DE1776225A1 - Verfahren zum herstellen eines kontaktkoerpers fuer den rotor eines regenerativen waerme- und/oder feuchtigkeitsaustauschers - Google Patents
Verfahren zum herstellen eines kontaktkoerpers fuer den rotor eines regenerativen waerme- und/oder feuchtigkeitsaustauschersInfo
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Description
DR.iNG. H. NEGENDANK · dipping. H. HAUCK · dipl.-phys. W. SCHMITZ
Dipl.-Ing. E. Graalfs hamburg-mOnchen Dipl.-Ing. V/. Wehnert
TKL. 367438 UNO 304110
Carl Georg MunterS te..*««. n«obd*,*tem Hamburg
Bengt Färgaresväg 1 München is mozartstr. as
Stocksund/Schweden TU.,seo58,
Hamburg, den 2. Februar 1972
"Verfahren zum Herstellen eines Kontaktkörpers für den Rotor eines regenerativen Wärme- und/oder
Feuchtigkeitsaustauschers*
Ausscheidung aus Patent
(Patentanmeldung P 17 51 696.0-13)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Kontaktkörpers für den Rotor eines regenerativen Wärme-
und/oder Feuchtigkeitsaustauschers, in dem Luftströme durch voneinander getrennte Primär- und Sekundärluftzonen sowie
eine Reinblaszone im Gegenstrom hindurchgehen, wobei der Rotor aus dünnen Schichten aufgebaut ist, die zwischen sich
in axialer Richtung verlaufende durchgehende Kanäle ausbilden.
Durch einen bekannten Austauscher dieser Art wird Primärluft (Frischluft) in einen zu belüftenden Raum eingeführt. In dem
Austauscher nimmt die Primärluft dann Wärme und Feuchtigkeit auf, die die ausströmende Sekundärluft (verbrauchte Raumluft)
zuvor in ihr abgegeben hat. In dem Augenblick, in dem ein Teil des Rotors die Sekundärluftzone verläßt, sind die Rotorkanäle
mit Sekundärluft gefüllt, die man nicht mit der Frischluft zusammen in den zu belüftenden Raum zurückströmen lassen
209885/0325
will. Auch diese Sekundärluftmenge soll ins Freie abströmen.
Die Luftströme durchfließen in der Vorrichtung einen Rotor, welcher sich in dem ihn aufnehmenden Gehäuse dreht. Wesentlicher
Bestandteil dieses Rotors ist ein Kontaktkörper, welcher aus dünnen Schichten zusammengesetzt und in der deutschen
Patentschrift 1 252 571 beschrieben ist. Die Schichten
bilden enge, axial durch den Kontaktkörper hindurch verlaufende Kanäle und sind vorzugsweise abwechselnd eben und
gewellt. Die Wellenhöhe schwankt dabei etwa zwischen 1 mm und 3 mm. Die Schichten können aus Asbest bestehen und sind
mit einem hygroskopisch wirkenden Stoff, wie beispielsweise Lithiumchlorid getränkt.
Bei relativ großen Rotoren zeigt es sich, daß die mechanische
Stabilität der Kontaktkörper zu wünschen übrig läßt und die Funktion beeinträchtigende Rißbildungen auftreten.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Kontaktkörper für den ,
Rotor eines regenerativen Wärme- und/oder Feuchtigkeitsaustauschers
zu schaffen, welcher auch bei größeren Rotordurchmessern ausreichend stabil ist.
Die gestellte Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung die
parallelen Schichten zu viereckigen Blöcken geformt und die
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Blöcke derart schräg durchschnitten werden, daß zwei Teile
von trapezförmiger Gestalt entstehen, die nach dem Umkehren des einen wieder zusammengefügt und zur Sektorenform bearbeitet
werden.
Der Kontaktkörper des mit Hilfe des Verfahrens nach der Erfindung hergestellten Rotors besteht aus eben denselben
Schichten, wie die bekannten Kontaktkörper. Durch den Einsatz von Sektoren wird jedoch die Orientierung der Schichten
in den einzelnen Sektoren ungleichförmig. Es zeigt sich, daß sich durch die Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung
die Neigung zur Rissebildung zwischen den Schichten verringert.
Das Verfahren nach der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.
Bei der Herstellung des Kontaktkörpers nach der Erfindung werden zunächst Blöcke 100 aus miteinander verleimten, gewellten,
parallel zueinander verlaufenden Schichten hergestellt.
Diese Blöcke 100 werden dann schräg, und zwar entlang der Linie 102 in zwei gleich große Teile 100a und 100b geschnitten.
Die Teile 100a und 100b weisen dann etwa die Form von Trapezen auf. Das Teil 100b wird dann gewendet,
so daß es in die strichpunktiert angedeutete Lage 100c gelangt. Im Anschluß daran werden die Teile 100a und 100b mit-
- 4 2098&5/0325
einander verbunden, und zwar mittels eines Bindemittels, welches beispielsweise Epoxydharz sein kann· Durch das
Zusammensetzen weiterer Blockteile 100a, 100b wird der
ganze Kontaktkörper gebildet. Über die Ränder 32a und 46a stehen dann noch Ecken der Teile 100a und 100b über, wie
sich aus der Zeichnung ergibt. Diese überstehenden Ecken werden durch Bearbeiten entfernt, bis sich der ganze Kontaktkörper innerhalb der Linien 32a und 46a befindet. "\
Die bei der Bearbeitung abfallenden Teile sind verhältnismäßig
klein und haben deshalb keine Bedeutung.
Es hat sich gezeigt, daß ein mit Hilfe des Verfahrene nach
der Erfindung gebildeter Kontaktkörper für den Rotor eines
Wärme- und/oder Feuchtigkeitsaustauschere keine Neigung zur
Rißbildung aufweist.
Patentanspruchs
209885/032S
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum Herstellen eines Kontaktkörpers für den Rotor eines regenerativen Wärme- und/oder Feuchtigkeitsaustauschers, in dem Luftströme durch voneinander getrennte Primär- und Sekundärluftzonen sowie eine Reinblaszone im Gegenstrom hindurchgehen, wobei der Rotor aus dünnen Schichten aufgebaut ist, die zwischen sich in axialer Richtung verlaufende, durchgehende Kanäle ausbilden, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Schichten zu viereckigen Blöcken geformt und die Blöcke derart schräg durchschnitten werden, daß zwei Teile von trapezförmiger Gestalt entstehen, die nach dem Umkehren des einen wieder zusammengefügt und zur Sektorenform bearbeitet werden.209885/0326Leerseite
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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