DE1770051A1 - AEthylencopolymerisate - Google Patents
AEthylencopolymerisateInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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- C08F220/10—Esters
- C08F220/26—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen
- C08F220/32—Esters containing oxygen in addition to the carboxy oxygen containing epoxy radicals
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Description
Sch Oase 11,087-ϊ
Die vorliegende Erfindung betrifft Äthylencopolyaerisate und bezieht sioh insbesondere auf Copolymerisate aus Ithylen und einem
Glyoidylester.
Erfindungsgemäes werden Äthylencopolyraerieate durch Polymer!-
sation Ton ithylen mit einem Glycidylester der Formel
E 0
worin E für Wasserstoff oder eine AUtylgruppe mit 1-2 JLohlea-βtoffatomen steht, hergestellt.
BAD cr.:3;>j
109838/137·
— ο —
Glyoidylester, welche unter die vorstehend angegebene formel
fallen, sind beispielsweise Glycidylaorylat, CUjoidylaethacrylat
und Glyoidyläthacrylat.
Sie erfindungsgemässen Äthylen/Glyoidylester-Copolymerlsatmassen
werden duroh Umsetzung einer giösseren Menge Äthylen, d.h. 30 -97 Gewichts-^, mit 3-50 Gewichts-^ des Glyoidylesters hergestellt.
Sie Oopolymerieate können nach bekannten Methoden hergestellt
werden, beispielsweise durch Polymerisation von Mischungen aus Äthylen und dem Glyoidyleeter entweder in rohrförmigen Reaktoren
oder in Autoklaven bei Drucken oberhalb 500 Atmosphären, beispielsweise bei Drucken zwischen 703 und 3515 kg/cm2 (10000 - 50000 pel)
oder darüber sowie bei Temperaturen zwischen 100 und 300°C, wobei freie Radikale erzeugende Polymerisationskatalysatoren in
katalytisch wirksamen Konzentrationen verwendet werden, beispielsweise Aeokatalysatoren, wie B.B.<X,(&-Asobi8isobutyronitril,
sowie Persauerstoff-artige Katalysatoren, wie beispielsweise Siäthylperoxyd, Wasserstoffperozyd, Sl-tert.-Butylperoxyd, Perberns teinsäure, Lauroylhydroperoxyd, Tetrahydronaphthalinperoacyd,
Alkali-, Erdaliali- oder AHanoniuopersulfate, -perborate sowie
-percarbonate. Serartige Katalysatoren werden gewöhnlich in
Mengen von 0,01 - 0,2 £, bezogen auf das Gewicht der Monomeren,
eingesetzt.
109838/1379
Die GrA-indungsgemäBsen Äthylencopolymerisate finden entweder
allein oder, modifiziert mit Füllstoffen, synthetischen Harzen und Weichmachern, Verwendung als Formmassen zur Herstellung
nützlicher Filme und Überzüge.
Bei Temperaturen oberhalb 20O0O sind die Copolymerisate vernetz-»
bar und in hohem Maße als Klebstoffe geeignet· Sie können als
harzartiger Bindemittelbestandteil bei der Herstellung von geschichteten Baumaterialien verwendet werden, beispielsweise zur
Herstellung von miteinander verbundenen Schichten aus Metallen, wie beispielsweise Aluminium, sowie aus Holz, Papier und Glas«
Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung, ohne sie zu beschränken.
Sofern nicht andere angegeben, beziehen sich alle ^Angaben auf das Gewichte
Äthylen und Glycidylmethacrylat (QMA) werden in einer Reihe von
Versuchen, die in der nachfolgenden Tabelle I identifiziert und ausführlicher beschrieben werden, copolymerisierto Die Versuche
v/erden kontinuierlich in einem 3 1-Druckautoklaven, der mit einer
Geschwindigkeit von 1200 Upm bei einer !Temperatur von 2000C und
unter einem Druck zwischen 1060 und 1480 kg/om2 (15000 - 21000 psi)
gerührt wird, durchgeführt, wobei alß Katalysator Ot,Ct-Aeoblsisobutyronitril In einer Konzentration von 3 Gewichts-^ verwendet
wird. Die Tabelle I zeigt die durchschnittliche Beeohickungage-
109838/1379
schwindigkeit von Äthylen in kg/Stunde sowie die Menge &qb GIycidylmethaerylat-Comcmomeren
(in 56)„ die mit der in den Autoklaven
eingeführten ÄthylenbeSchickung: rermieoht ist* Μθ Menge
an Glycidylmethacrylatj, die in jedem erzeugten Gopolymerisatpro ·
dukt angefunden wird* iat ebenfalls angegeben,,
In der Tabelle I sind ferner die Eigenschaften der erhaltenen
Oopolymerisatprodukte aufgeführt»
Der Schmelzindex wird nach der ASTM-Mgthode D-1258-57T beßtimmt»
Die Zug- und Streckgrenze in kg/cm sowie die Sehnung der ursprünglichen
Länge beim Bruch in # werden nach der ASTM-Methode
D-638-58T unter Verwendung von Probestücken gemassen, die unter
Verwendung der Strangpressform 11B" geniäss ASTK D-4-12-51T (25ο4 cm/
Minute (10 inchee/Minute)) hergeste3.lt v/erden.
Die Steifigkeit wi.rci mittels der ASTM-Mfthode B-747-58T ermittelt.
Die Härte wird nach der SLo3?t)-Methodc nC"
109838/1379
Versuchs-Nr» | 1 | Tabelle I | 3 | ,7 | 4 | 8o | 5 | 6 | 7 | |
Äthyl enbes chi ckungegeschwin- digkeiten, kg/Stunde |
2293 | 2 | 22 | ,6 | ,6 | 2297 | 22 9 | 38 | ||
i> GMA. in der Beschickung | 1,17 | 22,7 | 1 | ,8 | 2 | v0 | 2,8 | 3o | 3 | |
«ί GMA. im Produkt | 8,0 | 0,75 | 15 | 19 | o2 | 23,5 | 29, | 0 | ||
Sohmelzindex | 107,6 | 11,0 | 0 | 30 | ,3 | 76B0 | 72, | 7 | ||
Zugfestigkeit, kg/cm | 106,5 | 0,24 | 111 | ,8 | 79 | 55 r. 9 | 42, | 7 | ||
ρ Streckgrenze, kg/cm |
106,5 | 129 | 77 | 67 | ,81 | 54,1 | 39, | |||
O co |
Dehnung, $ | 73 | 96,4 | 505 | .15 | 515 | 428 | 500 | 37 | |
CX) to |
Steifigkeit χ 10~4 | 1,78 | 490 | 1 | G | O?59 | O5 | |||
co V |
Härte | 75 | 1,64 | 71 | 63 | 59 | 51 | |||
1379 | 75 | |||||||||
Im Vergleich zu den erfindungsgemässen Xthylen/Glyoidylaethaorylat-Co^olymerisaten besitzen Copolymerisate von Äthylen, die unter Verwendung anderer Acrylestermonomerer hergestellt werden,
wesentlich schlechtere Zugfestigkeiten und Steifigkeiten.
Beispielsweise besitzt ein Copolymerisat aus Äthylen und Ithylacrylat, das 15 Gewichts-^ Äthylaorylat enthält, «ine Zugfestigkeit von 60 kg/cm2 (860 psi) und eine Steifigkeit von 0,78. Die
Zugfestigkeit sowie die Steifigkeit eines Polymerisate bestimmen in hohem Ausmaß die Eignung desselben zur Here teilung von Filmen,
Fressformlingen und Überzügen.
Proben von einigen der in der Tabelle I angegebenen Copolymerisate werden auf Aluminiumbleche in der Weiee aufgeschichtet, dass
das entsprechende Copolymerisat und ein Aluminiumblech 2 Hinuten lang bei einer Temperatur von 1160C und unter einem Druck von
2110 .1CgZcCi (30000 psi) zusammengepresst werden0
Die Bindefestigkeiten der Copolymerisate an Aluminium werden bestimmt, indem die beschichteten Bleche zu Streifen mit einer
Breite von 25 mm (1 inch) zerschnitten werden und der Überzug von dem Aluminiumbleoh mittels einer Tinius-Oleen-Testvorriohtung mit einer Kreuzkopfgeschwindlgkeit von 5 oa pro Minute
(2 inches pro Hinute) abgezogen wird. Die sum Abtrennen dee CopolymerisatUberzugs von dem Aluminiumblech erforderliche Kraft
wird in kg/cm angegeben. Die Bindefestigkelten der getesteten
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BAD ORIGINAL
Copol^inorisatüberaüge sind in der nachfolgende.! T.i.
eanraangef^n3t:
II zu-
her^eBte3L3,tjtt&gh_y ersuch Hummer
1 2 5 6
Mndaf estigJceit s
0,53 0,79 3,35
9,29
Die Xthylen/Glycidylrae-fchacryla-t-Copoljmerisate Tornetzen beim
Erhitzen auf orhöhte Temperaturenf wie aus dem Abfallen des
Schmelzindex der Copolymerisate bei einem anö.iiUfirnden Erhitzen
hervorgeht«. Um diese Eigenscha:?L" jau zeigen, w.ird der Schmelzindsx
den geraäS3 Versuch Nr. 5(TgI. die Sabelle I) hergestellten Copolymerisatß
nach, oi.nem Erhitzen auf 27^1U während verschiedener
Zeitintervalle bestimmt. Die Srgebnisoe sind :ln der folgenden
TxI
5
10
15
bei 2700C, Minuten
iASiM jO°1238-10 Minuten
13Ot5
61
f
6
24,4
109838/1379
Ergebnisse, die den vorstehend angegebenen ähnlich sind, können
aus s er dem erhalten werden, wenn äiulvalente Mengen an Glycidylaorylat oder Glycidyläthacrylat mit Äthylen anstelle von Glyoidylmethaorylat copolymerisiert werden.
109838/1379
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Patentansprüchebestes Oopolymerisat aus 50 - 97 Gewichts-^ Ithylen und 3-50 Gewiohts-jS eines Glycidylesters der !FormelOH9 a C - 0 - OOHo -CH-worin E für Wasserstoff oder eine Alkylgruppe mit 1-2 Kohlenstoffatomen steht.2. Copolymerisat nach Anspruch 1, dadurch gekenneeiohnet, dass der Glycidylester aus Glycidyl me-thacrylat besteht.3· Verfahren zur Herstellung von Oopolymerisaten genäse inepruoh 1-2, dadurch gekennzeichnet, dass 50 - 97 Gewichts-^ Äthylen und 3-50 Gewichts-^ eines Glyoidylesters der formelOH2 s C - ο ~ 00H2 - CH - PH2R Όworin R für Wasserstoff oder eine Alkylgtupp· mit 1-2 Kohlenstoffatomen steht» unter einem Bruok von mehr ale 500 Atmosphären bei einer Teaperatur swieehen 100 und 3000O in Gegenwart eines freie Radikale erzeugenden Polyaeriiationekatalysators polymerisiert werden*109838/13794. Verfahren naoh Anspruch 3, dadurch gekennaeiohnet, dass als Glycidylester Glycidylmethaorylat verwendet wird.109838/1379
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CA962398A (en) * | 1971-03-16 | 1975-02-04 | Sumitomo Chemical Company | Process for producing ethylene copolymers |
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-
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