DE1720639A1 - Verfahren zur Herstellung von anionischen Dispersionen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von anionischen DispersionenInfo
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Description
17. Harz 1967
Verfahren zur Herstellung von anioniachen Dispersionen
Die Herstellung von wäßrigen, emulgatorfreien Polyurethan-Dispersionen
durch Dispergierung von Salzgruppen enthaltenden Polyurethanmassen in Wasser ist bekannt. Diese in den Polyurethanen
enthaltenen und mit ihnen fest verbundenen Salzgruppen üben einen Emulgatoreffekt aus und erlauben die Herstellung
von Dispersionen, ohne daß bei der Dispergierung Emulgatoren oder sonstige Emulgierhilfsmittel zugesetzt werden
mÜBsen.
PUr die Einführung von Salzgruppen in Polyurethane sind verschiedene
Verfahren bekannt geworden. So ist es möglich, die Salzgruppen in das Polyurethan in Form von Salzgruppen enthaltenden
Kettenverlängerungsmitteln mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen einzuführen, indem diese Salzgruppen enthaltenden
Kettenverlängerungemittel mit Isocyanatgruppen enthaltenden
Voraddukten umgesetzt werden. Dabei haben sich al· Salzgruppen enthaltende Kettenverlängerungsmittel besondere
Le k 10 605 - 1 -
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die Salze τοη Diaminocarbonsäuren ala geeignet erwiesen, die
ale Alkali- oder Ammoniumsalze eingesetzt werden.
Geeignete Diaminocarbonsäuren sind beispielsweise die aus der
Peptidchemie her bekannten Verbindungen wie Ornithin und Lysin. Ein Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Dispersionen auf
dieser Basis wird in der belgischen Patentschrift 673 432 beschrieben. Ebenfalls sind Additionsprodukte von Acrylsäuresalzan
an Diamine als anionische Kettenrerlängerungsmittel bekannt.
Nachteilig für die Verwendung dieser Diaminocarbonsäuren ist einerseits ihre schlechte Zugänglichkeit und ihre schlechte technische Daratellbarkeit und andererseits die schlechte Reproduzierbarkeit sowohl der Herstellungsweise dieser Diaminooarbonsäuren als
auch der aue ihnen hergestellten Polyurethan-Dispersionen.
Die zugänglichen aromatischen Diaminocarbonaäuren sind meistens
technische Produkte» die in den üblicherweise verwendeten Lttaungsmitteln in der Hegel nur mäfiige Löslichkeit besitzen und besonders den aus ihnen hergestellten Polyurethanen eine hohe
Lichtempfindlichkeit und starke Vergilbungstendenz verleihen. Aus ihnen hergestellte Polyurethan-Dispersionen verfärben am
Licht und liefern lichtuneohte überzüge, Beschichtungen und
Pollen.
Aus diesen Gründen bestand nach wie vor das Problem, gut
reproduzierbare und lichtechte Dispersionen, speziell Polyurethan-Dispersionen aus Diaminocarbonsäuren, die wirtsohaft-
1λ A 10 605 -2- 109826/1683
lieh tragbar und technisch gut zugänglich Bind, herzustellen.
überraschenderweise wurde nun gefunden, daß gut reproduzierbare
und lichtechte, emulgatorfreie Dispersionen, speziell Polyurethan-Dispersionen, hergestellt werden können, indem als ani'onische Kettenverlängerungemittel die leicht zugänglichen Salze
von Diamino-amid-carboniäuren der Formel
NH
Rf R C
RR1
2-(CH2)n-CH-CH-N-CH-CH-(CH2)n-NH2
CO
COO Me
in der
η = 0 oder 1
H oder Methyl, A = -CH2CH2-, -CH2CH2CH2-,
- Cg), vorzugsweise
CH3°
und Me - Li, Na, K, Rb, Cs
NH4, NHR3, NH2R2, KH3R
R = Alkyl (C1 - C4)
bedeuten, verwendet werden. Die aus den Salzen dieser Diaminoamid-carbonsäureη hergestellten Dispersionen sind auch besonders
wirtschaftlich herstellbar und erlauben die Herstellung von lichtechten Filmen, folien, fäden, Beschichtungen, Imprägnierungen,
Verklebungen und Zwischenschichten.
Gegenstand der Erfindung ist demnach ein Verfahren zur Herstellung von wäßrigen, emulgatorfreien, anionischen Dispersionen von nach dem Isocyanat-Polyadditionsverfahren erhal-Ie A 10 605 -3- 109826/1683
tenen Polyaddukten mit einem Gehalt von 0,05 - θ Gew.-^ an
COOe-Gruppen (bezogen auf Polyaddukt) durch Umsetzung von
höher- und/oder niedermolekularen Verbindungen mit mehreren reaktionsfähigen Wasseratoffatomen, Diisocyanaten und Alkalioder Ammoniumsalzen von Dlaminocarbonsäuren und überführung
in an sich bekannter Weise in wäßrige Dispersionen, dadurch gekennzeichnet, daß als Salze von Diaminocarbonsäuren solche
der allgemeinen Formel
R' R RR1
NH2- (CH2) J1-CH-CH-N-CH-CH- (CH2 )n~NH2
CO
COO Me
in der n, R, R1, A und Me die bereite genannte Bedeutung
haben, verwendet werden.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Alkali- oder Ammoniumsalze der Diamino-amid-carbonsäuren werden z.B. durch Addition
von cyclischen Dicarbonsäurenahydriden wie Phthalsäureanhydrid,
Maleinsäureanhydrid, Succinanhydrid, Dl-, Tetra- und Hexahydrophthalsäureanhydrid an Di-(cyanalkyl)-amine wie Imino-bispropionitril oder Imlno-bis-isobutyronitril, überführung in die
Salzform durch Zugabe von Alkalien, Ammoniak oder primären,
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sekundären oder tertiären Aminen wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid,
Lithiumhydroxid, Natriumcarbonat, Natriumhydrogencarbonat,
Kaliumcarbonat, Triäthylamin, Tributylamin, Triisopropyl—amin
und anschließende Hydrierung der Nitrilgruppen hergestellt. Beispiele hierfür sind die folgenden Verbindungen!
IiH0-GH0-GH0-N-GH9-CH0-NH0
£. C. C ι C. cL ei
GO
3H2-GH2-GOOK
3H2-GH2-GOOK
NH2-OH2-GH-GH2-N-Gh2-GH-CH2-NH2
GO
COOLi
C2H5 C2H5
NH0-CH0-CH-N-CH-CH0-Nh0
NH0-CH0-CH-N-CH-CH0-Nh0
Als Ausgangskomponenten für die Herstellung der Dispersionen gemäß Erfindung können z.B. die in der französischen Patentschrift
1 416 463 und in der belgischen Patentschrift 673 432
aufgeführten höher- bzw. niedermolekularen Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen bzw. Polyisocyanaten verwendet
werden.
Als höhemolekulare Verbindungen mit mehreren aktiven Waeserstoffatomen
kommen im wesentlichen lineare Verbindungen mit einem Molekulargewicht von etwa 300 - 20 000, vorzugsweise 600 4000,
in Frage, die Hydroxyl-, Carboxyl-, Amino- und/oder Mercaptogruppen aufweisen. Bevorzugt sind Polyhydroxylverbindungen,
109826/1683 Le A 10 605 - 4a -
wie Hydroxylgruppen aufweisende Polyester, Polyacetale, PoIyäther, Polyamide und Polyesteramide. Die Hydroxylzahl dieeer
Verbindungen beträgt in der Regel etwa 10 — 100, vorzugsweise 50 - 70. Die vorliegende Erfindung betrifft somit vorzugsweise
die Herstellung von wäßrigen, emulgatorfreien, anionischen
Polyurethan-Dispersionen. Als niedermolekulare Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen kommen gegebenenfalls Glykole,
Diamine, Aminoalkohole und Wasser in Frage. Diese Verbindungen können entweder ohne Anwesenheit von höhermolekularen Verbindungen der angeführten Art oder in Verbindung mit den höhermolekularen Verbindungen mit reaktionsfähigen lasserstoffatomen
verwendet werden, wobei diese niedermolekularen Verbindungen in der Regel Molekulargewichte bis etwa 300 aufweisen. £s ist
aber auch möglich, ganz in Abwesenheit dieser niedermolekularen Verbindungen zu arbeiten.
Zur Variation der Waeserfestigkeit, der Griff-, der Oberflächen-
und der Glanzeigenschaften der aus den Verfahrensprodukten erhaltenen Imprägnierungen, Bestreichungen, Beschichtungen und
Verklebungen ist es vielfach vorteilhaft, die genannten höhermolekularen Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen
mit einem Molekulargewicht von 300 - 20 000 gegebenenfalls durch carbofunktionelle Polysiloxane mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit einem Molekulargewicht von etwa 300 - 20 000, vorzugsweise 600 - 4000, ganz oder teilweise zu ersetzen.
Solche oarbofunktionellen Polysiloxane bzw. ihre Herstellung
sind beispielsweise in der französischen Patentschrift 1 291 937, in der deutschen Auslegeechrift 1114 632 und in den deutschen
Patentanmeldungen P 46 173 IVd/39c und P 47 968 IVc/39b beschrieben.
L, A 10 605 -5- 109826/T683
Ala Polyisocyanate sind alle aromatischen und aliphatischen
Diisocyanate geeignet, bevorzugt sind für die Herstellung von am Licht nicht verfärbenden Polyurethanmassen besonders die
aliphatischen oder cycloaliphatischen Diisocyanate, nie Butan-1
,4--diisocyanat, 1, 6-Hexandiisocyanat, Dicyclohexylmethan-diisocyanat,
Cyclohexandiisocyanat-C 1,4), i-Methyl-cyclohexan-2,4-
nvä "2,6-diisocyanat sowie deren Gemische. Als aromatische Diisocyanate
seien 1,3- und 1,4-Phenylendiisocyanat, 2,4- und
2,6-Toluylendiisocyanat bzw. Gemische dieser Isomeren oder 4,4'-Diphenylmethandiiaocyanat
genannt.
Bei der Herstellung der
wäßrigen, emulgatorfreien Dispersionen, speziell Polyurethan-Dispersionen,
gemäß Erfindung wird zweckmäßig zunächst aus der Verbindung mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit einem
Molekulargewicht von 300 - 20 000, vorzugsweise 600 - 4000, Diisocyanaten und den gegebenenfalls mitzuverwendenden niedermolekularen
Verbindungen mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen ein Isocyanatgruppen enthaltendes Voraddukt hergestellt und in ™
organischer Lösung mit dem gegebenenfalls in Lösung vorliegenden erfindungsgemäß zu verwendenden Salz der Amidgruppen enthaltenden
Biaminocarbonsäure umgesetzt. Die entstehenden, überwiegend
linearen oder verzweigten, hochmolekularen, anioniachen Polyaddukte, speziell Polyurethane, werden durch Zugabe von Wasser
in die wäßrige Phase übergeführt und das organische Lösungsmittel gleichzeitig oder anschließend völlig oder teilweise entfernt.
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172 0 β 39
Im lalle der Verwendung von Aminogruppen aufweisenden, höher-
und/oder niedermolekularen Verbindungen ale Ausgangematerial
ist co auch möglich, alle Komponenten gleichzeitig in organischer,organisch-wäßriger
oder wäßriger Lösung umzusetzen. Grundsätzlich kann auch so vorgegangen werden, daß das Salz
der Amidgruppen enthaltenden Diaminocarbonsäure in wäßriger Lösung vorgelegt und das Isocyanatgruppen enthaltende Voraddukt
eingerührt wird. Eb ist auch möglich, das gesamte fässer zusammen
mit dem Salz der Amidgruppen enthaltenden Diaminocarbonsäure dem Ieocyanatgruppen enthaltenden Voraddukt zuzusetzen.
Als Lösungsmittel für das Isocyanatgruppen enthaltende Voraddukt
werden vorzugsweise niedrigsiedende organieche Lösungsmittel
wie Aceton, Tetrahydrofuran, Methylethylketon und tertiäres
Butanol verwendet, wobei es auch durchaus möglich ist, mit Wasser nicht mischbare, niedrigsiedende LÖBungsmittel wie Benzol
und Methylenchlorid einzusetzen.
AIn Lösungsmittel für das Salz der Amidgruppen enthaltenden
Diaminocarbonsäure können niedrigsiedende Alkohole wie Methanol und Äthanol oder Wasser gegebenenfalls mit Zusätzen anderer
organischer Lösungsmittel verwendet werden. Das Isocyanatgruppen enthaltende Voraddukt i»ird in der Regel zweckmäßig bei höheren
Temperaturen hergestellt, wobei bei Verwendung von aliphatischen Diisocyanaten Temperaturen zwischen 110 und 130° gewählt werden.
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tit'i ίίί Jii-ϊ Li-Tjheil im. uu^maltin trCiAisnn ϊνι a I ! ! :iat. i r;-m f· · IuO''.
E<ö i der* Hers; te 1 iuiir lf.j ■'..·. iduuktffj «ir,
^Le Mßmrö an D L iijiuyanat tdi1/. 'ur jho. Hi-. no ^eÄ-tiiL »,, b U uLLu
IDLt Iuo ·yanatgruppen r· u: t Lun.jfahi ^t?ii iir<irpt;r reu r Lt; ι cnj iafii ^r
hinaus kann ein tnn'iii-.r: ,.■ Ui, neu child an Dii-r* ■ /aria um vt<r αηγηΙη t
wenlön. im al Ig füll« LtItJIi Li) t iia:i /ertiiil .tu in d«r Lk , aaa tgiUft tti
zu lfixi mit luoci/arui t^^nppeiti rt;ak: t Lotuii'HhL^i.'ii rruppon i.Lt:ht nvbUai
ain 1,5,
llUflh ft;Jill AbkÜrUfiil l-r L. :..j.u I. ^t: ALi i JiI:) · ."lilllUtt, Uli' i ... IVd niHüheri
1 umui^jmi L t : L aut'i/fiiaimintin an 1 bei .\>
^ > lit Iu;.: ^-»g4
DfiM.h {'a L 1 η iu Lti,;iith' / ■! ! i n -^t-ii J en LIaL/. dur Aiai ■-tgfai-jifiii tUithiL·
tendexi [-iamix·- )λ?ι.-.tion-ι -.art. v^t-.mi'M. bun /caliuiit, icutui, tal 1 :i
Iu-'i yeirifir lü-rutt:Liiui.r .-m hjhe 7 i.jkouitfi t.-u auf tr·.· ic. ti, au-n
unt' t /'Uijati- von Lönun -■· -iiui 11.:; 1 ri wie Aontviu, Tt; t.raiiyd ro furan oder
Id?} thy Lath yl.kf; ton ht.· r^tju t« 1 1 t werden.
Der Arir.'-iL Ίί,τ 'invbuij J attrrupperi -GÜÜÖ im Polyuuiuict hzn. Polyurethan
betraft V1 Uh bin H, ro rz ujr a we in u o,1, l ii«Äii.;h t.jpraznn t.
/t rr.'in t.jprer;h<;nd nirii Π« anzuwenden! len Mhh^üi at. Ai.ii\;·ν·Λ\·\^'.ιι iuf
w«· i :it· ri i;i' ui UUi no :ar-tioriHfiurt: /,u wähleil, ί
>t» x* J»u im t/Iu Umm,·;: ·ίΐι*η;
hilt 1 FiLi t :}ir:h nomit, in w»m teu ifrenifiti /afi i '· run. t*.t .mil )ijdo,:h
di>· r"i;fi-tnntf' ufitt.-ft: }!--'.tiof! ni;:ht unt«if.j;:iir'i i t>-u, Ii ;i iiin ι Iii.i
trtbil i. ta t
<Λ·.χ· b i i\\>u ι.. ι iitn-n,
<1κ» ert i n inu^i.^fu^tii oriiif lv-i NnvM\iiw
ι ■!?. Ui 1 f Hmi t, te 1 ti vit- K au I f ι ν in-n , lunt-M ■» n t ι r-» ti i.l·:" ^u>
1 1 m t ' t.t -t i·.
aufgebaut aiiid, t<v.* ι ;ii. cicti 11 »μ «11 ti.
A. 10 U) b
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1 f)() H 2 6 / IB B 3
17 2 ü
Zur überführung in die wäßrige Phase wird das organische Lösungsmittel durch Abdea tillatlon oder Ausblasen, z.B. bei
Temperaturen zwischen 30 und 80°, entfernt. Vorzugsweise wird
JHi)- Lösungsmittel, im Vakuum abgezogen»
Man kann bo wäßrige Dispersionen in Gestalt niedrig- bis hochviyKOser,
nicht aedimentierender Latioes mit einer mittleren
Te ilehengroüe zwischen 0,02 und 1,0 p, vorzugsweiee 0,05 - 0,2 ju,
und einem Feu tkörpergehal t in der Regel von 20 - 'SQ #, erhalten.
Die Dispersionen gemäü Erfindung sind stabil, lager- und veraandfähig
und können zu beliebig späterem Zeitpunkt formgebend verarbeitet werden.
Die Dispersionen trocknen im allgemeinen bei Raum temperatur oder höheren Temperaturen unmittelbar zu formstabilen Folien
und Überzügen auf. Höhere Temperaturen sind dabei bevorzugt, Die Dispersioneti gemäü Erfindung können noch anschließend vernetzt
werden, z.B. durch polyfunktionelle, vernetzend wirkende Substanzen wie BOrmaldehyd oder Formaldehyd abgebende oder
wie Formaldehyd reagierende Substanzen wie Hexamethylolmelamin
oder 'Jarbamidharze, ferner durch Phenolharze, verkappte Polyisocyanate
oder Polyepoxide. Dabei werden dann vernetzte Überzüge, Imprägnierungen und Haftschichten erhalten.
Dispersionen gemiiü Erfindung werden vor allem als Beachichtungen
und imprägnierung»;*! für die unterschiedl ic ha u π Substrate wi«
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Lt; A-U) 603 ' - 9 -
~ BAD ORIGINAL
1 7 2 O': 3
iapiör, Pe ρ j; «3 j Textilien,-Leder, Vliese, !:>,>! 2 und Metalle-,
ßlui Jla.ftversi.it-1-1 er, 'Binder .und. Kleber ux.d wr -Herstellung von
Faden, Filmen-und i'oJien verwendet, iüe au» den Diöpersionen'
erhaltenen Poi-ntartikel , Beschichtungen und' Iißprügriierungan
zeichnen sich durch g\ite Wasser- und ölbeutandigkeit aus und
erweisen sich vor allem gegenüber den gainäß- der belgischen
Patentschrift 673 43? unter Verwendung von .3".B. Ornithin und
L'^-sin hergestellten Produkten in wüiischensv.erter Weiee als
weicher.
Die Dispersionen können mit anionischen rol'.yperisat- oder Go-jH;lymeriE>alDi
apersioneiif beispielsweise von Vinylchlorid f
/'thyltin, Styrol, Butadien, Vinylidenchlorid, Vinylacetat,
Aerylat und ..Acrylnitril verschnitten v.erd.en. Ebenso können
auch FuIIyIOfI1Jf Weichmacher, Pigirente, Ruß, Aluminium, Ton-y
- und Teer-Dispersionen in die JaBperHionen eingearbeitet
- ra -
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Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Diaminocarbonsäurent
A) (NH2-GH2CH2CH2-)2N-CO-CH2CH2-COONa
In eine Suspension von 100 g Bernsteinsäureanhydrid in 200 ml
Äthanol tropft man bei 10 - 20° unter Kühlung 123 g Di-(2-cyanäthyl)-amin.
Die Reaktionsmischung wird anschließend 1 Stunde bei 20 - 40° gerührt, wobei zunächst eine klare Lösung entsteht,
φ aus welcher sich rasch ein farbloser Kristallbrei bildet. Die
entstandenen Kristalle des Bernsteinsäure-N-di-(2-cyanäthyl)-amids
werden abgesaugt und getrocknet (Ausbeutet 199 g farblose Kristalle, Fpt 112 - 114°)
111,5 g der so erhaltenen Amideäure werden in 600 ml Methanol
unter Erwärmen gelöst. Zur Neutralisation der Säure gibt man in die Lösung 20 g Natriumhydroxid-Pulver und verdünnt mit
150 ml Methanol. Das so gebildete Natriumsalz der Amidsäure
wird anschließend in einem Rührautoklaven bei 80° in Gegenwart von 25 g Raney-Kobalt unter einem Wasserstoffdruck von 150 atü
katalytisch hydriert. Nach Aufnahme der theoretischen Menge Wasserstoff wird entspannt, der Katalysator durch Filtration
abgetrennt und die entstehende hellgelbe Lösung unter vermindertem Druck eingedampft. Im Rückstand bleiben 134 g des
Natriumsalzes der Diaminoamidsäure obiger Formel in Form eines
rötlichen Öles. Durch Titration mit 1 η Salzsäure wird der Amingehalt ermittelt. Er beträgt 95 f>
der Theorie.
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COONa
In eine Lösung von 148 g Phthalsäureanhydrid in 200 ml Aceton
tropft man 123 g Di-(2-cyanäthyl)-amin, wobei die Temperatur
der Lösung von 20° auf 50° ansteigt. Man rührt anschließend noch 1 Stunde bei 50° nach und dampft dann die hellgelbe lösung
im Vakuum ein. Im Rückstand bleiben 280 g eines viskosen gelben ölea, welches nach längerem Stehen kristallisiert. Die Kristalle ™
der so erhaltenen Amidsäure schmelzen nach dem Waschen mit Essigester und anschließendem Trocknen bei 139 - 140°. (Ausbeutet
215 g farblose Kristalle)
100 g der nach obiger Vorschrift erhaltenen Amidsäure werden
in 400 ml Methanol warm gelöst, dann mit 14,8 g NaQH-Pulver
versetzt und nach Verdünnen mit weiteren 200 ml Methanol in Gegenwart von 20 g Raney-Kobalt bei 80° und einem Wasserstoffdruck
von 150 atü katalytisch hydriert. Nach Abtrennen des ä
Katalysators erhält man eine gelbe Lösung, welche im Vakuum
eingedampft wird. Im Rückstand bleiben 110 g des Natriumsalzes
der Diaminoamidsäure in Form eines rötlichen hochviskosen Öles.
Durch Titration mit 1 η Salzsäure wird der Amingehalt ermittelt. Er beträgt 86 % der Theorie.
Le A 10 605 - 12 -
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250 g Adipinsäure-Ä'thylenglykol-Polyester (OH-Zahl 56) werden
bei 120° 30 Minuten entwässert und anschließend 2 Stunden mit 28 g 1,6-Hexandiisocyanat bei 120° umgesetzt. Dieses Isocyanatgruppen
aufweisende Voraddukt wird auf 55° abgekühlt und mit 700 ml Aceton aufgenommen* Zu dieser acetonischen Voradduktlösung
wird unter schnellem Rühren eine Lösung aus 15,8 g
Natrium-suecinat-bis-N,N-(T-aminopropyl)-amid (hergestellt
W gemäß A) in 80 ml Wasser gegeben. Anschließend werden 450 ml
Wasser eingerührt. Der Ansatz wird nachgerührt, bis die zunächst auftretenden Schlieren verschwunden sind und der Ansatz
homogen geworden ist. Das Aceton wird im Wasserstrahlvakuum bei 55° abdestilliert. Die erhaltene Dispersion hat einen Peatkörpergehalt
von 44 $> bei einem ReBtacetongehalt von 0,5 #·
425 g Adipinsäure-1,6-Hexandiol-Neopentylglykol-Polyester (MoI-
* verhältnis 30 » 22 t 12} OH-Zahl 66,6) werden bei 120° 30 Minuten
entwässert und anschließend 2 Stunden mit 76 g 1,6-Hexandiisocyanat
bei 120 umgesetzt. Das Isocyanatgruppen aufweisende Voraddukt
wird abgekühlt und mit 1500 ml Aceton aufgenommen. In
diese Voradduktlösung werden 37,6 g Natrium-phthalat-bis-Ν,Ν-(r'-aminopropyli-amid
(hergestellt gemäß B) in 150 ml Wasser gegeben. Nach kurzem Nachrühren werden 700 ml Wasser zugefügt und
das Aceton wird im Vakuum abgezogen. Die erhaltene Dispersion hat einen Peatkörpergehalt von 42 ^.
Le A 10 605 - 13 -
109826/1683
Claims (3)
1790639
Patentansprüche!
Verfahren zur Herstellung· von wäßrigen, emulgatorfreien, anionischen.
Dispersionen von nach dem Isocyanat-Polyadditioiisverfahren
erhaltenen Polyaddukten mit einem Gehalt von 0,05 b Gew.-^. an. C00e-Gruppen (bezogen auf Polyaadukt) durch Umsetzung
von hoher- und/oder niedermolekularen Verbindungen mit mehreren reaktionsfähigen Wasserstoffatomen, Diisocyanaten und Alkali-
oder Ammoniumsalzen von Diakinocarbonsäuren und überführung
in an sich bekannter Weise in wäßrige Dispersionen, dadurch gekennzeichnet,
daß als Salze von Diaminocarbonsäuren solche der allgemeinen Formel
R· ERR'
-(CH2) J1-OH-GH-H-CH-CH-(CH-2)n-HH2
-(CH2) J1-OH-GH-H-CH-CH-(CH-2)n-HH2
CO
A /
COO Me
in aer
η - 0 oder 1
R., R' = H, niedriges Alkyl (C1 - C6), vorzugsweise
H oder Methyl,
A = -CHgCH2-, -
bedeuten, verwendet werden.
JH, Q
und Me = Li, Na, K, Rb, Cs NH4, NHR3, NH2R2,
R= Alkyl (C1 - C
Le A 10 605
U -
109826/1683
ORIGINAL
ORIGINAL
2. Ausführungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Salze der !^aminocarbonsäuren gemäß Formel bei der an
sich bekannten Umsetzung von Hydroxylgruppen aufweisenden, höher- und/oder niedermolekularen Verbindungen, Diisocyanaten
und Alkali- oder Ammoniumsalzen von Dicarbonsäuren und der an sich bekannten Überführung in wäßrige Dispersionen zur
Reaktion bringt.
3. Ausführungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Salze der Diaminocarbonsäuren gemäß Formel bei der an
■ sich bekannten Umsetzung von höher- und/oder niedermolekularen
Verbindungen mit mehreren reaktionsfähigen Wasserstoffatomen,
die zumindest teilweise durch carbofunktionelle Polysiloxane mit reaktionsfähigen lasserstoffatomen mit einem Molekulargewicht
von etwa 300 - 20 000 ersetzt worden sind, Diisocyanaten und Alkali- oder Ammoniumsalzen von Dicarbonsäuren und der an
ψ sich bekannten überführung in wäßrige Dispersionen zur Reaktion
bringt.
Le A 10 605 -15- -
10 9 8 2 6/1663
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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