DE1694440B2 - Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von polyurethanschaumstoffenInfo
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Description
Die Herstellung von Polyurethanschaumstoffen durch Umsetzung eines organischen Polyisocyanats
mit einem Polyatherpolyol in Gegenwart eines Treibmittels
ist bekannt In der technischen Produktion von Polyurethanschaumstoffen aus Polyatherpolyolen
ist Toluylendnsocyanat, das am häufigsten verwendete
Polyisocyanat, jedoch werden auch andere aromatische Polyisocyanate, wie Diphenylmethandiisocyanat,
verwendet Rezepturen auf der Basis dieser aromatischen Polyisocyanate ergeben Schaumstoffe, die
wegen ihrei gunstigen physikalischen Eigenschaften
fur verschiedenste Zwecke verwendet werden Jedoch zeigen selbst bei Verwendung von aromatischen Polyisocyanaten
mit extrem hoher Reinheit diese Schaumstoffe eine ausgeprägte Neigung zur Verfärbung So
wird ein anfanglich weißer Schaumstoff in verhältnismäßig
kurzer Zeit gelb und spater sogar orange oder braun Pigmentierte Schaumstoffe zeigen entsprechende
Farbveranderungen Versuche zur Behebung dieser Schwierigkeiten durch Verwendung von Zusätzen im
schaumbildenden Reaktionsgemisch hatten nur wenig Erfolg
Es ist bekannt, daß aus aliphatischen Polyisocyanaten
hergestellte Polyurethane eine viel geringere Neigung zur Verfärbung haben Versuche, Schaumstoffe
aus aliphatischen Polyisocyanaten herzustellen, hatten jedoch wenig Erfolg, und zwar vermutlich wegen
ihrer viel geringeren Reaktivität im Vergleich zu aromatischen
Polyisocyanaten Bisher war es im allgemeinen notwendig, Zuflucht zu einem zweistufigen
Vorpolymerverfahren zu nehmen, um Polyurethanschaumstoffe aus aliphatischen Polyisocyanaten zu
erhalten Beim Einstufenverfahren war es jedoch bisher auch durch die Verwendung der kraftigsten
bekannten Katalysatoren oder Katalysatorengemische nicht möglich, die Schwierigkeiten zu beseitigen, deren
Grund in der niedrigen Reaktionsfähigkeit der aliphatischen
Polyisocyanate haben Die am meisten bei der Herstellung von Polyurethanschaumstoffen verwendeten
Katalysatoren sind tertiäre Amine, die in
der deutschen Patentschrift 974 371 genannt werden Typische Aminkatalysatoren sind das N-Methylmorpholin
oder das noch reaktionsfähigere 1,4-Diazabicyclo[2,2,2]octan
Andere bekanntere Katalysatoren sind starke Basen, wie ζ Β Natriumalkoholat, welches
in der britischen Patentschrift 846 821 beschrieben wird Eine weitere Klasse von Katalysatoren sind die
Organozinnverbindungen, wie ζ B Dibutylzinndilaurat
oder Dioctylzinnoxyd, wie sie in den deutschen
Auslegeschriften 1 091 324 und 1 152 817 genannt werden Nun ist auch bekannt, verschiedene Gemische
dieser Katalysatoren zu verwenden, beispielsweise Gemische aus tertiären Aminen und Organozinnverbindungen
Es wurde jedoch festgestellt, daß die Verwendung von solchen Katalysatoren nicht die Schwierigkeiten
behebt, die bei der einstufigen Herstellung von Schaumstoffen aus aliphatischen Polyisocyanaten
auftreten
Es wurde nun gefunden, daß Polyurethanschaumstoffe mit Erfolg durch ein einstufiges Verfahren aus
aliphatischen Polyisocyanaten und Polyatherpolyolen hergestellt werden können, wenn in das Reaktionsgemisch eine bestimmte substituierte Tnazinverbindung
als Katalysatorgemischkomponente einverleibt wird
Gegenstand der Erfindung ist demnach ein Verfahren
zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen durch Umsetzung eines aliphatischen PoIyisocaynats
mit einem Polyatherpolyol m Gegenwart eines Treibmittels und fur diese Umsetzung üblicher
Katalysatorgemische, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Umsetzung in Gegenwart einer Verbindung
der Formel
R'
CH2
R'
O ΓΙ 2
R'"
als Katalysatorgemischkomponente, worin R', R" und R'" die gleich oder verschieden sein können,
Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder Dihydroxyalkylgruppen bedeuten, wobei jede dieser Gruppen nicht mehr als
4 Kohlenstoffatome enthalt, ausgeführt wird
Geeignete substituierte Triazine können durch Um-Setzung
eines aliphatischen primären Amins mit Formaldehyd hergestellt worden sein Es können auch
Gemische primärer Amine dazu verwendet worden sein, beispielsweise Gemische von hydroxylgruppenhaltigen
Aminen mit Aminen ohne Hydroxylgruppen Bevorzugte Verbindungen zur Verwendung im erfindungsgemaßen
Verfahren sind Verbindungen, die wenigstens drei Hydroxylgruppen im Molekül aufweisen,
wie sie durch Kondensation von Formaldehyd mit einem Monoalkanolamin hergestellt worden sein
können
Beispiele geeigneter Verbindungen sind 1,3,5-tns-/3-Hydroxyathylhexahydro-s-tnazm,
1,3,5-tris-ß- oder y-Hydroxypropylhexahydro-s-tnazin, l,3-bis-/3-Hydroxyathyl-5-methylhexahydro-s-triazin
oder 1,3,5-Tnmethylhexahydro-s-tnazin
Gewunschtenfalls können auch Gemische solcher Verbindungen verwendet werden
Wenn eine Verbindung oder em Gemisch von Verbindungen
eine Hydroxylfuktionalitat von weniger
als 2 hat, ist es zweckmäßig, ein Alkanolamin, wie
Triathanolamin, in das Reaktionsgemisch einzubringen
Die zweckmäßigste Menge an substituierter Tna7inverbindung,
die im Reaktionsgemisch verwendet werden soll, ist 1 bis 30°/0 und vorzugsweise 2 bis 10%,
bezogen auf das Gewicht des Polyatherpolyols
Aliphatische Polyisocyanate, die im erfindungsgenidCen
Verfahien verwendet werden können, sind
Verbindungen, welche im Molekül wenigstens 2 Isocyanatgruppen
an aliphatische Kohlenstoffatome gebunden enthalten Beispiele geeigneter Polyisocyanat
sind Tetramethylendiisocyanat, Hexamethylendnsocyanat,
Nonamethylendiisocyanat, Cyclohexylendnsocyanat, Methylcyclohexylendiisocyanat, Bis-(4-isocyanatocyclohexyl)-methan,
m- oder p-Xylylendusocyanat, Bis-(2-isocyanatoathyl)-carbonat oder Bis-(2-isocyanatoathyl)-fumarat
Reaktionsprodukte eines Überschusses solcher Polyisocyanate mit mehrwertigen
Alkoholen, wie Trimethylolpropan, können ebenfalls
verwendet werden Auch Gemische von aliphatischen Polyisocyanaten können verwendet werden
Als Beispiele von Polyatherpolyolen fur die Verwendung
im erfindungsgemaßen Verfahren seien die mit Hydroxylendgruppen versehenen Polymeren oder
I 694 440
Mischpolymeren von cyclischen Oxiden, ζ B Athylenoxyd,
1,2-Propylenoxyd, 1,2-Butylenoxyd und 2,3-Butvlenoxyd,
Oxacyclobutan oder substituierten Oxacyclobutanen bzw Tetrahydrofuran erwähnt Solche
Polyather können lineare Polyatherglykole sein, wie
sie beispielsweise durch Polymerisation von einem Alkylenoxyd oder mehreren Alkylenoxyden in Gegenwart
eines basischen Katalysators, wie Kahumhydroxyd, und einem Glykol oder einem primären
Monoamin, hergestellt worden sind Alternativ können
verzweigtkettige Polyatherpolyole verwendet werden, die beispielsweise durch Polymerisation von einem
Alkylenoxyd oder mehreren Alkylenoxyden in Gegenwart eines basischen Katalysators und einer Substanz
mit mehr als zwei aktiven Wasserstoffatornen je
Molekül, ζ Β Ammoniak, Hydrazin oder Polyhydroxyverbindungen,
wie Glycerin, Tnmethylolpropan oder andeien Hexantriolen, Tnmethylolathan, Tnathanolamin,
Pentaerythrit, Sorbit, Saccharose oder Phenol-Formaldehyd-Reaktionsprodukten, Aminoalkoholen,
wie Monoathanolamin oder Diathanolamin,
oder Polyaminen, wie Äthylendiamm, Toluylendiamin
oder Diaminodiphenylmethan, hergestellt worden
sind Verzweigtkettige Polyather können auch durch Mischpolymerisation eines cyclischen Oxyds der schon
erwähnten Art mit cyclischen Oxyden mit einer größeren
Funktionalitat als 2, beispielsweise Diepoxyden, Glycid oder 3-Hydroxymethyloxacyclobutan, hergestellt
worden sein
Besonders geeignete Polyatherpolyole sind die Reaktionsprodukte
von Propylenoxyd mit Verbindungen, welche 2 oder mehr aktive Wasserstoffatome je Molekül
enthalten, sowie die Produkte, die durch weitere Umsetzung solcher Polyather mit Athylenoxyd erhalten
worden sind
Die Polyatherpolyole haben normalerweise Molekulargewichte
von 200 bis 8000 Gewunschtenfalls können Gemische von linearen und verzweigten Polyatherpolyolen
verwendet werden
Das im erfindungsgemaßen Verfahren zu verwendende Treibmittel kann Wasser oder eine inerte
Flüssigkeit von niederem Siedepunkt sein, die unter
dem Einfluß der exothermen Polyurethanschaumbildungsreaktion
verdampft Es ist oft vorteilhaft, beide Arten von gaserzeugendem Mittel miteinander
zu verwenden
Wasser wird gewöhnlich in Mengen von 1 bis 10
Gewichtsprozent, bezogen auf das Polyatherpolyol, verwendet, wenn es als Treibmittel eingesetzt wird
Geeignete niedrig-siedende Flüssigkeiten sind Flüssigkeiten,
welche gegenüber den Bestandteilen der Polyurethanschaumbildung inert sind und niedere
Siedepunkte von nicht über 75°C bei Atmospharendruck
und vorzugsweise zwischen —40 und 5O0C
haben Beispiele solcher Flüssigkeiten sind halogemerte
Kohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid, Vinylidenchlorid,
Trichlorfluormethan, Dichlordifluormethan,
Dichlormonofluormethan, Monochlordifluormethan,
Dichlortetrafluorathan, l,l,2-Tnchlor-l,2,2-trifluorathan,
Dibromdifluormethan oder Monobromtrifluorathan
Auch Gemische dieser niedrigsiedenden Flüssigkeiten miteinander und/oder mit anderen substituierten
oder unsubstituierten Kohlenwasserstoffen können verwendet werden Solche Flüssigkeiten
werden gewöhnlich in Mengen von 1 bis 100 Gewichtsprozent,
vorzugsweise 5 bis 50 Gewichtsprozent, des Polyatherpolyols verwendet
Geeignete Katalysatorkomponenten fur die gemeinsame Verwendung mit den substituierten Tnazinen
sind tertiäre Amine Beispiele geeigneter tertiärer
Amine sind Tnathylamin, Dimethylathylamin,
Dimethylathanolamin, Dimethylbenzylamin, Dimethylcyclohexylamin,
Dimethylphenylathylamin, 1,1'-Dimethy]-4,4'-bipipendyl,
Tetramethyl-l,3-butandiamin, Tnathylendiamin, N-Alkylmorpholine, N-Alkylpyrrohdine,
N-Alkylpiperidine, Pyrrolidin, /?-Dimeth>lammopropionamid
oder vollständig N-substituierte 4-Aminopyridine, wie 4-Dimethylaminopyridin
Auch Aminsalze, wie Dimethylbenzylaminlactat, sind
geeignet Andere geeignete Katalysatoren sind nichtbasiche
organische Verbindungen von Metallen, beispielsweise Dibutylzmndilaurat, Eisenacetylacetonat,
Dibutylzinndiacetat, Manganacetylacetonat, Stannocarboxylate,
wie Stannooctoat oder Bleicarboxylate, wie Bleiacetat oder Bleioctoat Gemische von Katalysatoren
sind oft besonders vorteilhaft
Das erfindungsgemaße Verfahren kann unter Anwendung irgendeiner der bekannten Methoden, wie
sie fur die Herstellung von geschäumtem Polyurethan
beschrieben sind, durchgeführt werden So können
die Schaumbildungsbestandteile kontinuierlich oder
diskontinuierlich gemischt werden, und das Reaktionsgemisch kann, zusätzlich zu den schon beschriebenen
Materialien, andere übliche Zusätze enthalten Solche
sind oberflächenaktive Mittel, ζ B oxathylierte Fettalkylphenole,
oxathylierte Fettalkohole, Salze von Schwefelsauredenvaten organischer Verbindungen mit
hohem Molekulargewicht oder insbesondere Alkyl- bzw Arylpolysiloxane und Mischpolymere davon mit
Alkylenoxyden, schaumstabihsierende Mittel, ζ Β
Äthylcellulose, Farbstoffe, Weichmacher, Antioxydantien
und Flammverzogerungsmittel, wie tris-2-Chlorathylphosphat
oder tns-2,3-Dibrompropylphosphat
Die nach dem erfindungsgemaßen Verfahren hergestellten
Schaumstoffe zeigen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verfärbung, insbesondere unter
dem Einfluß von Licht und Stickoxyden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne
sie zu beschranken Alle Teile sind auf das Gewicht bezogen
Zu 100 Teilen eines oxypropylierten Glycerins vom ungefähren Molekulargewicht 3000 und einer Hydroxylzahl
von etwa 56 mg KOH/g werden 5 Teile l,3,5-tris-(ß-Hydroxyathyl)-hexahydro-s-triazin gegeben
Zu diesem Gemisch werden dann unter Ruhren 45 Teile Hexamethylendiisocyanat, 4,5 Teile einer Losung,
die 3,5 Teile Wasser und 1,0 Teil eines Siloxan-Oxyalkylenmischpolymeren
enthalt, 0,2 Teile Tetramethylguanidin und 2 Teile Stannooctoat gegeben Das
Gemisch wird unter Ruhren in eine Form gegossen,
und es bildet sich ein Schaum, der rasch auf der Oberflache härtet und ein elastisches zellhaltiges Produkt
mit geringer Dichte, guter Struktur und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Verfärbung durch Licht
und Stickoxyde ergibt.
Entsprechende Ergebnisse werden erhalten, wenn das obige Tetramethylguamdin durch eine gleiche
Menge Tnathylendiamin, l,l'-Dimethyl-4,4'-bipiperidyl
oder /3-Dimethylaminoathanol ersetzt wird.
Weiterhin wurden fur Vergleichszwecke die 5 Teile
l,3,5-tns-(j3-Hydroxyathyl)-hexahydro-s-triazin durch
5 6
die folgenden Materialien ersetzt: 5 Teile einer Masse gegeben, deren Zusammensetzung
0,5 Teile Dibutylzmndilaurat l,3-Bis-(/?-hydroxyäthyI)-5-methylhexahydro-s-triazin
0,5 Teile Dioctylzinnoxyd entspricht und die durch Umsetzung von 2 Mol Mono-
0,5 Teile N-Methylmorpholin f'^f^V" ) Monomethylamin mit 3 Mol
0 5 Teile Natriumäthoxyd 5 Formaldenyd erhalten worden ist. Zu diesem Gemisch
0,'5 Teile Diazabicyclooctan werden da™ "ntf Rührf 40 Tei|e "e^mf hyjendi-
5,0 Teile Dibutylzinndilaurat 1S°7^ i' ■ TeiLe,einer ^osu"g' ,die Λ 3:5 Teile Wasser
5 0 Teile Dioctylzinnoxyd und 1>0 Tei1 eines Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolymeren
5^0 Teile N-Methylmorpholin enthält, 0,2 Teile Tetramethylguanidin und 1,5 Teile
5,0 Teile Natriumäthoxyd io Stannooctoat gegeben. Das Gemisch wird unter
5,0 Teile Diazabicyclooctan Ruhren m. eine Form gegossen, und es bildet sich em
Schaum, der unter Bildung eines elastischen Produktes
In jedem Fall sackte der Schaum während der Her- von guter Struktur, geringer Dichte und ausgezeich-
stellung zusammen. Es hat seinen Grund darin, daß neter Beständigkeit gegen Verfärbung durch Licht und
die Katalysatorkombinationen nicht die nötige kata- 15 Stickoxyde härtet.
Iytische und/oder vernetzende Wirkung besitzen, so .
daß das Polymere das Gas nicht festhalten konnte. Beispiel 5
Die Versuche wurden mit zwei verschiedenen Kata- Zu einem Gemisch von 100 Teilen eines oxypropy-
lysatorkonzentrationen ausgeführt. Die höhere Kon- lierten Glycerins mit einem Molekulargewicht von
zentration ist gleich derjenigen, die für das Triazin im 20 etwa 3000 und einer Hydroxylzahl von 56 mg KOH/g,
Beispiel 1 verwendet wurde. Die niedrigere Konzen- 18 Teilen Trichlorfluormethan und 15 Teilen 1,3,5-tris-
tration wurde deshalb angewendet, da einige der oben (ß-Hydroxyäthyl)-hexahydro-s-triazin werden unter
aufgeführten Katalysatoren gewöhnlich in derart ge- Rühren 2 Teile einer Lösung von 1,0 Teil Wasser
ringen Mengen verwendet werden. Beispielsweise und 1,0 Teil eines Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolyme-
werden Zinnverbindungen und Diazabicyclooctan in 25 ren, 0,2 Teile Tetramethylguanidin, 2,0 Teile Stanno-
Schaumstoffrezepturen gewöhnlich in niedrigen Kon- octoat und 35 Teile Hexamethylendiisocyanat gegeben,
zentrationen verwendet. Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form ge-
. . gössen, und es bildet sich ein Schaum, der zu einem
Beispiel 2 elastischen zellhaltigen Produkt härtet, das ausge-
Zu 100 Teilen eines oxyäthylierten oxypropylierten 30 zeichnete Beständigkeit gegen Verfärbung durch Licht
Glycerins mit einem Molekulargewicht von etwa 3700 und Stickoxyde zeigt,
und der Hydroxylzahl 47 mg KOH/g, das etwa 66%
und der Hydroxylzahl 47 mg KOH/g, das etwa 66%
primäre Hydroxylgruppen enthält, werden 5 Teile e 1 s ρ 1 e 1
l,3,5-tris-(ß-Hydroxypropyl)-hexahydro-s-triazinmono- Zu 100 Teilen eines oxyäthylierten oxypropylierten
hydrat gegeben. Zu diesem Gemisch werden dann 35 Glycerins mit einem Molekulargewicht von etwa 3700
unter Rühren 43 Teile Hexamethylendiisocyanat, 4,5 und einer Hydroxylzahl von 47 mg KOH/g, das etwa
Teile einer 3,5 Teile Wasser und 1,0 Teil eines Siloxan- 66% primäre Hydroxylgruppen enthält, werden
Oxyalkylenmischpolymeren enthaltenden Lösung, 0,2 10 Teile l,3,5-tris-(/S-Hydroxyäthyl)-hexahydro-s-tria-Teile
Tetramethylguanidin und 2,0 Teile Stannooctoat zin gegeben. Zu diesem Gemisch werden dann unter
gegeben. Das Gemisch wird unter Rühren in eine 40 Rühren 73 Teile Dodecamethylendiisocyanat, 4,5Teile
Form gegossen, und es bildet sich ein Schaum, der einer Lösung von 3,5 Teilen Wasser und 1,0 Teil eines
schnell auf der Oberfläche härtet und ein elastisches Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolymeren, 0,2 Teile Tetrazellhaltiges
Produkt von geringer Dichte und außer- methylguanidin und 2,0 Teile Stannooctoat gegeben,
gewöhnlicher Beständigkeit gegen Verfärbung durch Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form ge-Licht
und Stickoxyde ergibt. 45 gössen, und es bildet sich ein Schaum, der unter Bildung
. . eines elastischen Produktes von guter Struktur und Beispiel 3 ausgezeichneter Beständigkeit gegen Verfärbung durch
Zu 100 Teilen eines oxypropylierten Glycerins mit Licht und Stickoxyde härtet,
einem Molekulargewicht von etwa 3000 und einer . .
Hydroxylzahl von 56 mg KOH/g werden 4 Teile 50 Beispiel /
1,3,5-Trimethylhexahydro-s-triazin und 4 Teile Tri- Zu einem Gemisch von 100 Teilen eines oxypropyäthanolamin gegeben. Zu diesem Gemisch werden lierten Glycerins mit einem Molekulargewicht von dann unter Rühren 46 Teile Hexamethylendiisocyanat, etwa 3000 und einer Hydroxylzahl von 56 mg KOH/g, 4,5 Teile einer Lösung, die 3,5 Teile Wasser und 1 Teil 10 Teilen l,3,5-tris-(j3-Hydroxyäthyl)-hexahydro-s-trieines Siloxan-Oxyalkylenmischpolymeren enthält, 0,2 55 azin und 20 Teilen Trichlorfluormethan werden unter Teile Tetramethylguanidin und 2 Teile Stannooctoat Rühren 2 Teile einer Lösung von 1,0 Teil Wasser und gegeben. Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form 1,0 Teil eines Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolymeren, gegossen, und es bildet sich ein Schaum, der unter 43,6 Teile Dodecamethylendiisocyanat, 0,2 Teile Te-Bildung eines elastischen zellhaltigen Produktes ge- tramethylguanidin und 2,0 Teile Stannooctoat geringer Dichte, guter Struktur und ausgezeichneter Be- 60 geben. Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form ständigkeit gegen Verfärbung durch Licht und Stick- gegossen, und es bildet sich ein Schaum, der unter BiI-oxyde härtet. dung eines elastischen zellhaltigen Produktes härtet,
einem Molekulargewicht von etwa 3000 und einer . .
Hydroxylzahl von 56 mg KOH/g werden 4 Teile 50 Beispiel /
1,3,5-Trimethylhexahydro-s-triazin und 4 Teile Tri- Zu einem Gemisch von 100 Teilen eines oxypropyäthanolamin gegeben. Zu diesem Gemisch werden lierten Glycerins mit einem Molekulargewicht von dann unter Rühren 46 Teile Hexamethylendiisocyanat, etwa 3000 und einer Hydroxylzahl von 56 mg KOH/g, 4,5 Teile einer Lösung, die 3,5 Teile Wasser und 1 Teil 10 Teilen l,3,5-tris-(j3-Hydroxyäthyl)-hexahydro-s-trieines Siloxan-Oxyalkylenmischpolymeren enthält, 0,2 55 azin und 20 Teilen Trichlorfluormethan werden unter Teile Tetramethylguanidin und 2 Teile Stannooctoat Rühren 2 Teile einer Lösung von 1,0 Teil Wasser und gegeben. Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form 1,0 Teil eines Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolymeren, gegossen, und es bildet sich ein Schaum, der unter 43,6 Teile Dodecamethylendiisocyanat, 0,2 Teile Te-Bildung eines elastischen zellhaltigen Produktes ge- tramethylguanidin und 2,0 Teile Stannooctoat geringer Dichte, guter Struktur und ausgezeichneter Be- 60 geben. Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form ständigkeit gegen Verfärbung durch Licht und Stick- gegossen, und es bildet sich ein Schaum, der unter BiI-oxyde härtet. dung eines elastischen zellhaltigen Produktes härtet,
das ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verfärbung Beispiel 4 durch Ljcht und Stickoxyde zeigt
Zu 100 Teilen eines oxyäthylierten oxypropylierten 65 .
Glycerins mit einem Molekulargewicht von etwa 3700 Beispiel 8
und einer Hydroxylzahl von 47 mg KOH/g, das etwa Zu einem Gemisch von 20 Teilen eines oxypropy-
66% primäre Hydroxylgruppen enthält, werden lierten Trimethylolpropans mit einem Molekularge-
wicht von etwa 320 und einer Hydroxylzahl von 520 mg KOH/g, 6 Teilen l,3,5-tris-(/?-Hydroxyäthyl)-hexahydro-s-triazin
und 6 Teilen Trichlorfluormethan werden unter Rühren 0,3 Teile eines Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolymeren,
0,5 Teile Wasser, 40 Teile bis-(4-Isocyanatocyclohexyl)-methan und 0,1 Teil Tetramethylguanidin
gegeben. Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form gegossen, wo sich ein Schaum
bildet, der unter Bildung eines elastischen Produktes von guter Struktur und geringer Dichte härtet.
Zu einem Gemisch von 20 Teilen oxypropylierten Triäthanolamin mit einem Molekulargewicht von
etwa 320 und der Hydroxylzahl 530 mg KOH/g, 4 Teilen l,3,5-tris-(/?-Hydroxyäthyl)-hexahydro-s-triazin
und 6 Teilen Trichlorfluormethan werden unter Rühren 0,5 Teile eines Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolymeren,
1,0 Teil eines Blockmischpolymeren von Propylenoxyd und Äthylenoxyd mit einem Molekulargewicht
von etwa 2000, 18 Teile Cyclohexylen-1,4-diisocyanat und 0,05 Teile Stannooctoat gegeben.
Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form gegossen, wo sich ein Schaum bildet, der zu einem
halbstarren zellhaltigen Produkt härtet.
Zu einem Gemisch von 20 Teilen oxypropyliertem Sorbit mit einem Molekulargewicht von etwa 685 und
einer Hydroxylzahl von 490 mg KOH/g, 2 Teilen 1,3,5-tris- (jS-Hydroxyäthyl) - hexahydro - s - triazin und
6 Teilen Trichlorfluormethan werden unter Rühren 0,5 Teile eines Siloxan-Oxyalkylenmischpolymeren,
1,0 Teil eines Blockmischpolymeren von Propylenoxyd und Äthylenoxyd mit einem Molekulargewicht von
etwa 2000, 19 Teile m-Xylylendiisocaynat und 0,25 Teile Stannooctoat gegeben. Das Gemisch wird unter
Rühren in eine Form gegossen, wo sich ein Schaum bildet, der rasch zu einem starren Produkt härtet.
droxylgruppen enthält, werden 5 Teile 1,3,5-tris-(/?-Hydroxyäthyl)-hexahydro-s-triazin
gegeben. Zu diesem Gemisch werden dann unter Rühren 4,5 Teile einer Lösung von 3,5 Teilen Wasser und 1,0 Teil eines
Siloxan-Oxyalkylen-Mischpolymeren, 0,2 Teile Triäthylendiamin und 53 Teilen bis-(jS-Isocyanatoäthyl)-carbonat
gegeben. Das Gemisch wird unter Rühren in eine Form gegossen, wo sich ein Schaum bildet, der
rasch zu einem elastischen Produkt von geringer Dichte und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Verfärbung
durch Licht und Stickoxyde härtet.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen durch Umsetzung eines aliphatischen
Polyisocyanats mit einem Polyätherpolyol in Gegenwart eines Treibmittels und für diese
Umsetzung üblichen Katalysatorgemische, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung
in Gegenwart einer Verbindung der Formel
Beispiel 11
Zu 100 Teilen oxypropyliertem Glycerin mit einem Molekulargewicht von etwa 3400 und einer Hydroxylzahl
von 49 mg KOH/g, das etwa 33 % primäre Hy-
40 R'
CH9
R"
N-
CH2 CH2
R'"
als Katalysatorgemischkomponente, worin R', R" und R'" ,die gleich oder verschieden sein können,
Alkyl-, Hydroxyalkyl- oder Dihydroxyalkylgruppen bedeuten, wobei jede dieser Gruppen nicht mehr
als 4 Kohlenstoffatome enthält, ausgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß 1,3,5-tris-ß-Hydroxyäthyl-s-triazin als
Katalysatorgemischkomponente verwendet wird.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gekennzeichnete
Katalysatorgemischkomponente in einer Menge von 1 bis 30 %>
vorzugsweise 2 bis 10°/0, bezogen auf das Gewicht des Polyätherpolyols,
verwendet wird.
109 536/384
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