DE1720868A1 - Linearer,elastischer Kunststoff - Google Patents
Linearer,elastischer KunststoffInfo
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Description
Dr. F. ZumsWn - Dr. E Assmorn
Dr. R. Koenjgsberner
Dipl. Phys. R. Ho.zJauer
f :i ;nf nnwoHe
München 2, Brauhau«traf>e 4/lli
Linearer, elastischer Kunststoff
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von linearen, elastischen Kunststoffen, die nach diesem
Verfahren erhältlichen Kunststoffe und ihre Verwendung zur Her- ^ stellung elastischer Gebilde und Ueberzüge.
Es ist bekannt, mit aromatischen Diisocyanaten modifizierte Polyhydroxylverbindungen mit endständigen NCO-Gruppen in hochpolaren
Lösungsmitteln, wie z.B. Dimethylformamid, mit Diaminen umzusetzen, wobei man Lösungen von im wesentlichen linearen Polymeren
erhält, die zu elastischen Gebilden verformt werden können. Derartige Kunststoffe weisen jedoch die Nachteile auf, dass sie
z.B. ohne Zusatz von Stabilisatoren relativ wenig licht- und/oder abgasbeständig sind, d.h. sie vergilben rasch bei Einwirkung von
Sonnenlicht bzw. UV-Strahlung und von Abgasen und erleiden dabei häufig einen starken Abfall ihrer mechanischen Eigenschaften.
Zwar erhält man bei sonst gleicher Arbeitsweise unter Verwendung von aliphatischen anstelle von aromatischen Diisocyanaten ähnlich
gebaute,beständigere elastomere Kunststoffe; diese besitzen jedoch to
«· schlechtere elastische Eigenschaften und sind ausserdem in den zu «-
ihrer Herstellung und Verformung benötigten hochpolaren Lösungs- ^
mitteln, wie z.B. Dimethylformamid, schwerer löslich. Ein weiterer <»
ο Nachteil der sowohl mit aromatischen und/oder aliphatischen Diiso- ·-
cyanaten hergestellten Kunststoffe liegt darin, dass ihre Lösungen wegen
der stete vorhandenen Vernetzungsmöglichkeit infolge Bildung von Biuret- und/oder Allophanat-Gruppen zur Vergelung ne'igen, wodurch
ihre technische Verarbeitung erschwert wird.
Es ist weiterhin bekannt, Bis-chlorameisensäureester von Makroglykolen mit Molekulargewichten von ca. 500 bis 5000 in Lösung mit
einem Uebersehuss an Diaminen umzusetzen,was in der Fachsprache oft als "Verkappung" bezeichnet wird. Die so
erhaltenen Vorpolymerisate, die je zwei endständige primäre oder
sekundäre Aminogruppen pro Molekül aufweisen, werden hierauf mit bifunktionellen niedermolekularen Verbindungen, welche mit aktivem
Wasserstoff reagieren können, umgesetzt, wobei im wesentlichen lineare Kunststoffe entstehen, die sich zu elastischen Fasern oder Folien
verformen lassen. Diese letzte Umsetzung bezeichnet man in der Fachsprache auch als "Kettenverlängerung1.' Allerdings weisen derart
hergestellte Produkte, wenn sie an sich textlien Anforderungen genügen
wurden, den Nachteil auf, dass sie in hochpolaren Lösungsmitteln, wie Dimethylformamid, selbst in der Hitze schwer löslich oder ganz
unlöslich sind, so dass fUr die Herstellung von Spinnlösungen nur die sauren^ korrosiven und physiologisch aggressiven Polyamidlösungs-.mittel, wie beispielsweise m-Kresol oder Ameisensäure, in Frage
kommen*
Da für die textile Verwendung Kunststoffe mit Schmelzpunkten von über 1700C, vorzugsweise von Über 2000C verlangt werden, ist die
Verarbeitung dieser Produkte In der Schmelze infolge der bekannten
thermischen Unbeständigkeit der Urethangrupilerung bei Temperaturen
über 2000C oder auch schon bei tieferen Temperaturen bei Gegenwart
von.Spuren von Säure mit grossen Schwierigkeiten verbunden, weil bereit:
tin geringfügiger thermischer Abbau zu unerwünschten Verlusten an
Mechanischen Eigenschaften fuhrt, was weiterhin meistens mit
109830/1950 /
Verfärbungen verbunden ist.
Es wurde nun überraschend gefunden, dass man verbesserte
elastische Kunststoffe erhält, wenn man mit Bis-hydrazidverbindungen verkappte Bis-chlorameisensäureester von Makroglykolen
mit einem Molekulargewicht von über 400 und im wesentlichen endständigen Hydroxylgruppen mit bifunktionellen niedermolekularen
Verbindungen umsetzt, welche mit den Hydrazidengruppen reagieren können.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind deshalb {
im wesentlichen lineare, eine inhärente Viskosität von mindestens 0,5 aufweisende elastische Polymere, die aus der
sich wiederholenden Folge von Grundbausteinen der allgemeinen Formel I aufgebaut sind,
-NH-NH-A-NH-NH-Z- (I)
in der
A einen zweiwertigen Rest einer mehrbasigen, gegebenenfalls aliphatische, homocyclische und heterocyclische
Reste aufweisende Sauerstoffsäure des Kohlenstoffes, und
Z einen der beiden Reste der Formel II und III
-C-(O)-X-(O)-C- (II), -C-Y-G- (III)
ir * * it it it
0 0 0 0
darstellen, wobei
X einen zweiwertigen, im wesentlichen linearen, kettenförmigen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest, dessen
zugrunde liegende Verbindung HXH ein Molekulargewicht
109630/1950
von 400 bis 5000 und einen Schmelzpunkt von weniger ι
• . l
als 700C aufweist, und dessen kette durch mittels ]
mindestens 2 Ketten -C-At;ome getrennte Heteroatome 0 und S unterbrochen sein und der in Nachbarstellung
zu Sauerstoff eine Carbonylgruppe aufweisen kann, wobei die Kette durch Fluor oder Chlor oder niederes
Alkyl substituiert sein kann,
eine (a) höchstens 12 Kohlenstoffatome enthaltende gradkettige Alkylen-, 5 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltende
Cycloalkylen-, Phenylen-, Phenylen-U-phenylen-, wobei U -0-, -S-, -SO2-, Alkyliden mit höchstens
8 Kohlenstoffatomen oder Cycloalkyliden mit 5 bis 8 Kohlenstoffatomen ist, Bis-phenylen- oder Naphthylengruppe,
wobei die genannten Gruppen durch niederes Alkyl, Fluor, Chlor oder die Carboxylgruppe substituiert
sein können, oder
(b) -NH-R-NH-, worin R eine 2 bis 12 Kohlenstoffatome
enthaltende Alkylengruppe, eine «v, v^'-Xylylengruppe
die durch niederes Alkyl oder Halogen substituiert sein kann, eine Cyclohexylengruppe oder
die Methylen-cyclohexylen-methylengruppe ist, oder (c)
-0-R'-0-, worin R1 eine 2 bis 12 Kohlenstoffatome
enthaltende Alkylengruppe, oder die Methylen-cyclohexy-
len-methylengruppe ist, oder (d) eine 1,4-Piperazindiylgruppe
und
0 oder 1 Bedeuten und
im Durchschnitt über das ganze Polymere auf 1 Rest
109830/1860
-C-M- η Reste -C-(t»r-x-(o>r-C-0
0 0 ο
im wesentlichen statistisch verteilt sind und η eine rationale Zahl von 0,5 bis 5 darstellt, sowie
ihre Verwendung zur Herstellung elastischer Fäden, Folien und Ueberzüge.
Das Verfahren zur Herstellung dieser Polymeren ist dadurch gekennzeichnet, dass man ein Gemisch von Bis-hydraziden der allgemeinen
Formel IV
H0N-NH-A-NH-NH[-C—H»r-X—8H--C-NH-NH-A-NH-NH- L+H (IV)
2 υ r r ,ι η*
0 0
worin η* null oder eine natürliche Zahl bedeutet und in welcher
die Symbole A, X und r die vorstehend unter den Formeln-I
und II angegebene Bedeutung haben, und in welchem Gemisch das arithmetische Mittel der n* gleich η ist,
mit einer den Rest -C-Y-C- einführenden bifunktionellen
■ι it
Verbindung,
die zwei gleiche oder verschiedene der Gruppen -C-Halogen,
Il
0 ?
ν «ι
-N=C=O oder ( X0 aufweist
' Il
0
und in der Y die vorstehende unter der Formal III gegebene . ™
und in der Y die vorstehende unter der Formal III gegebene . ™
Bedeutung hat, im Molverhältnis von ungefähr 1:1 bei Temperaturen von -20° bis +800C umsetzt.
Ferner sei im folgenden unter nieder Alkyl eine Alkylgruppe·
mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen verstanden.
In der allgemeinen Formel I bedeutet
In der allgemeinen Formel I bedeutet
A den zweiwertigen Acylrest einer mehrbasigen Sauerstoff säure des Kohlenstoffs, wobei unter Säure .
eine Substanz im Sinne von Branstedt verstanden wird.
Dabei ist es unwesentlich, welche tautomerθ Form
109830/1960
ORIGINAL INSPECTED \
der Säure vorherrscht; beispielsweise ist es gleichgültig, in welcher der beiden tautomeren Formen
R-C=N-R1, oder R1-C-NH-R1,' die einem Acylrest
1 I A X || X
OH 0 .
R,-C=N-R1, zugrunde liegende Säure vorliegt. Als
Säuren, die geeignete Acylreste für die Bis-hydrazide liefern,
seien beispielsweise die folgenden genannt, die bei der Herstellung
der erfindungsgemässen Kunststoffe Verwendung finden können: Kohlensäure; aliphatisch^ Dicarbonsäuren wie Oxalsäure, Adipinsäure,
Sebazinsäure; aromatische Dicarbonsäuren wie Isophthalsäure; heterocyclische Dicarbonsäuren wie Furan-2,5-d!carbonsäure, Thiophen-2,5-d!carbonsäure,
Pyridin-2,5-dicarbonsäure, sowie Hydroxysäuren von Azinen wie die Derivate von 2,4-Dihydroxy-s-triazinen
oder o-, m-, p-Diazinen, wie 2,4-Dihydroxy-6-alkyl-s-triazine, 2,4-Dihydroxy-eHBonoalkylamino-s-triazine, 2,4-Dihydroxy-6-dialkylamino-s-triazine,
2,4-Dihydroxy-ß-alkoxy-s-triazine, 3,5-Dihydroxy-1,2,4-triazln,
2,4-Dihydroxy-6-dialkylaraino-l,3-diazihe, 2,5-Dihydroxy-l,4-dlazin,
2,4-D^hydroxy-5-chloΓ-6-dialkylamino-l,3-diazine,
1,4-Dlhydroxyphthalazin und 2,4-Dihydroxy-chinazolin.
Weiterhin kommen auch heterocyclische Hydroxycarbonsäuren wie z.B. 2-Hydroxypyrimidin-5-carbonsäure sowie Dihydroxyverbindungen,
deren Hydroxylgruppen an verschiedenen Ringen stehen, beispielsweise Dihydroxy-di-s-triazine, wie N,N1-Bis-[4-hydroxy-6-dialkylamino-s-triazinyl-(2)1-alkylendiamine
bzw. -piperazine sowie die analogen Diazinverbindungen als Acyllieferanten in Frage.
X - ·· in der allgemeinen Formel II bedeutet insbesondere ■
•inen zweiwertigen, im wesentlichen gesattigten,aliphatischen,
unverzweigten Kohlenwasserstoffrest, dosen zugrundeliegende
109830/1050 ί
Verbindung HXH unterhalb 7O1JC, vorzugsweise unterhalb 500C schmilzt
und ein Molekulargewicht von 400 bis 5000, vorzugsweise von 800 bis 3000 besitzt und in welchem Kohlenwasserstoffrest vorzugsweise mindestens
,jede zwölfte und maximal jede zweite Methylengruppe durch
eine der Gruppen -CH=C-,
Cl
nieder Alkyl
nieder Alkyl
-CH-CH-i nieder Alkyl
-C-
CH,
-S-
-O-CH-
nieder Alkyl
-0-
oder
-OC- ersetzt ist,
Il
und welcher Kohlenwasserstoffrest besonders bevorzugt aus einer Mehrzahl von gleichen oder verschiedenen Bausteinen aufgebaut ist,
welche mindestens einer der Formeln entsprechen:
R1"
R1"
-OC-R1-CO-CH-R"-^,
Il Il
0 0
-OCR1-, -0-CH0-CH-WH0CH0-)- ,
Il ^ t <- *- S
0 CH3
RHI
C-C
Rill
oder -O-fCH^-W OCH0CH0)- ,
worin R' einen Alkylenrest mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen,
R" die direkte Bindung oder einen Alkylenrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen und R1" Wasserstoff oder die Methylgruppe
108830/19EO
darstellen und g eine positive Zahl von 3 bis 6 ist, j
wobei X von Atomfolgen C-S-C-S-C, C-S-C-O-C und C-O-C-O-C
frei ist und die Konfigurationen allenfalls in X vorhandener asymmetrischer Kohlenstoffatome im wesentlichen statistisch
verteilt sind. ;
Im speziellen ist X ein reiner Kohlenwasserstoffrest,
wie der Rest ataktischen Polypropylens oder der Rest von Polyisobutylen.
Weiterhin kann X einen Polyätherrest bedeuten, wie beispielsweise die Reste der in bekannter Weise hergestellten
Homopolymeren aus Aethylenglykol, Propylenglykol, Tetramethylenglykol, Hexamethylenglykol sowie Mischpolymerisate
der genannten Glykole.
109830/1950
Weiterhin kommen als X Polythioätherreste von nach bekannten Verfahren hergestellten Polythioäthern in .Frage, wie sie beispielsweise
aus Thiodiglykol durch Kondensation mit sich selbst oder anderen Polyalkoholen erhältlich sind.
Als Beispiele für geeignete Polyesterreste, die durch X symbolisiert sind, seien die Reste der Polyester genannt, die aus
aliphatischen Dicarbonsäuren wie Adipinsäure, Glutarsäure, Trimethyl- m
adipinsäure, Pimelinsäure, Azelainsäure, Sebazinsäure, Isosebazinsäure
(Gemisch von C, ,,-Dicarbonsäuren), cycloaliphatischen
Dicarbonsäuren, wie 1,3- oder 1,4-Cyclohexand!carbonsäure, aromatischen
Dicarbonsäuren, wie Terephthalsäure oder Isophthalsäure und aliphatischen Glykolen wie Aethylenglykol, 1,2- bzw. 1,3-Propylenglykol',
2,2-Dimethylpropandiol(l,3), 1,3- oder l,4-3utandiol, Pentandiol, Hexandiol, Methylhexandiol oder deren Gemischen,
sowie aus cycloaliphatischen Glykolen wie 1,3- oder 1,4-Cyclohexandiol
1,3- oder 1,4-Bis-hydroxymethylcyclohexan dargestellt werden. Die zur
Herstellung der genannten Polyester verwendeten aliphatischen Dicar- "
bonsäuren können auch Heteroatome in der Kette enthalten, wie z.B. Thiod!propionsäure oder Oxyd!propionsäure. Als weitere Esterreste
für X kommen Reste in Frage, die sich von t-Caprolactonpolymeren
ableiten, wie sie beispielsweise in der amerikanischen Patentschrift 3'186'971 beschrieben sind. Als Beispiele für geeignete Polyätherester-
und Polythioätheresterreste seien die Reste der folgenden Polyätherester genannt, die nach bekannten Verfahren aus den oben
genannten Dicarbonsäuren und Polyätherdiolen wie z.B. Diäthylenglykol,
,109830/1950
Triäthylenglykol, Polyäthylenglykoläther, Polypropylenglykoläther,
Polytetramethylenglykoläther,Polyhexarae thylenglykoläther und deren
. Mischpolymerisaten erhalten werden können'·
U; T> Ίen Polyätherthioätherresten, die X bedeuten kann, se4
beispielsweise diejenigen genannt, die sich von den Polyoxathiaalkylenglykolen der amerikanischen Patentschrift 3·044·987,
sowie der Schweizer Patentschrift 404*959 ableiten.
Y bedeu1 at in der allgemeinen Formel III einen unverzweigten
oder verzweigten Alkylenrest wobei der unverzweigte Alkylenteil ™ 1 bis 12 Kohlenstoffatomen aufweist,wie den Methylen-, 1,2-Aethylen-,
1,2- und 1,3-Propylen-, 1,4-Butylen-, 1-Methylbutylen-(1,4)-,
2-Methylbutylen-(l,4)-, l,l,3-Trimethylbutylen-(l,4)-,1,3,3-Trimethylbutylen-(1,4)-,
2-tert.Butylbutylen-(l,4)-, 1,6-Hexylen-,
1,8-Octylen-, 1,12-Dodecylenrest, einen Cycloalkylenrest mit 5
bis 8 Ringkohlenstoffatomen,, wie zum Beispiel einen Cyclopentyien-
oder Cyclohexylenrest, einen Phenylenrest, einer» Diphenyl er. ϊ-,harrest,
einen Diphenylenthioätherrest, einen Diphenyiensulfonrest,
einen geminalen Diphenylenalkanrest mit höchstens 20 Kohlenstofffc
atomen, einen geminalen Diphenylencycloalkanrest mit 17 bis
19 Kohlenstoffatomen, einen Diphenylenrest oder einen K=.phthylenrest,
wobei die genannten Reste durch Fluor, Chlor, nieäoro
Alkylreste vorzugsweise mit 1-3 Kohlenstoffatomen, wie zur. Beispiel Methyl-, Aethyl-, Propyl-, Isopropyl- sowie Carboxylgruppen
substituiert sein können. Y kann ferner einen zweiwertigen Rest eines Diaminoalkans -HN-R-NH- oder eines Glykols -O-R'-O-sein,
deren die Stickstoff- bzw. Sauerstoffatome verbindenden Gruppen R oder R1 eine 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthaltende
Alkylengruppe oder eineMethylen-cyclohexen-methylengruppo oder im
Falle von R auch eine w*u/'-Xylylengruppe ist.
109830/1950 1ΜΛ1"ί
BAD ORIGINAL
- li -
Die Bis-hydrazidvorpolymeren der Formel IV werden pro Mol aus
η Mol mindestens eines Bis-säurehalogenids der Formel V,
CV)
0 0
in der Hai ein Halogen-, vorzugsweise ein Chloratom bedeutet und X,
r und η die vorstehend gegebene Bedeutung haben und n+1 Mol mindestens eines Bis-hydrazids einer mehrbasigen, gegebenenfalls
aliphatische, homocyclische und heterocyclische Reste aufweisende Sauerstoffsäure des Kohlenstoffes der Formel VI
H2N-NH-A-NH-NH2 (VI)
in der A die vorstehend genannte Bedeutung hat, bei -20 bis +100° ,
vorzugsweise bei 0° - 400G hergestellt.
Im allgemeinen ist es von Vorteil, im Falle hoher Molekulargewichte
des Bis-säurehalogenids der Formel V, d.h. bei Molekulargewichten von 2500.bis 5000, η zwischen 0,5 und 1,5 zu wählen,-liegt
dagegen das Molekulargewicht des Bis-säurehalogenids der Formel V zwischen 800 und 2500, so ist es im allgemeinen vorteil- ^
haft, η zwischen 1,0 und 3, bevorzugt 1 und 2,5 zu wählen.
109830/1950
EAO OHrOlMAL
Diese Umsetzung wird in Lösung und gegebenenfalls in Gegenwart eines Säureakzeptors durchgeführt Vorzugsweise in korrosionsfesten Apparaturen. Als Lösungsmittel eignen sich die Üblichen inerten organischen
Lösungsmittel. Bei Verwendung von praktisch neutralen Lösungsmitteln wie Aethern, beispielsweise Dioxan, Tetrahydrofuran, 1,2-DimethoxyÄthanf Qhlprkohlenwasserstoffen, beispielsweise Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorethylen; Suifonen,
beispielsweise Tetramethylensulfon, empfiehlt sich die Anwendung
von Säureakzeptoren, wie den üblichen tertiären Basen, beispielsweise Triethylamin, Pyridin, N-Aethylmorpholinj daneben kommen
auch anorganische Säureakzeptoren in Frage, wie Carbonate- oder Hydroxyde von Alkali- und Erdalkalimetallen, beispielsweise CaI-ciumcarbonat oder Natriumhydroxyd. Bei Verwendung de'r bevorzugten
schwach basischen Lösungsmittel des Säureamidtyps, beispielsweise Hexamethylphosphorsäuretrlamid, Dimethylacetamid, N-Methylpyrrolidon, Tetramethylharnstoff, ist die Zugabe eines Säureakzeptors nicht unbedingt erforderlich, bezüglich Farbe der anfallenden Polymere manchmal sogar schädlich. .
Mit Vorteil wird ein Mol Bis-hydrazld bzw. eines Gemisches
von Bis-hydraziden der Formel VI in einem der vorgenannten Lösungsmittel, vorzugsweise Dimethylacetamid oder N-Methylpyrrolidon,
vorgelöst und bei 0 bis 40«C mit 0,5 bis 0,75 Mol eines Bissäurechlorids der Formel V unter guter Durchmischung, bei grösseren
Ansätzen unter Kühlung, so zugegeben, dass die Temperatur 100°, vorzugsweise 400C nicht Übersteigt. Die Geschwindigkeit der Zugabe
10 9830/1950
Ist ausser der Innehaltung der Temperaturvorschriften nicht
kritisch und die Zugabezelt kann wenige Sekunden bis mehrere
Stunden betragen. Die Menge des eingesetzten Lösungsmittels ist ebenfalls nicht kritisch, solange vollständige Lösung der Bi-shydrazidkoeponente
gewährleistet ist. Aus preislichen und praktischen Gründen entspricht die Gewichtsmenge an Lösungsmittel
minimal etwa der 10 - bis 20- fachen Gewichtsmenge Bis-hydrazid.
So werden nämlich gerade spinnfähige Polyaerlösungen erhalten, - m
die spättr weder aufkonzentriert noch verdünnt werden müssen. Die folgenden Bis-hydrazide für sich allein oder in Form
von Gemischen kommen beispielsweise als Ausgangsmaterialien der Formel VI in Frage: aliphatische Dihydrazide, wie Carbodihydrazid,
Oxalsäuredihydrazid, Adipinsäuredihydrazid, Sebazin- ·
säuredihydrazidj aromatische Dihydrazide, wie Isophthalsäuredihydrazidj
heterocyclische Dihydrazide, wie Furan~2,5-dica'rbonsäuredlhydrazid,
Thicpncn^jS-dicarbonsäuredihydrazid, Pyridin-2,5-dicarboneäuredihydrazidj
Dihydrazide von Hydroxysäuren des s-Triazin«, wie 2,4-Dihydrazino-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6- "
methyl-s-tiiazin, 2,4-Dihydrazino-6-äthyl-s-triazin, 2,4-Dihydra-
«ino-6-propfl-a-triazin, 2,4-Dihydrazino-e-cyclohexyl-s-triazin,
2,4-Dihydraaino-6-phenyl-a-tria2in, 2,4-Dihydrazino-6-benzyl-striazin,
2,4-Dihydrazino-6-afflinό-s-tΓiazin, 2,4-Dihydrazino-6-
«ethylamino-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-äthylamino-s-triazin,
2,4-Dihydrazino-6-propyla■ino-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-isopropylamino-s-triazin,
2,4-DIhydrazino-6-butylaraino-s-triazin,
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^, 2,4-Dihydrazino-6-octylamino-s-triasin, 294-Dlhydrasino-6~dodecylamino-s-triazin)
2,4-Dihydrazino-6-st·aΓylamino-s-tΓiazin, 2,4-Dihydrazino-6-dimethylamlno-s-trlazin, 2,4-DihydΓazino-6-diäthylamino-s-triazin,
2,4-Dihydrazino-6-dipropyl·»ino-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-diisopropylaraino-s-triazin, 2-, 4-Dihydrazino-e-dibutylamino-striazin, 2,4-Dihycfrazlno-6-dip6ntyl amino-s-triazin, 2,4-Dihydra-
^ zino-6-dihexylajeino-s-triazin, 2^4-Dihydrazino-6-dioctylamino-stritzin, 2,4-Dihydr«sinö-6-dldod«cylamino~s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-dl3tearylanino-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-diallylamino-3-triazin, 2,4>Dihydrazlno~6<«dibenzylamino-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-morpholino-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-dicyclohexylamino-s-triazin, 2t4-Dlhydra8lno-6-anilino>s-trlazin, 2,4-Dihydra-
* zino-6-N-eethyl-N-phenylamino-s-triazin, 2f 4-Dihydrazino~6-N-äthyl-N-phenylamino-s-triazln, 2,4-DihydΓazino-6-diphenylaInino-striazln, 2,^Dihydrazino-e-hydroxy-s-triazin, 2,4-Dihydrazino-6-
«ethoxy-s-trimzin, 2,^-Dihydrazino-ö-äthoxy-s-triazin. Dihydrazid·
von Hydroxysäuren der ο-, η- oder p-Diazine, wie beispielsweise
2,4-Dihydrazino-6>diMethylaalno-lt3>diazlnt 2,4-Dihydrazlno-6-dibutylamino-5-chlor-l,3-diazin, 2,4-Dlhydrazino~6-N~methyl-N>
phenylamino-l^-diazin, 2,4-DlhydrazinQ-6-N-methyl-N-benzyl~l,3»
diazin, 2}4-0ihydraslno>6-lf~MethyX~N-cycXohexyl-l,3>diazint 1,4-Dihydrazinophthalazin, 2,3-Dihydrazinochinoxalin, 2,5-Dihydrazino-1,4-diazin, 3,5-Dihydrazino-l,2,4-triazin sowie die nach dem in
Bull. France 1959, S. 1793 - 1798 beschriebenen Verfahren hergetttllttn 2,4-DihydrMino-6-phenyl-m-diazin, 2,4-Oihydrazino>6-
109830/1950
methyl-m-diazin, 2,4-Dihydrazino-6-benzyl-m-diazin, 2,4-Dihydrazino-5-methyl-6-phenyl-m-diazin.
Weiterhin kommen auch Dihydrazide von heterocyclischen Hydroxycarbonsäuren
in Frage, wie z.B. 2-Hydrazino-l,3-diazin-5-carbonsäurehydrazid, 2-Dimethylamino-3-hydrazino-chinoxalin-6-carbonsäurehydrazid,
die nach üblichen Verfahren erhalten werden können.
Anstelle der vorstehend beschriebenen einkernigen Dihydrazino-s-triazine
bzw.-diazine eignen sich auch mehrkernige, insbesondere Dihydrazino-di-s-triazine der beispielsgemässen Formeln: .
NHC,ΗΛ HNC1
1*9
N ιΝ ,N |Ν
I2N-HN^N /~^χ F
I2N-HN^N /~^χ F
109830/195*0
ir
ifNar-iCH^g
P Die Bis-hydraside der Formel VI sind teilweise bekannt .und können
nach den Üblichen Methoden aus entsprechenden,geeigneten Säure·
derivaten wie Estern oder insbesondere Chloriden hergestellt werden. Sebacinsäurehydrazid wird beispielsweise aus Dimethylsebazat und zwei Mol Hydrazlnhydrat, 2,4-Dihydrt«ino-6-dipropylanino-8-triasin aus 2,4-Dichlor-6-dipropylainino-s-trie2in und ewei
Mol HydraEinhydrat synthetisiert.
Als Saured!halogenidβ der Formel V sur Herstellung der Bishydraeide der Formel IV körnen in Fraget
. Alkan-w^,u/'-dicarbonsäurehalogenide gemäss amerikanischer
Patentschrift 3»044»989,Beispiel ?, Bis-chloroformiate von
Alkan-^-diolen, welche Diole geoäss J. Polymer Sei. Part A-I,
1, 447 (1966), W.H. Stubbi et al. erhalten werden.
Bls-chlorofomiate von Polyäthern und/oder Polythlottthern
Mit zwei im wesentlichen endständigen Hydroxylgruppen wie PoIyathyltnglykol-, Polypropylenglykol-, Polytetraaethylenglykol-,
Pol/4)entamethylenglykol-, Polyhexamethylenglykol-, Polydeca-
- 4 «ethylenglykol-, PolyKthylen-propylenglykol-, PoIy-(1,6*dioxa±
9-thla-undecan)glykol-, und Poly-(l-oxa-4-thia-hexan)giyKol-
109830/1950
bis-chloroformiat, welche teilweise in der amerikanischen Patentschrift 2 '335 '65 4 beschrieben sind und nach den dort angegebenen
Methoden erhalten werden können.
Bis-chloroformiate von Polyestern mit zwei im wesentlichen
endständigen Hydroxylgruppen, wie Polyäthylenadipat-, Polybutylenadipat-, Polydeeamethylenadipat-, Polyäthylensebazat-, Polyäthylen-(3-methyladipat)-, Poly-(2,2-dimethylpropylen)-(3-äthyladipa.t)-,
Copoly-(2,2-dimethylpropylen)-(1-propylpropylen)-adipat-,Polybutylen-G,4-diäthyladipat)-, Polyhexamethylenazelat- sowie Poly- icaprclactonbis-chloroformiat.
Die dem letztgenannten Bis-chloroformiat zugrunde liegenden
Diole mit endständigen Hydroxylgruppen sowie weitere alkylsubstituierte Diole, die sich zur Herstellung von Bis-chloroforraiaten
eignen, werden nach der amerikanischen Patentschrift 3'186'971
erhalten.
Die Bis-chloroformiate, welche der Formel V entsprechen, sind
* teilweise totkjuint und werden aus den entsprechenden Diolen und Phosgen
in Abwesenheit von Basen erhalten. Dabei ist es wenig kritisch,ob
Phosgen in Upberschuss vorgelegt wird und das Diol als solches oder
gelöst in einem geeigneten inerten Lösungsmittel wie Benzol, Methylenchlorid oder Dioxan bei -20° bis +80°, vorzugsweise bei Raumtemperatur bis 400C langsam zugetropft wird, oder ob bei den vorstehend
genannten Temperaturen Phosgen bis zur Erzielung eines Ueberschusses in das flüssige oder gelöste Diol eingeleitet wird. In beiden Fällen
wird der Ueberschuss Phosgen und der freigesetzte Chlorwasserstoff
unter vermindertem Druck, am besten unter Rühren und Durchleiten von trockenem Inertgas wie Stickstoff, entfernt.
109830/1950
Weiterhin kommen als Säuredlhalogenide der Formel V, Halogenide
von Polyestern mit svei im wesentlichen endständigen Carboxygruppen
in Frage. Dabei können dieselben Dicarbonsäuren und Glykole zur Herstellung der Polyester verwendet werden, wie sie für die Synthese der vorstehend genannten Polyester ait Hydroxylendgruppen
verwendet werden, nur dass dl· Dicarbonsäuren im Ueberschuss
eingesetzt werden. Die UeberfUhrung dieser Polyesterdiearbonsäuren in die gewünschten Säuredihalogenide der Formel V geschieht
nach Üblichen Methoden, beispielsweise alt gut gereinigtem Thionylchlorid.
Gleiche oder ähnliche Polyesterdicarbonsäured!halogenide sowie
Polyätherdicarbonsäurehalogenide werden erhalten, wenn Polyesterbzw. Polyätherdiole mit einem Ueberschuss von Dicarbonsäuredihalogeniden umgesetzt werden. Als solche Dicarbonsäured!halogenide, die
sich für die Umsetzung mit den endständigen Hydroxylgruppen der genannten Makrodiole eignen, kommen die üblichen aliphatischen
und aromatischen Dicarbonsäurehalogenide, wie beispielsweise Sebazinsäuredichlorid, Adlpinsäuredlchlorld, Terephthalsäuredlchlorid und
Isophthalsäuredichlorld in Frage.
Die so hergestellten Bis-säurehydrazide der allgemeinen Formel
IV stellen die bei Kondensationspolymeren übliche Mischung von polymerhomologen Einzelverbindungen dar, die im wesentlichen in der
Flory-Verteilung vorliegen*
Verwendet man als abkürzende Bezeichnung X fUr den Rest C- des Bis-säurehalogenides der Formel V und A
109830/1950
für den Rest -NH-NH-A-NH-NH des Bis-hydrazides der Formel VI, so entsteht bei der Umsetzung von η Mol Bis-säurehalogenid der
Formel V mit n+1 Mol Bis-hydrazid der Formel VI 1 Mol eines
Gemisches,das neben dem noch vorhandenen, unreagierten Bishydrazid
H-A-H (ri*=O)
die Makrobishalogenide der allgemeinen Formel IV enthält t
H-A-X-A-H (n*=l)
H-A-X-A-X-A-H (n*=2)
H-A-X-A-X-A-X-A-H (n*=3)
Dabei ist auf molarer Basis, das arithmetische Mittel der n* gleich dem stöchiometrischen Wert n.
der Formel I
Folge von Grundbausteinen/werden hergestellt, indem man die vorstehend beschriebenen Eis-hydrazide der Formel IV mit sogenannten
Kettenverlängerern, welche den Rest -C—¥-C— einführen, im
It Il
O 0 Molverhältnis 0,9 bis 1,1 ί 1, vorzugsweise 0,95 bis 1,05 ; 1,
kondensiert. Diese Kondensation wird unter Reaktionsbedingungen durchgeführt, wie sie vorstehend für die Kondensation der Säuredihalogenide der Formel V mit den Bis-hydraziden der Formel VI
beschrieben sind. Insbesondere kommen die genannten Lösungsmittel,
und
Säureakzeptoren/"Konzentrationen iwriNPwwyi in Frage. Vorteilhafterweise werden die beiden Kondensationen im selben Rtaktionsgefäss nacheinander durchgeführt. Dabei wird der Ketten- *
verlängerer in fester oder flüssiger Form oder auch gelöst in
109010/1950
' Möglichst venig Lösungsmittel unter gut tr Durchmischunisun
vorgängig hergestellten, vorteilhafterweise in Lösung vorliegenden Bis-hydrazld der Formel XV zugegeben, wobei nötigenfalls durch
Kühlung verhindert wird, dme· die vorstehend genannten Temperaturen überschritten werden. Bei der Herstellung sehr hochkonzentrierter und deshalb hochviskoeer Lösungen wird die Polykondensation tweckmässiferweise in einem Kneter vorgenoeeen.
Von besonderem Vorteil ist die Verwendung von Säureamiden
) *lt Lösungsmittel, da in dieses Falle tuch ohne Säureakzeptoren
elastische Kunstttoffe alt hohen Molekulargewichten und minimaler
Eigenfarbe erhalten werden. Diet ist von technischer Bedeutung, da solchermasten hergestellt· Lösungen der elastischen Kunststoffe
direkt versponnen werden können, während die Verwendung von Säureakseptoren eine »usätzliche Filtration vor den Verspinnen bedingt.
Die üblichen Zusatzstoffe für flächen* oder faterfurmige elastomere Gebilde wie Füllstoffe, Mattierungsmittel j Stabilisatoren,
Pigmente oder Farbstoffe können in Irgend einem Stadium der Elastomerenherstellung eingemischt werden, vorteilhaft ist die Zugabe
der Zusätze vor der alt Kettenverlängerung bezeichneten Kondensation.
Alt Kettenverlängerer Icosmen vor allem Säuredihalogenide,
aber auch Isocyanate, Bisketene und Tetracarbonsäuredianhydride
in Frage, aber auch solche Substanzen, die zwei verschiedene *
Funktionen tragen, wie Monotäurechloride von Anhydriden von
Tricarbonsäuren.
• ' Unter den Säuredihalogenidtn alt Kettenverlängerer selen la
jipetiellen tia» Dicarbontäuredihalogenide und Ble-chloroformiate
genannt. Unter diesen Dicarbontäurehalogeniden eignen sich aliphati -
•aa« Dlearboniäurehalogenld· wie MalonylchlorId, Adipylchlorid,
1OtIIO/19S0
Pimelinsäuredibromid, Sebacylchlorid, unter gewissen Vorsichtsmaesnahm·η auch 9mmk0kml&m*kit allcyclisch« Dicarbonsäurehalogenid'e wie 1,3 und lj^-Cyclohexandicarbonsäuredichlorid, inabesondere die technisch anfallenden Gemische von eis- und transisomeren und aromatische Dicarbonsäurechloride wie Diphenyläther-4,4»-dicarbonsüuredichlorld, Diphenylthioäther-4,4»-dicarbonsäuredichlorid, Diphenylsulfon-3,3*- oder 4,4l-dicarbonsäuredichlorid, Diphenylmethan-4,4»-dicarbonsäuredichlorid.,2,2-Bis^(4- |
chlorooarbonylphenyl)-propan, 2,2-Bis-(4-chlorocarbonylphenyl)-butan, 1,1-Bis-(4-chlorocarbonylphenyl)-butan. Besonders geeignet
sind aber Terephthaloylchlorid, Isophthaloylchlorid und Naphthalin-2,6-dicarbonsäurechlorid.
Als Kettenverlängerer geeignete Bis-chloroformiate sind
die Bis-chloroforiaiate aliphatischer Diole wie 1,2-Dihydroxyäthan-,
1,2-Dihydroxypropan-, 1,3-Dihydroxypropan-, 1,4-Dihydroxybutan-,
!,S-Dihydroxy^^-dimethylpropan-, 1,6-Dihydroxyhexan-bis-chloroformiat sowie als cycloaliphatisches Diol wie 1,4-Bis-hydroxymethylcyclohexan-bis-chloroformiat. Ebenso ist das verwandte
NjN'-Bis-chlorocarbonylpiperazin als Kettenverlängerer geeignet.
Von den Isocyanaten, die unter Berücksichtigung der vorstehend,
genannten Nachtelle als Kettenverlängerer in Frage kommen, seien genannt die aliphatischen Diisocyanate, besonders diejenigen,
die sich von Aminen mit 4 oder mehr Kohlenstoffatomen in der Kette ableiten, wie Butan-l,4-diisocyanat , Hexan-l,6-diisocyanat
109830/1950
• ■ ■
l^-Bis-iiaocyanatoeethyD-cyclohexan, 1,3- und l,4~Bis~(iso-
- ■ ■ ·
oyanatoeethyl)-benzol, l,3-Bis-(isocyanato»ethyl)-2,4-dieethylbenzol und l,4-Bis-(isocyanatesthyl)-2,5-dichlorbenzol.
Als Kettenverltngerer sind weiterhin in Betracht zu ziehen, Bisanhydride von Tetracarbonsäuren, wie Pyromellitsäureanhydrid , Cyclopentan-l^a^-tetracarbonsäureanhydrid,
Cyclohexane1,2,4,5-tetracarbonsÄur^anhydrid, Butan-1,2,3,4-tetracarbonsäureanhydrid, sowie Monosäurehalogenide von TrI-carbonsäureanhydriden wie die Substanzen der Fomel
(wobei die drei letztgenannten Verbindungen aus den Oxydatlonsprodukten ά^τ Dlsls~Alderaddukte von Acrylsäure an Cyclohexadien,
Cyclopentadien bzw. Butadien erhalten werden.).
Oemäas ihrer Herstellung weisen die erflndungsgemässen
elastischen Kunststoffe einen segnentwelsen Aufbau auf, wobei allerdings die einzelnen Segeente nicht identisch sind, sondern
ejLne statistisch verteilte Zahl von Grundbausteinen enthalten.
Mit den vorstehend eingeführten Abkürzungen sowie der Abkürzung Y
für den Rest -C—Ϊ-C— des Kett enver länger er s, wird also
109830/1950
- 23 -
beispielsweise ein Makromolekül der erflndungsgemässen elastischen
Kunststoffe unter Vernachlässigung der Endgruppen folgenderaassen aussehen: (Fig. 1)
Es gibt nun mehrere mehr oder weniger äquivalente Möglichkeiten, sich wiederholende Strukturelemente für einen solchen
Aufbau zu definieren, beispielsweise kann als wiederkehrendes Strukturelement eine Folge der Reste X, X und Y gewählt werden,
die genau einen Baustein f enthält, also die schematische Formel
besitzt. Dies ist für die Erfassung der genetischen Beziehungen j
am einfachsten. Dieses sich wiederholenden Strukturelement entsteht t
ja durch Umsetzung eines spezifischen Bis-hydrazides aus dem Gemisch der Makrobishydrazlde der Formel IV mit einem Xettenverlän- :
gerer und da die beiden reagierenden Spezies erfindungsgemäss
im molaren Verhältnis von ungefähr 1:1 eingesetzt werden, wird das ganze resultierende Polymere aus diesen sich wiederholenden
Strukturelementen, die sich nur bezüglich n* unterscheiden,
aufgebaut sein.
Unter Zugrundelegung dieser Wahl des sich wiederholenden Strukturelementes müsste das vorstehende Molekül (Fig. 1)
folgendermassen unterteilt werden!
<f lg. 2) {X—fX-X-X-X^-f^^^^X^-Y^H^X-X^frft-X-^S- X-X-H&l
1ÜIM0/1950
INSPECTED
und würde also einen η von (2+0+1+1+2)/5 =1,20 entsprechen. Die
dieser Wahl des Strukturelements der erflndung»geaasten elastischen
Kunststoffe entsprechend· allgemeine Formel Xa wäre dann also
(IA) oder ausgeschrieben
0 p r 0 0 O
wobei dann allerdings η als stöchlometrlsche Zahl und somit arith-
■· Metisches Mittel nicht nur ein« natürliche Zahl, sondern auch eine
rationale Zahl, beispielsweise 1,333333 (=4/3) sein kann,
tagt aan weniger Wert auf die genetischen Beziehungen, so lässt
tlch die Struktur der erflndungsgemässen elastischen Kunststoffe auch
ohne die untibllche Verwendung rationaler Zahlen in Formeln einfacher
darstellen, wie es mit Hilfe der allgemeinen Formel I geschehen ist.
Aus Figur 1 1st offensichtlich, dass jeder zweite Grundbaustein
ein Rest -X- ist, und dass die Reste -A- nun gemttss statistischer
Regel innerhalb der erlaubten stöchiometrischen Verhältnisse durch
Grundbausteine -X- bzw. -T- getrennt sind.
BtI dieser Wahl der sich folgenden Grundbausteine kann das
Molekill der Fig. 1 auch folgend ermessen unterteilt werden»
(Fig. 3) tür allgemeinen Formel IB
■£■*}
lOlllOMSIO
führt, wobei Z X und Y bedeutet, deren relative Menge durch die
Stöchiometrie geregelt wird: Auf n+1 Aequivalente A" müssen η
Aequivalente X und 1 Aequivalent Y kommen, d.h. im Beispiel der Figur 3 sind auf 11 Ä-Grundbausteine 6 X- und 5 Y-Grundbausteine
vorhanden, η ist selbstverständlich auch bei dieser Wahl des sich wiederholenden Strukturelementes 6/5 « 1,20.(vgl. Formel IA).
Wird das ausführliche Symbol für ί in die Formel IB eingesetzt,
so resultiert die allgemeine Formel I, die der Beschreibung und den Ansprüchen zugrunde gelegt ist.
Selbstverständlich lässt sich der gleiche Sachverhalt auch noch
durch weitere Formulierungen ausdrücken. Beispielsweise kann das Makromolekül der Fig. 1 auch unter Verwendung eines sich wiederholenden Strukturelementes der allgemeinen Formel IC,
(ίο
worin der Quotient der arithmetischen Mittel von p* und q*, d.h. ρ
resp. q, gleich η ist; In Figur 4 ist dies schematisch dargestellt
-x-α-χηα-ϋΗ- (**ig· 4)
p*=2 <l*=2 p*=l q*=l p*=l q*=l p*=2 q*=l λ
ρ = (2+l+l+2)/4 = 1,5;
q = (2+1+1+D/4 = 1,25
η = 1,5/1,25 = 1,20
Die Einsetzung der den Abkürzungen zugrunde liegenden Symbole .würde die allgemein« Formel ID für dat sich wiederholende Strukturel «ent liefern j
1O9130M9S0
das minderten» je «in·« der Reste X und Y enthält.
Dl· neuen erflndungsgeaXssen elastischen Kunststoffe werden
gemttss den vorstehend beschriebenen Verfahren vorzugsweise in Lösung erhalten. Die Isolierung dieser Kunststoffe kann nach
Üblichen Methoden erfolgen, wie beispielsweise durch Verdampfen des Lösungsmittels ode* durch Zugabe eines Fällungsmittels, wie
!«Taster oder Mischungen von Wasser mit niederen Alkoholen im Falle
von mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln, oder durch Zugabe von reinen Kohlenwasserstoffen wie Hexan, Heptan oder Gemischen
von Kohlenwasserstoffen wie Petroläther oder Llgroin im Falle von
schwach polaren, mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln.
Die Isolierung der Elastomeren wird vorteilhaft mit ihrer
Formgebung verbunden. Dabei sei die Herstellung von Filmen und
Fäden nach den bekannten "Nass·1- und "Trockenspinnverfahren"
in korrosionsfesten Apparaturen
/genannt. Falls bei der Polykondensation Säureakzeptoren verwendet
worden sind, deren Halogenwasserstoffsalze Im verwendeten Lösungsmittel ganz oder teilweise unlöslich sind, muss das Elastomer
entweder zuerst zur Entfernung von wasserlöslichen Salzen mit Wasser gefällt werden, oder die Lösung muss vor der Formgebung
filtriert werden. Es 1st sogar möglich, die Polykondensation gleichzeitig mit der Formgebung durchzufuhren, beispielsweise
durch GrenzflKchenpolykondensation.
109830/1950
Selbstverständlich können die aus der Reaktionslösung isolierten Elastomere zwecks Verformung in für diese Operation besonders
geeigneten Lösungsmitteln wieder gelöst werden. Als Lösungsmittel für die Herstellung von Lösungen geeigneter Konzentration zum Trockenspinnen kommen Ν,Ν-Dimethylformamid, Ν,Ν-Dimethylacetamid, Tetrair.ethyleasulfon, Ameisensäure und Gemische von 1,1,2-Trichloräthan und
Ameisensäure im Verhältnis 60:40 in Frage, wobei Spinngeschwindigkeiten von bis zu 900 m pro Minute erreicht worden sind. Aus den vorstehend
erwähnten Gründen werden aber die neutralen oder leicht basischen Lösungsmittel wie Diasthylacetamid vorgezogen.
Vorteilhafterweise werden elastomere Gebilde, die aus der
Reaktionslösung nach dem Trockenspinnverfahren direkt erhalten worden sind, zur Entfernung von Lösungsmittelresten, Säureakzeptoren, bzw.
deren Salze und Halogenwasserstoffsäuren bis zur Entfernung auch
letzter Spuren mit
/Wasser behandelt. Diese Wasserbehandlung wird zwischen 0 und 100°,
vorzugsweise zwischen 60 bis 900C durchgeführt. Unter Umständen ist
es empfehlenswert, mit der Behandlung bei Zimmertemperatur zu beginnen und die Wassertemperatur sukzessive bis zum Siedepunkt zu
steigern, wobei das Behandlungswasser neutral gehalten wird. Falls
der Rest X der allgemeinen Formel II zahlreiche Esterbindungen enthält, muss wegen allfälliger Hydrolysegefahr die Wasserbehandlungstemperatur nieder gehalten und die Neutralität des Behändlungswassers
besonders scharf kontrolliert werden* Handelt es sich andererseits
bei X um Polyätherrest·, muss die oxydative Anfälligkeit von PoIyäthtrn berücksichtigt werden« d.h. die Einwirkung von Sauerstoff
und andern Oxydationsmitteln sollte auf ein Minimum beschränkt werden« .
Int allgemeinen ist es vorteilhaft, Fäden mit niederen Titern
10M10/1U0
nach dem Trockenspinnverfahren herzustellen. Fttr Fäden mit hohen
Denierzahlen hingegen kommt auch das Nassspinnverfahren in Frage.
Bevorzugte Lösungsmittel ftlr beide Fälle sind »,»-Diaethylform-
und -acetamid* ■
Auch nassversponnen· Filamente der Elastomeren werden vorteilhaft mit warmem Wasser nacAb^thandelt.
Die neuen Elastomere zeigen, wie übrigens alle Weichpolymeren,
eine grossere Tendenz stm Verkleben als die kristallinen Hartpolymeren wie Nylon 66 etc. BnI zweckaässigem Arbeiten führt dies
zu keinen besonderen Schwierigkeitenf besonders wenn unter Spannung
aufgespult wird, empfiehlt ·* sich, gegebenenfalls die Fäden unmittelbar vor dem Aufspulen mit etwas Dampf zu behandeln oder sie
zu talken.
Die Eigenschaften der erfindungsgemässen Elastomere gentigen Im
allgemeinen den Praxisansprtlchen, können aber durch Verstrecken
der Filme oder Fäden und gegebenenfalls anschliessendes Fixieren
verbessert bzw. modifiziert werden. Das Verstrecken erfolgt bei oder oberhalb der Glastemperatur der Polymeren, zweckmässigerweise
zwischen Raumtemperatur und 1500C. Die günstigsten Wirkungen auf
Festigkeit, Anfangsmodul, Dehnbarkeit, Spannungsabfall etc. werden
im allgemeinen erhalten, wenn eine Verstreckung um den Faktor 2 bis
10, vorzugsweise 4 bis 6 bei Raumtemperatur vorgenommen wird und
die FÄden oder Filme anschliesserid unter Spannung bei 100 bis 1500C
wahrend mindestens einer, vorzugsweise mehrerer Stunden fixiert
werden. Da bei sonst gleichem Yernalten Gebilde aus elastischen
Kunststoffen umso geeigneter sind,Je grosser ihre Reissfestigkeit
und Bruchdehnung sind, ist dl· vorstehende Behandlung besonders in
kritischen Fällen zweckmässig.
' Die erfindungsgemässen Elastomere zeigen gegenüber vorbekannten elastischen Kunststoffen eine verbesserte Licht- und Oxydationsbeständigkeit, die insbesondere in einer wesentlich, verbesserten Vergilbungsbeständigkeit zu» Ausdruck kommt. Auch ist die
Abgaseehtheit gegenüber vorbekannten Kunststoffen mit ansonst
ähnlichen Eigenschaften erheblich gesteigert. Gegenüber vorbekannten elastischen Kunststoffen, die in ihrer Lichtechtheit den erfindungsgemässen Elastomeren nahekommen, zeigen sie eine verbesserte
thermische Beständigkeit, kombiniert mit einer besseren Löslichkeit,
was die Herstellung von Gebilden »it verbesserten Anfangseigenschaften, insbesondere verbesserter Ausgangsfarbe ermöglicht. Gegenüber vorbekannten Elastomeren zeigen die erfindungsgemässen elastischen Kunststoffe bei vergleichbaren mechanischen Eigenschaften
eine verbesserte Anfärbbarkeit sowie etwas erhöhte Wasseraufnähme
und bei vergleichbarer Anfärbbarkeit verbesserte mechanische Eigenschaften, speziell in nassem Zustand. PHr extreme Bedürfnisse können
die erfindungsgemässen Elastomere durch Zugabe von Antioxydantlen,
insbesondere aus der Klasse der nlchtverfärbenden sterisch gehinderten |
Phenole, von Gasfading-Inhibitoren, wie sie beispielsweise zur Stabilisierung von abgasempfindlichen Farbstoffen in Acetylcellulose
verwendet werden, sowie von Lichtschutzmitteln, insbesondere der Benzo—
phenon-, Benztriazol- und Zimtsäurenitril- bzw. -ester-klasse in ihrer Beständigkeit weiter verbessert werden. Zur Erzielung von
Gebilden mit besonders hohem Weissgrad wird der Zusatz von optischen Aufhellern empfohlen, für Fasern zusätzlich ein Mattierungsmittel
wie Titandioxyd.
101130/1950
Das Molekulargewicht der elastischen Kunststoffe ist vorttllhafterwelse Möglichst hoch zu wählen, eine obere Begrenzung
wird nur durch die Löslichkeit gegeben. Dl· Bestimmung, des absoluten Molekulargewichtes 1st inner alt Unsicherheiten verbunden und so ist es sweokaüUslger, direkt aus den Messwerten
abgeleitete Grossen, wie beispielsweise die inhärente Viskosität,
als charakteristische Masszahlen anzugeben*
In allgemeinen Bussen die elastischen Kunststoffe eine
P Inhärente Viskosität von mindestens 0,5 besitzen. Produkte mit
niedrigen inhärenten Viskositäten - 0,5 bis ca. 1 - eignen sich wegen des günstigen Fliessverhaltens ihrer Lösungen beönders zur
Herstellung von elastischen Ueberzügen, wobei sie in Form von Lösungen auf die zu überziehende Unterlage aufgespritzt, aufgestrichen oder aufgegossen werden und nach Verdunsten des Lösungsmittels kohärente, hochelastische, farblose und nlchtvergilbende
Ueberzüge liefern. Der elastische Kunststoffüberzug kann auch
Mit Hilfe des Tauchverfahrens erzeugt werden, indem man die zu . überziehenden Gegenstände in eine Kunststofflösung eintaucht und
nach dem Abtropfen überschüssiger Lösung trocknet. FUr alle diese
Applikationen ist die Löslichkeit der elastischen Kunststoffe ein überaus wichtiges Kriterium. Verlangt wird vor allem die
Löslichkeit in relativ tief siedenden, physiologisch einwandfreien und nicht korrosiven Lösungsmitteln wie den üblichen Keton-,
Ester- und Aetherlösungsmltteln.
Für die Herstellung frei tragender elastischer Gebilde wie Folien und Fäden ist es zweckmässig, elastische Kunststoffe mit
höherer, d.h. über 1 liegender Inhärenter Viskosität zu verwenden,
101830/1960
vorzugsweise werden elastische Kunststoffe für diese Applikationen
eingesetzt, deren inhärente Viskosität bei 1,5 bis 4 liegt. Polymere von solch hohen inhärenten Viskositäten liefern Filme und Fäden mit
besonders geringem Spannungsabfall und günstigen Erweichungstemperaturen.
Bei sonst gleichen Eigenschaften sind Filamente im praktischen Gebrauch umso geeigneter je kleiner ihr Spannungsabfall ist und je
höher ihre Erweichungstemperatur liegt.
Unter den Bishydraziden der allgemeinen Formel VI sind als Ausgangsprodukte
für die neuen elastischen Kunststoffe 2,4-Dihydrazinos-tiiazine
bevorzugt, wegen der günstigen Löslichkeitseigenschaften der resultierenden Polymeren und/oder der Bishydrazide selbst und
der Tatsache, dass sie bei der Polykondensation in den bevorzugten Lösungsmitteln des Säureamidtyps keine Säureakzeptoren benötigen und
Polymere mit guter Vergilbungsbeständigkeit und Färbbarkeit liefern»
In Anwendungsgebieten, bei denen die elastischen Kunststoffe häufig in Kontakt kommen mit aggressiven Medien wie heissem Wasser,
sauren oder basischen Flüssigkeiten sind Polymere bevorzugt, die
sich von Polyätherbis-chloroformiaten ableiten. Unter diesen eignen Λ
sich besonders die Bis-chloroformiate von Homopolyäthern von Tri-,
Tetra-, Penta- und Hexamethylenglykol, Propylenglykol und Neopentylglykol
oder von Copolyäthern dieser Glykole untereinander oder mit Aethylenglykol, wobei der letztere auf molarer Basis höchstens
50# des Polyäthers ausmachen darf. In Anwendungsgebieten, bei denen
die elastischen Kunststoffe hingegen hauptsächlich der Einwirkung von Luft bei hohen Temperaturen insbesondere unter Belichtung ausgesetzt
sind, werden Polymere bevorzugt, die sich von Polyesterbis-1
chloroforalaten ableiten. Bevorzugt unter diesen sind die Bis-chloroformiate von 109030/19^0
Γ/20868
Homo- oder Mischpolymerisaten von t*/ -Hydroxycarbonsäuren mit
maximal 12 Kohlenstoffatomen und mindestens 6 Kohlenstoffatomen in
der Kette, wobei die Carboxylgruppe mit eingerechnet ist, wie PoIy-
£, -caprolacton und von
Polyestern aus mindestens einer aliphatischen Dicarbonsäure mit total 6 bis 12 Kohlenstoffatomen, in welcher die beiden Carboxylgruppen durch mindestens 4 gesättigte Kohlenstoffatome getrennt
sein müssen, wie Adipin-,- 2,2,4-Trimethyladipin- oder Sebacinsäure
und mindestens einem Glykol mit total 2 bis 12 Kohlenstoffatomen, worin die beiden Hydroxylgruppen durch mindestens 2 gesättigte
Kohlenstoffatome getrennt sein müssen, wie Aethylenglykol, Propylenglykol, Neopentylglykol, 1,4-Butandiol und 1,12-Dodecandiol.
Wegen ihrer besonders günstigen mechanischen Eigenschaften sind elastische Kunststoffe speziell bevorzugt, die aus mit
2,4-Dihydrazino-6-bis-niederalkylamino-s-triazinen verkapptem Polytri-
oder tetramethylenglykolbis-chloroformiat des Molekulargewichtes 1000-3000 und Terephthalsäuredichlorid hergestellt worden sind. Ein
Optimum der Eigenschaften unter diesen Polymeren weisen diejenigen
auf, in denen die niedere Alkylgruppe der verwendeten s-Triazinverbindung im Durchschnitt eine unverzweigte Kette von 2 bis 4 Kohlenstoffatomen und das Polytri- oder-tetramethylenglykolbis-chloroformiat
ein Molekulargewicht von 1500 bis 2500 aufweist und zu deren Herstellung s-Triazinverbindung und Bis-chloroformiat im molekularen
Verhältnis von 2 i 1 bis 4 : 3, vorzugsweise 2: 1 bis 7 : 5 eingesetzt worden sind, d.h. erfindungsgemässe Polymere, für die η 1 bis
3, vorzugsweise 1 . bis 2,5 beträgt.
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Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung illustrieren, ohne sie zu beschränken. Die Temperaturen sind in Gelsiusgraden
angegeben. Weiterhin bedeuten, wenn nichts anderes vermerkt ist, Teile Gewichtsteile, und diese stehen zu Volumteilen im gleichen
Verhältnis wie Kilogramm zu Liter. Die zur Charakterisierung von elastischen Kunststoffen üblichen Kenngrössen werden gemäss
nachstehenden Definitionen verwendet.
Inhärente Viskosität (ijinh ) = ^"^ » wobei c die Kon-
zentration des Polymeren in g/100 ml Lösungsmittel und ß el den
Quotienten der Viskosität der Lösung des Polymeren mit der Konzentration c und des reinen Lösungsmittels bedeutet. Die Bestimmung
der inhärenten Viskositäten erfolgt bei 250C in einer Konzentration
von 0,5 g Polymer/100 ml m-Kresol.
Die Reissfestigkeit (g/den, bzw. kg/mm ) wird auf den Querschnitt
der Fäden, bzw. Folien im ungedehnten Zustand bezogen.
Die Reissdehnung (.%) entspricht der Längenzunahme der Probe bis
zum Bruch, ausgedrückt in % der Ausgangslänge.
Der Spannungsabfall {%) bezeichnet den prozentualen Spannungsverlust
einer Probe,eine Minute nachdem sie um 50$ mit einer Dehnungsgeschwindigkeit von 100$ pro Minute gedehnt worden ist.
Das elastische Erholungsvermögen (%) entspricht der Rückstellung,
gemessen eine Minute nach Aufheben der Zugspannung der Probe, die mit einer Dehnungsgeschwindigkeit von 100$ pro Minute um 50$ gedehnt
und während einer Minute auf dieser Dehnung gehalten worden
L war. Die Berechnung erfolgt nach der Formel: f2· . 100 = % elasti-
Ll sches Erholungsvermögen, wobei L die Ausgangslänge und L^ die
Rückstellänge bedeuten. A Λ A
109830/1960
In einer Enghals-Flüssigkeitsflasche von 100 Volumteilen Inhalt
wird eine Lösung von 1,8 Teilen 2,4-Dihydrazino-6-dipropylamlno-striazin
in 40 Volumteilen Hexamethylphosphorsäuretriamid mit, 5,3 Teilen des unten näher definierten Polytetramethylenglykol-bischloroformiat
versetzt und das erhaltene Gemenge sofort gut durchmischt. Das Reaktidnsgemisch erwärmt sich gelinde und wird nach l/2
W stundigem Stehen bei Raumtemperatur auf ca. 5-10° gekühlt und nsit
0,46 Teilen Adipinsäuredichlorid versetzt. Die resultierende Mischung wird sofort stark geschüttelt, wobei ihre Viskosität unter leichter
Erwärmung innerhalb einer Minute stark zunimmt. Nach 15 ainütigesr.
Stehen wird das so hergestellte Polymerisat durch Eingiessen der Reaktionslösung in Wasser ausgefällt, mehrfach mit Wasser gewaschen
und im Vakuumtrockenschrank bei einem Druck von 15 :nm Kg bei 7CC
über Nacht getrocknet. Der weisse, elastische Kunststoff, der eine
inhärente Viskosität von 1,38 besitzt, löst sich leicht in Dimethyl-
^ acetamid und wird aus einer Lösung, die 25 g Polymer in 75 ral Dimethylacetamid
enthält, zu Filmen vergossen. Nach Verdampfen des Lösungsmittels im Vakuumtrockenschrank bei 70° während 16 Stunden
erhält man farblose, klare Filme, die einen Spannungsabfall von 19$
sowie eine elastische Erholung von 95Ji aufweisen.
Das verwendete Bis-chloroformiat wird foigendernr.assen erhalten:
8 Teile Phosgen werden in einer feuchtigkeitsfreien Gefrierfalle kondensiert. In das flüssige Phosgen werden unter gutem Rühren und
Kühlen auf 0° bis 4° innerhalb 4 Stunden 10 Teile Polytetramethylenglykol
des mittleren Molekulargewichtes 960 und der OH-Zanl 117 ein-
109830/1960
BAD ORIGINAL
getragen. Die Reaktionslösung wird 2 Stunden bei 0-5° nachgerührt,
worauf die Hauptmenge des überschüssigen Phosgens und des gebildeten Chlorwasserstoffs durch mehrstündiges Einblasen von trockenem Stickstoff
bei Zimmertemperatur entfernt wird. Das gebildete Polytetramethylenglykol-bis-chloroformiat
wird unter Durchleiten eines schwachen Stickstoffstroms im Vakuum bei 40° von den letzten Phosgen- und Chlorwasser
Stoffresten befreit. Es stellt dann eine praktisch farblose, viskose Flüssigkeit mit einem Chlorgehalt von 6,58$ Chlor dar.
Aehnliehe elastische Kunststoffe werden erhalten, wenn anstelle %
der 0,46 Teile Adipinsäuredichiorid äquiiaolare Kengen an Licaroor.-säuredihalogeniden
der Tabelle 1 verwendet werden und ansonst gleich verfahren wird. In dieser Tabelle sind inhärente Viskosität, Reissdehnung und elastische Erholung von Filmen dieser Kunststoffe angeführt.
la Adipinsäuredichiorid
Ib Adipinsäuredibromid
Ic Bernsteinsäuredichiorid
ld Sebacinsäuredichlorid
le Sebacinsäuredibromid
If trans Cyclohexan- :
1,4-dieärbonsäuredichlorid
Reiss dehnung |
eiast. Erholung ( ^L· ^ |
inhärente Viskosi tät. ("IJl nh. |
700 - | 95 | 1,38 |
700 ■ | 96 | 1,12 |
600 ■ | 97 | 1,24 |
800 - | 94 | 1,08 |
850 ■ | 94 | 1,0'· |
600 - | 98 | |
- 800 | ||
- 800 | ||
- 750 | ||
- lOOÖ | ||
- 1000 | ||
- 700 . |
109830/1OSQ
BAD OFuGiMAL
t720868
In einer Enghais-Flüssigkeitsflasche von 100 Volumteilen
Inhalt, welche durch Ausflananen von anhaftendem Wasser
befreit und unter Stickstoff abgekühlt worden war, gibt man 10,28 Teile Polytetramethylenglykol-bischloroformiat, welches
einen Chlorgehalt von 3,45# aufweist zu einer Lösung von 1,38
^ Teilen 2,4-Dihydrazino-6-dimethylamino-s-triazln in 40 Volumteilen
Dimethylacetamid. Die erhaltene Mischung wird stark geschüttelt, wobei sie unter merklicher Erwärmung viskoser wird.
Nach Kühlen auf 5 - 10° wird sie mit 0,508 Teilen festem Terephthalsäuredichlorid
versetzt und sofort stark geschüttelt, wobei das Säurechlorid in Lösung geht. Das gebildete Polymerisat wird
nach ungefähr 15 Minuten durch Eingiessen der hochviskosen Reaktionslösung in Wasser unter kräftiger Durchwirbelung ausgefällt, anschliessend
mehrmals mit Wasser gewaschen und im Vakuumtrockenschrank bei 70° über Nacht getrocknet. Es besitzt dann eine
P inhärente Viskosität von 1,58 und liefert, wenn nach 3eispiel 1
verarbeitet, Filme, die einen Spannungsabfall von 18$ sowie eine
elastische Erholung von 94 aufweisen.
Das Bis-chloroformiat wird durch Umsetzung von Polytetramethylenglykol
vom Molekulargewicht 1930 mit Überschüssigem Phosgen wie in Beispiel 1 beschrieben erhalten.
Aehnliche elastische Kunststoffe werden erhalten, wenn anstelle ' «der 1,38 Teile 2,4-Dihydrazino-6-dimethylamino-s-triazin äquimolare
Mengen an s-Triazinen der Tabelle 2 eingesetzt werden und sonst gleich verfahren wird. 1 ö β β 30 / 1 · ί 0
Reiss-
dehnung
(Jg) elastisehe Erholung {%)
2,4-Dihydrazino-6-dimethylamino-s-triazin
2,4-Dihydrazino-6-dibutylamino-s-triazin
2,4-Dihydrazino-6-dioctylamino-s-triazin
2,4-Dihydrazino-6-dicyclohexylamine-s-triazin
- 1000
- 1000
- 1200
700
2,4-Dihydrazino-6-N-methyl-N-benzylamino-s-triazin
-
-
2f 2,4-Dihydrazino-6-N-methyl-N-butylamino-striazin
2g 2,4-Dihydrazino-6-hexylamino-s-triazin
2h 2,4-Dihydrazino-6-N-methyl-N-phenylaminos-triazin
2i 2,4-Dihydrazino-6-[5H-
dibenzo(e,f)azepinyl-(5)]-s-triazin
2k 2,4-Dihydrazino-6-phenyl-. s-triazin
2,4-Dihydrazino-6-methyls-triazin
800 - 1000 800 - 1000
800 - 9
600 800 800 94
98
96
98
96
94
94
94
95
96
96
94-
1,58 2,54 2,04
1,95 1,80
2,13 2,05
2,24
700 | 93 | 1,68 |
1000 | 94 | 2,31 |
900 | 96 | 2,12 |
Filme der Polymeren No. 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g und
2k zeigen nach 40-stündiger Belichtung im Xenotest-Belichtungsgerät
keine Verfärbung, während Filme der Polymeren 2h, 2i und 21 eine leichte Vergilbung aufweisen.
106830/1960
In einem Dreihalskolben, ausgerüstet mit Rührwerk, Thermo-.
meter und Tropftrichter wird zu einer Lösung von 2,4 Teilen
2,4-Dihydrazino-6-dipropylamino-s-triazin und 1,2 Teilen 2,4-Dihydrazino-6-diisopropylamino-s-triazin
in 60 Volumteilen Dimethylacetamid bei 5° unter gutem Rühren eine Lösung von 5,3 Teilen
Polytetramethylenglykol-bischloroformiat vom Chlorgehalt 6,58$, φ hergestellt geraäss Beispiel 1, und 10,28 Teilen Polytetracethylenglykol-bischloroformiat
vom Chlorgehalt 3,45Ji, hergestellt nach Beispiel 2, in 20 Volumteilen Dimethylacetamid zufliessen gelassen
und mit wenig Dimethylacetamid nachgespült. Die erhaltene Lösung
erwärmt sich auf 12° unter Zunahme der Viskosität und wird nach 15 Minuten unter Eiskühlung in einem Guss mit 1,015 Teilen
Terephthalsäuredichlorid versetzt. Es entsteht eine klare, hochviskose Lösung, die ohne vorherige Ausfällung direkt mittels einer
Rakel von 1 mm lichter Weite zu Filmen vergossen wird, weiche über Nacht bei 70° im Vakuumtrockenschrank bei einem Druck von 15 rr.;n Hg
getrocknet werden. Die erhaltenen Filme weisen nach Stehenlassen in
Wasser von 50° über Nacht und erneutem Trocknen einen Spannungsabfall
von 15$ sowie eine elastische Erholung von 97$ auf. 3ine
wieder gelöste Filmprobe weist eine inhärente Viskosität von 1,7 3 auf.
Wird anstelle der 1,015 Teile Terephthalsäuredichlorid die
äquimolare Menge eines anderen Kettenverlängerers verwendet und
sonst gleich verfahren, so werden die elastischen Kunststoffe der Tabelle 3 erhalten.
109830/ 1060 BAD ORIGINAL
172Ü868
Kettenverlängerer
Isophthalsäuredi chlorid
Naphthalin-2,6-dicarbonsäuredichlorid
Diphenylsulfon-4,4·-dicarbonsäuredichlorid
:
Diphenyläther-4,4 *-dicarbonsäuredichlorid
elastische Erholung |
<qi] | LxII. · |
97 | 1 | ,85 |
94 | 1 | ,68 |
91 | 1 | ,54 |
94 | 1 | ,52 |
109830/1950
7,2 Teile 2,4-Dlhydrazino-6-dipropylamino~s-triazin
werden in einem Dreihalskolben, ausgerüstet mit Rührwerk, Thermometer und Tropftrichter, in 80 Volumteilen Dimethylacetamid
gelöst. Zu dieser Lösung lässt man unter gutem Rühren 41,12 Teile aufgeschmolzenes Polytetramethylenglykol-bischloroformiat
vom Chlorgehalt 3,45£, hergestellt nach Beispiel 2, zufHessen
und spült mit 5 Volumteilen Dimethylacetamid nach. Nach einer halben Stunde kühlt man die Reaktionslösung mittels eines
Eisbades auf 5-10° und versetzt sie unter starkem Rühren mit 2,03 Teilen Terephthalsäuredichlorid, welches sich schnell löst.
Innerhalb von 10-20 Sekunden wird die resultierende Lösung hochviskos und wird nach ungefähr 15 Minuten in einem schnell*
laufenden Messerrührwerk in einen grossen Ueberschuss Wasser eingegossen, wobei das gebildete, farblose Polymere in fein verteilter Form ausfällt. Das ausgefällte Produkt wird noch mehrfach
mit Wasser angeschlämmt und anschliessend über Nacht bei 70c im
Vakuum getrocknet. Das so erhaltene Elastomere wird aus Dimethylacetamidlösung wie in den vorstehenden Beispielen zu Filmen vergossen, welche einen Spannungsabfall von 8Ji und eine elastische
Erholung von 98% aufweisen. Eine in m-Kresol gelöste Probe dieser
Filme weist eine inhärente Viskosität von 2,45 auf.
. 25 Teile des beschriebenen Polymeren werden in 75 Teilen
Dimethylacetamid gelöst und in einer üblichen Trockenspinnanlage «tti.Monofi lernen ten von 25 den versponnen. Diese Filamente weisen
109830/1060
. 41_ 172Ü868
eine Reissfestigkeit von 0,7 bis 0,8 g/den, eine Reissdehnung von 700 - 850Jg, einen Spannungsabfall von 8 bis 10$
und eine elastische Erholung von 97 bis 98$ auf. Durch Verstrecken
dieser Fäden bei Raumtemperatur um den Faktor 4 wird die elastische Erholung der gereckten Filamente auf 98 bis 99#
und die Reissfestigkeit auf 0,8 bis 0,9 g/den verbessert.
Werden anstelle der vorstehend genannten 7,2 Teile der s-Triazinverbindung und der 41,12 Teile Bischloroformiat
die in Tabelle 4 genannten Mengen verwendet und ansonst gleich verfahren, so werden ähnliche elastische Kunststoffe erhalten,
deren Eigenschaften in Tabelle 4 angeführt sind.
2,4-Dihydrazino-6-dipropyl-aminos-triazin Teile
Polytetramethylen-
glykol-bischloroformiat Teile
elasti- Span? sehe Er- nungsholung abfall «tinh.
4a | 4,32 | 16,45 | 0,8 | 95 | 18-20 | 1,75 |
4b | 4,8 | '20,6 | .1 | 96 | 13-15 | 2,11 |
4c | 5,6 | 27,4 | 1,33 | 96 | 12-14 | 2,19 |
4d | 7,2 | 41,12 | 2 | 98 | 7-9 | 2,45 I |
4e | 9,6 | 61,7 | 3 | 94 | 16-18 | 1,98 |
109830/1850
- 42 - 172Ü868
2,44 Teile 2,4-Dihydrazino-6-dihexylamino-s-triazin werden
wie in Beispiel 3 beschrieben in 30 Volumteilen Dimethylacetamid
mit 5,50 Teilen Polypropylenglykol-bischloroformiat mit einem
Chlorgehalt von 6 , 43# umgesetzt. Die erhaltene Lösung wird mit
0,42 Teilen Hexamethylendiisocyanat, gelöst in 10 Volumteilen Dimethylacetamid versetzt, wobei keine momentane Viskositätszunahme beobachtet wird. Nach 16 stündigem Stehen bei Zimmertemperatur
hingegen hat die Viskosität der Reaktionslösung sichtlich ~ zugenommen. Das Produkt wird wie vorstehend beschrieben isoliert
und aufgearbeitet, weist dann eine inhärente Viskosität von 1,195
auf und liefert, aus Dimethylsulfoxyd vergossen, Filme mit einem
Spannungsabfall von 20$ und einer elastischen Erholung von 96$.
Das Polypropylenglykol-bischloroformiat wird durch Umsetzung von Polypropylenglykol des mittleren Molekulargewichts von 97 5 mit
Überschüssigem Phosgen bei 0-5° und 4-stündigem Nachrühren bei
dieser Temperatur und nachfolgender Entfernung des nicht umgesetzten
Phosgens nach der in Beispiel 1 beschriebenen Methode erhalten.
Werden anstelle der 0,42 Teile Kexaaethylendiisocyanat
äquimolare Mengen anderer Kettenverlängerer verwendet und sonst
gleich verfahren, so erhält man ähnliche Kunststoffe, deren Eigenschaften in Tabelle 5 angegeben sind.
BAO OHIGINAL
109830/1060
Tabelle 5 | Kettenverlängerer | Bruchdehnung | 1,30 | elasti- e r» Vi o T?T··» |
|
(%) | 1,22 | holung {%) | |||
α,α·-m-Xylylen- diisocyanat |
850 | 0,98 | 96 | ||
5b | 1,4-Bi süsocyanato- methyOcyclohexan (ca. 1:3 Gemisch cis-trans) |
850 · | 94 | ||
5c | Piperazindicarbonyl- chlorid |
750 - | 96 | ||
5d | 0,95 | on | |||
■ *" ■ | 1,15 | ||||
-/σ ■ | Pyroeellithsäure- anhydrid |
400 - | 96 | ||
5C | Aethylenglykolbis- chlorofonaiat |
850 - | 90-93 | ||
1 | |||||
- 1000 | |||||
- 1000 | |||||
■ 950 | |||||
■ 550 | |||||
■ 1000 | |||||
10Ιβ30/ΐβ60
8,7 Teile Adipinsäuredihydrasid werden wie in
Beispiel 2 beschrieben in 400 Volumteilen Hexamethylphosphoramid
mit 51,2 Teilen des nach Beispiel 2 hergestellten Polytetramethylenglykol-bischloroformiats
vom Chlorgehalt 3,45$ bei Zimmertemperatur kondensiert. Nach einer halben Stunde kühlt man die Reaktionslösung mit einem Eisbad auf 5 - 10° und gibt unter starkem Rühren
5 Teile Terephthalsäuredichlorid zu. Nach ungefähr 15 Minuten wird
das gebildete Polymere durch Eingiessen der Reaktionslösung in Wasser gefällt und wie in den vorstehenden Beispielen beschrieben,
aufgearbeitet. In Dimethylacetamid ist es unlöslich, hingegen liefert es Filme aus Dimethylsulfoxydlösung, welche einen Spannungsabfall
von 12$, eine elastische Erholung von 97$, eine Reissfestigkeit
von 3,3 kg/mm und eine Reissdehnung von 800Ji aufweisen. .
Werden anstelle der vorstehend genannten 8,7 Teile
Adipinsäuredihydrazid äquimolare Mengen an Dihydrazidender Tabelle
verwendet und sonst gleich verfahren, so erhält man ähnliche elastische Kunststoffe, deren Eigenschaften in Tabelle 6 angegeben
sind:
Bishydrazid
6b Sebacinsäurebishydrazid
6c · 2,4-Dihydrazino-6-dimethylamino-
t pyrimidin '■
fcd Isophthalsäurebishydrazid
6· 2-Methylamino-3-
hydrazinochinoxalin- inaatn/iocn
6-carbonsäurehydrazid IWW^iM/Ti·«
Bruchdehnung
<*) |
1 | .nh. | elastische Erholung (%) |
800 ■ | 1 | ,25 | 95 |
800 · | 1 | ,30 | 96 |
500 · | 1 | ,48 | 97 |
500 - | ,07 | 96 | |
-1000 | |||
- 1000 | |||
. 700 | |||
• 650 | |||
2,4 Teile 2,4-Dihydrazino-6-dipropylamino-s-triazin werden wie nach Beispiel 2 beschrieben in 40 Volumteilen N-Methylpyrrolidon
mit 4,7 5 Teilen Poly-fe-caprolactonglykolbischloroformiat
kondensiert und mit 1,01 Teilen Terephthalsäuredichlorid kettenverlängert.
Der erhaltene elastische Kunststoff weist eine . inhärente
Viskosität von 1,1 auf und liefert hochelastische Ueberzüge aus Dimethylformamid-, Dimethylacetamid-, Dimethylsulfoxyd-
oder N-Methylpyrrolidonlösung.
Das verwendete Poly-E-eaprolactonglykolbischloro.-formiat
wird folgendermassen hergestellt: £-Caprolactam wird
mit Aethylenglykol als Starter gemäss USP 3'186'971 polymerisiert.
Der resultierende, ein Molekulargewicht von 830 aufweisende Polyester mit 2 endständigen Hydroxylgruppen wird gemäss
Beispiel 1 in das entsprechende Bischloroformiat überführt, welches einen Chlorgehalt von 7,48$ besitzt.
109030/1060
In einem mit Kühlmantel versehenen Doppelmuldenkneter von 2800 Teilen Gesamtvolumen werden 16 Teile einer
50#igen Titandioxydpaste (Rutiltyp) in Dimethylacetamid in einer Lösung von 57,6 Teilen 2,4-Dihydrazino-6-dipropylamino-s-triazin
gelöst und 0,6 Teile 2-[2^Diäthylaminosulfonylstilbyl-(4)J-.
naphtho-(l,2-d)-l,2,3-triazol, 2,6 Teile 1,3-Di-tert.butyl-2-hydroxy-5-(2-ocfadecyloxycarbonyläthyl)-benzol und 2,6 Teile
2-(2-Hydroxy-3,5-di-tert.butylphenyl}-5-chlorbenztriazol in
500 Volumteilen Dimethylacetamid gründlich dispergiert. Zu dieser Dispersion werden bei laufendem Knetwerk und unter Wasserkühlung
innerhalb von 10 Minuten 352 Teile Polytetramethylenglykol-bischloroformiat mit einem Chlorgehalt von 3,28ji zugegeben und das
Zugabegefäss zweimal mit je 125 Volumteilen Dixethylacetaxid
nachgespült. Im Laufe der Zugabe erwärmt sich das Reaktionsgemisch auf 250C und wird deutlich viskoser. Nach beendeter Zugabe wird das Reaktionsgemisch bei abgestellter Kühlung 10 Minuten
kräftig durchmischt, dann auf etwa 150C abgekühlt und schliesslich
bei laufendem Knetwerk innerhalb von 3 Minuten mit 16,3 Teilen festem Terephthalsäuredichlorid versetzt. Dabei erfolgt bei
gleichzeitiger leichter Erwärmung auf etwa 25°C eine sehr starke Viskositätserhöhung des Reaktionsgemisches, das zur besseren
^ Homogenisierung für weitere 15 Minuten bei abgestellter Kühlung
to kräftig durchgeknetet wird. Die erhaltene hochviskose Eiasto-
w merlösung lässt sich direkt in üblicher Weise mittels Trocken-
o . ■ .
oder Nasspinnverfahren zu Filamenten mit guten elastischen Eigenem
tn schäften verformen. Eine nach Verdünnen mit Dimethylacetamid
ο
und durch Eingiessen In Wasser gefällte Probe des Reaktionsge-
ir.isches weist in r«-Kresol eine inhärente Viskosität von 2,56 auf.
Das benötigte Polytetramethylenglykol-bischloroformiat mit einem
Chlorgehalt von 3,28$ wird wie in Beispiel 1 beschrieben aus
Polytetramethylenglykol des Molekulargewichtes 2080 hergestellt.
109830/1960 bad original
Claims (1)
- Patentansprüche1. Im wesentlichen lineare, eine inhärente Viskosität von mindestens 0,5 aufweisende elastische Polymere, die aus der sich wiederholenden Folge von Grundbausteinen der allgemeinen Formel I aufgebaut sind,-NH-NH-A-NH-NH-Z- (I)in derA einen zweiwertigen Rest einer mehrbasischen gegebenen» falls aliphatische, homocyclische und heterocyclische Reste aufweisende Sauerstoffsäure des Kohlenstoffes, undZ einen der beiden Reste der Formel II und III(II) , -C-T-jj- (III) 0 0 0 0darstellen, wobeiX einen zweiwertigen, im wesentlichen linearen, kettenförmigen, aliphatischen Kohlenwasserstoffrest, dessen zugrunde liegende Verbindung HXH ein Molekulargewicht von 400 bis 5000 und einen Schmelzpunkt von yeniger als 700C aufweist, und dessen Kette durch mittels mindestens 2 Ketten-C-Atome getrennte Heteroatome109830/1950O oder S unterbrochen sein und der in Nachbarstellung zu Sauerstoff eine Carbonylgruppe aufweisen kann, vobei die Kette durch Fluor oder Chlor oder niederes Alkyl substiuiert sein kann,eine (a) höchstens 12 Kohlenstoffatome enthaltende gradkettige Alkylen-, 5 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltende Cycloalkylen-, Phenylen-, Phenylen-U-phenylen-, wobei U -0-, -S-, -SO2-, Alkyliden mit höchstens 8 Kohlenstoffatomen oder Cycloalkyliden mit 5 bis 8 Kohlenstoffatomen ist, Bis-phenylen- oder Naphthylengruppe, wobei die genannten Gruppen durch niederes Alkyl, Fluor, Chlor oder die Carboxylgruppe substituiert sein können, oder(b) tNH-R-NH-, worin R eine 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthaltende Alkylengruppe, eine <^, *A»'-Xylylen- gruppe die durch niederes Alkyl oder Halogen substituiert sein kann, eine Cyclohexylengruppe oderdie Methylen-cyclohexylen-methylengruppe ist, oder(c) -O-R'-O-, worin R1 eine 2 bis 12 Kohlenstoffatome enthaltende Alkylengruppe, oder die Methylen-cyclohexylenmethy1engruppe ist, oder(d) eine 1,4-Piperazindiylgruppe und 0 oder 1 bedeuten undim Durchschnitt über das ganze Polymere auf 1 Rest-C-T-C- η Reste -C-(O)r-X-(O)r~C-0 0 0 0in wesentlichen statistisch verteilt sind und η eine rationale Zahl von 0, 5 bis 5 darstellt. 109830/1950Γ/208682, Polymere nach Anspruch 1, die die wiederkehrende Folge Ton Grundbausteinen der Formel Ia aufweisen,-NH-NH^ ^N> NH-MB-Z1-(Ia)-NH^-NnJIH-N. Nin der
W Z1 einen der beiden Reste der Formeln Ha and III-C-(O) -X'-(O) -C- (Ha) -C-T-C- (ill)C- (Ha) -C-T-C-0 OOundQ Wasserstoff, die Hydroxy-, eine 1 bis 6 Kohlenstoffatome enthaltende Alkoxy-, eine 1 bis 6 Kohlenstoffatome enthaltende Alkyl-, eine 5 bis 8 Kohlenstoffatome enthaltende Cycloalkyl- oder eine Phenylgruppe, wobei die erwähnten Gruppen durch niederes Alkyl, niederes Alkoxy, Fluor, Chlor und Brom und Carboxyl substituiert sein können, die Benzylgruppe oder eine Gruppe der Formelworin R2 und R^ unabhängig Toneinander Wasserstoff,eine 1 bis 18 Kohlenstoffatome enthaltende Alkylgruppe, die Bensylgruppe, die Phenylgruppe, eine 3 bis 12 Kohlenstoffatome enthaltende Alkenylgruppe, die Cyclohexyl- gruppe oder R2 und B. zusammen mit dem Aminostickstoff eine Norpholino-,109830/1050Pyrrolidino—, Piperidino—, 4-niedere Alkyl—piperazine-, Hexamethylenimine-, 5H-dibenzol[e, f]azepinyl—(5)- oder Thiomorpholxnogruppe sind, undX1 einen zweiwertigen Rest, der aus einer Mehrzahl von gleichen oder verschiedenen Bausteinen aufgebaut ist, welche mindestens einer der Formeln entsprechen:RMI R1»·-OC-R1-CO-CH-R11-CH-, -OCR1-, -0-CH2-CH—(OCH2^ OO 0 CH3-0-CH2-C-CH2—tOCH2CH24-s oder -0-4CH2^- (OCHgCH^gRt,Iworin R' einen Alkylenrest mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen, Rw die direkte Bindung oder einen Alkylenrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen und R"' Wasserstoff oder die Methylgruppe darstellen und g eine positive Zahl von 3 bis 6 ist, und wobei die de« Rest X1 zugrundeliegende Verbindung HX1H ein Molekulargewicht von 400 — 5000 besitzt und einen Schmelzpunkt von weniger als 700C aufweist und fs und r unabhängig voneinander 0 oder 1 bedeuten und im Durchschnitt über das ganze Polymere auf 1 Rest-C-Y-C1- n« Reste -C_(o)r-X'-(O)r-C-0 0 0 0im wesentlichen statistisch verteilt sind und n1 eine positive Zahl von 0,8 bis 5 bedeutet und T die in Anspruch 1 unter Formel I angegebene Bedeutung hat.109830/19503. Polymere nach Ansprüchen 1 - 2, die die wiederkehrende Folge von Grundbausteinen der Formel Ib aufweisen,(ib)in derZ" einen der beiden Reste der Formeln Hb und IHbο ο Iund<■ Bg ■ darstellt, wobeiB3 R2 und.R3 die gleiche Bedeutung wie in Anspruchbesitzen, und X" einen zweiwertigen Rest, der aus einer Mehrzahl von gleichen oder verschiedenen Bausteinen aufgebaut ist,-CR -C-O-R- und -OC-J - SIV die mindestens einer der Formeln -OR -,VI VII VIII-O-CR -C-O-R- und -OC-R- entsprechen,worin• IV VVR einen zweiwertigen Rest -R- oder -R-OCH2CH3-,QH3 RV 4CA2^ -CH2-CH- dCHCCVI R einen Alkylenrest von total 4 bis 12 Kohlenstoffatomenmit mindestens 4 Kohlenstoffatomen in der Kette, B 4-CH2*109830/1950, f undVIII
R einen Alkylenrest von total 5 bis 11 Kohlenstoffatomen mit mindestens 5 Kohlenstoffatomen in der Ketteg1 eine ganze positive Zahl von 2 bis 12bedeutet, und wobei die dem Rest X" zugrundeliegende Vebindung HX11H ein Molekulargewicht von 400 bis 5000 besitzt und einen Schmelzpunkt von weniger als 700C aufweist undim Durchschnitt über das ganze Polymere auf 1 Rest. x V il n" Reste -C-O-X'^O-C- im wesentlichen 0 N ' 0 0statistisch verteilt sind undn" eine positive Zahl von 1 bis 5 darstellt.4. Polymere nach Ansprüchen 1-3, die die wiederkehrende Folge von Grundbausteinen der allgemeinen Formel Ic aufweisenmfNH-NH- ζϊ1.1 (Ic)N NNAIk2
in derZ einen der beiden Reste der Formeln He und IHc -C-O-Xm-O-C- (lic)g-o-x^-o-c- (nc) ^j J (IIIc)und109830/1050Alk einen unverzveigten Alkylrest mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen darstellen undX einen Polyätherrest bedeutet, der aus einer Mehrzahl von gleichen oder verschiedenen Bausteinen derFormeln rmΓ3 -0-(CH2-)—IV , -0-.CH2-CH- oder -0-CH2-C-CH2-,CH3 CT3IV aufgebaut ist, vorin g eine ganze Zahl von 3 bis 6bedeutet, und vobei die dem Rest X sugrundeliegende Verbindung HX111H ein Molekulargewicht von 800 bis 2500 besitzt und einen Schmelzpunkt von veniger als 700C aufweist und vobei im Durchschnitt über das ganze Polymere auf 1 Best -C-^Z^ {* ηΐΠ Beste -C-O-XII]t-O-C-im vesentlichen statistisch verteilt sind und η eine Zahl von 1 bis 3t bedeutet.5. Polymere nach Ansprüchen 1-4, die die wiederkehrende Folge von Grundbausteinen der allgemeinen Foreel Id aufweisen(Id)NAIk·2in der109830/1650172U868TV
Z einen der beiden Reste der Formeln Hd und IHdIV-O-C- (Hd) , -C-^7 V)-C- (IHd)«n_O-XIV-O-C- (Hd) , -C-^7 V)-C OO O ^="-* OundAlk1 eine unverzweigte Alkylkette mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellen undIY ΜX einen Polyätherrest mit dem wiederkehrenden Struktur- ^l element-0-(CH2 )5 , _0<.CH24-4 oder -0-CH2-CH-CH3IV bedeutet, wobei die dem Rest X zugrundeliegendeTV
Verbindung HX H ein Molekulargewicht von 800 - 2500 besitzt und einen Schmelzpunkt von weniger als 700C aufweist und im Durchscnitt über das ganze Polymere auf 1 Best/ nIYReste -C-O-X^-O-C- im ^0 0 0wesentlichen statistisch verteilt sind undIV
ti eine Zahl von 1 bis 2, 5bedeutet.6. Verfahren zur Herstellung von Polymeren des Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Gemisch von Bishydraziden der allgemeinen Formel IV109830/18502r C-NH-NH-A-NH-NH.}-n*H (IV) O Oworin η* 0 oder eine natürliche Zahl bedeutet und in welcher die Symbole A, X und r die in Anspruch 1 unter den Formeln I und II angegebene Bedeutung haben, und in welchem Gemisch das arithmetische Mittel der n* gleich der in Anspruch 1 definierten stöchiometrischen Verhältniszahl η ist,mit einer den Rest -C-X-G- einführenden . bifunktionellen Verbindung die zwei gleiche oder verschiedene der Gruppen -C-Halogen,8 s-N=C=O oder ,^C C\ aufweist und in der Xdie in Anspruch 1 unter Formel III gegebene Bedeutung hat, im Molverhätlnis von ungefähr ItI bei Temperaturen von -20° bis +80° in einem Lösungsmittel für die Reaktionspartner und das Reaktionsprodukt umsetzt und das Polymere isoliert.7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Gemisch von Bishydraeiden der allgemeinen Formel IVa(IVa)109830/1950Γ/20868worin η* 0 oder eine natürliche Zahl bedeutet und in welcher die Symbole Q, X1 und r die in Anspruch 2 unter den Formeln Ia und Ha angegebene Bedeutung haben, und in welchem Gemisch das arithmetische Mittel der n* gleich der in Anspruch 2 definierten stöchiometrischen Verhältniszahl n1 ist,mit einer den Rest -C-I-C- einführenden bifunktionellen Verbindung, die zwei gleiche oder verschiedene der Gruppen-Cj-Halogen,Q 0- C. -N=C=O, oder ^C - C,. aufweist,•ν — Wim Molverhältnis von ungefähr 1:1 bei -20° bis +800C umsetzt.8. Verfahren nach Ansprüchen 6-7, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Gemisch von Bishydraziden der allgemeinen Formel IVbN NV-NH-NH^C-O-X^O-C-NH-NH-f^ N-NH-NHa^H (IVb)* Ί ο1IQ1
worin n* 0 oder eine natürliche Zahl bedeutet und in welcher die Symbole X" und Q' die in Anspruch 3 unter den'Formeln Ib und Hb angegebene Bedeutung haben, und in welchem Gemisch das arithmetische Mittel der n* gleich der in Anspruch 3 definierten stöchiometrischen Verhältniszahl aH iet,mit Terephthaisäuredihalogenid oder Isophthalsäuredihalogenid im Molverhältnis von ungefähr 1:1 bei -20° bis +80°C umsetzt.9. Verfahren nach Ansprüchen 6 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Gemisch von Biahydraaiden der allgemeinen Formel IVc^ ^-NH-NB^C-O-X1 X * -O-C-NH-NH-f^^V- ffl-HH Jn^JBAAIkworin n* 0 oder eine natürliche Zahl bedeutet und in welcher die Symbole X und Alk die in Anspruch 4 unter den Formeln Ic und lic angegebene Bedeutung haben, und in welchem Gemisch das arithmetische Mittel der n* gleich der in Anspruch 4 definierten stöchiometrischen Verhältniswahl n111 ist,mit Terephthalsäuredihalogenid oder Isophthalsäuredihalogenid im Molverhältnis von ungefähr 1:1 bei -20° bis +80*C umsetzt.10. Verfahren nach Ansprüchen 6 ~ 9, dadurch gekennzeichnet,dass man ein Gemisch von Bishydraseiden der allgemeinen Formel IVdH ,,N-NH-*^ \rM~ml:C-0-XXY-0-C-m~m-f? V-NH-NH^ «H (IVd)2If ö δ T-Ny IlNAIk1 2 ÄAlk'210983071950worin η* O oder eine natürliche Zahl bedeutet und in velcherIV
die Syebole X und Alk1 die in Anspruch 5 unter denFormeln Id und Hd angegebene Bedeutung haben, und in welche« Gemisch das arithmetische Mittel der n* - gleich der in Anspruch 5 definierten stöchiometrischen Verhältniszahl nIV ist,mit Terephthalsäuredihalogenid im Molverhältnis von ungefähr 1:1 bei -20° bis +8O0C umsetzt.11. Verwendung der Polymere der Ansprüche 1 bis 5 zur Herstellung hochelastischer Folien, Fäden und Ueberzüge.4P/Bn/hc/29.9.X967/' 109830/1950
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