DE2942584A1 - Druckgefaess, insbesondere druckakkumulator fuer druckmittelkreise - Google Patents
Druckgefaess, insbesondere druckakkumulator fuer druckmittelkreiseInfo
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Description
"Druckgefäß, insb. Druckakkumulator für Druckmittelkreise"
Die Erfindung betrifft ein Druckgefäß, insb. Druckakkumulator für Druckmittelkreise, bestehend aus einem an einem Ende zylindrischen
und offenen und am anderen Ende bis auf einen zentralen Anschluß für den Druckmittelkreis geschlossenen Behälterrumpf,
in dem eine nur an einem Ende offene zylindrische Blase aus elastisch nachgiebigem Material angeordnet ist, einem
in das offene Ende des Behälterrumpfes einsetzbaren stöpselartigen Verschlußelement mit einer zentralen Öffnung zum
dichten Einsetzen eines normalerweise geschlossenen, bedarfsweise in der einen oder anderen Richtung durchströmbaren Druckgasventil
und einem nach außen weisenden Schulterabschnitt, an dem der erweiterte und verdickte Randbereich der Blase fest
angebracht, insb. anvulkanisiert ist, wobei im eingesetzten Zustand des Verschlußeleraentes der Randbereich der Blase
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zwischen Behälterrumpf und Schulterabschnitt abdichtend zusammengepreßt
und das Verschlußelement durch Randverformungen des Be- ;
hälterrumpfes gegen axiale Bewegung nach außen gesichtert ist.
Ein Druckgefäß dieser Art ist aus der US-PS 3 494 378 bekannt. \
ι Bei diesem bekannten Druckgefäß ist das stöpselartige Verschluß- !
element als nach außen offener zylindrischer und im Bereich des Schulterabschnittes abgesetzter Blechstöpsel mit domförmigem
Boden ausgebildet, in den eine Gewindebuchse zur Aufnahme des I
druckgasvenwles eingesetzt ist. Der äußere Randbereich des '
Behälterrumpfes ist über den Rand des eingesetzten Verschluß-
elementes nach innen umgefalzt, um das Verschlußelement in i
i seiner Lage zu halten. Vor dem Einsetzten des Verschlußelemen- \
tes ist der erweiterte verdickte Randbereich der elastischen ! Blase im Schulterbereich des Verschlußelementes unter Zwischen- J
legung einer gummiartigen Bindemittelschicht fest anvulkanisiert[
In diesem Zustand ragt der verdickte Randbereich der Blase geringfügig radial über die Außenabmessungen des Verschlußelej
mentes hinaus, sodaß beim Einsetzten der verdickte Randbereich ; zwischen dem eingezogenen Schulterbereich des Verschlußelementes
: und dem Behälterrumpf fest zusammengepreßt wird. Die Dichtwirkung
wird noch durch eine nach innen weisende Umfangslippe am j verdickten Randbereich der Blase verbessert. Dennoch erweist
sich bei den erheblichen Drücken und Druckschwankungen in einem solchen Akkumulator die Abdichtung des Druckgefäßes durch Zusammenpressen
des Randbereiches der Blase häufig nicht als ausreichend. Hinzu kommt, daß durch die Wechselbeanspruchung der
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Blase die Befestigungsstelle der Blase an dem Verschlußelement
stark beansprucht ist und auch bei längerem Gebrauch zu Ablöseerscheinungen führen kann.
Es ist daher bekannt, den Randbereich der Blase formschlüssig in eine oder mehrere Ringnuten am Umfang des Verschlußelementes
eingreifen zu lassen (vergl. US-PS'n 3 695 298, 3 288 168,
3 168 90? oder 3 794 O78). Aber auch bei diesen formschlüssig
am Verschlußelement verankerten Blasen reicht die Abdichtung,
die durch alleiniges Zusammenpressen des Randbereiches der Blase erzielt wird, für eine zuverlässige dauerhafte Abdichtung nicht
aus. Es ist daher bekannt, das Verschlußelement als Schraubelement auszubilden und dem Verschlußelement einen besonderen
Haltering für die Blase zuzuordnen, die an diesem Haltering formschlüssig verankert wird, wobei durch das schraubbare Verschlußelement
der Haltering fest gegen eine Innenschulter des Behälterrumpfes gedrückt wird und wobei wenigstens der Haltering,
ggf. auch das Verschlußelement eine umfängliche Ringnut aufweisen in die ein O-Dichtring eingelegt werden kann (vergl. die
US-PS'n 3 960 179, 3 930 521 und 3 695 298). Diese Ausbildung ist sehr aufwendig und eignet sich nicht für die Massenherstellung
in Form eines zum Wegwerfen nach dem Gebrauch bestimmten Wegwerfartikels.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein Druckgefäß der Eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß bei wesentlich einfacherer
und billigerer Herstellungsmöglichkeit eine zuver-
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lässige Abdichtung und Sicherung der Blase am Verschlußelement auch bei langer Lebenszeit sichergestellt ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Be- j hälterrumpf eine ringförmige Schulter und einen daran an- '
schließenden erweiterten endbereich zur Aufnahme des in sich ι
starren Verschlußelementes sowie wenigstens einon umfänglich i
eingeschnittenen und über dem Verschlußelement radial einge- j
zogenen Wandabschnitt aufweist, der so angeordnet und ausgebildet ist, daß der erweiterte Randbereich der Blase mit Hilfe des
Schulterabschnittes des Verschlußelementes in radialer und
axialer Richtung im Bereich der ringförmigen Schulter elastisch i
zusammengepreßt ist.
Vorzugsweise weist das Verschlußelement zusätzlich in einer umfänglichen Ringnut einen O-Dichtungsring auf.
Durch die neue Ausbildung wird schon mit Hilfe des Randes der Blase eine wesentlich bessere Abdichtung erzielt, da der erweiterte
Randbereich der Blase nicht nur zwischen umfänglichen Bereichen des Verschlußelementes und des Behälterrumpfes radial
zusammengepreßt wird, sondern bei der neuen Ausbildung auch in axialer Richtung zwischen den Schulterbereichen von Verschlußelement
und Behälterrumpf zusammengepreßt werden kann. Dadurch wird gleichzeitig die Verbindung zwischen Verschlußelement und
Randbereich der Blase von mechanischen Kräften entlastet, sodaß eine Ablösung der Blase vom Verschlußelement auch bei dauernder
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Wechselbelastung kaum zu erwarten ist. Für die Sicherung des Verschlußelementes
in einer den Randbereich der Blase auch in axialer Richtung elastisch gegen den Schulterbereich des Behälterf
rumpfes pressenden Stellung erfolgt auf sehr einfache Weise und ' ohne daß es dazu teurer Bördel- oder Falzvorgänge bedarf. Zu ;
diesem Zweck werden im Endbereich des erweiterten Behälterrumpfes
vorzugsweise drei in Umfangsrichtung im Abstand angeordnete und ' in Umfangsrichtung verlaufende Schlitze oder Einschnitte vorge-
I sehen und die so in Umfangsrichtung an beiden Enden verankerten '
zungenförmigen Wandbereiche radial nach innen über der äußeren ;
j Stirnseite des Verschlußelementes eingezogen, wodurch eine ein- '.
fache aber sichere halterung des Verschlußelementes in der eingesetzten Lage erreicht wird. Gleichzeitig wird die ganze Länge des
Behälterrumpfes so nutzbar gemacht, auch der Bereich mit den !
i radial eingezogenen Wandabschnitten, da in diesem Bereich der
Kopf des Druckgasventils zuverlässig aufgenommen werden kann, ohne daß das Druckgasventil über die Stirnkante des Behälterrumpfes
hinausragt. Dies trägt wesentlich zur Schonung und Erhaltung der Lebensdauer und Funktionstüchtigkeit des Druckgasventiles
bei. Zur weiteren Sicherung des Druckgefäßes gegen Auslecken trägt der in die Umfangsnut eingelegte O-Dichtungsring
wesentlich bei.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
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ι Es zeigen: ί
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Druckgefäß entlang der ι
i Schnittebene I-I der Figur 2 und ·
Fig. 2 eine Stirnansicht auf die Ventilseite des Gefäßes. ■
Das in den Figuren gezeigte Druckgasgefäß bildet einen als Wegwerfartikel
ausgebildeten Druckakkumulator. Dieser weist ein ! zylindrisches Gehäuse 10 mit einer Öffnung 12, z.B. zum An- ',
schrauben einer Druckleitung eines Druckmittelsystems, an einem ! Ende und einen vergrößerten Durchmesser 14 am anderen Ende auf. '
Der Abschnitt von erweitertem Durchschnitt bildet eine innere j ringförmige Schulter 16. Er weist außerdem drei in gleichmäßigen
Umfangsabständen angeordnete, durch umfängliche Einschnitte band-: förmig ausgebildete und radial eingezogene Bereiche 18,20 und 22 i auf, gegen die sich die außenlxegende Stirnfläche eines Verschlußelementes 24 im eingebauten Zustand abstützen kann.
Umfangsabständen angeordnete, durch umfängliche Einschnitte band-: förmig ausgebildete und radial eingezogene Bereiche 18,20 und 22 i auf, gegen die sich die außenlxegende Stirnfläche eines Verschlußelementes 24 im eingebauten Zustand abstützen kann.
Das Verschlußelement 24 ist im wesentlichen zylindrisch. Es
weist eine innere Sackbohrung 26 sowie einen äußeren ringförmigen Schulterbereich 28 auf. Der äußere Umfang des Verschlußelementes
24 ist außerdem mit einer Nut 30 für einen üblichen O-Ring 32
versehen. Dieser dichtet jeden möglichen Spalt zwischen dem Verschlußelement 24 und dem zylindrischen Gehäuserumpf 10 ab.
weist eine innere Sackbohrung 26 sowie einen äußeren ringförmigen Schulterbereich 28 auf. Der äußere Umfang des Verschlußelementes
24 ist außerdem mit einer Nut 30 für einen üblichen O-Ring 32
versehen. Dieser dichtet jeden möglichen Spalt zwischen dem Verschlußelement 24 und dem zylindrischen Gehäuserumpf 10 ab.
_ I
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Das Verschlußelement 24 weist außerdem eine mit Gewinde versehene Durchgangsbohrung 34 auf. In diese ist ein übliches
Druckgasventil 36 fest eingebraubt. Das Druckgasventil ist normalerweise geschlossen, um ein Ausströmen von Druckgas zu
verhindern. Es kann jedoch einen Durchgang von Druckgas nach Wunsch in der einen oder anderen Richtung durch das Gewindeloch
34 ermöglichen. Das Druckgasventil 36 weist außerdem einen mutterförmigen Abschnitt 38 auf, mit dem das Einschrauben des
Ventils in das Verschlußelement 24 erleichtert wird. Eine
Schutzkappe 40 dient zur positiven Abdichtung des Gasventils gegenüber der Atmosphäre, Der obere Abschnitt des Druckgasventils
36 liegt vollständig innerhalb des Behälterrumpfes und ist nach außen zuverlässig geschützt und gesichert.
eine allgemein zylindrische Blase 42 ist innerhalb des zylindrischen
Gehäuses 10 angeordnet. Die Blase 42 weist bodenseitig ein Element 44 auf, das verhindern soll, daß bei zu großer
Streckung der Blase diese durch die öffnung 12 hindurchgedruckt und beschädigt wird, wenn der Innendruck in der Blase größer
ist als der Druck in der öffnung 12. Der Randbereich der Blase 42 weist einen axial verlaufenden nach außen erweiterten Bereich
46 auf, dessen Innenseite eine Verbindungsfläche 48 bildet, über die die Blase 42 durch übliche Mittel fest mit
dem Verschlußelement 24 verbunden ist.
Der als Wegwerfartikel ausgebildete Akkumulator ist billig und j wirksam und ist leicht zusammenzubauen und verhindert zuver-
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lässig jedes Auslecken des Druckgases oder des Druckmittels. Das i
Verschlußelement 24 ist fest mit der Blase 42 verbunden und kann ■
so in den zylindrischen Rumpf 10 eingesetzt werden. Darauf wird :
das Verschlußelement in axialer Richtung belastet, sodaß der ab-
geschrägte verdickte Randabschnitt 46 der Blase 42 zwischen den !
Schultern 28 und 16 des Verschlußelementes 24 bzw. des Rumpfes 10 :
zusammengepreßt wird. Die exakte Lage des Verschlußelementes ist
nicht kritisch, solange seine Stirnseite unterhalb der Unterkante der Bandförmigen Sicherungsabschnitte 18 bis 22 liegt.
Diese können dann über der Stirnseite des unter Belastung ge-
haltenen Verschlußelementes radial eingezogen werden. Dazu dienen'
einfache übliche Maschinen. Darauf wird die Last von dem Ver- ;
Schlußelement 24 abgenommen, sodaß dieses nunmehr sich mit seiner
Stirnseite an die Bodenkanten der eingezogenen Bereiche 18 bis 22'
anlegt. Dadurch wird das Verschlußelement zwischen den Schultern \
und den eingezogenen Umfangswandbereichen in seiner Lage zuverlässig gesichert. Der vor allem in axialer Richtung zwischen den
Schulterabschnitten zusammengepreßte Randbereich der Blase liefert eine zuverlässige Abdichtung. Wenn jedoch entlang der
ringförmigen Schulter 16 ein Fluid nach außen sickert verhindert der O-Ring 32 zuverlässig jedes Austreten des Fluids zur
Atmosphäre hin. Das gleiche gilt für das Auslecken von Gas durch den Verbindungsbereich 48. Einmal wird dieser Verbindungsbereich
durch die axialen Druckkräfte in diesem Bereich entlastet und zugleich wird dadurch auch die Dichtwirkung wesentlich erhöht, sodaß
Gas an dieser Stelle praktisch nicht austreten kann. Auf diese Weise wird eine zuverlässige doppelte Abdichtung sowohl
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gegenüber dem Druckgas als auch gegenüber dem außerhalb der Blase und innerhalb des Rumpfes befindlichen Fluids, das ebenfalls
unter Druck steht, erhalten.
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-A '
Leerseite
Claims (4)
1.) Druckgefäß, insb. Druckakkumulator für Druckmittelkreise,
bestehend aus einem an einem Ende zylindrischen und offenen und am anderen Ende bis auf einen zentralen Anschluß
für den Druckmittelkreis geschlossenen Behälterrumpf, in dem eine nur an einem Ende offene zylindrische
Blase aus elastisch nachgiebigem Material angeordnet ist, einem in das offene Ende des Behälterrumpfes einsetzbaren
stöpselartigen Verschlußelement mit einer zentralen öffnung zum dichten Einsetzen eines normalerweise geschlossenen,
bedarfsweise in der einen oder anderen Richtung durchströmbaren Druckgasventil und einem nach außen weisenden Schulterabschnitt,
an dem der erweiterte und verdickte Randbereich der Blase fest angebracht, insb. anvulkanisiert ist, wobei
im eingesetzten Zustand des Verschlußelementes der Randbereich der Blase zwischen Behälterrumpf und Schulterabschnitt
abdichtend zusammengepreßt und das Verschlußelement durch Randverformungen des Behälterrumpfes gegen
axiale Bewegung nach außen gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterrumpf (10) eine
ringförmige Schulter (16) und einen daran anschließenden
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ORIGINAL INSPECTED
erweiterten Endbereich (14) zur Aufnahme des Verschlußelementes (24) sowie wenigstens einen umfänglich eingeschnittenen
und über dem Verschlußelement radial eingezogenen Wandabschnitt (18) aufweist, der so angeordnet und
ausgebildet ist, daß der erweiterte Randbereich (46) der
i Blase (42) mit Hilfe des Schulterabschnittes (28) des Ver- !
schluiislementes in radialer und axialer Richtung im Bereich
der ringförmigen Schulter (16) elastisch zusammengepreßt ist.
2. Druckgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschlußelement (24) in einer umfänglichen Ringnut (30) einen O-Ring (32) aufweist.
3. Druckgefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erweiterte Endbereich (14) drei in
Umfangsrichtung verteilte, eingeschnittene und eingezogene !■,andabschnitte (18) aufweist.
4. Druckgefäß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement (24) auf seiner Außenseite ein Senkloch (26) von
größerem Durchmesser aufweist, von dem die zentrale öffnung (34) zur Aufnahme des Druckgasventils (36) ausgeht.
030017/0944
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