DE1720117C2 - Bindemittel für Reifencord. Ausscheidung aus: 1270817 - Google Patents

Description

1275 g destilliertes Wasser,
450 g 10%ige Lösung des in A verwendeten

Die Erfindung betrifft ein neues Bindemittel für 20 Emulgator.

Reifencord, insbesondere für synthetisches Cord- 4 ml 50%ige KOH,

material, wie Rayon, Polyester und Superpolyamide, 5 g tert.-Dodecylmercaptan,

die bei der Herstellung von Reifen verwem.jt werden. 7,5 g Tetraäthylenpentamin,

Gegenstand der Erfindung ist ein Bindemittel für 89 g Polyvinylpyrrolidon (K-Wert = 30),

Reifencord, bestehend aus einem Latex eines Pfropf- 25 200 g Styrol,
copolymerisates, das durch Polymerisation von 5 bis

60 Gewichtsteilen eines wasserlöslichen Polyvinyl- Der Autoklav wurde mit Stickstoff gespült und auf

pyrrohdons mit 95 bis 40 Oewichtsteilen eines Ge- O⁰C abgekühlt. Es wurden 7,5 g p-Menthanhydropcr-

misches aus 5 bis 50 Teilen Styrol und 95 bis 50 Teilen oxyd zugegeben, denen innerhalb von 25 Minuun

Butadien unter der Einwirkung eines freie Radikale 30 600 g Butadien folgten. Der Autoklav wurde innerhalb

liefernden Polymerisationsinitiators in wäßriger Emul- von etwa 2 Stunden allmählich auf 50⁼C erwärmt und

sion hergestellt worden ist. sowie einem Phenol- 10 Stunden bei dieser Temperatur gehalten. Danach

Formaldehyd-Harz. _wurde der Inhalt abgekühlt. Es wurden 2543 g eines

Man erhält eine wäßrige Polymerisat-Dispersion mit weißlichen Latex mit einem Feststoffgehalt von 35,2%

überraschend hoher Stabilität und niedriger Viskosität. 35 erhalten, was einer 94,3%igen Umwandlung entsprach.

Das Bindemittel der Erfindung kann an Stelle der Sein pH-Wert betrug 9,7 und seine Viskosität 30(H) cP

üblichen Vinylpyridin-Styrol-Butadien-Mischpolyme- Das Butadien - Styrol - Polyvinylpyrrolidon - Pfropf-

risatlatizes verwendet-.erden. Normalerweise wird der copolymerisat enthielt die Komponenten in einem

Latex oder die Emulsion dem Tauchbad zugefügt, Mengenverhältnis von 67,5: 22,5: 10.

das andere übliche Zusätze enthält. Das Cordmaterial 40 C) Vorschrift B wurde wiederholt, wobei jedoch

wird durch das Tauchbad geleitet, getrocknet und unter 1380 g H-jstilliertes Wasser und 175 g Polyvinylpyrroli-

Warme und Druck mit dem Kautschuk verklebt, wenn don verwendet wurden.

der Kautschuk in üblicher Weise vulkanisiert wird. Es wurden 2808 g eines weißlichen Latex mit einem

Fur das Verfahren zur Herstellung des Pfropf- Feststoffgehalt von 35,1% erhalten, was einer Um-

copolymerisats wird hier kein Schutz beansprucht. 45 Wandlung von 95,1 % entsprach. Sein pH-Wert betrug

Nachstehend werden Vorschriften zur Herstellung 9,2 und seine Viskosität 900 cP.

der Bindemittel gegeben. _{Die gemä}ß Vorschrift A, B und C hergestellten

A) In einen 11 fassenden Rührsdtoklav wurden Pfroofcopolymerisat-Latizes wurden als Klebstoffe für

gegeben: Reifencordmaterial mit einem handelsüblichen Vinyl-

„ 50 pyridin-Butadien-Styrol-Terpoiymerisatfatex (Kon-

mn^g 7no! · ^Wasser' trolle) verglichen, -n jedem Fall wurde Reifencord-

IUUg 10 /„ige Losung einer Mischung der Phos- material aus Polyamid 6/6 durch ein Latextauchbad

phorsäuremono- und -diester eines ober- aus 40 Teilen des zu prüfenden Polymerisates und

flachenaktiven Nonylphenols (erhalten 60 Teilen eines Resorcin-Formaidehyd-Kondensats ge-

durch Kondensation von 1 Mol des Phe- 55 leitet, getrocknet und in üblicher Weise unter Wärme

no s mit 10 Mol Athylenoxyd und herge- und Druck ausgehärtet. Die im »U«-KIebtest (angege-

^Sleu -r¹™ A^{BeiSpiel 10 der USA}-*^Patent' ben als Kraft in kg, die nötig war, um eine einzelne

η < \noi- ™u ' Cordschnur aus dem Kautschukblock, in welchem sie

u,D ml au /„ige K.OH, vulkanisiert war, herauszuziehen), im »Dynamic strip

1,0 g Te raathylenpentamin, 60 Adhesion test« (ASTM D-430) und im Wärme-Dauer-

J8 g Polyvinylpyrrolidon mit einem Fickent- festigkeits-Test erzielten Ergebnisse wurden mit den

u λ/κΓ^Α¹?, n°? ^3o.(^nerg^estellt durch mit der Kontrolle erhaltenen, als 100 bezeichneten

Hjüj/NHjOH-Polymerisation von Vinyl- Werten verglichen und sind in der Tabelle angegeben.

,j. Pyrrolidon), Beim Wärme-Dauerfestigkeitstest wurde ein speziell

^{g M}y^ro'· 65 hergestellter Schlauch mit der Länge nach parallel

~. ,,„.., vfciiaufendem Schnurmateiial zur Verstärkung unter

^T ^w".i,^{e der} *^uhrer angestellt, die Mischung auf einer konstanten Deformierung von 90° gehalten und

5 C abgekühlt, und es wurden Butadien bis zu einem unter Druck bis zum Versagen rotiert.

	3	V 4	Wärme-Dauer festigkeitstest
Verwendetes Polymerisat	»U«-Haftung, getestet bei 2500C (kg) niedriger Vulkanisations- j hc'ier Vulkanisations grad [ grad	•Dynamic strip Adhesion·	100 111 125 122
Kontrolle Latex A Latex B Latex C	11,97 ί 10,75 12,88 ' 10,89 12,16 10,07 13,25 ! 10,49	100 100 106 84

Aus der Tabelle ergibt sich die Überlegenheit des Bindemi: tels der Eründucg.

Claims (1)

1 720 1 ι

Druck von etwa 1,4 atü und 1,0 g p-Menthanhydro-

Patentanspruch: peroxyd zugegeben. Dj überschüssige Druck wurde

entspannt, der Autoklavinhalt mit Stickstoff durchBindemittel für Reifencord, bestehend aus einem gespült und 6 Stunden auf 50°C erhitzt. Danach wurde Latex eines Pfropfcopolymerisates, das durch S der Inhalt abgekühlt. Sein Feststoffgehalt betrug Polymerisation von 5 bis 60 Gewichtsteilen eines 29,9% (etwa 85%ige Umwandlung). Das Material wasserlöslichen Polyvinylpyrrolidons mit 95 bis wurde in einen Kolben gegeben, von restlichen Morto-40 Gewichtsteilen eines Gemisches aus 5 bis nieten befreit und auf einen Feststoffgehalt von 40% 50 Teilen Styrol und 95 bis 50 Teilen Butadien konzentriert. Die Stickstoffanalyse des Polymerisates unter Einwirkung eines freie Radikale liefernden to ergab einen Wert von 1,92, was 15% Vinylpyrrolidon Polymerisationsinitiators in wäßriger Emulsion entsprach oder gleich der anfänglich eingeführten hergestellt worden ist, sowie aus einem Phenol- Vinylpyrrolidonmenge war.
Fonnaldehyd-Harz. Der Polymerisatfilm war klar und wasserunlöslich,

und die Dispersion war dünn und fließfähig
i5 B) In einen 7,51 fassenden Rührautoklav wurden gegeben: