AT234462B - Druckbehälter mit einer elastisch biegsamen Trennwand und Verfahren zu seinem Zusammenbau - Google Patents

Description

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  Druckbehälter mit einer elastisch biegsamen Trennwand und Verfahren zu seinem Zusammenbau 
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   Fig.   1 - 3   geben einen als Druckspeicher verwendeten Behälter wieder. Er hat einen Gehäusehaupt- teil 10 und einen Deckel 11 aus festem Werkstoff, z. B. Stahl, der hohen Drücken standhalten kann. Bei- de Teile sind dadurch zusammengehalten, dass der zunächst aufwärts gerichtete, offene Rand 12'des
Hauptteiles über den Rand des Deckels gebördelt ist (12). 



   Der Hauptteil 10 des Gehäuses ist im wesentlichen zylindrisch. Sein unterer Abschnitt 13 ist in Form eines   Kugelteiles   gerundet und hat eine Öffnung 15, in die ein Rohrstück 16 mit den Aus- und Einlass einer Druckflüssigkeit, z. B. Öl, regelnden Mitteln eingesetzt ist. Der Deckel 11 hat einen leicht aus- wärts gewölbten Mittelteil 17 mit einer axialen Öffnung 18, die ein nicht dargestelltes Lufteinlassventil aufnimmt. Er hat weiter einen zylindrischen, in den Hauptteil greifenden Fortsatz 19, der sich mit einer
Zone 20 in diesem zentriert. 



   In dem Behälter ist eine biegsame Trennwand 21 in Form einer Blase untergebracht, die aus elasti- schem Werkstoff besteht und auf ihrer Aussenseite eine Ölkammer 22, auf ihrer Innenseite eine Luftkam-   mer 23 abgrenzt. In der Nähe ihrer offenen Mündunghatdie Trennwand zwei übereinanderliegende,   von- einander entfernte Ringwülste 24,25, die durch eine Zwischenzone26 (Fig. 3) voneinander getrennt sind. 



   Der oben, d. h. aussen am Rand der Trennwand liegende Ringwulst 24 wird von einer Ringnut 27 des
Deckelfortsatzes 19 aufgenommen. Der untere, d. h. vom Rand der Trennwand her gesehen weiter innen liegende Ringwulst 25 ist lediglich zwischenden Gehäusehauptteil 10 und das untere, abgerundete Ende 28 des Deckelteiles 19 eingeklemmt. 



   Die Zwischenzone 26 ist bei nicht eingebauter Trennwand (Fig. 3) so bemessen, dass sie in einge- bautem Zustand (Fig. 2) unter starker Zugspannung steht, sobald der Ringwulst 24 in der Ringnut 27 liegt und der Ringwulst 25 unter das Deckelende 28 greift. Eine'derartige ständige Vorspannung der Zwischen- zone26kann entstehen durch entsprechende Länge der Zwischenzone 26, aber auch durch Wahlderbeson-   derenFormenoder Dicken   oder durch entsprechende Kombinationen aus diesen. Merkmalen der Bemessung oder/und eines entsprechenden Werkstoffes. 



   Die Folge dieser Vorspannung ist, dass zwischen Behälterhauptteil und Deckel eine sichere Abdichtung besteht, solange der Behälter in Betrieb ist, da die Vorspannung jede Umkehrung der Richtung des Dichtdruckes vermeidet. 



   Da ausserdem die Trennwand 21 immer danach strebt, die Form wieder anzunehmen, die in Fig. 3 dargestellt ist, wird die Vorspannung auf jeden Fall aufrecht erhalten und dauernd jede Gefahr des Hindurchleckensvermieden. Auchwird durch diese Vorspannung jede Neigung dazu vermieden, dass die zwischen Hauptteil und Deckel eingepresste Trennwand infolge einer Kälteschrumpfung Druckmittel hindurchlecken lässt. 



   Wie in Fig. 2 und noch besser in Fig. 4 zu erkennen ist, bildet im Querschnitt die obere Seitenwand 27a der Ringnut 27 mit dem Hauptteil den spitzen Winkel   A ;   d. h. die Seitenwand der Nut ist eine kegelige Fläche. Sie erleichtert dÅas   Hereinrücken   des Ringwulstes 24 in die abdichtende Lage. Bei dem Aus-   führungsbeispiel   nach Fig. 3 ist der obere Teil 24a des Ringwulstes in nicht eingebautem Zustand im wesentlichen senkrecht zur Längsachse,   d. h.   ohne Neigung ausgeführt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 bildet diese Begrenzung des Ringwulstes bzw. der Trennwand in nicht   eingebautemZustand   eine Kegelfläche 24b, deren Neigung geringer ist als die Seitenfläche 27a der Ringnut 27. 



   Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 sind der Behälter und die Trennwand ähnlich den Fig. 1 und 3 ausgebildet. Die Trennwand hat dieselben Ringwülste 24,25, von denen einer in der Ringnut   27'des   Behälterdeckels aufgenommen ist. Das innere Ende des'Deckels ist mit 28'bezeichnet. Die Zwischenzone 26 zwischen den Ringwülsten 24 und 25 steht wieder unter Zugspannung. Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel ist der Deckel   11'von   einer Eindrehung 29 des Behälterhauptteiles aufgenommen und mit dieser durch einen Schraubring 30 verbunden. 



   An Stelle dieses Schraubringes können auch andere Mittel treten, welche die entsprechend geformten Behälterteile miteinander verbinden, z. B. ein Klammerring, der auswärts gerichtete Ränder von Behälterhauptteil und Deckel gegeneinander presst, Einzelverschraubung und anderes mehr. 



   Zweckmässigerweise wird der Randbereich der Trennwand vor dem Zusammenbau so gestreckt, dass die Zwischenwand 26 etwa so lang ist wie im eingebauten Zustand, und dann wird die Trennwand auf den Deckelfortsatz 19 aufgeschoben. Die Trennwand sitzt dann fest auf dem Deckelfortsatz und kann zusammen mit diesem in den Behälterhauptteil eingesetzt werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Druckbehälter mit einer elastisch biegsamen Trennwand, die durch einen Ringwulst in einer Nut festgehalten ist, welche in einem Ansatz des Verschlussdeckels angebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennwand (21) einen zweiten Ringwulst (25) hat, der innerhalb des ersten (24) angeordnet und von diesem bei eingebauter Trennwand durch eine ständig vorgespannte Zwischenzone (26) entfernt ist.

   2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an der elastischen Trennwand zwischen beiden Ringwülsten (24 und 25) angeordnete Zwischenzone (26) bei ausgebauter Trennwand (21) schmäler ist als in eingebautem Zustande.

   3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansatz (19) des Deckels (11) an seinem Rande (28) abgerundet ist.

   4. Druckbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die im Deckelansatz (19) angebrachte Ringnut (27) eine konische Flanke (27a) hat, die in eingesetztem Zustand an der zylindrischen Behälterwand spitzwinkelig anliegt.

   5. Druckbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der elastischen Trennwand (21) der äussere Ringwulst (24) einen konischen Aussenrand (24b) hat, der in ausgebautem Zustand flacher ansteht als die Flanke (27a) der Ringnut (27) des Deckelansatzes (19).

   6. Verfahren zum Zusammenbau des Druckbehälters gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass beim Aufsetzen der elastischen Trennwand (21) auf den Deckelansatz (19) die beiden Ringwülste (24,25) unter Dehnung der Zwischenzone (26) bis zur Anpassung an das Profil des Deckelansatzes auseinandergespreizt werden und dass darnach der Deckel (11-19) samt der Trennwand in den Hauptbehälter (10) eingesetzt wird.