DE1685362A1 - Vorrichtung zum nahtlosen Verbinden von Lederteilen u. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zum nahtlosen Verbinden von Lederteilen u. dgl.

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DE1685362A1 DE19671685362 DE1685362A DE1685362A1 DE 1685362 A1 DE1685362 A1 DE 1685362A1 DE 19671685362 DE19671685362 DE 19671685362 DE 1685362 A DE1685362 A DE 1685362A DE 1685362 A1 DE1685362 A1 DE 1685362A1
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Description

a* Crebro B i e el e■ r m a η η Κ. Hechln, gen/ Hohenzollern
Vorx^iciitung zum nahtlosen "Verbinden von Ledorteilen
u. dglβ
Die Erfindung bezieht si ich auf ,eine Vorrichtung zum Verbinden von F]>'chentei.len nun natürlichem oder, synthetischem Material, in β besonder η aus* Leder, Kunstleder u.dgl0
Bekanntlich werden bei der Schuhherstellung einzelne Teile, beiüpi.elnweic:o rl ie S'chuhober- oder Fufcteröchaf tteile miteinander zu oiriem F J.i',c?ienganKen vernäht bzw0 -verateppfc« Im Zug der fortschreitenden Rationalisierung bei der Fertigung wird von der ZulLefurinduöbrie das Material be- chi la weitgehend für bofiondere Verarbei tungnvorgangft
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geeignet vorbereitete So werden nunmehr Leder und andere natürliche und synthetische Materialien bereits vorgummiert geliefert, deren Klebeschicht nach entsprechendem Aktivieren haftbar gemacht werden kann« Es ist auch bereits bekannt, Schuh-. schaftteile miteinander im Klebeschweißverfahren zu verbinden« Zu diesem Zweck werden die zu verklebenden Teile, sich an den Randteilen überlappend, übereinander gelegt in einer Anordnung - ähnlich einer Mähmaschine - zwischen zwei Elektroden die Ψ Hitze abstrahlend den Klebstoff aktivieren hindurchgeführte Nachteilig ist es hierbei jedoch, daß der jeweilige Überlappungsteil an den Elektroden vorbeigeführt werden muß, so daß der Zeitaufwand für den Durchlauf des Werkstückes zum nahtlosen Verbinden verhältnismäßig groß ist»
Anknüpfend an diesen Stand der Technik wurde gefunden, daß die Verwendung bereits klebstoffbeschichteter Werkstücke, z.B* Schuh— schaft- oder futterteile uswe, in Verbindung mit geeigneten Wärmequellen ein rasches, einfaches und nicht zuletzt außerordent lich exaktes Verbinden zweier Werkstückteile aus Leder u«.dgl» gestattet, sofern die Wärmequelle- relativ zum jeweiligen Über— lappungsrand entsprechend ausgebildet ist«
Nach der Erfindung ist das bei einer Vorrichtlang zum Verbinden, von Flächenteilen aus natürlichen oder synthetischen Stoffen, d,ie. aus einer Wärmequelle zum Aktivieren der Klebstoffschicht auf Werkstücken besteht, dadurch möglich, daß die Vorrichtung einen senkrechten zum Werkstück bzw, zur Werkstückauflage beweg-
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baren Niederhalter und wenigstens eine in gleicher Weise beweg- .bare mit dem Niederhalter zusammenwirkende Elektrode aufweist, trobei die Anschlagsrand teile des Niederhalters sowie der Versehweißteil· der Elektrode mit den zu. verbindenden, sich überlappenden Randteilen zweier Werkstücke im wesentlichen formschlüssig sind»
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind dem Niederhalter zwei, beiderseits gegenüberliegende Elektroden zugeordnet, wobei je— M wells die Elektroden und die an diese angrenzenden Seitenteile des Niederhalters relativ zueinander und somit auch zu den miteinander zu verbindenden Werkstückseitenkanten im wesentlichen formschlüssig sind« Der Niederhalter ist hierbei für den einen Werkstückteil Haltemittel und für den anderen, zu verbindenden Teil Anschlag* ,
Zweckmäßig sind die Elektroden elektrisch beheizte Metallkörper, deren Temperatur beliebig regelbar ist» Es ist natürlich auch denkbar, an Stelle von widerstandsbeheizten Metallkörpern eine isn sich bekannte Hochfrequenzheizung zu verwenden«
Die Niederhalter und Elektroden sind über Kolbenstangen pneumatisch oder hydraulisch auf die Auflagenfläche hin- und von dieser wieder wegbewegbar, wobei Niederhalter und Elektroden jeweils für sich betätigbar sind«,
- 4■«
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Vorteilhaft sind die Elektroden und der Niederhalter, auswechselbar auf den Kolbenstangen befestigt, so daß diese Werkzeuge jeweils den Werkstücken bzw„ ihren zu verbindenden Konturen durch Auswechseln angepaßt werden können»
Weitere Merkmale und Vorteile sind anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, näher veranschaulichte
Es zeigen; Fig, 1 eine Vorrichtung mit einem Nied erhalt ei-
und einei:* Elektrode in schaubildlicher Ansicht,
.._. Fig. 2 eine Vorrichtung., ebenfalls in schaubildlicher Darstellung, mit einem Niederhalter und zwei Elektroden und
Fig, 3 eine schematische Darstellung von ^ ' . a) miteinander zu- verbindenden "Werkstücken
in Daraufsichtf
b) einen Niederhalter mit den zwei Elektroden in Ansicht von unten, Ffeilrichtung A, ig· 2.
In Fxg* 1 ist 1 ein Gehäuse, bestehend aus einem Aufbau 2 und einem Unterbau ,3« Im Aufbau 2 sind Bedienungsknöpfe und ein Anzeigeinstrument, sowie von der Gehäuseabdeckung abgedeckt und
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somit hier nicht sichtbar, die Aufhängung und Betätigungseinrichtung, wie Druckzylinder uswe, für die Elektrode 4 und den Niederhalter 5« Am unteren Ende des Unterbaues 3 ist eine Auflage 6 für die Randteile der zu verbindenden Werkstücke vorgesehen» Die Elektrode 4 weist einen Heizkörper 7 auf, der über eine Zuleitung 8 mit dem Fetz verbindbar isto Die Elektrode 4 und der Niederhalter 5 sind an Kolbenstangen 16, 17 lösbar be- ■ festigt und über diese axial zur Auflage' hin und von dieser weg hydraulisch oder pneumatisch betätigt bewegbar <> λ
Die Torrichtung gemäß Figo 2, die im wesentlichen in gleicher Weise wie die in Fig« 1 dargestellte aufgebaut ist, weist zwei Elektroden 9, 1-o, die beiderseits eines Niederhalters angeordnet sind, auf· Am unteren Ende des Unterbaues 3 ist ein Werkstück— auflagetisch 12 vorgesehen, auf den Halteanschlage 13, 14 in ihrer jeweiligen Lage verstellbar befestigt sind. Auch hier sind die Elektroden 9» 1o und der Niederhalter 11 an Kolbenstangen 15, 16 bzw» 17 lösbar befestigt und über diese axial zum Werk— \ stückauflagetisch 12 hin und von diesem wieder weg hydraulisch
oder pneumatisch gesteuert bewegbar, *·
In der S1Ig. 3, in der in a) miteinander zu verbindende Werkstücke 18, 19 u* 2o in Daraufsicht und in b) die Elektroden 9» 1o mit dem Niederhalter 11 in Ansicht von unten, Pf-eilrichtung A, Fig. 2, gezeigt sind, soll die Formechlüsöigkeit der Werkzeuge bzw» ihrer Seitenkanten relativ zu den miteinander zu verbindenden Werk-
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stückrandteilen im besonderen veranschaulicht werden. Hierbei ist deutlich zu erkennen, daß der Niederhalter an seinen Anschlagsrandteilen 21 , 22 mit den Konturen 23, 24 der beiden anzusetzenden Werkstücke 18, 2o formschlüssig ist, wobei die Breite des Niederhalters relativ zur Breite des unteren Werkstückes 19 die Ver— schweißrandbreite χ u« y bestimmt, so daß durch Abstimmung beider Breiten - Niederhalter 11 und Werkstück 19 - jede gewünschte B-reite χ bzw. y erhalten werden kann» Demgemäß sind auch die mit dem Niederhalter 11 zusammenwirkenden Elektroden 9» 1o in ihrer Formung am unteren Auflage- und somit Verschweißteil der Ausbildung der Anschlagsrandteile 21, 22 im wesentlichen angepaßte Logischerweise entspricht ihre Breite am Verschweißteil etwa der Verschweißrandbreite x, y» 0
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgendeί Zum Zusammenschweißen werden zwei an den Verbundteilen entsprechend zugeschnittene Werkstücke jedes für sich von einem Stapel abgenommen, wobei eines mit der Verbundseite unter den Niederhalter 5 auf der Auflage 6 gehalten wird. Sodann wird der Niederhalter betätigt, der sich auf die Auflage 6 und das Werkstück zu bewegt und letzteres darauf festhält. Nunmehr wird das andere Werkstückteil an die Anschlagseite bzw. Anschlagsrandteil 22 des Niederhalters angeh-alten, wobei der von diesem weg überragende Werkstückrand des niedergehaltenen Werkstückes abgedeckt wird, so daß beide Werkstückrandteile in Verschweißrandbreite übereinander liegen» Nach entsprechender Schaltsteuerung der Elektrode
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bewegt sich nun diese auf die übereinanderliegenden Werkstückrandteile, wobei unter Aktivierung der Klebstoffschicht auf den Werkstücken, diese miteinander schweißverbunden werden. Nach Lüftung des Niederhalters und der Elektrode wird das nunmehr zweiteilig verbundene Werksstückganze von der Vorrichtung abgenommene
Zum gleichseitigen Verbinden von drei Werkstücksteilen miteinander werden drei Werkstückstapeln 25, 26, 27 auf dem Werkstück- A auflagetisch 12 aufgelegt. Die beiden äußeren Stapel 25, 27 werden von den Halteanschlägen 13, 14 in ent sprechend gewünschter Lage gehalten, während der mittlere Stapel 26 relativ zum Niederhalter 11 entsprechend auszentriert unter diesen gelegt wird. Der erste Arbeitsschritt wird wieder vom Niederhalter eingeleitet, ■Her sich auf den Werkstückstapel 26 zu bewegt und diesen auf dem Worketüclamflagetisch 12 festhalte Sodann wird: beiderseits von den Stapeln 25, 27 ein Werkstück 18 und 2o abgenommen und bis zu den Anschlagsrandteilen 21, 22 des Niederhalters 11 ([
herangebrachte Dieses Abheben und Heranbringen kann von Hand aus oder aber automatisch mit ah sich bekannten Saugvorrichtungen, die vom Stapel abheben, verschieben und abstoßen, geschehen* Auch hier wird der nunmehr beiderseits vom Niederhalter weg überragende Werkstückrand des vom Stapel jeweils durch den Niederhalter niedergedrückten Werkstückes 19 von den Rändern in Vertichweißrandbreite x,, y abgedeckte Sobald, die WerkstÜcksrandteile beiderseits gegenüberliegend übereinander sind, bewegen
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sich die Elektroden 9, 1o auf diese? zvt und klebverschweißen in einem Arbeitstakt die Werkstücke 18, 19 und 2o zu einem Werkstückganzenο
Es soll noch erwähnt werden, daß die Elektroden 9> 1o senkrecht zu ihrer Achse in ihrer Entfernung relativ zueinander verstell- und feststellbar sind«.
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Claims (1)

  1. Ansprüche
    1») Vorrichtung zum Verbinden von Flächenteilen aus natürlichen oder.synthetischen Stoffen, die aus einer Wärmequelle zum Aktivieren der Klebstoff sohl oht auf einem Werkstück besteht, dadurch, gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen senkrecht zum Werkstück bzw. zur Werkstückauflage (6) bewegbaren Niederhalter (5) und wenigstens eine in gleicher Weise bewegbare, mit dem Niederhalter zusammenwirkende Elektrode (4) aufweist, wobei der Anschlagsrandteil (22) des Niederhalters sowie der Verschweißteil der Elektrode mit den zu verbindenden, sieh überlappenden Randteilen zweier Werkstücke im wesentlichen formschlüssig sind*
    2«) Vorrichtung nach Anspruch 1 , -dadurch, gekennzeichnet, daß dem Niederhalter (11) zwei beiderseits einander gegenüberliegende Elektroden (9, 1o) zugeordnet sind»
    %) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich-■.net, daß die Wärmequellen elektrisch beheizbare Metallkörper sind«,
    4e) Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmequellen eine an sich bekannte Hochfrequenzheizung ist«
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    - 1ο-
    5ο) Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter(6 bzw« 11) und die Elektroden (4 bzwo 9) 1.0) über Kolbenstangen (15» 16 und 17) axial bewegbar sindο =
    6.)" Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Niederhalter und Elektrode bzwe Elektroden, auswechselbar auf ihren Kolbenstangen befestigt sind.
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DE19671685362 1967-05-22 1967-05-22 Vorrichtung zum nahtlosen Verbinden von Lederteilen u. dgl. Pending DE1685362A1 (de)

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DE2210923C3 (de) * 1972-03-07 1975-02-06 Bima Maschinenfabrik Gmbh, 7450 Hechingen Verfahren zum Verbinden stumpf aneinanderstoßender Kanten eines oder mehrerer Werkstückzuschnitte in dreidimensionaler Form aus thermoplastischem Material sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
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