DE1675307C3 - Verfahren zum Zusammenbau und Verschließen eines Druckbehälters - Google Patents
Verfahren zum Zusammenbau und Verschließen eines DruckbehältersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zusammenbau und Verschließen eines Druckbehälters aus starrem
Material, der an einem Ende bis auf einen verschließbaren Durchlaß geschlossen und am anderen Ende offen
ist und eine verformbare, den Innenraum des Behälters unterteilende sackförmige Trennwand enthält, deren
Boden dem Verschluß des Durchlasses des geschlossenen Behälterendes dient und deren Mündung einen
Stützring trägt, dessen Halteabschnitt sich räch außen
erstreckt und wenigstens nahe seinem Außenrand eng an dem offenen Behälterende anliegt, das durch einen
Deckel abgedeckt wird.
Bei einem aus der DE-PS 1161096 bekannten
Druckbehälter dieser Art ist der Halteabschnitt des Stützringes an einer Schulter des Behälterendes
aufgehängt und unter Auftrag von Zusatzmaterial gleichzeitig mit dem Behälterende und mit dem
eingeschobenen Deckel verschweißt. Bei der Herstellung eines solchen Druckbehälters ist es schwierig, die
Länge des eingeschobenen Deckelteiles von außen her festzustellen. Andererseits macht es das Einschieben des
Deckels in Reibungsverbindung mit dem Halteabschnitt des Stützringes erforderlich, daß der Halteabschnitt
zum Zwecke seiner Aufhängung umgeflanscht wird, weil sonst die Stellung der Trennwand in dem Behälter
ebenfalls unbestimmt wäre, was die richtige Funktion des Bodens der Trennwand beim Verschluß des
Durchlasses am unteren Behälterende in Frage stellen könnte. Schließlich läßt die gemeinsame Schweißverbindung
zwischen Deckel, Behälter und Halteabschnitt des Stützringes keine Kontrolle der Festlegung des
letzteren zu.
Nach der US-PS 30 01 268 ist der Deckel auf den Behälter aufgestülpt, jedoch nicht an dem gleichen
Ende, an dem sich die Befestigung der Trennwand befindet. Dadurch bereitet die mittels eines Klemmelementes
zu bewirkende Befestigung und Abdichtung in dem geschlossenen Behälterende und zudem noch an
einer ganz bestimmten Stelle erhebliche Schwierigkeiten. Die Folge davon sind Undichtigkeiten und eine
fehlerhafte Funktion der Trennwand beim Verschluß des Durchlasses an dem unteren Behälterende.
Die Erfindung hat die Aufgabe, den Zusammenbau und das Verschließen eines Druckbehälters der
eingangs beschriebenen Art auf einfache Weise so zu bewirken, daß die erwähnten Nachteile vermieden
ίο werden und eine richtige Stellung sowie eine zuverlässige
Abdichtung der Trennwand und des Deckels am gleichen Behälterende gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der
Halteabschnitt des Stützringes mit dem offenen
iS Behälterende ohne Zusatzmaterial verschweißt und der
schaienförmige Deckel über das offene Behälterende bis zur Anlage an diesem übergestülpt und an seinem Rand
mit dem Behältermaterial durch Schweißung verbunden wird.
Die Verschweißung des Halteabschnittes des Stützringes mit dem offenen Behälterende ohne Zusatzmaterial
hat den Vorteil, daß die Trennwand nicht durch abfliegende, geschmolzene Metaliteilchen beschädigt
wird.
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird nachfolgend in beispielsweiser Ausführung anhand der
Zeichnung erläutert In dieser sind:
Fig. 1 ei:i Längsschnitt durch einen nach der
Erfindung hergestellten Druckbehälter,
F i ig. 2 ein in größerem Maßstab gezeichneter Schnitt
durch die Verbindungsstelle zwischen dem Stützring der Trennwand und dem Mantel des Behälters und
Fig.3 ein gleicher Schnitt, der einen Zustand während des Zusammenbaus des Druckbehälters zeigt.
Der Druckbehälter nach den F i g. 1 bis 3 hat einen im
wesentlichen zylindrischen Mantel 11, z.B. aus Stahl oder Aluminium. Der Mantel 11 hat ein geschlossenes
Ende 12, welches einen Durchlaß 13 für ein Druckmittel, z. B. öl, enthält. Das innere Ende 15 des Durchlasses 13
hat einen ringförmigen Rand 16 mit einem Ventilsitz 19. In dem Behälter befindet sich eine verformbare
Trennwand 21, beispielsweise in Form einer länglichen Blase.
Die Trennwand 21 hat ein geschlossenes Ende 22, das einen Ventilkörper 23 trägt, welcher mit dem Ventilsitz 19 zusammenarbeitet und bei ausgedehnter Trennwand den Durchlaß 13 verschließt.
Die Trennwand 21 hat ein geschlossenes Ende 22, das einen Ventilkörper 23 trägt, welcher mit dem Ventilsitz 19 zusammenarbeitet und bei ausgedehnter Trennwand den Durchlaß 13 verschließt.
Die offene Seite 24 der Trennwand 21 hat eine Wulst 25, an der ein Stützring 26 befestigt ist. Der Stützring 26
hat einen unteren, in die Wulst 25 eingebetteten, gekrümmten Einbauabschnitt 27 mit einer konvexen
unteren Seite 27' und einen oberen Halteabschnitt 28. Der Halteabschnitt 28 erstreckt sich nach außen und
liegt wenigstens nahe seinem Außenrand 28' eng an dem
Um den beschriebenen Di .ckbehälter zusammenzubauen
und zu verschließen, wird die Trennwand 21 mit ihrem Stützring 26 in das offene Ende 31 des Mantels 11
eingeschoben, bis der Außenrand 28' des eng in den Behältermantel 11 passenden, oberen Halteabschnittes
28 des Stützringes 26 mit dem oberen Behälterende 31 bündig ist Zweckmäßig wird der Halteabschnitt 28 des
Stützi inges 26 vor seiner Anbringung etwas aufgeweitet und in die öffnung des Mantels U bis zur Bündigkeit
seines oberen Randes 28' mit dem oberen Rand des Mantels 11 eingepreßt. Hierauf werden der Halteabschnitt
28 des Stützringes 26 und das offene Behälterende 31 ohne Zusatzmaterial miteinander
verschweißt. Das Verschweißen kann in einer Schutzgasatmosphäre aus einer Mischung von Argon und Helium
unter Drehung des Behäitermantels erfolgen. Unter Berücksichtigung der Drehgeschwindigkeit des Mantels
auf seiner drehbaren Lagerung wird die Wärme auf jeden Abschnitt der Verbindungsstelle / nur während
eines kurzen Zeitabschnittes übertragen. Die Wärmeleitung längs des oberen HalteabscLnittes 28 ist dabei so
gering, daß die Temperatur des Stützringes 26 in der Nähe der Wulst 25 nicht so weit steigt, daß die Blase
beschädigt i.ird.
Schließlich wirti über das offene Behälterende 31 bis
zur Anlage an diesem ein schalenförmiger Deckel 33 übergestülpt und an seinem Rand 34' mit dem
Behältermaterial durch eine Schweißnaht 37 verbunden. Zu diesem Zweck wird der Mantel 11 umgedreht und
mit dem Auslaß 13 nach oben auf eine drehbare Platte aufgesetzt. Ein Kühlmittel, beispielsweise öl, wird durch
den Durchlaß 13 in den Mantel 11 z. B. bis zur halben oder Dreiviertelhöhe des Mantels 11 eingefüllt. Unter
gleichzeitigem Drehen wird dann die Schweißnaht 37 gebildet
Die Erfindung bezieht sich auch auf den Fall, daß der Mantel, der Deckel und der Stützring aus verschweißbarem
Kunststoff bestehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Zusammenbau und Verschließen eines Druckbehälters aus starrem Material, der an
einem Ende bis auf einen verschließbaren Durchlaß geschlossen und am anderen Ende offen ist und eine
verformbare, den Innenraum des Behälters unterteilende sackförmige Trennwand enthält, deren Boden
dem Verschluß des Durchlasses des geschlossenen Behälterendes dient und deren Mündung einen
Stützring trägt, dessen Halteabschnitt sich nach außen erstreckt und wenigstens nahe seinem
Außenrand eng an dem offenen Behälterende anliegt, das durch einen Deckel abgedeckt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt (28) des Stützringes (26) mit dem offenen
Behälterende (31) ohne Zusatzmaterial verschweißt und der schaienförmige Deckel (33) über das offene
Behälterende bis zur Anlage an diesem übergestülpt und an seinem Rand (34') mit dem Behältermaterial
durch Schweißung verbunden wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Halleabschnitt (28) des Stützringes
(26) vor seiner Anbringung etwas aufgeweitet und in die öffnung des Mantels (U) bis zur Bündigkeit
seines oberen Randes (28') mit dem oberen Rand des Mantels (11) eingepreßt wird.
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