DE1777079A1 - Herstellungsverfahren einer Rohrverbindung fuer Heizkoerper - Google Patents

Herstellungsverfahren einer Rohrverbindung fuer Heizkoerper

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DE1777079A1
DE1777079A1 DE19681777079 DE1777079A DE1777079A1 DE 1777079 A1 DE1777079 A1 DE 1777079A1 DE 19681777079 DE19681777079 DE 19681777079 DE 1777079 A DE1777079 A DE 1777079A DE 1777079 A1 DE1777079 A1 DE 1777079A1
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Germany
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pipe
pipes
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radiators
walls
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DE19681777079
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Hans Eggimann
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H HEER AND Co
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H HEER AND Co
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
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    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05358Assemblies of conduits connected side by side or with individual headers, e.g. section type radiators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/06Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of metal tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Details Of Fluid Heaters (AREA)

Description

■■■.-«si
^ATfNTANWALTl
Dr. RUDOLF BAUER OpL Ing. HELMUT HUBBUCH
fFOKZHEIM
Hans JSg^rmnn Bern (Schweiz)
Herstellungsverfahren einer Rohrverbindung für Heizkörper
Die Erfindung bezieht sich auf ein Herstellungsverfahren einer Rohrverbindung für Heizkörper, die aus an ihren Schmalseiten aneinanderliegenden Piachrohren zusammengeschweißst sind* Solche Heizkörper weisen eine flache-, nur durch leichte Linien unterbrochene Fläche auf. Bekannte Heizkörper weisen an den Enden der zusammengesetzten Flachrohren Querverbindung«rohre oder verschweiaate Schlitze auf, welche die Waeeerrerbindung der Rohre bilden,.
Die Erfindung will ein Herstellungsverfahren schaffenp bei den das Stanzen oder Fräsen der Querverbindungerohre entfällt und
Na/al/49 79
109835/0609
BAD OWGiNAt.
177707Ö
der Heizkörper haltbarer, einfacher und billiger sowie mit einer bedeutend schöneren Vorderseite hergestellt ist-,
Das erfindungsgemHsee Verfahren erreicht dies dadurch, dass man die Rohre hochkant im wesentlichem schräg abschneidet oder abfräst, danach die Rohre mit ihren Schmalseiten nebeneinander anordnet, wobei die Schnittflächen in einer Ebene liegen, und die nebeneinanderliegenden Rohrwandungen an den Stoeeflächen zusammen· geschweisst und anschliessend ein Profileisen mit der gleichen Länge des zu bildenden Wasserkanals mit den Schenkelenden an den V/andungen der Rohrbreitseiten anschveissto
Anhand der Zeichnungen wird das erfindungsgemässe Verfahren beispialaweise erläutert, Es zeigen:
Fig. 1 ein schräg abgeschnittenes Rechteckrohrp
Fig. 2 an den Schmaleeiten aneinanderllegend· Bechteokrohre nach Ansicht A von Fig. lp
Fig. 3 die Ansicht B von Fig. 2 mit angeschweiestea Vinkeleisen, und
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BAD Ö
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Fig. 4 die Ansicht B von Fig. 2 mit angeschweisstem ungleich« schenkligen tJ -Eisen.
Fig. 1 zeigt ein Bnde eines Rechteckstahlrohres mit schräger Schnittfläche 2 auf.
Fig. 2 zeigt mehrere mit ihren Schmalseiten nebeneinanderliegende Rechteckstahlrohre 1, 3 und 4 nach Figur 1, an welchen die zu~ ™ sammenstossenden Rohrwandungen 5 durch je eine Schweißsnaht 6 verbunden sind»
Fig. 3 zeigt die susammengeschweissten Rechteckstahlrohre 1, 3 und 4 mit dem schrägen Abschnitt 2, an den ein Winkeleisen 7 durch die Cchweissnähte 9 angeschweisst ist und den V/asserkanal 8 bildete
t Fig« 4 zeigt die ebenfalls zueamnengeachweieoten Rechteckstahl- " rohre 1, 3 und 4 «it des schrägen Abschnitt 2t an velohen ein ungleichschenkliges U-Eisen 10 angeechweiest ist und den im Querschnitt trapezförmigen Wasserkanal 11 bildet»
Statt des Winkeleisens 7 oder dee ungleichschenkligen U~Eieene
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BAD
10 könnte auch irgendein anderes nicht gezeichnetes Profil ange·= schweisst werdeno
Die Schweissnähte 9 lassen sich besser ausfüllen, was für die Haltbarkeit der Verbindung von grosser Bedeutung isto
Auch kann daß ungleichschenklige U-Bisen 10 noch eine als Auflage oder Anschlag dienende mindestens einseitige Abwinklung 12 aufweisen*
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Claims (1)

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PAMTANSPRUECHE
!./Herstellungsverfahren einer Rohrverbindung für Heizkörper, die aus an ihren Schmalseiten aneinanderliegenden Piachrohren zusammengeschweiast sind9 dadurch gekennzeichnet, das» man die Rohre hochkant im wesentlichen schräg abschneidet oder abfräste danach die Rohre mit ihren Schmalseiten nebeneinander anordnet,, wobei die Schnittflächen in einer Ebene liegen«, und die nebeneinanderliegenden Rohxwandungen an den Stossfiächen zusammengeschweisst und anschlies«- send ein Profilei3en mit der gleichen Länge des zu bildenden Wasser«=» kanals mit den Schenkelenden an den Wandungen der Rohrbreitseiten ansclweisst-
2„ Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnete dass die zu verbindenden Piachrohre oval sind*
3» Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnetp das» der Wasserkanal durch ein Profil gebildet wird, welches an den Wandungen der Rohrbreitseiten angeschweiest wird.
4. Herstellungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserkanal durch ein ungleich ßchenkliges U-Profil ge~
10983 5/06 09 BAD ORlGiNAL
«M* Q *U>
bildet wirdp welches mit den geraden und/oder abgewinkelten Schenkelenden an den Wandungen der Rohrbreitseiten ängeschweiest wird·
10983 5/0609 BAD ORIGINAL
DE19681777079 1967-09-28 1968-09-02 Herstellungsverfahren einer Rohrverbindung fuer Heizkoerper Pending DE1777079A1 (de)

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IE68943B1 (en) * 1984-10-22 1996-07-24 Badsey Ltd Panel heat exchangers
GB2222451B (en) * 1988-09-08 1993-01-06 Howard Sellars Domestic radiator

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GB1211162A (en) 1970-11-04
CH465180A (de) 1968-11-15

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