DE1757033A1

DE1757033A1 - Vorrichtung zur Bearbeitung am Boden liegenden Erntegutes

Info

Publication number: DE1757033A1
Application number: DE19641757033
Authority: DE
Inventors: Remy Albert Auguste Louis
Original assignee: Patent Concern NV
Current assignee: Patent Concern NV
Priority date: 1963-08-16
Filing date: 1964-08-12
Publication date: 1971-03-25
Also published as: GB1073732A; NL296785A; GB1071595A; DE1482175B2; AT276835B; NL296783A; DE1482175A1; CH429278A; DE1482173A1; CH429280A

Description

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2 2. März 1968

PATENT CONCEEK" N.V., Willemstad, Cura9ao (niederl.Antillen) "Vorrichtung zur Bearbeitung am Boden liegendes Erntegutea"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung am Boden liegende.s Erntegutes mit mindestens einem Rechglied, das im normalen Betrieb um eine einen Winkel mit der Horizontalen einschliessende Drehachse drehbar ist und das mit einer Anzahl von Speichen verae/ien ist, an deren freien Enden federnde Zinken befestigt sind mittels einer Anzahl um die Speichen gelegter Windungen. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art bleibt leicht Erntegut an den Windungen hängen.
-* Gemäss der Erfindung ist an den Speichen eine die co Windungen wenigstens teilweise umgebende Abschirmkappe

_* befestigt. Es wird auf diese V/eise verhütet, dass Ernte^uT; ^ an den Windungen hängen bleibt.

° Die Erfindung wird an Hand beiliegender Zeichnungen

u> näher erläutert, in der
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Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung nac.i α or Erfindung,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach i>'i;>1, Fig· 3 die Befestigung eines Zinkens an dem Ei.de einer Speiche mit einer die Windungen umgebenden Abachirir.-kappe,

Fig. 4 eine Seitenansicht der Befestigung nach Fig. 3, zeigen.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung hat einen zur Fahrtrichtung quer verlaufenden Rahmenbalken 1, an dessen Enden in der üblichen Arbeit3lage horizontale Buchsen 2 und 3 senkrecht zum Rahmenbalken 1 befestigt sind. An den Enden der Buchsen 2 und 3 sind Träger 4 und 5 derart festgekuppelt, dass sie gegenüber den Buchsen 2 und 3 um die Längsachse der Buchsen frei drehbar aber nicht verschiebbar sind. An den Enden der Träger sind Hechglieder 6 und 7 bzw. 8 und 9 festgekuppelt, in der Weise, dass diese Rechglieder um Achsen drehbar sind, deren Mittellinien 9A sich parallel zu einer zum Rahmenbalken 1 senkrechten Ebene erstrecken und einen Winkel von etwa 43 mit der Horizontalen machen.

An den Achsen, um welche die Rechglieder drehbar sind, sind das Gestell abstützende Laufräder 10 befestigt. Die Rechglieder sind über in den Trägern untergebrachte übersetzungsmechnismen mit in den Buchsen 2 und 3 gelagerten Antriebsachsen gekuppelt. Diese Antriebsachsen sind mittels einer in einem Kettengehäuse 11 untergebrachten Kette mit einer in dem Gestell gelagerten Achse 12 gekuppelt. Weiter enthält die Vorrichtung einen Zugarm 13, mittels dessen die Vorrichtung mit einem die Vorrichtung im Betrieb fortbewegenden Fahrzeug gekuppelt werden kann.. Jedes Rechglied enthält vier Speichen 14, die sich in einer zur Drehachse des Rechgliedes parallelen Richtung gesehen gegenüber dieser Drehachse in einer radialen Richtung erstrecken und untereinander über einen Winkel

-* von 90° gedreht sind. An dem Ende jeder Speiche 14 sind

co zwei Zinken 15 und 16 befestigt mittels Windungen 17 _» bzw. 18, die das zur Drehachse senkrechte Ende der Speiche ^ umgeben. Die Windungen der beiden Zinken sind durch ein ° Zwischenstück 19 miteinander verbunden, das mittels eines

o> Bolzens 20 an der Speiche befestigt ist. Dabei sind die ^t- „

Zinken derart an der Speiche befestigt, dass der sich an die Windungen ansohliessende Teil des Zinkens in der Drehrichtung eines Rechgliedes gesehen vor der Speiche

liegt, an der der betreffende Zinken befestigt ist. liittels des Bolzens 20 ist weiter ein Abschirmglied 21 an der Speiche befestigt. Das Abschirmglied 21 enthält einen in der Drehrichtung vor den Windungen der Zinken und vor dem Kopf des Bolzens 20 liegenden Teil, der über die Speiche hin abgebogen ist und auf der unteren Seite der Speiche sich annähernd bis zu den Zinken erstreckt (siehe l?ig. 4)· Dabei ist das Abschirmglied, in der Drehrichtung gesehen, auf der Rückseite der Speiche über den Bolzen 20 hin geschoben und gemeinsam mit dem Zwischenstück 19 durch den Bolzen 20 und eine Mutter 22 an der Speiche fesogekle;nir.t. Der neben den Windungen liegende Teil 23 des Abscnirmgliedes ist trichterförmig und das freie Ende dieses Teiles schliesst sich an den Speichenumfang an.

Wenn die Zinken ihre niedrigste Lage einnehmen, in uer sie wenigstens nahezu mit der Bodenflüche in Berührung sind, erstrecken sich die Zinken von ihrem 3efestigun-jspunkt am Träger ab, in einer Seitenansicht, schräg nach hinten, wobei sie einen Winkel von etwa 60 mit der Horizontalen einschliessen. Dabei liegen die freien Enden der beiden an einer Speiche befestigten Zinken in dem gleichen Abstand von der Bodenflache.

Im Betrieb werden die Rechglieder durch die Zv.]2-welle eines die Vorrichtung fortbewegenden Fahrseiles o.ii/;etrieben, welche Zapfwelle mittels einer Zwischenachae ;nit aer Achse 12 gekuppelt v/erden kann. Die Vorrichtung wird dal'ei in Richtung des Pfeiles A fortbewegt. Der Antriebrjrnechunic.r.ua der Rechglieder ist derart ausgebildet, dass zwei nebeneinander liegende Rechglieder sich in entgegengesetzten Richtungen drehen. Das Rechglied 6 dreht sich z.B. in Richtung des Pfeiles B und das Rechglied 7 in Richtung ueo Pfeiles C. In entsprechender V/eise drehen sich die Rechglieder 8 und 9 in Richtung des Pfeiles D bzw. des Pfeiles E. Das Erntegut wird auf der Vorderseite dar Vorrichtung von den Zinken der Rechglieder rr.it/^ufunrb, ü.vi^cnun ctwi Rechgliedern hindurch nach hinten geschleudert und locher auf den Boden ausgebreitet.

^ O/j/Q -Patentansprüche-

10981 3/0636

Claims

PATENTANSPRUECHE:- 1 7 5 7 Π ^ ^

QlJ Vorrichtung zur Bearbeitung am Boden liegende;? Erntegutes mit mindestens einem Rechglied, da3 im normalen Betrieb um eine einen Winkel mit der Horizontalen einschliessende Drehachse drehbar und mit einer Anzahl von Speichen versehen ist, an deren freien Enden federnde Zinken befestigt sind, mittels einer Anzahl um die Speiche gelegter Windungen, dadurch gekennzeichnet, dass an den Speichen (14) eine die Windungen (17, 18) wenigstens teilweise umgebende Abschirmkappe (21) befestigt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmkappe (21) sich, in der Drehrichtunc des Rechgliedes gesehen, längs der Vorderseite der Speichen (14) erstreckt und über die Speiche (I4) hin abgebogen ist, worauf er in einen längs der Rückseite der Speiche verlaufenden Teil übergeht, der sich bis zu den von der Speiche nach unten verlaufenden Zinken (15» 16) erstreckt.
3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmkappe (21) mittels eines Befeetigungsgliedes (20, 22) an der Speiche (I4) befestigt ist, das in der Drehrichtung des Reehsliedoa gesehen auf der Rückseite der Abschirmka])pe liegt.
4 . Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der die Windungen (17, 18) umgebende Teil der Abschirmkartpe (21) in einen trichterförmigen Teil (23) übergeht, deseen Ende mit dem kleineren Durchmesser sich an die Speiche (14) anschliesst.

5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmkappe (21) gemeinsam mit einem Zinken (15 bzw. 16) mittels eines Bolzens (20) an der Speiche (Η) festgeklemmt ist, wobei der Bolzen (21) in der Drehrichtung des Rechgliedes gesehen lediglich auf der Rückseite der Abschirmkappe hervorragt.

BAD ORIGINAL

109813/0 636

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