AT113084B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmündenden Kammern. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmündenden Kammern.Info
- Publication number
- AT113084B AT113084B AT113084DA AT113084B AT 113084 B AT113084 B AT 113084B AT 113084D A AT113084D A AT 113084DA AT 113084 B AT113084 B AT 113084B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- strand
- chambers
- bricks
- cores
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unter- seite ausmündenden Kammern. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmündenden Kammern auf der Strangpresse. Bisher wurden auf Strangpressen vor allem nur Dachziegel und Vollsteine hergestellt. Es ist zwar auch bereits bekannt, allseitig geschlossene Hohlziegel auf der Strangpresse in der Weise herzustellen, dass zeitweise die Massezufuhr für den inneren Teil des Stranges gesperrt und wieder freigegeben wurde, wodurch Hohlräume und volle Stellen entstanden. Die eingangs erwähnten Kammer- steine konnten aber auf diese Weise nicht hergestellt werden, sondern man bediente sich bisher zu deren Herstellung der sogenannten Stampfformen. Bei Benutzung von Stampfformen war es jedoch nicht möglich, die Auflagefläche der Kammerziegel durch Verengung des Kammerquerschnittes zu vergrössern und dadurch eine bedeutend bessere Vermauerungsmöglibhkeit und eine grössere Festigkeit zu erreichen. Im übrigen ist aber auch die Herstellung von Ziegeln mit Hilfe von Stampfformen umständlicher, lang- wieriger und bedeutend teurer als auf der Strangpresse. Ferner ist die Leistung bei der Benutzung des Stampfverfahrens verhältnismässig gering. Werden derartige Ziegel auf der Strangpresse gemäss der Er- findung hergestellt, so wird die Leistung erhöht und ausserdem die Festigkeit der Ziegel verbessert. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren besteht nun im wesentlichen darin, dass in den aus dem Pressenmundsttck austretenden Massestrang während dessen Vorlaufes Kerne eingesenkt und nach- dem der Strang einen der Länge der herzustellenden Kammern entsprechenden Weg zurückgelegt hat, wieder aus dem Strang herausgehoben werden. Ein nach diesem Verfahren hergestellter Stein sowie eine zur Ausübung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt, u. zw. zeigt Fig. l eine schaubildliche Ansicht eines Kammer- steines, Fig. 2 eine Unteransicht dieses Steines, Fig. 3 einen Querschnitt gemäss Linie III-ZII der Fig. 2, Fig. 4 einen Längsschnitt gemäss Linie IV-IV der Fig. 2 und 3, Fig. 5 und 6 zeigen Einzelheiten der zur Ausführung des den Gegenstand der Erfindung bildenden Verfahrens dienenden Vorrichtung. Der Stein hat die bekannte Raumform der gebräuchlichen Ziegelsteine. Auf seiner Oberseite besitzt er eine Rille 1 und auf den Stirnseiten 2 und 3 können zweckmässig schmale rechteckige Schlitze 4, 5, 6,7 vorhanden sein. Die Unterseite weist Öffnungen auf, die an ihren Enden stark erweitert sind. Die Öffnungen erweitern sich ferner auch gegen das Innere des Steines hin zu Kammern 8. In die Masse 9 werden kurz vor ihrem Austritt aus dem Mundstück 10 der Presse Kerne 11 eingesenkt, die einen quadratischen, rhombischen, dreieckigen oder ähnlichen Querschnitt besitzen, wobei alle diese Querschnittsformen in der Richtung des Fortschreitens der Lehmmasse gesehen, auf die Spitze gestellt erscheinen. An ihrem aus der Masse 9 austretenden Teil 13 sind die Kerne verengt. Durch diese Form und Anordnung wird der fortschreitenden Lehmmasse der geringste Widerstand geboten. Die Eintrittsöffnungen 14 der Kerne sind dann z. B. quadratisch und gehen in einen schmalen Schlitz 15 über, sobald die Kerne in die Masse 9 eingesenkt sind und der Strang sich vorwärts bewegt. Beim Ausheben der Kerne 11 werden wiederum quadratische Öffnungen 16 entstehen. Dadurch, dass während des Einsenkens und Ausheben der Kerne 11 die Masse 9 fortbewegt wird, werden die Wandungsteile li, 18 konisch zulaufen, was eine grössere Festigkeit des Steines bedingt. Um auch die Seitenwandungen konisch rulaufen zu machen, ist es zweckmässig, den Kern 11 sich nach unten verjüngen zu lassen. Diese seitliche Verjüngung des Kernes bedingt eine Verstärkung der Seitenwandungen.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE : l. Verfähren zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmündenden Kammern, dadurch gekennzeichnet, dass in den aus dem Pressenmundstück austretenden Massestrang während dessen Vorschubes den Strang nicht vollständig durchdringende Kerne eingesenkt und nach dem Zurücklegen eines der Länge der herzustellenden Kammern entsprechenden Weges wieder aus dem Strang herausgehoben werden.2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in den Massestrang einsenkbaren Kerne mit einem verengten Halsstück (13) versehen sind, welches beim Einsenken in den Massestrang eine Verengung der Kammern an der Grundfläche des Massestranges bewirkt, wodurch eine Vergrösserung der Auflagefläche des Steines erzielt wird.3. Vorrichtung nach Anspruch. 2... dadurch gekennzeichnet, dass die Kerne mit konisch zulaufenden Aussenflächen versehen sind, zwecks Herstellung entsprechender schräger Innenwandungen der Kammern. EMI2.1
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT113084T | 1926-11-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT113084B true AT113084B (de) | 1929-04-25 |
Family
ID=3627997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT113084D AT113084B (de) | 1926-11-03 | 1926-11-03 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmündenden Kammern. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT113084B (de) |
-
1926
- 1926-11-03 AT AT113084D patent/AT113084B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4140093A1 (de) | Verfahren zur herstellung von lehmsteinen mit beimischung von organischem material, insbesondere stroh, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
AT113084B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmündenden Kammern. | |
DE457257C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmuendenden Kammern | |
DE2005871A1 (de) | Form zum maschinellen Herstellen von Verbundsteinen | |
DE501641C (de) | Hohlstein mit in der Laengsrichtung verlaufenden, einseitig offenen Kammern | |
DE553030C (de) | Verfahren zur Herstellung von mindestens auf einer Seite offenen keramischen Hohlkoerpern mit Hohlraeumen beliebiger Form | |
DE324374C (de) | Verfahren zur Herstellung des UEberlaufes in Kunststeinspueltroegen | |
DE663057C (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern mit Kalk- oder Zementbindung | |
DE703145C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schmelzhaefen, insbesondere Glasschmelzhaefen | |
AT135509B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung geschlossener Hohlsteine aus einem Hohlstrang. | |
DE202018001774U1 (de) | Schmale Rille | |
DE911539C (de) | Gebrannter grossformatiger Viellochstein | |
AT93334B (de) | Keramische Form. | |
AT285837B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gießformen für den Metallguß und nach diesem Verfahren hergestellte Gießform | |
DE736563C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlblockkoerpern fuer Waende oder Decken | |
AT339195B (de) | Vorrichtung zur herstellung eines bauelements mit regellos gebrochenem aussehen | |
AT10524B (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Hohlsteine. | |
EP0778112B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mauerelementen | |
DE404158C (de) | Baustein und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1089933B (de) | Verfahren und Schablone zur Herstellung von Hauben | |
DE660823C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Stabkernen | |
AT115080B (de) | Verfahren zur Herstellung von Isoliermauern. | |
DE2059972A1 (de) | Klangkoerper fuer Zupf- oder Streichinstrumente und Verfahren zu dessen Herstellung | |
AT239692B (de) | Feuerfester Verbundstein und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE202018001773U1 (de) | Durchgängige Rille |