DE1694294A1 - Verfahren zur Vulkanisation von alpha-Olefinpolymeren - Google Patents

Verfahren zur Vulkanisation von alpha-Olefinpolymeren

Info

Publication number
DE1694294A1
DE1694294A1 DE19661694294 DE1694294A DE1694294A1 DE 1694294 A1 DE1694294 A1 DE 1694294A1 DE 19661694294 DE19661694294 DE 19661694294 DE 1694294 A DE1694294 A DE 1694294A DE 1694294 A1 DE1694294 A1 DE 1694294A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
olefin
parts
mixture
ethylene
polymers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19661694294
Other languages
English (en)
Other versions
DE1694294C3 (de
DE1694294B2 (de
Inventor
Taylor Ray Dean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goodrich Corp
Original Assignee
BF Goodrich Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BF Goodrich Corp filed Critical BF Goodrich Corp
Publication of DE1694294A1 publication Critical patent/DE1694294A1/de
Publication of DE1694294B2 publication Critical patent/DE1694294B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1694294C3 publication Critical patent/DE1694294C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F255/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14Peroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE 1 6 9 4 2 9 A
DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHDNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES
KÖLN 1, DEICHMANNHAUS
Köln, den 26„9.1966 E/Ax
The B.P. Goodrich Company,
500 South Main Street, Akron, Ohio 44318 (V.St.A.).
Verfahren zur Vulkanisation von α-Clefinpolymeren
Die Erfindung "bezieht sich, auf eine Verbesserung bei der Vulkanisation von a-Olefinpolymeren mit organischen Peroxyden«
a-Olefinpolymere, z.B. Copolymere von Äthylen und Propylen, die kaut sehukaart ige Elastomere sind, sind im Handel erhältliche Nach einem der bekannten und brauchbaren Verfahren zur Vernetzung oder Vulkanisation dieser Polymeren werden organische Peroxyde zu diesem Zweck verwendet. Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß die Vulkanisation von a-Olefinpolymeren mit einem organischen Peroxyd beschleunigt werden kann und Vulkanisate mit stark verbesserten physikalischen Eigenschaften erhalten werden können, wenn Metallsalze von Acrylsäure oder Methacrylsäure in Verbindung mit dem organischen Peroxyd verwendet werden.
a-Olefinpolymere werden normalerweise aus a-Olefinen mit 2-10 Kohlenstoffatomen hergestellt. Kautschukartige oder elastomere α-Olefinpolymere werden gewöhnlich vorzugsweise aus Olefinen mit 2-5 C-Atomen hergestellt. Besonders vorteilhaft sind Äthylen, Propylen und Buten-1 und deren Gemische. Kautschukartige Ä-Olefinpolymere, die olefinische Doppelbindungen enthalten, lassen sich ebenfalls leicht vulkanisieren, wenn die mehrwertigen Metallsalze der Acrylsäure oder Meth -
109835/1573
acrylsäure Hit organischen Peroxyden als Vulkanisationsmittel ▼erwendet werden. Ungesättigte Polymere τοη α-Olefinen werden durch Polymerisation des α-01 β fins mit aliphatischen und alioyclisohen Polyenen, die 4-10 C-Atome und wenigstens zwei Gruppen der formel y&*cZ. enthaltenf hergestellt· Die bevorzugten Interpolieren enthalten Äthylen und wenigstens «in weiteres ot-Olefin, das vorzugsweise 3-5 C-Atome enthält. Gewöhnlich enthalten diese Polymeren Äthylen in einer Menge von etwa 50 Mol-ji oder mehr, und diese Polymeren können außerdem weniger als 20jf eines Polyens enthalt en· Besonders wertvoll sind elastomer· Interpolymers, die weniger ale 80 MoI-J* Äthylen, wenigstens 5 Mol-£ eines weiteren «-Olefine, wie Propylen und But en-1 enthalten, und Polymere, die außerdem «in Polyen in selchen Mengen enthalten, daft im Interpolieren olefinische Doppelbindungen in einem Umfang vorliegen, der einer Jodxahl von etwa 2-35 entspricht. Watürlioh liegt der Hauptvorteil des neuen Tulkanisationssystems gemäfi der Erfindung darin, daß vollständig gesättigt« Polymere von «-Olefinen sich leicht vulkanisieren lassen, ohne daß es notwendig ist, daß Mehrfachbindungen »der andere Reaktionestellen in den Polymeren vorhanden sind. Zu diesen Polymeren gehören diejenigen von Äthylen mit Propylen, Äthylen mit Buten-t, Propylen mit Buten-1, Äthylen, Propylen und Buten-1, Äthylen und Methylbuten, Äthylen mit 4-Methylpenten u.dgl. Ungesättigte Interpolymers sind beispielsweise Polymere, die einen größeren Anteil Äthylen, einen geringeren Anteil Propylen und 0,1-to?C 1,4-Hexadien, Dicyolopentadien, Butadien, Sorbornen, 1,4,9-Deeatrien, Methylheptadien, Cyeleoetadion, Cyolodecadlen, 1,4~Pentadien «»dgl. enthalten.
Die elaetoneren Interpolymeren werden hergestelltÄuroh Polymerisation der Monomeren mit Katalysatoren, die wenigstens «wei wesentliche Komponenten enthalten· Die erste Komponente ist eine Verbindung eines regulierbaren Übergangsmetalls der Gruppen 17, T und TI des periodischen Systems «inaohlieBlioh insbesondere Titan, Zirkon und Tanadin, normalerweise in Form von Halogeniden, Ozyhalogeniden und Alkoholaten. Beispiele
1Q9B3 5/1573
solcher Katalysatoren sind Ti(OE),, worin S ein Al ky Ire st ist, TiCl4, VCl,, VAe,, TOCl,, Vanadylacetylaoetonat «.dgl. Die eweite Komponente des Katalysatorsystems bilden Metalle uni Verbindungen der Gruppen I» IZ und III des Peridolsehen Syst·»·, Torsugsweise Lithium, Hatrin», Magnesium und Aluminium in For» der freien Metalle, Hydride und Metallerganischen Verbindungen« In den Metallorganischen Verbindungen sollte wenigstens eine YaIentbindung das Metall alt einem organischen Best Terblnaem. Beispiele solcher Materialien sind Lithluaalkyle, Aluminlumtrlalkyle, Aluminiumdialkylmonohalogenide, Aluminiummonoalkyldihalogenlde, Lithiumhydrid, Aluminiumhydrid, Aluminiumalkylhydrlde, Gemische dieser Verbindungen u.dgl. Die beyorzugten Katalysatoren enthalten Titantetraohiorid oder Vanadyloxyehlorid und Alky!aluminiumhalogenide, Torxugsweise die Mono- und Dichloride· Die Alkylreste der 1et*tgenannten Komponente enthalten 2-8, Tomugsweise 2«>4 C-Atome» Formalerweise ist die Verbindung des Metalls der Gruppe III im molaren Überschuss über das Titan- oder Yanadlnhalogenid rorhanden·
Die Polymerisationsreaktionen können ohargenwelse oder kontinuierlich durchgeführt werden. Bekanntlich müssen die Apparaturen und die eingesetzten Monomeren praktisch frei τοη Sauerstoff, lasser und anderen polaren Verbindungen sein, wenn die Monomeren mit einem durch ein Metallalkyl reiusierten Titanoder Vanadimkmtalysater polymerisiert werden. Gegebenenfalls können lösungsmittel rerwendet werden, die normalerweise einer Behandlung aur Entfernung τοη Sauerstoff und Wasser unterworfen werden. Als Lösungsmittel eignen sieh die aromatischem Kohlenwasserstoffe, wie Bensol, Toluol u.dgl. Chlorkohlenwasserstoffe, wie Perchlorate/.en, erwiesen sieh als sehr το rt eilhaft. AIiphatische Kohlenwasserstoffe, wie Heptan und Hexan, sind ebenfalls geeignet.
Me Temperaturen und Drucke für die Polymerisationsreaktien können inrfsrhalb siemlieü weiter Grensen liegen. Die Polymerisationetemperaturf. können zwischen einer beliebigen Temperatur oberhalb des Ere arrurigspunktes des lolymerisationsgeaisches
109035/1573
m 4 -
«Ad einer Temperstur unmittelbar unterhalb des Jl edepunktee des leaktionsgemisehes variiert werden· Ausgeseiehnote Ergebnis·· SiAd Im Bereich toa etwa -20 »is etwa 25*0 erhalten word·». Ifceneo siAd gat· Polymerisationen bei Hormaldruck «der nur leicht erhöhten Drucken durchgeführt werden, jedoch kann auch •el »ehr hohen Drucken gearbeitet werden·
lelieblge Me tall »alee von Acrylsäure jttad Methacrylsäure kennen •el 4er Tulkanieatien ran «-Olefinpolymeren Kit organischen PeresyaeA verwendet werden· Berereugt werden mehrwertige Metallsalze von Metallen der Gruppen IIA, Hl9 HIA, ITA, ITl9 TA9 TI» TXl9 Till und Till des periodischen System·. Ale geeignet erwiesen eich SaIse Ton Magnesium, Caloium, Barium, Titan, TanaAin, XJhrom, Äieen, fievalt» lickel, Cadmium, SLeI9 Zinn« Sink und Aluminium.
IUr die Tulkanieatien der Polymeren τοη α-Olefinen können dl« Tereohledemeten erganisohea ^erezyde rerwendet werden, ¥ei-•pieleweise Dleumylperexyd, Dieeneeyljeroxjrd, Di-t-imtylpereatyd, Metmylltkgrlk*tenper*xyd, t-Batylperteneoat, Cumelmydre»ereaqrd,
Xtlleoyropylyerezyd m.dgl.
Is wird angenemaien, dafi Arylperexyde und Hydroperexyde wirksamer «lud· 2)1· Memge des als Tulkanlaatienamlttel Terwendeten •rganieehen Perexyds kanm Innermall» eines weitem Bereichs Ia Abhängigkeit res gewüneehten Terftetnngsgrad, rom d«r Art d··
Tttlkanieierenden Polymeren und Ton anderen bekannte* fakt«ren Terilert werden, lermalenrelse sind geringere Masgen »ei Polymeren e rferderlich, tie «ngestttlgt eist ·ά·τ ander· reaktienmfHllg· Stellen für die Temeteung enthalten. Is ward· gefunden, da£ bei Terwendung der mehnrertigen Metallaerylateund -methaorylate alt dem »rganiechen PerezyA geringere Mengen des organischen Peroxyde als bei alleiniger Terwendung des organischen Perexyds gebraucht werden können. Iomalerweise liegt iie Menge des organischen Perexyd· über O91 Ji, gewöhnlich «wischen 0,5 aal 10 ftew.-Teilen pro 100 felle Polymerieat. Die Menge des mehrwertigen Metallacrylat· und/oder -methaorylate liegt swleohen etwa 1 und 10 Gew.-Teilen pro 100 Gew.-Teil· dee
Polymeren. 109835/1573
BAD ORIGINAL
Pas als Vernetzungsmittel dienende organische Peroxyd und das Mehrwertige Metallacrylat ©der -raetJi&orylat werden dem zu vernetzenden oder zu vulkanisierenden Polymeren gewöhnlich auf einem Walzenmischer oder in einem Innenmisehes* zugesetzt. Diese Materialien können natürlich in Form einer Lösung, Dispersion m#dgl. in Bekannter Weise in das Polymere eingeführt werden. Bas erf indungsgemäße Vulkanisatlonssysteia ist ία Gegenwart anderer Misehungszusätäee und Stoffe wirksam, die normalerweise bei Oltfinpolymeren vorteilhaft sind. Zu diesen Zusätzen gehören Verstärkungsmittel und Füllstoffe, wie Suß, Metailoxyde, Tone, Pigmente auf Basis von Siliciumdioxyd, Beschleuniger, Antioxydantien, färbende Pigmente, Weichmacher, Hilfsöle und streokende öle Q.dgl. Bas erfindungsgemäße Vulkaniaationssyate» ist auoh in Gegenwart von streok-enden ölen auf Brdölbasia wirksam·
um die durch dl» Erfindung ersielte Verbesserung *u veranschaulichen, wurden mit den in den Beispielen beschriebenen Qlefinpolyaeren Mischungen gemaS «liier Standard-Beseptmr aus 100 Teilen des Olefinpolyaeren, 40 Teilen eine· HAT-Bnles, 5 Teilen ZinkoxyA und Dioumylperexyd und den in den Beispielen genannten Typen und Mensen Ten Metallacrylaten und -methaorylaten hergestellt . Die Mieehungen wurden bei 1500C vulkanisiert. Die physikalischen Eigenschaften der Vulkanisate sind ala Modul bei 300£ Dehnung, als Zugfestigkeit leim Bruch und als Dehnung angegeben·
Beispiel 1
Ein kautsohukartlges Copolymeree von Äthylen und Propylen, das 53 MbI-^ Äthylen enthielt, wurde auf die vorstehend beschriebene Weise mit 3,24 Teilen 4Obigem Dioumylperoxyd zu einer Mischung verarbeitet· Mit einer Heiadauer von 60 Minuten erhaltene VuI-kanisate hatten einen 3OGJt-Modul von 7 kg/om , eine Zugfestigkeit von 33 kg/om2 und eine Dehnung von 795#. Yulkanisate aua einer anderen Mischung, die suaätslioh 3 Teile Zinkacrylat enthielt, hatten einen 300^-Modul von 3* kg/om2, eine Zugfest igkelt von 13"* kg/om und eine Dehnung von 690^·
10 9 8 3 5/1573
1634294
Eine weitere Heihe τοη Mischungen wurden mit 6,5 Teilen 4Obigem Dicumylperoxyd hergestellt« Die Vulkanisate dieser
Mischungen ketten oinen 300?t-Modul τοη 3* kg/em , eine Zug-
festigkeit roß 90 kg/cm und eine Dehnung von 52056. Wenn der Mischung auSer dem Diouraylperoaqrd 6 feile Zinkaerylat «uge~ set«t wurden, stieg der 300?t~Modui auf 95 fcg/ea , die Zugfestigkeit auf 167 kg/cm2, während aie Dehnung 445?ί betrug« Aue diesen Werten geht deutlich herror, daß Zinkaerylat die Geschwindigkeit; der Tulkanieation mit dem organischen Peroxyd steigert und su Yulkaniaaten alt yerbesserten physikalischen Eigenschaften führt« Es ist offensichtlich, dad durch Verwendung des Zlnkaorylats die Dioueylpcroiydaenge stark Terringert werden kann, während dennoch Yulkanisate mit verbesserten physikalischen Eigenschaften bei höheren Yulkaniaationsgesehwindigkeiteft erhalten werdene
Beispiel 2
Wenn da« in Beispiel 1 beschriebene Äthylen-Propylen-Copoly- »ere alt i,5 Teilen 40^ige» Dieumylperoxyd und 6 Teilen Zinkmethaerylat im einer Mischung rerarbeitet wurde» wurden nach einer Hei »dauer τοη 60 Hinuten Yulkanisate erhalten, die einen 300?C-lfc>dul τοη 67 kg/cm2, eine Zugfestigkeit τοη U2 kg/em2 und «ine Dehnung τοη 4733* hatten«
Beispiel 3
Mit einem kautschukartigen Interpolieren τοη Äthylen, Propylen und 1.4-Hexadien, das 64 MoI-^ Äthylen enthielt und eine Jodsah! τοη 13 hatte, wurde ein« Mischung gemäß der Torstehenden Miaohungsreseptur hergestellt« Die Yulkanisate, die naeh einer Heisdauer τοη 6o Minuten aus Mischungen erhalten wurden, dl« 3»253* 4Obiges Dloumylperoxyd enthielten, hatten «inen 300^-Medul τοη weniger als H kg/om2, ein« Zugfestigkeit τοη 27 kg/em2
eine Dehnung toä 11373t. ^roh Zusats t©ä 5 Teilen Xinkacrylat lur Misohung wurden Yulkanisate erhalten, dl· einen höheren Modul, eine höhere Zugfestigkeit und eine geringere Dehnung iatten«
109 8 357 1 5 73
BAD
Bei ·1α·γ weiteren XisefeuAg, dl· 5 fellen Zinkaorylat und 5 feile DicuMylperoxyd sowie «1a Iaterpelyaerea τβΑ Ithylen, Propylen «Ad 1,4-Bexadian eathlelt, da» elAe Jodsahl roa 15 hatte, stieg der 300jt-Modul Ton 38,5 kg/n2 *it dem Perexyd allelA auf 103 kf/m2 mit des Xiakaerylmt, während die eioh TOA 5f Oji auf 405^ TerriAgerte«
Beiwiel 4
ins 10Ofeilen des Ia Beispiel 1 »esekrleBeAeA, 53^ enthaltendem CepoljM«r«n τοη Ithylen uAd Propylen, 40 Teilen EAY-lue, € feilen sehzwertlfea Metallaepylat und 2,5 TeUan Dicueylperexyd wurden Mieehungen hergeetellt. lach einer Talkanieationadeaer Ten 90 Minuten »ei 1500C hatten die Talkani-•ate die folgenden physikalischen ligensehafteni
Metallaerylat 300jt-Jfo|ttl, Xugfeetjgkeit, Dehnung, Kisejuierylat 72 153 475
Aluminiumaerylat H 149 440 CadMitmaerylat 81 IiO 455
Tulkanisate toa MieehoAfem ait llelaorylat, Bariuaaerylat end Vatrluaaerylat hatten erhöhte Medal·, fogfeetigkeiten «Ad Terringerte Behnuagea.
109835/1573

Claims (8)

H £. OF T Patentansprü ehe
1. Verfahren «um Vulkanisieren ven a-Oleflnpelymeren, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischung, die ein Polymer aus mindestens einem ct-Olef in und gegebenenfalls eine« Polyen, ein organische» Perexyd als Härtemittel und elm Mctallsalx von Acrylsäure oder Methacrylsäure enthält, erhitzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere aast Vulkanisieren ven Polymeren aus Xthylen und mindestens einest weiteren «-Olefin, wobei das Polymere vorzugsweise eine fiber* wiegende Menge an Xthylen und ein» gerlegere Meng· an Propylen enthält, dadurch gekennzeichnet, dass ein« Mischung erhitzt wird, die pro loe Oew.-Teile Olefinpelymer o,l bis Ie Oew.-Teile des Perexyd» und 1 bis Ie Oew,-Teile des Metallsalzes enthält.
J). Verfahren nach Anspruah 1, insbesondere sun Vulkanisieren von Polymeren aus Xthylen, mindestens einest «eiteren a-01efin und einest Polyen mit 4 bis Xe Kohlenstoffatom«» und mindestens i>ei^-£-Gruppen, wobei das Olef inpelymere vorzugsweise eine überwiegende Menge an Xthylen und eine geringere Menge an Propylen enthält, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischung erhitzt wird, die pro lee Gew.-Teile Olefinpolymer o,5 bis Ie Gew.-Teile des Peroxyds und 1 bis Io dew.-Teile des Metallsalze« enthält.
4. Verfahren nach «ine» der verhergehendem Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischung erhitzt wird, die als Metallsalz das Aerylst oder Metmaerylat eines mehrwertig«» Metalles enthält.
5. Verfahren naeh Ansprnan 4, dadurch gekennzeichnet, dass als mehrwertiges Metallsais aas Aerylat oder Metnierylat ven Magnesium, Calcium, Barium, Titan, Vanadium, Chrom, Eisen, Kobalt, Miekel, Cadmium, Blei, Zinn, Zink oder Aluminium verwendet
6. Verfahrm Bach «Inta der Torhergeheftden Ansprüche,
dadurch gekennseiehnet, daes al« organisches fferexyd Dieusylperoxyd verwendet wird.
7» Verfahren Maoh eines der vorhergehenden Ansprüehe, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung xur Vulkanisation auf eine Teeperatur von ea. 95 bis 26o*C erhitzt wird.
8. Vulkanisierbare Mischung« insbesendere tear HersteHung ▼on ferakurpern» gekennseichnet durch einen Oehalt an eines e-01eflnpolyser aus aindestens einen «-Olefin und gegebenenfalls eines Pelyen» eines erganlsohen Ferexyd als HXrtungsalttel und eines Metallsalx der Acrylsäure eder MetAaerylsKure.
109835/1573
DE1694294A 1965-09-29 1966-09-29 Wärmehärtbare Massen Expired DE1694294C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US49137665A 1965-09-29 1965-09-29
US76097868A 1968-09-19 1968-09-19
US76097968A 1968-09-19 1968-09-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1694294A1 true DE1694294A1 (de) 1971-08-26
DE1694294B2 DE1694294B2 (de) 1975-02-20
DE1694294C3 DE1694294C3 (de) 1975-10-02

Family

ID=27413894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1694294A Expired DE1694294C3 (de) 1965-09-29 1966-09-29 Wärmehärtbare Massen

Country Status (6)

Country Link
US (2) US3522222A (de)
CH (1) CH471168A (de)
DE (1) DE1694294C3 (de)
GB (1) GB1091818A (de)
NL (1) NL6613608A (de)
SE (1) SE330776B (de)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3817952A (en) * 1970-04-02 1974-06-18 Du Pont Branched epdm copolymers and a process for their manufacture
US3947387A (en) * 1973-03-29 1976-03-30 Exxon Research And Engineering Co. Novel ionic foams
US3867319A (en) * 1973-03-29 1975-02-18 Exxon Research Engineering Co Process of making a foamed ionic polymer
US3899624A (en) * 1973-04-26 1975-08-12 Gen Dynamics Corp Method for protecting surfaces against environmental damage and the resultant products
US4148839A (en) * 1975-02-26 1979-04-10 Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of National Defence Graft co-polymers
IT1063217B (it) * 1976-04-22 1985-02-11 Snam Progetti Processo per la preparazione di materiali termoplastici e materiali cosi ottenuti
DE3379050D1 (en) * 1982-08-11 1989-03-02 Ciba Geigy Ag Process for the chemical bond between a stabilising compound and a polymer
US4500466A (en) * 1982-09-21 1985-02-19 The Firestone Tire & Rubber Company Method for preparing a zinc dimethacrylate powder having a specific surface area range
US4529770A (en) * 1983-01-10 1985-07-16 The Firestone Tire & Rubber Company Vulcanizable polymeric compositions containing zinc dimethacrylate and fillers
US4495326A (en) * 1984-01-09 1985-01-22 The Firestone Tire & Rubber Company Rubber compounds containing zinc dimethacrylate
JPH0699667B2 (ja) * 1986-04-18 1994-12-07 日本ペイント株式会社 複合三次元化樹脂粒子ならびにその製法
JPH0637576B2 (ja) * 1987-12-02 1994-05-18 本田技研工業株式会社 歯付きベルト
GB2219159B (en) * 1988-05-27 1993-03-10 Technophone Ltd Antenna assembly
US4987192A (en) * 1989-05-19 1991-01-22 Oberster Arthur E Colored tire stocks having improved abrasion resistance, color and color stability
US5298562A (en) * 1991-08-19 1994-03-29 Sartomer Company, Inc. Calcium di(meth)acrylate cured halogenated polyethylene polymers
CA2111055A1 (en) * 1993-01-04 1994-07-05 Trevor Alan Brown Eva vulcanizates
EP0645421A3 (de) * 1993-09-25 1995-10-18 Basf Ag Mit Metallverbindungen teilvernetzte Kunststoffmassen.
US5610217A (en) 1994-10-31 1997-03-11 The Gates Corporation Ethylene-alpha-olefin belting
EP0737228B2 (de) 1994-10-31 2007-12-12 The Gates Rubber Company Riemen aus ethylen-alpha-olefin
CN1107174C (zh) * 1999-01-25 2003-04-30 三星皮带株式会社 V形带肋传动带
CA2438076A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-10 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Ionomer laminates and articles formed from ionomer laminates
US20040161623A1 (en) * 2001-03-29 2004-08-19 Domine Joseph D Ionomer laminates and articles formed from ionomer laminates
US6602956B2 (en) 2001-11-13 2003-08-05 Solvay Engineered Polymers Melt strength thermoplastic elastomers and methods for making same
CA2465785A1 (en) * 2001-11-19 2003-05-30 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Impact resistant compositions
WO2004106060A1 (en) * 2003-05-27 2004-12-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Ionomer laminates, composite articles, and processes for making the same
US7544420B2 (en) * 2003-05-27 2009-06-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Backing layers and substrates for articles formed from ionomer laminates
WO2004106058A1 (en) * 2003-05-27 2004-12-09 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Tie-layer materials for use with ionomer-based films and sheets as skins on other materials
US7909194B2 (en) * 2005-07-01 2011-03-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic vulcanizates and sealing devices made therewith
US9045615B2 (en) * 2011-08-24 2015-06-02 Fina Technology, Inc. Metal carboxylate additives for thermoplastics
RU2632876C2 (ru) 2011-12-31 2017-10-11 Бриджстоун Корпорейшн Функционализированный полимер

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT34730A (de) * 1957-01-09 1900-01-01

Also Published As

Publication number Publication date
NL6613608A (de) 1967-03-30
CH471168A (fr) 1969-04-15
US3522222A (en) 1970-07-28
US3522223A (en) 1970-07-28
SE330776B (de) 1970-11-30
DE1694294C3 (de) 1975-10-02
DE1694294B2 (de) 1975-02-20
GB1091818A (en) 1967-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1694294A1 (de) Verfahren zur Vulkanisation von alpha-Olefinpolymeren
DE3872898T2 (de) Katalytisches system fuer (co)polymerisation von aethylen im loesungsverfahren.
DE1420365A1 (de) Verfahren zur Herstellung fester kristalliner Polymerisate aus Olefinen
DE1174074B (de) Verfahren zur Herstellung eines kautschuk-artigen Polymerisats von 1,3-Butadien
DE2218160C2 (de) Copolymeres von Äthylen und einem Dien
DE4426756A1 (de) Verfahren zur Herstellung von C¶4¶-C¶1¶¶6¶-Alkylkautschuken nach dem Slurry-Verfahren
DE2534493C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Äthylen-Butadien-Copolymerisaten
DE2047060A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Monoolefin/Diolefin Mischpolymerisaten und die dabei erhaltenen Produkte
DE2310018B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Quadripolymerisaten und ihre Verwendung zur Herstellung von Vulkanisaten
DE3050232C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Barium-t-alkoxidhydroxidsalzen und deren Verwendung in Polymerisationsverfahren
DE1745190C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Homopolymeren beziehungsweise Copolymeren von Isoolefinen mit hohem Molekulargewicht
DE1908326C3 (de) Vulkanisierbare Formmassen
DE1595665C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Äthylenpolymerisaten
DE1046885B (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten bzw. Mischpolymerisaten aus Olefinen und/oder Multiolefinen
DE2110189A1 (de) Mit Schwefel vernetzbare Olefin Acryl säureester Mischpolymerisate und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1136107B (de) Verfahren zur Herstellung von Elastomeren
DE1947109B2 (de) Verfahren zur herstellung von alpha- olefin-mischpolymeren
DE1914888A1 (de) Polare,ungesaettigte Olefincopolymere und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2257481A1 (de) Verfahren zur herstellung von polymeren und copolymeren von isobutylen mit hohem molekulargewicht
DE1178601B (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten des Isobutylens
DE1520217A1 (de) Verfahren zur Herstellung von AEthylen-Propylen- und AEthylen-Buten-Copolymeren
DE2417937A1 (de) Praktisch amorphes, kautschukartiges mischpolymerisat und verfahren zu seiner herstellung
DE1595075C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten
DE1570391C (de) Verfahren zur Herstellung von Misch polymerisaten
DE1570315A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Propylenpolymerisaten durch Mischpolymerisation von Propylen mit Butadien

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)