Glasfasern in die Form notwendige Druckluft zugeführt werden.

In den Fig. 3, 4 und 5 ist ein Teil der in Pig. I gezeigten Beschickungsvorrichtung 5 dargestellt. Diese besitzt einen an seinem hinteren Ende mit einem Schlitten 30 (Pig. I, 2) versehenen Tragarm 31, dessen freies Ende einen Zuführknopf 32 für die Abgabe des zur Rohrherstellung vorgesehenen Materials (Kunststoff, Armierung, Füllstoff) trägt. Beim gezeichneten Beispiel soll ein durch Glasfasern armiertes und eine Mittelschicht aus leichtem Füllstoff aufweisendes Rohr aus einem Zweikomponenten-Kunststoff (Harz und Härter) hergestellt werden. Die Zuleitungen zum Kopf 32 für die drei Stof- " fe sind längs des Armes 31 geführt. Diese Zuleitungen umfassen eine Mehrzahl von der Glasfadenzufuhr dienenden Leitungen 33, die zu einer mechanischen Schneidvorrichtung 34 im Kopf 32 führen, getrennte Leitungen 35 bzw. 36 für die Zufuhr von Harz und Härter zu einer Misch- und Versprühvorrichtung 37 im Kopf 32, sowie eine Leitung 38 für die Zufuhr von Füllmittel zu einem Zyklonabscheiüer 39 am Kopf 32. Die Abgabestellen für die drei Stoffe im Kopf 32 liegen örtlich sehr nahe beieinander, was zu einer einwandfreien Bindung des Armierungs- bzw. Füllmaterials in dem als Binder dienenden Kunststoff und ein lagerichtiges Auftrage dieser Stoffe auf die Forrainnenwand ermöglicht. Diese möglichst nahe beieinander Li f-rendon Abgabestellen im Kopf 32 sind aiwerdem ,zweckmäs- ? 0 fl fl-8 6 / 0 3 0 h * ^:"' - ^BAD

sig so angeordnet, dass sie nicht nur möglichst nahe an der IPorminnenwand (also ausserhalb der Formachse) liegen, sondern dass ihre Wirkungsrichtung (d.h. die Absprührichtung der Vorrichtungen 34, 37, 39) nicht radial, sondern unter einem möglichst kleinen Winkel zur Formwand verläuft.

Zur Rohrherstellung in einer der "beiden Schleuderformen la, Ib des beschriebenen Beispiels wird zuerst die Beschickungsrichtung bis zur acheialen Flucht mit der betreffenden Form auf den Schienen 7 querverschoben; dann wird die Schleuder- ^ form in Rotation versetzt, worauf die Beschickungsvorrichtung 5 mittels des Schlittens 30 achsial bewegt und dabei der Kopf 32 in der Schleuderform hin und her bewegt wird. Dann werden in der gewünschten Reihenfolge und während der jeweils gewünschten Zeitdauer die Zuleitungen für die verschiedenen Stoffe geöffnet und dadurch das Rohr durch mehrmaliges Beschichten und Schleudern gebildet. Nach Fertigstellung des Rohres wird die Beschickungsvorrichtung 5 aus der Schleuderform ausgefahren und steht nun zur Beschickung der nächsten Schleuderform zur Verfügung. Nach Erreichen der gewünschten Festigkeit kann die Schleuderform stillgesetzt und das fertige Rohr aus der Schleuderform entfernt werden.

ψ Beim vorangehend beschriebenen Beispiel wird das Füllmaterial in einer entsprechenden Leitung 38 zum Zuführkopf 32 der Beschickungsvorrichtung geleitet und dort durch einen Zyklonabscheider 39 abgegeben. An Stelle der genannten Leitung 38 könnte auch ein endloses !Transportband vorgesehen sein, dessen Führungsrollen z.B. zwecks Beschickung des Abscheiders 39, am Arm 31 abgestützt sind; der Zyklonabscheider könnte auch durch eine andere Abgabevorr;Lchtung ersetzt sein. Die Anordnung von Mitteln zur Zufuhr von Harz, von Armierungsmaterial und von Füllmaterial ermöglicht die Herstellung von sogenannten Sandwich-Rohren im Schleudergussver-

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fahxen, bei welchem auf die Innenwand der Form lauerst eine Harzschicht mit Armierungseinlage und direkt anschliessend, also im gleichen Arbeitsgang eine harzgebundene Füllstoffschicht und dann nochmals eine Harzschicht aufgebracht wird, Die Dicke der einzelnen Schichten lässt sich durch entsprechende Steuerung der Zuführseiten bzw. der Hubzahl der verschiedenen Materialzufuhren in weiten Grenzen variieren.

Die beschriebene Einrichtung ist kompakt in ihrem Aufbau, ermöglicht bei relativem kleinem Aufwand eine grosse Rohrproduktion und benötigt relativ wenig Platz.

Claims

PATEKiDANSPRUECHE

1. Einrichtung zur Herstellung von armierten Kunststoffrohren, mit horizontaler, rotierend antreibbarer Schleuderform

und in der Schleuderform achsial hin und her bewegbarer Beschickungsvorrichtung für das Kunststoff- und Armierungsmaterial, dadurch gekennzeichnet, dass mehreren, achsparallel nebeneinander zugeordneten Schleuderformen (la, Ib) eine einzige, gemeinsame Beschickungsvorrichtung (5) zufe geordnet ist, die die mittels eines Schlittens (30) parallel zu den Schleuderformachsen hin und her bewegbar an einem über den Schleuderformen montierten Träger (6) aufgehängt ist, der seinerseits an einer Führung (7) quer zu den Schleuderformachsen verschiebbar aufgehängt ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein am vorderen freien Ende eines freitragend am Schlitten (30) montierten Armes (3-) der Beschickungsvorrichtung (5) vorgesehener Kopf (32) mit Abgabevorrichtungen (34· bzw. 37 bzw. 39) für das Rohrmaterial versehen und über flexible Leitungen (8) mit entsprechenden Vorratsstellen (9) verbunden ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Kopf (32) Abgabevorrichtungen für Harz, für Armierungsmaterial und für einen Füllstoff vorgesehen sind, wobei die Materialzufuhr zu den einzelnen Abgabevorrichtungen während des Hin- und Hergehens des Armes (31) zur Herstellung von Schichfcrohren steuerbar ist.

Basler Stückfärberei AG;

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