DE1729674B2 - Klebstoff zur verbindung einer elastischen raumaufteilungsmembrane mit einem metallischen einbauteil von druckbehaeltern - Google Patents
Klebstoff zur verbindung einer elastischen raumaufteilungsmembrane mit einem metallischen einbauteil von druckbehaelternInfo
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Description
schung innerhalb 10 bis 40 Minuten bei einer Temperatur von 120 bis 175° C vulkanisierbar ist.
dadurch gekennzeichnet, daß ^ die Kautschukmi- 30 ist für die Betriebsflüssigkeit des Druckbehälters, der als
In das offene Ende 11 des Mantels 10 ist ein ringförmiger metallischer Einbauteil 21 eingesetzt, der
durch eine nach oben verlaufende Umfaltung 25 als
35 Einbauhülse 26 ausgebildet ist. Mit seinem Mittelabschnitt 22 bildet der Einbauteil 21 den Deckel des
Druckbehälters, welcher einen in eine Mittelöffnung 23 eingesetzten Anschluß 24 für die Einleitung von
Dse Erfindung betrifft einer. Klebstoff zur Verbindung Druckgas trägt. An die Einbauhülse 26 des Einbauteiles
des Randes einer den Innenraum eines Druckbehälters 40 21 schließt sich nach oben über eine Ringschulter 27 eine
aufteilenden elastischen Membrane mit einem ringför- Haltehülse 28 an, deren Außendurchmesser etwa dem
migen metallischen Einbauteil des Druckbehälters unter
Durch die in einem Druckbehälter auftretenden wechselnden Drücke, welche ein abwechselndes Ausdehnen
und Zusammenziehen der Membrane zur Folge haben, bietet eine dauerhaft zuverlässige Halterung der
Membrane und die Abdichtung der Verbindungsstelle beträchtliche Schwierigkeiten.
Es wurde bereits mehrfach vorgeschlagen, die Membrane mit dem ringförmigen Einbauteil durch
Anwendung von Hitze und/oder durch die Benutzung eines Klebstoffes zu verbinden. Durch diesen Vorschlag
konnte jedoch eine einwandfreie Verbindung und Abdichtung der nötigen Haltbarkeit nicht erreicht
werden, weil die bekannten Vorschläge über die Art des Klebstoffes nichts aussagten.
Die Erfindung hat die Aufgabe, durch die Wahl eines geeigneten Klebstoffes, verbunden mit einer bestimm-Innendurchmesser
des Mantels 10 entspricht. Über die Oberkante 43 der Haltehülse 28 ist der obere Rand 41
des Mantels 10 bei 42 nach innen herumgefaltet.
einen Flüssigkeitsraum 47 aufteilende blasenförmige
kann, hat die blasenförmige Membrane 3! einen verdickten wulstartigen Rand 32, dessen Länge etwa
derjenigen der Einbauhülse 26 entspricht und in eingebautem Zustand unter Ausfüllung eines vorher
vorhandenen Spaltes 39 mit seinem oberen Ende 38 an der Ringschulter 27 anliegt. Zwischen der Einbauhülse
26 und dem aufgeweiteten Rand 32 befindet sich eine unter dem radialen Druck des aufgeweiteten Randes 32
und unter Hitzeanwendung vulkanisierte Gummimischungsschicht 35, die eine einwandfreie und beständige
ten Beschaffenheit des Membranrandes zur Erzielung 60 Verbindung der Innenfläche 32b des Randes 32 mit der
des Anpreßdruckes für eine allen Beanspruchungen gewachsene Festlegung und Abdichtung der Membrane
auf dem Einbauteil zu sorgen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Klebstoff aus einer unter dem radialen Druck des auf
den größeren Durchmesser des als Einbauhülse ausgebildeten Einbauteil!! aufgeweiteten, verdickten
Randes der als Blase ausgebildeten Membrane und Einbauhülse 26 und auch eine vollständige Abdichtung
an dieser Stelle gewährleistet. Die Abdichtung zwischen der Außenseite des Randes 32 und dem Mantel 10 ist
durch eine Dichtungslippe 34a mit einer Abschrägung 34 an der unteren Kante der Außenseite 32a des Randes
32 gesichert, da die in dem Flüssigkeitsraum 47 enthaltene Druckflüssigkeit eine Fläche 51 der Dichtungslippe
34a gegen den Mantel 10 drückt
Claims (6)
1. Klebstoff zur Verbindung des Randes einer den
Innenraum eines Druckbehälter^ aufteilenden elastischen Membrane mit einem ringförmigen metallischen
Einbauteil des Druckbehälters unter Anwendung von Hitze und Druck, dadurch gekennzeichne
t, daß er aus einer unter dem radialen Druck des auf den größeren Durchmesser des als
Einbauhülse (26) ausgebildeten Einbauteils aufgeweiteten, verdickten Randes (32) der blasenförmigen
Membrane (31) und unter der Hitzeanwendung vulkanisierbsren Kautschukmischung besteht
2. Klebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kautschukmischung des KleDstoffs
der für die Herstellung der Membrane (31) verwendeten Kautschukmischung entspricht
3. Klebstoff nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kautschukmischung
zu einem um die Einbauhülse (26) legbaren Band geformt ist.
4. Klebstoff nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kautschukmischung
versprühbar ist
5. Klebstoff nach den
dadurch gekennzeichnet,
schung streichfähig ist.
dadurch gekennzeichnet,
schung streichfähig ist.
6. Klebstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
Ansprüchen 1 oder 2, daß die Kautschukmiunter der Hitzeanwendung vulkanisierbaren Kautschukmischung
besteht
Zweckmäßig entspricht die Kautschukmischung des
Klebstoffes der für die Herstellung der Blase verwende-
S ten Kautschukmischung. Vorteilhaft ist es, wepn die
Kautschukmischung des Klebstoffes zu einem um die
Einbauhülse legbaren Band geformt oder versprühbar
ist Sie kann aber auch streichbar sein. Schließlich
empfiehlt es sich, für den Klebstoff eine Kautschukmischung
zu verwenden, die innerhalb 10 bis 40 Minuten bei einer Temperatur von 120 bis 175° vulkanisierbar ist
Der Einbauteil des Druckbehälters kann ein Abschnitt
des Behälterdeckels sein.
Ein Ausführungsbeispiel eines Druckbehälters, der einen Einbauteil und einen diesen Teil mit dem
verdickten Rand der blasenförmigen Membrane verbindenden Klebstoff gemäß der Erfindung aufweist zeigt
die Zeichnung, und zwar ist
F i g. 1 ein axialer Längsschnitt des Behälters und F i g. 2 ein Teilschnitt durch die Verbindung zwischen
der blasenförmigen Membrane und dem Einbauteil in vergrößerter Darstellung.
Der Druckbehälter hat einen starren zylindrischen Mantel 10 aus Metall, der ein oberes offenes Ende 11
und einen Boden 12 hat in dessen Öffnung 13 mit einem Rand 14 ein mit einem Flansch 15 versehener Stutzen 16
eingesetzt ist Dieser Stutzen 16 trägt ein Außengewinde 19 und ist mittels einer Schweißnaht 17 befestigt. Sein
Durchlaß 18 mit einer darin enthaltenen Lochplatte 18'
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US59516466A | 1966-11-17 | 1966-11-17 |
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Also Published As
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