DE1683799A1 - Verfahren zum Giessen von Bausteinen oder anderen Koerpern aus Beton und insbesondere aus Gas- oder Porenbeton oder aus einem anderen blaehfaehigen Werkstoff und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Giessen von Bausteinen oder anderen Koerpern aus Beton und insbesondere aus Gas- oder Porenbeton oder aus einem anderen blaehfaehigen Werkstoff und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens

Info

Publication number
DE1683799A1
DE1683799A1 DE19671683799 DE1683799A DE1683799A1 DE 1683799 A1 DE1683799 A1 DE 1683799A1 DE 19671683799 DE19671683799 DE 19671683799 DE 1683799 A DE1683799 A DE 1683799A DE 1683799 A1 DE1683799 A1 DE 1683799A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
individual
casting
concrete
aerated
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19671683799
Other languages
English (en)
Other versions
DE1683799C3 (de
DE1683799B2 (de
Inventor
Siegfried Geitlingen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geitlinger Siegfried 4053 Basel Ch
Original Assignee
CCE COMMERCIAL CENTRE ET
CCE COMMERCIAL CT ET
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CCE COMMERCIAL CENTRE ET, CCE COMMERCIAL CT ET filed Critical CCE COMMERCIAL CENTRE ET
Priority claimed from DE19671683799 external-priority patent/DE1683799C3/de
Priority to DE19671683799 priority Critical patent/DE1683799C3/de
Priority to AT1051568A priority patent/AT285416B/de
Priority to CH1675768A priority patent/CH490173A/de
Priority to SE1519668A priority patent/SE331647B/xx
Priority to FR1592629D priority patent/FR1592629A/fr
Priority to NL6816118A priority patent/NL6816118A/xx
Priority to BE723695D priority patent/BE723695A/xx
Priority to GB5382168A priority patent/GB1177600A/en
Publication of DE1683799A1 publication Critical patent/DE1683799A1/de
Publication of DE1683799B2 publication Critical patent/DE1683799B2/de
Publication of DE1683799C3 publication Critical patent/DE1683799C3/de
Application granted granted Critical
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • B28B1/503Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/183Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/42Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for heating or cooling, e.g. steam jackets, by means of treating agents acting directly on the moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

P 16 83 799.3-25
GCE Commercial Centre Establishment, Vaduz (Liechtenstein)
Verfahren zum Gießen von Bausteinen oder anderen Körpern aus Beton und insb. aus Gas- oder Porenbeton oder aus einem anderen blähfähigen Werkstoff und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Gießen einer Vielzahl von Bausteinen oder anderen Körpern aus Beton und insb. aus Gas- oder Porenbeton oder aus einem anderen blähfähigen Werkstoff in mindestens einer Mehrfachform. Zur Erfindung gehört auch eine zur Durchführung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung.
Es ist schon bekannt, Bausteine aus Gas- oder sogenanntem Porenbeton in einer*Mehrfachform zu gießen, die jeweils eine Mehrzahl von Einzelsteinen in sich gewinnen läßt. Hierbei müssen die zur Mehrfachform zusammengefaßten Einzelformen jedoch nacheinander mit einem Gießschlauch gefüllt werden, der ein entsprechendes Mundstück hat. Dieses ist recht nachteilig.
109848/0338 Dabei
■;' - 2 -■-■■■-
Dabei müssen nämlich alle den Steineinsätzen entsnrechenden- Ein zelformen einer solchen Mehrfach^ießform nacheinander an und für sich durch entsprechende Handhabung der Gießscnlaucnes und seines Mundstücks gefüllt werden. Hierbei ist nicnt zu vf-^meic.e daß verschiedene Steineinsätze überfüllt \md andere zu wenn ρ gefüllt werden. Durch das Überfüllen der Einzelform gehen aber nicht nur wertvolle Rohstoffe verloren, sondern es tritt dab'i ^ auch»noch eine starke Verschmutzung des Gießplatzes ein, die erhebliche Reinigunsskosten verursacht. Die nicht ausreichend gefüllten Steineinsätze ergeben ihrerseits wieder in ,"jedem Fall Ausschußteine, die ausgesondert und vernichtet werden müssen. Auen dies verursacht erhebliche, die Wirtscneftlicnkeit stark beeinträchtigende Verluste.
Bei dieser bekannten Hersteiluncrsweise ist indessen noen ein weiterer ganz erheblicher Übelstand in Kauf zu nenmen. Dieser ergibt sich daraus, "daß das Gießen der einzelnen Steine nach- * einander, also nicht zeitgleich erfolgt und erfolgen kann. Damit ist verbunden, daß "aucn die Temperatur der Betonmasse für ,jeden einzelnen Stein nicht mehr während seines Gießens ganz gleicn ist. Da die Abbindezeit jedoch in nicht zu vernachlässigendem Umfang temperaturabhängig ausfällt, ergeben sich d.abei für die einzelnen Steine verschiedene Abbindezeiten. Die weitere Verarbeitung der Steine in der gemeinsamen Mehrfachform erfolgt aoer für diene ganze Form in einer einmal festgelegten Taktzeit der Fabrikationsanlage. Alle Steine werden diesem
109848/0338
SADORjQlNAt
s em Arbeit;; ta let entsprechend vorgetrocknet, geschnitten und r:wpclidienlicu weiterbetiandelt. Die aber auch nur um Sekunden abweich en α en Abbindezeiten für .ieden Stein, die sie auch bei ledi-Licn e:·. ringen Temperaturdif i'erenzen der entsprecnenden Gußma^se ergeben, .können schon zu sehr erheblichen Fabrikationsschwieri'-keiten führen, wenn nicht alle Steine in aer bleichen Mehrf Reform im bleichen, richtigen Abbinde zustand ^escnnit^en werden können, ab-resehen von weiteren Nachteilen, die sich noch ergeben können, wenn nicht alle Steine derselben MphrfaGufoTMs irleichzeitir und mit gleicher- Temperatur der Gn "insasse ^ef^rti^t herden.
Ep wäre ferner auch möglich, die für jeden Guß erforderliche Gußinasse aue e"1 nem Mischer in eine kastenförmige Form zu kir>υβη oder n^ch öffnen des Mischverschlusses in einen kastenfÖrui^en Auiienraamen einlaufen zu i^/ssen. In .diesem Fall müßte in die fen-nnte Form bzw. in den Rahmen,, nachdem sici die Gu.imasse darin befindet, ein Formeneinsatz von oben her einpe- ä sec-ben bzw. ein^edrücKt werden, der die entsprechende Steinform in Mehrfachanordnunf enthält. Das nachträgliche Eindrükken eines solchen Formeinsatzes in einen die Gu.anasse schon enthaltenden Formkasten ist nicht nur recht zeitraubend, sondern erfordert auc. die/Verwendung: metir-dder wenieer zusätz-r lieber mecaanischer Hilfsmittel, die von an dieser Arbeitsstelle zusätzlich erforderlichen Hilfskräften bedient werden können.. Hierbei komrrt als weitere Nachteil nocn hinzu, daiö es in aer Re-f : ni cr.t möglich ist, einen solchen fraglichen
Formein^atz
1098AÖ7Q338
BADORIGtNAt
Pormeinsatz so stark auf den Boden des Formekastens niederzudrücken, daß zwischen dem genannten Formboden und den unteren Flächen des Formeinsatzes keine Masseteilchen,. z.B. der Körnung r*es Betons zwiscnen liegenbleiben, ■ Dadurch werden die so hergestellten Steine nicht nur unpenau, sondern es bleiben auch di.e Flächen der Steinboden durch eine schwache Massenschicht verschlossen, was eine iMachbehandluner der Steine vor dem Versand 7,vm Entfernen der zusammenhängenden Bodenschicht nochmals zusätzlich erforderlich macht. Ein weiterer Manp-el ware beim einmaligen Einschütten der eranzen erforderlichen Gußmafjse in den noch leeren Formkastenrahmen insofern in Kauf zu nehmen, daß dann das Eindrücken der Formeinsätze kaum ohne starkes Rütteln der gesamten Form und. damit auch der Gußmesre möglich sein würde«. Außerdem müßte öcim die Gußmasse nach einigermaßen erlebhmäßip.; innerhalb des Kastenrahmens mit e/'ntsprechenden Werkzeugen oder Rührmi-cteln verteilt werden, bevor der Formeinsatz eingedruckt werden kann. Hierdurch r^eht wesentliche Zeit verloren» Die viußmasse kühlt sich drbei mißlicherweise ab« Eine solche Behandlung von Gas- oder Porenbeton durch Rütteln sollte aber ece^au wie des np.chträp·] icrn=> veHeiVenoe ¥ργ-streicnen der Gußmesse bei Go s- pder Porenbeton unbedingt ver-■mieden werden, weil dies .,für diesen Werkstoff sehr von Nachteil und daher besonders schädlich ist. -=- = '
Es ist Ziel und Aufgabe der Erfindung, ein Gießverfahren zu sch-Rffen, das die vorstehenden Nachteile vermeiden läßt und überdies noc;· weitere ¥orzüp'e bietet. Um dies zn erreichen, wird remä, der Kr.fineuuir derart verfanren, dau die- i'ür einen
und BAD ORIGINAL
und denselben Gießvorgane: zum Füllen der Mehrfachform bestimmte Gußmasse bei deren Gießen vor ihrem Einlassen in die Einzelformen der Mehrfachform in im wesentlichen gleiche und mengenmäßig f'ormgerecate Einzelportionen unterteilt wird und zwar derart, daß sich diese Einzelportionen dann ale im wesentlichen gleichzeitig in die Einzelformen der Mehrfachform weitergießen lassen*
Hierdurch wird erreicht, daß alle Steineinsätze der vorhandenen Mehrfahcform gleicnzeitig gießend bedient werden und aucn mit einer für jeden einzelnen Stein gegebenen gleichmäßigen 'Temperatur seiner Gußmasse. Das damit zugleich erreichte ricntive Vordosieren der Gußmenge jedes Steins schließt ein mengenmäßig unrichtiges Füllen der Einzelformen aus und damit -auch alle Kachteile, die damit wie oben aufgezeiprb, werbunaen sein würaen. Das gleichmäßige und vor allem auch gleichzeitig erreicate Einfüllen der Gußmasse in jede Einzelform ermöglicht netzt auch die für alle Steine sepebene gleiche. Temperatur ihrer Gukmasse. I Dies bri-ngt nicnt nur gleichmäßige Produktionsergebnisse, sondern auch Vermeidung von Ausschuß und ein wirtschaftlicnes Arbeiten der ganzen Produktionsanlage zustande.
Das der Erfindung entsprechende Verfahren läßt sieh besonders vorteilhaft durchführen, wenn die Gußniasse aus der die Bausteine oder andere entsprechende herzustellende Körner oesteuen» bei inrem Gießen vor dem" Einlassen in die Einzel form der inehrfpchform zuriäcnst in ; leicnzeitif bis zum ü"berl ^ufön 1^u füllen-
T098A8/0338 BADOrigiNAL
— ο —
de Portionsformen" gegossen- wird, welcne Formen analog den Einzelformen der Mehrfachform z.usaiameuy'iset^.t nr.u. rsi ca mit ihr etwa deckend inr überbesetzt sind. Danach wird d-mn. nie sich in jeaer dosierenden Portionsform befindliche G-ußmasse ,ie in die unter ihr befindliche Einzelform der t-ienr fach form zum weitergiebenden Einfließen ^ebracht und zwar durch üffneu dey Betons aller einzelnen Fortionsformen.
Zur Durchführung des Vt-rfanrens _ entsprecnend der Erfindung: ist eine Vorrichtung zu bevorzugen, die aus einer die ϋ,ιηζ el formen umfassenden Mehrfachform, aus einer mit Abstand üb'.r ihr' befindlich vorzusehenden, zum po"r>tionsweisen Füllen dienende Vorformen umfassenden Dosiervorrichtung sowie aus einer dazwischen befindlich verschiebbaren, mit Durchlaßöf f nun er en ausgestatteten Platte besteht. Dieee ist dabei vorteilhafterweise so ausgebiidet und angeordnet, daß sie in ihrer einen V&rscniebestellung für die dosierend zu füllenden Vorformer den AbschluBbeder: bildet, während sie in irrer snderer" Versehi^bestelluri."- mi-Ό ihren Durchlaßöf fnun^en den \ie*?. von .ieoer Vorform zw en ι sprechenden Einzelform der Tner.rf8.cnform zu deren Eingießen .freigibt.
Line weitere Vervollkommnung- dtr Vorrichtuni;' ?ur D-urchfütirunsdes Verfahrens, iFt erhielt, wenn sica der dosierenden Vorfülivorricntun-· in Ricntu-ii· ent^e^eri ih^er Beschickuri;- ein Zufünrur.t'strienter ansenli eiit, der ein aus geeigneter Hohe erfolrendes Zuvvie&en zustande koüuuen läßt. Es ergibt sicn dabei übi-r die Fallhöhe ein Streuen der-GmMnasse, die so nie f-'anze Flächeder Dosi^rvor.'icatu::?· eini,""erinai:.en gleicnniäiüe· erfasst;. Diese v'^v.v ·'■* 109848/0338
BADORfQiNAL
Wirlcunr," wird noch verbessert, v;enn ap^ ^nfvwm stri cuvev sion. ΏΡ-c.h aar Bpsc'1! CAiii^-R.^telj-ejtiin vorzugsweise verengt und dann wiener erweitert.
Für die Funktion, der genannter Vorrichtung und oeren-recht leierte BedienbarKeit ist es von Vorteil, axe zwischen der dosierenden Vorfüllvorric.ntvms? nni der· Mehrfachform, ouer verschieblieh vor^esebene Bodenplatte mit etwas ve^ti xslem ör>iel quer ?ur F^tirf'achT'orm bewegbar anzuordnen, Hierfür erp;ibt sich Λ
eine zu bevorzugende Ausbildiii'-f'si'orra, wenn die benannte Bodenplatte aui?^T·"'?'.i b Ö9S GieSuricircvrF x'ü"" die -dosierende Vorfüllvorricntun;·.·, insoesoadere dp^an "Ptra^en, auf einer sc-iiei'en ivbene η in— ui-d h^rfp-nrbar '"'eniacnt ist. Dies kann baulich derart ausgeführt sein, dr·1? die erv-ähnte ßodenplaute an sich pefrenübprlie.:o:inen öriten üoar den Gie..>trierltex> an seinen; u:iterer. ■ bncie ili;;aupirr-rirt. V7obei ar: di-?se»i vc-i^st^i enden Ende Travei'nen aufsitzen, die tricht-:-rseiti~ Rollen tr·.Ken, Vielehe auf atufen am l'ricnt^r an^eb^acHt-n "öcuräefläcrien uin« und her·«·
fanrbar a-emactit sind. Dabei könr.en die die Jjavfrollen tra-.-en·^ den Traverse»!, die außen an den eee;enüberliegrenden Seiten der Bodenplatte gn-ebraoht sind, und das jeweils -anliegende tint«=- re Ende des Gi ei?ürichters -für- die V?rschieb.eb.ev,e^unfe; der Bodenplatte fce^enseitiff Gleitführuns-en bilden'.
wacüstehend ist die Erfindung· mit den ihr als wesentlich zui-e nürenden Ibinzelntiten anhand von /JeiemnrrK'-ep in hinein A^sfün-«· runp-sbeisniel d:;r ? orricatun'-" zuii iJurchi'üurun-' aes erx'in^.
BAD ORtOlNAi
la-:en Verfahrens noch näher erläutert und beschrieben., Es zeilen im einzelnen:
"Pi·-·. 1 eine Schnittansicht nach der Schnittlinie a-b in Fifr. als Draufsicht auf eine leere Mehrfachgießform zum Herstellen von aus Gasbeton bestehenden Bausteinen,
Fis:. 2 einen vertikalen Schnitt durch die gesamte GießvorricntunR· nach der Scnnittlinie c-d in Fig;. Λ
FiP-. 3 ebenfalls einen vertikalen Längsschnitt durch die Vorrichtung, jedoch gegenüber Fig. 2 im Winkel von 90° peschnitten wiedergegeben entsOrechend der Schnittliri ° θτί in Fi-y, 1, wobei die linke Vorrichtungshälfte im Auslauf geäffnet und die rechte Vorrichtixngshälfte im Auslauf der Dosiervorrichtung geschlossen darc-este"! It ist und
Fi~. 4- in scnaubildlicher Ansicht einen Gasbetonstein, wie er in der Vorrichtung nach Fip. 1 bis 3 herstellbar ist.
In den Fisruren ist 1 ein Aufnahrnekeffel, der von einer Beschikkunp;sstelle her die Gasbetongußmesse in flüssifPrc Zustand fer- -ticr-c-emi-srht ην\Λ richtin· temperiert aufnimmt. Aus diesem Kep*el 1 -'-elarirt die Guhmasse in den Dosi ertricnti-r 2 geeigneter Höhe, der sicn'naca unten erweitert. Der untere Teil 8 des Trichters 2 ist daboi reradefcestreclct uni- biJnet zugleich den Außenrahmen der j)osi ervorri chtunr, die im .-orader.-estreckten '['pil >J- r|n,t! '"ri c tßT.q 2 fe.stDnterfebracht i rt und (hiiTh die Dosi p-fkarn'-iprii Λ -obi ι dot wird. Diose haben lint rtri "lunf"i-steo:o
109848/Ό338 BADORIGINAL
9. Unter den DosieHcammern 4 "befindet sieh, eine Platte 3, ai» den Trichterboden bildet. Diese Platte hat Durchlaße i'friun.-eri
10, die so angeordnet und aiiseebildet sind, daß sie bei. entsprechendem seitlichen Verschieben der Platte 3 die- Bodenfläche der Dosierkammern 4- öffnen (vgl. linke HaLfte dieser Plat ce in Fig* 3). Unter der Trichterbodenplatte 3 i=i£zt die Mehrfachform 11, die die einzelnen St^informen 12 enthält und welche auf d-'r imfeteron Abschlußplatte 13 aufrührte
Die Tricht^rbodenp] atte 3 ra^t an zwei sich Seiten über den unteren Teil 8 des Trichters 2 hinaus. Auf diesen vorstenenden Enden der Platte 3 sitzen beidseitig tffreiecke starre Travvjrsenplatten 14-.
An derem oberem Ende ist trichterseitie .je eine Laufrolle 6 drehbar g-ela^ert. Diese Rollen ruhen auf Keilen 7, die auben am Trichter 2 auf einer Vorsprinenm;^ 13 festsemacpt sind. Beim Hin- und Herschieben der Bodenplatte 3, die durc"! die Laufuollen ä
6 geurapren ist, hebt si en der Boden 3 also in der nacn rech'cs vex'sci obenen Steliunfr (vg-1. recater Teil der W±ß. 3"' et v/a an und sen ließt dadurcn die Dosiertamoiern 4 an ihrer Boäenfi.Hche ab. In der uacn linKö .erisohlas;senen S.tellunp· dagegen senkt sich die Bodenplatte 3 iiiit etwas Bniel, wie es de;·, Br»iel. so entsoricht, Dabei wi rd-aer rioden der Dosier kammern M- durc u die Durchlaßöfi'iiuri^en 1ü in der Pfatfie 3 frei, die ;ietzt zn nen .jeweilf5 darurt'rf τ r-irönder! Kin'/.frtsteinformen 1<? die (jieiiscuii tn·.-. bilaen. Das seitliche Hin- und derschi eben aer Platte yr aie
si cn
1098A8/0338- \
BAD ORIGINAL
sich der Bc-n-"?q;e der Keile 7 er+ip^recnend. etv/as dabei-heüt und senkt, wie uies vorstehend beschrieben ist, kann masuivinell durcn ein Zahnrad:-etri ebe oder durcn ei.ne Hydraulik in beliebiger Weise bewirKr warder·» Hm ein mit es Abai e..f:pp d<rr . Dosier-Kaiuiuern 4 durch die nach recncs vereonobe, e KLe üte 3 bei deren Anrieben" zu er^ei or-en, kann rjese PI at; te ρπ inrer oberen Fläcne, dort wo sie Keine ~Durchlairöffnungen trä t, mit; einem etwas elastisch nachgebenden Belae versehen sein. Bezü&rlictider Arbeitsweise der beschriebenen Dosier- ozw. ""'üllvorricrf- ^· ist "Pölzendes zu sae-en:
Die für r-eop hphrf-Qb^ieii-foT.i /η d^ren Füllung .Werkstoffe werden --enausöens Fev/ofJ-en unr* in einem ooeziplmiscner mit tem'Deriertem V/asser sors'fältis gemischt, hierbei ernalt die GuSmssse selbst eine ieicat flüssiir pi eßbare Konsistenz;. Ist dip GuRmaπsρ im niscaer so ferti=;-yestellt urv'i β >' die notwendige Temperatur "ebracrt,. .so wird α er fersen! -a des hiscaers h (nicnt dar-estelltJ -"?eöfinet.-Dieser befir.det sior. vortei Inafterweise -"eeignet oberaalb des Aurnahmeke^eLs 1, so fi^B die ausfließende GußniRSFe in aiespy Ke~el einflieAt nut von ihm in den Dosi ert-nichter 2 :;elan--'t. Dabei streut rf ie se Hasse über die Fallhöhe im Tr.:öhter 2 im wesen„licnen üb-r dessen ^:anze Bodenx'läcne un· füllt dabei die Dosierkammern 4 alle gleichmais ig voll. Dieses ~leichmäiii?re füllen der Dosierkarair.ern 4· wird noch durcn die Fiöi;li crkeit des --e^ensei ti-^r Üb^rflielrens dieser Kammern si c-ae --^ste"l It. Jpdenfalls b\i/d~t sich durch die in passender h'en-e aus dem Mis eher -elnn· t<? Gubmasse über
dem
109848/0338
©AD ORIGINAL
dem 1J1PT nhteron.-ipn * in den Kammern 4- ein wsa gerechter ^1Ii1 Ivm? s— nrie^el der nocn im wesentlichen recht mt fl-ü'-si:"en Gußm^i/se, Bei '"riiispr^c'i^nd der reenten HSl :pte vor. Fif··. h nach recats ~eeo-ohenep Βοπρηρΐ ani:e -*■■ sird vr-^r·-*""^ drjr- bepc :*■*"'! eb^ne' ■] pi ^btiin-.-.-i. pv> Füllens der Dosi er^mmeTi 4 (ΐη'.'·το Kamin^rTi n.rten d 1IrCf" d^'e PTette -; wfpchlosppn. Die Dosierkprnmern 4 nennen duren.
ibr Füllen eine Menc"e an Gußme.sr-e βυΐ1,' wie pie --enan .i .■•p p-n-hnnrj .-nt, cii ο ".um ri c "oi'-en h'üi ] er der ,leweils zp
dämm, ^r s"» tTi^nne" steinform 1?. der He^rfa^^form Ί-Ί erf order— ™
lieh i pt. Di^ üoslerkammern 4 hoben jeweils kleine I^inlauftriehter ^. r-ebil''pt di?roh die dreiec^förrai^en Kör.fe 1'6 der üi:-ter-
tei lun»'sstö;"e 1^. ·
TRt #;iri9 ·*·»ίΤΊ?" vor sich ""e'^e'.ide ■ lei "rni'- "i- e ^r Ij c der Dosi°r— ka*ii::!'--rn 4- beendet» so v/ird die Plate 1; encsprecnend ?ir. 3 nr.cn 1 inks verscnoben. Dadurch elanv-?r ,ietz"C für =)!.". e Kamrasrn 4 >;1ί=·ΐ cnzp-i tit- die Diirchlaföoffmii^en 10 der Flat"ce 5 -nas&end
unter die Ks*n -'-vn 4 und bilder, so verbindende Gie-^crl itz-° ru ä
den dr-irunt-r eitrenden Ste-iKforinen 12. Di:c=e formen füllen pich dpönrcii ■-*! p? cM"7,eitife: raech und '~1 eicbmäßi^. mit d-r* ^iisasp0.
.ι-α n^-i diepe"! h'-i nvli oßoj-i -i -n nil e Steinformen en cn. die r"eicne •Temner-atur hat. Di°s ist wic>"c.i"· zur "s'ri'ei cluin.- ein-r ^ü-n rI'o pin7,p'inpn Steine ?η er^ielenöeu --leicner: Abbiiid-?zei.t. Ferner sichert aucii nie .enau ri.ch'üit- dosierte .n'ülimeii e für ieoe a-r Bt.ei nivrmen 1^, daj^ weoer ein 7,u Vlpi'i^T Au.".scnM..<ni;---in c-ntptrrit nocri dais nie einzelne Steinforii: beim Au^'mm ι ] rm der iia.'u)·'-t.onmPSßfj ineh-T π Ifj r'ewi'mB'ü.t ühnTnii i l l.t, [-J'uc'- ^.^»ΐ< »--»r^rn-i .Hr fi ;■"}'■ ι.- ι->■·■
109848/0338 _ ■
' ^ BADPRiaiNAL
der Stein° die Temneratur der Gußmasse gleichbleibend aufrecht erhalten wird, ist es zweckmäßig, die beschriebene Vorrichtung thermisch abzuisolieren. Es kann so^-ar in Betracht kommen, um Temperaturscciwankungen auszuschließen, ein° t--eei"Tiete Heizung vorzusehen.
bind diD Steinformen 12 der Mehrfachform 11 wie beschrieben gefüllt, so wird die Trichterbodenplatte 3, wie oben erläutert, vnp ηΓ,τρ,/' ηήρ.ν mittels einer geeigneten Mechanik zum Schließen der Dosi irkammern 4 wieder nach rechts verschoben. Die Vorricnt"'nc: ^ st äadurcn sogleich wieder für den nächsten Guß vorbereitet. Wshrendd^ssen wird die Mehrfachform 11 zusammen mit der unteren Abscnlufoülatte 15 unter d^m Trichter 2 weggebracht uno durch eine noch leere MehrfrCfiform 11 ersetzt. Danacn kann auc. diese Form sogleich wieaer in der erläuterten Weise aus den dosierenden Kammern 4 heraus eingießend bedient werden.
Haber cü ^ i1"1 öer abgefahrenen Mehrfacnforii. 11 befindlichen Steir>e genv--end abgebunden, so erfolgt deren Glattschneiden längs der ober?=-! H'-"iäcoe der Mehrfachform 11. Danpch wird diese Mehrfachform hocn^eschoben, wobei die darin gewonnenen Steine auf der unseren Flaute 13 sitzenbleiben und ihre Weiterbehandlung erfanrer.. Das e-ute Trennen der Mehrfachform durch deren Abrieben von den Steinen kommt zustande, weil dip Rteinfo^nien 1? sich nach unten leicht konisch erweitern.
Patentansprüche
109848/0338 BAD0B1GlNAL

Claims (1)

  1. Pate η t a η s ρ r ü c h e
    1. Verfahren zum p;leichzeitip-en Gießen einer Vielzahl von Bausteinen oder anderen Körpern aus Beton und insbes. aus ■ Gas- oder Porenbeton oder aus einem anderen blähfähigen Werkstoff in einer Mehrfachform, dadurch gekennzeichnet, dais die für einen und denselben Gießvorgang zumFüllen der Mehrfachform (11) bestimmte Gußmpsse bei deren Gießen vor M ihrem Einlassen in die Einzelformen (12) der Mehrfachform in im wesentlichen gleiche und mengemäßig formierechte Einzelportionen unterteilt wird und zwar derart, ö,a& sicn. diese Einzelportionen dann alle im wesentlichen gleichzeitig in die Einzelformen (12)'der Mehrfachform weiter-FieBen lassen.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das? die Gußmasse bei ihrem Gießen vor ihrem Einlassen in die Ein- . zelform$n (12) der Men rfahle form ('M) zunächst in gleichzeitig bis-zürn Überlaufen zu füllende Portionsforinen "(4-^ ge-"osspn wird, die analog den Kinzpliormen der Mehrfachform zusammen':<efaßt una sicn mit ihr etwa deckend ihr iii setzt sind, und daß danach dann die si c . in .ieder r^nd^ri Fortionsform (4) hefinri'iohe Gußin^Bse ,je in die unter ihr_ befindlicne Einzelform (12) der ^oi^rfacnforra (/\λλ ?um weitergi ev.^nopn Ki η Π. ie rf en gebracht wird und zwar o-urch Öffnen des Bodens (3) aller einzelnen Portionsforrnen»
    BADORiGJNAL
    3· VoT?T>-i.cht"nr zur Durchführung des Verf;-"nrens nac·. Ansorucn 1 nnd 2. dadurcn- -:;eker>!izei c:,not, dab sie ans einer die i.i nzelformen (12) umfassenden wenrfaouform (11), aus einer mit Abstand über ihr befindlich vorzusehenden, zum nortions—
    • weisen. Füllen dienende= Vorformen (V' ^mfaspender Dosiervorrichtung (1 ι sowie aus einer dazwischen befindlich verschiebbarer5, mit Purer laiJöffn^n-^er Mo ϊ an f. ^e st. ^fA: ^ ten 'Pl ai> te ('.') besteht, die bo ausgebildet und angeordnet ist, da;; sie in inrer. einen Verschiec-esOeJ lun'.- für air- nosi er-v.':.d zu fiil Le:.r: en Vorforrne'. ;.4*i äsn Aoscnlufreien C'. ) Dilfjet, v/?hrena sie in irrer nrnper. Ve^scni fDes ue... lun« mit ihren Burchla^öi'fnun': en (10) den ":/e~-" von .jeder Vo^forin (4-) ,zur enrsprecr:enc--n" Einzel form (1?) der iiecrf&c^i'OH1! CiO zu deren Einr,ie;;:en freigibt.
    g naca Anspruch, 3i dadu.rcr. eel:en .zelcane·;, a'-.-.h si cn αρηη ä^p'i Pr-"οργ Vr.rfül - vor^icat^np·..(.4Ϊ in Hic::CLi^i· ■ ent:--eu-en ihrer Bescnickun- ein a"-rs ^eei-'-neter Höhe erfolgendes 7(UKJeBeH öer Gu'dmasse bev/irkencer Zui'ühruni--S"crictiter (2) anscnlie.it, d'.r sich rtar1'· ^e^ Seschickun^s^telle bin ^u-sv/ei se veren-t und dann wieder ei
    \rie.tun'" nach An static η 5 nnd 4-, dadurch ■■ek-nnzei ebnet, dab dir- zwischen : er dosierenden Vor füll vortice-tan?* (4) und der Henrincnform (11) auerverscnieblich voreesehene Plaote (o) mit etwas vertikaiem Spiel ouer zur Lvienrfaehform bev'efbar an- eordnet ist.
    1098^8/0338
    >. Vorrichtung nach Aner.rnirp 3 τ>η foi -en-er., ua^iirc1 ^ekenn-'.veiehnet. dar.· ciie bodermlat"ce f'3) au ,erna"lb des GieBtriehters (2), inru>es. an inm '-e^rapen, euf einer schiefen Eb^ne ( ν*"1 η in- und herfa^^b-^r -einacht ist,. inpber>. derart füiirt, är>\< die Bodenr»] ^i-te C''^ «?n sich re^ennberlio Seiten unr.en ütvr den (^i eBtri.enter (2) hinaus?reiftT wobei an diespn v^rntpnendpn rinden 'j^ave^pen (1^^ od. d.P'l. aiif-R'-tron, dip tri ent .r?e": ti-·" T,aii..frol 3 en C. ^) tra- en, welche aviL1 außen am -Dr i ent ^r (2^ anreürach v.en Seh^.:-:e:i'lächen '.? ι
    Vorri chtrn"' nech Anspruch ο und folgenden, dadurch " Epichnrt, da.v die die T-aufrolJen (^) tragenden Traversen (14^, die außen auf den e^enüberlie^enn-n Seifen der Bodennlatte ί ~6) angebracht sind, und das diesen ,jeweils anliegende untere "hinde (8) des Gi ^ßtrienters (2) für die Ver scr.iebebewe "un-" der Boienrlatte (':) re ^enpeiti ~~ Gleitfüb- vv.v -er- bilden.
    β. Vorricbturf nacr Anspruch 5 und folgenden, dadurch, ^eicnr^t, daß die dor-ierende Vorfüllvorrie"~trtr_£r (4) feat in die 'xrtore Cffnun'- de? Gi eßtrichters (.-.^ eingesetzt ist und dief.-er mit seinem --erade "estreckten vorderen Erde (rO vorzugsweise zugleich den Anftenrahmen der Vorfüllv^rr>"; c:·- tun='· (l\-~) b"5 3ret.
    10984 8/0338
    BADORIQiNAL
    -■- 16 -
    9. Vorrichtung· nach Anspruch 3 und folgenden, dadurch nrekenn seichnet, daß ihre Teile (2, 3, 4), mindestens teilweise, wärme-isolierend und / oder heizbar ausgeführt sind.
    Patent-Assessor A 6 Nr. 125/70 (§ 46 PatAO
    BAD ORlÖiNAL 1098^8/03-38
DE19671683799 1967-11-13 1967-11-13 Verfahren und Vorrichtung zum Gießen einer Vielzahl von Bausteinen oder anderen Körpern aus Gasbeton oder aus einem anderen blähfähigen Werkstoff mit ähnlich kurzer Abbindezeit Expired DE1683799C3 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19671683799 DE1683799C3 (de) 1967-11-13 1967-11-13 Verfahren und Vorrichtung zum Gießen einer Vielzahl von Bausteinen oder anderen Körpern aus Gasbeton oder aus einem anderen blähfähigen Werkstoff mit ähnlich kurzer Abbindezeit
AT1051568A AT285416B (de) 1967-11-13 1968-10-29 Verfahren zum gleichzeitigen Gießen einer Vielzahl von Bausteinen aus Gas- oder Porenbeton oder aus einem andern blähfähigen Werkstoff und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
CH1675768A CH490173A (de) 1967-11-13 1968-11-05 Verfahren zum Giessen von Bausteinen oder anderen Körpern aus Beton oder aus einem blähfähigen Werkstoff, und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
SE1519668A SE331647B (de) 1967-11-13 1968-11-08
FR1592629D FR1592629A (de) 1967-11-13 1968-11-12
NL6816118A NL6816118A (de) 1967-11-13 1968-11-12
BE723695D BE723695A (de) 1967-11-13 1968-11-12
GB5382168A GB1177600A (en) 1967-11-13 1968-11-13 Improvements relating to Building Materials.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC0043819 1967-11-13
DE19671683799 DE1683799C3 (de) 1967-11-13 1967-11-13 Verfahren und Vorrichtung zum Gießen einer Vielzahl von Bausteinen oder anderen Körpern aus Gasbeton oder aus einem anderen blähfähigen Werkstoff mit ähnlich kurzer Abbindezeit

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1683799A1 true DE1683799A1 (de) 1971-11-25
DE1683799B2 DE1683799B2 (de) 1973-03-15
DE1683799C3 DE1683799C3 (de) 1976-05-13

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986000042A1 (en) * 1984-06-08 1986-01-03 Siegfried Geitlinger Method and plant for fabricating building blocks with a swellable material in a multicavity mould
EP0380758A2 (de) * 1989-01-30 1990-08-08 Rütgerswerke Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum dosierten Füllen stationärer Pressformen
DE19757831A1 (de) * 1997-08-12 1999-03-25 Ziegelwerk Klosterbeuren Ludwi Ziegelstein sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Ziegelsteines

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986000042A1 (en) * 1984-06-08 1986-01-03 Siegfried Geitlinger Method and plant for fabricating building blocks with a swellable material in a multicavity mould
EP0380758A2 (de) * 1989-01-30 1990-08-08 Rütgerswerke Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum dosierten Füllen stationärer Pressformen
EP0380758A3 (de) * 1989-01-30 1991-10-16 Rütgerswerke Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum dosierten Füllen stationärer Pressformen
DE19757831A1 (de) * 1997-08-12 1999-03-25 Ziegelwerk Klosterbeuren Ludwi Ziegelstein sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Ziegelsteines

Also Published As

Publication number Publication date
GB1177600A (en) 1970-01-14
BE723695A (de) 1969-04-16
CH490173A (de) 1970-05-15
SE331647B (de) 1971-01-04
NL6816118A (de) 1969-05-16
DE1683799B2 (de) 1973-03-15
FR1592629A (de) 1970-05-19
AT285416B (de) 1970-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69212706T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines gemusterten Form-Körpers
DE4140093A1 (de) Verfahren zur herstellung von lehmsteinen mit beimischung von organischem material, insbesondere stroh, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2552653A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffschichten mit integrierten, geometrischen, dekorativen mustern
DE2610384A1 (de) Vorrichtung zur bewaesserung und anreicherung des erdbodens
DE1683799A1 (de) Verfahren zum Giessen von Bausteinen oder anderen Koerpern aus Beton und insbesondere aus Gas- oder Porenbeton oder aus einem anderen blaehfaehigen Werkstoff und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE3122087C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines wärmedämmenden Hohlblocksteins
DE4329766A1 (de) Verlorene Schalung zur Bildung eines Hohlraumbodens
DE19536561A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer zweischichtigen Betonplatte mit einem Farbspiel in der Vorsatzschicht
DE1208155B (de) Verfahren zur Herstellung einer Blatthacke
DE1528297A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von geformten Teilen aus Fasermasse,Holzspan oder andere
DE2544714A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von formlingen aus aufschaeumbarem thermoplastischen kunststoff
EP1631714B1 (de) Unterbau für maschinen
DE1912C (de) Verfahren zur Formerei goldener und silberner Fingerringe, dünner Bleche und feiner Drähte
DE1584769C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Betonblöcken mit einer Oberfläche aus stückförmigem Material
DE1557922A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aussaat oder Bepflanzung auf einer der Erosion durch Wind und Wasser unterworfenen Bodenflaeche
DE2609803A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum volumetrischen befuellen einer pressenform zur herstellung keiliger compoundsteine
DE102010025024A1 (de) Betonstein sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
Tunner Emotion, Phantasie, Kunst
DE102007002773B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Betonformteilen
DE390363C (de) Duenger- und Samenbreitstreumaschine mit Streuwalze, die abwechselnd mit kurzen Rippen versehen ist
DE449484C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Behaelterschalen aus Pappe
DE483239C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Zaehne
DE457257C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmuendenden Kammern
DE617795C (de) Verfahren zum Herstellen fliesenaehnlich gemusterter Fussbodenbelaege aus Kautschuk
AT113084B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmündenden Kammern.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GEITLINGER, SIEGFRIED, 4053 BASEL, CH

8339 Ceased/non-payment of the annual fee