DE1671764C - Verfahren zum Ersatz von Natnumionen durch Kahumionen in einer kristallinen Struktur, die ein Strukturgitter und Na tnumionen, welche bezüglich dieses Gitters unter Einfluß eines elektrischen Feldes wandern, aufweist - Google Patents
Verfahren zum Ersatz von Natnumionen durch Kahumionen in einer kristallinen Struktur, die ein Strukturgitter und Na tnumionen, welche bezüglich dieses Gitters unter Einfluß eines elektrischen Feldes wandern, aufweistInfo
- Publication number
- DE1671764C DE1671764C DE1671764C DE 1671764 C DE1671764 C DE 1671764C DE 1671764 C DE1671764 C DE 1671764C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ions
- lattice
- potassium
- potassium ions
- sodium ions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 230000005684 electric field Effects 0.000 title claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 12
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 9
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229940037179 Potassium Ion Drugs 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000010416 ion conductor Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 102100016182 IRAK1 Human genes 0.000 description 1
- 101700063385 IRAK1 Proteins 0.000 description 1
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 241001243925 Sia Species 0.000 description 1
- -1 alkali metal cations Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001179 chromel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 150000003385 sodium Chemical class 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atoms Chemical group 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ersatz ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von durch
von Natriumionen durch Kaliumionen in einer Kaliumionen leitenden keramischen Stoffen. Erfinkristallinen
Struktur, die ein Strukturgitter und dungsgemäD wird ganz allgemein der Ersatz der
Natriumionen, welche bezüglich dieses Gitters unter Natriumionen durch die Kaliumicnen bewirkt, indem
Einfluß eines elektrischen Feldes wandern, aufweist, S das Ausgangsmaterial oberhalb etwa 900°C erhitzt
wobei mindestens der größere Anteil des Gitters aus und der Ersatz durch Kontaktierung der Ausgangs-Ionen
des Aluminiums und Sauerstoffs in Kristall- materialien mit einer auf die gleiche Temperatur oder
gitterbindung aufgebaut ist. darüber erhitzten Quelle für Kaliumionen bewirkt wird.
Aus Metalloxiden hergestellte kationisch leitende Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der die
kristalline Materialien können als feste Elektrolyse bei io Natriumionen enthaltende Kristall oder der hieraus
einer Vielzahl von elektrischen und/oder elektro- gefertigte polykristallin·? Gegenstand bei Temperaturen
chemischen Vorrichtungen und Verfahren angewandt oberhalb etwa 900aC und vorteilhafterweise zwischen
werden und sind besonders zur Verwendung als etwa 1000 und etwa 14(X)0C mit Kaliumionen in
Halbzellentrennschichten in elektrochemischen Zellen, Berührung gebracht. Auf Grund des erfindungsbei
denen ein Alkalimetall als Reaktionspartner ver- 15 gemäßen Vorgehens wird die sonst üblicherweise
wendet wird, geeignet. Diejenigen mit Kaliumicnen auftretende kristalline Rißbildung oder Kristallbrüche
als leitendem Ior» sind von Bedeutung sowohl in dieser vermieden.
Form als ionische Leiter für Kaliumioiien und als Das erfindungsgemäße verbesserte Verfahren zum
Zwischenprodukte, woraus andere Ionenleiter durch Ersatz von Natriumionen durch Kaliumionen in einer
Ionenaustausch hergestellt werden können. Eine für ao kristallinen Struktur, die ein Strukturgitter und Naderartige
Verwendungszwecke geeignete Art eines triumionen, die bezüglich des Gitters unter Einfluß
kristallinen Materials besteht aus einem Kristall mi; eines elektrischen Feldes wandern, enthält, wobei
einem Strukturgitter, das Ionen des Aluminiums und mindestens der größere Teil des Gitters aus Ionen des
Sauerstoffs in Kristallgitterbindung und Alkalikat- Aluminiums und Sauerstoffs in Kristallgitterbindung
ionen, die bezüglich dieses Gitters bei Anlegung einer 25 aufgebaut ist, besteht darin, daß diese kristalline
elektrischen Potentialdifferenz an gegenüberstehenden Struktur auf eine Temperatur oberhalb etwa 9000C
Seiten des Gitters wandern, enthalt. Derartige Ma- erhitzt wird um! diese Struktur mit einer auf eine
lerialien lassen sien aus AI2O3 und Na2O herstellen, Temperatur oberhalb von etwa 900°C und im wesenlheispielsweise
Na.,O · 11 A \«ΟΛ ;'id können durch liehen gleich der Temperatur der kristallinen Struktur
Ersatz bestimmter anderer Kationen an Stelle des 30 erhitzten Quelle für Kaliumionen in Berührung
Natriumions modifiziert werden. Derartige Stoffe, gebracht wird und die Struktur und die Quelle für
ihre Herstellung und bestimmte Verwendungen hierfür, Kaliumionen bei einer Temperatur oberhalb etwa
lind Gegenstand der älteren Patentanmeldung 9000C gehalten werden, bis mindestens etwa 50° „
V 15 %() 77.7-45. Eine weitere Art vom kationisch der Natriumionen in dieser Struktur durch Kaliumleitendem kristallinem Material für dieses Gebiet 35 ionen ersetzt sind.
besteht in aus mehreren Metalloxidcn aufgebauten Bei einer ersten Ausführungsfonn wird der kristalline
Kristallen, die im wesentlichen aus einem größeren Gegenstand auf diese Temperatur in einer geschlo; senen
Anteil von Ionen des Aluminiums und Sauerstoffs und Substitutionszone erhitzt und in Berührung mit
einem kleineren Anteil von Ionen eines Metalls mit Kaliumionen in der Dampfphase gehalten, bis minde-
eincr Wertigkeit nicht größer als zwei, beispielsweise 40 stens etwa 50°,0 der Natriumionen durch Kaliumionen
Lithium und oder Magnesium, in Kristallgitter- ersetzt sind. Anschließend hieran kann der restliche
bindung sowie aus Alkalimetallkationen, die bezüglich Kaliumionenersatz durchgeführt werden, indem der
dieses Gitters unter Einfluß eines elektrischen Feldes Gegenstand in eine flüssige Quelle für Kaliumionen,
wandern, aufgebaut sind. Diese beiden Materialien beispielsweise ein geschmolzenes ionenlieferndes Ka-
wurden von Anfang an hergestellt, wobei Natrium- 45 liumsalz, eingetaucht wird.
ionen als das leitende lon eingesetzt wurde. Bei einer zweiten Ausfiihrungsform wird der
Die meisten größeren Kationen können nicht direkt kristalline Gegenstand auf diese Temperatur erhitzt
an Stelle des Natriumions in Kristallen der hier und mit einer flüssigen Quelle für Kaliumionen in
beschriebenen Arten ausgetauscht werden. Die /ur Berührung gebracht, die auf die gleiche Temperatur
Sinterung derartiger Kristalle zu Gegenstanden der 50 erhitzt wurde.
gewünschten Form und Größe erforderlichen Tempe- Das Kaliumion zeigt eine größere Affinität zur
raturen machen die direkte Herstellung derartiger kristallinen Struktur, als dies bei dem Natriumion der
Materialien mit Kalium als beweglichem lon im vorteil- Fall ist, und ist in Konzentrationen vorhanden, die
haft. Die Versuche zur Herstellung kristalliner Gegen- ausreichen, einen praktisch vollständigen Ersatz zu
stände mit Kalium als beweglichem lon mittels der 55 bewirken. Da ein Gleichgewichtszustand auftritt, muß
zur Herstellung der Ausführungsform mit Natrium- die Konzentration der Kaliumionen im Überschuß
ionen angewandten Verfahren ergaben schlecht ge- über diejenige der Natriumionen sein,
sinterte, relativ poröse Materialien mit relativ hohen Die erfindungsgemäß erhaltenen, durch Kalium·
elektrischen Widerständen. Es ist schwierig, einen ionen leitenden keramischen Formstücke finden unter
ketten zu erzielen, ohne daß die kristalline Struktur ist eine Ausführungsform IfUr eine Zelle zur Erzeugung
einer übermäßigen Beanspruchung oder Spannung von elektrischer Energie gezeigt, bei der als Halbzellen-
ausgesetzt wird. trennschicht ein Kaliumionen enthaltendes Rohr,
von Natriumionen in kristallinen Materialien der hier Die Erfindung wird an Hand der folgenden Beispiele
beschriebenen Arten. Die Erfindung betrifft deshalb weiter erläutert.
1 67
1 7B<
Ein Gemisch, das 9,75 Gewichtsprozent Na2O
(eingebracht als Na2CO3), 3,92 Gewichtsprozent MgO
und 86,33 Gewichtsprozent Al2O3 enthält, wurde
mechanisch während 30 Minuten geschüttelt, auf 125flaC während 1 Stunde erhitzt, mit einem Wachsbinder
vermischt und zu zylindrischen Pellets verpreßt. Die Pellets wurde isostatisch bei 6330 kg/cm2
verpreßt. Der Binder wurde durch allmähliche Erhöhung der Temperatur der Pellets auf 55OQ C entfernt.
Dann wurden die Pellets in einem elektrischen Ofen bei einer Temperatur von 1350°C während etwa
2 SLunden gesintert. Während der Sinterung wurden die Pellets in einem bedeckten Schmelztiegel gehalten,
der auch Na2O ■ AI2O3 als Packungspulver enthielt.
Ein Pellet als Probestück wurde in einen sauberen Platinschmelztiegel gebracht. Der offene Schmelztiegel
w.irde auf ein Bett von trockenem K2O-Al2O3 in
K2O 12,76 Gewichtsprozent, Na5O u.no
prozenl, Rest AI2O3.
to Beis
iel 3
wurden wie («ngebrKht
.5 ^1 A h^
dem Ersatz ... enthaltende gesinterte Kristallpelleis
Beispiel I aus 10 Gewichtsprozent Na2O als Na2CO3) und 90 Gewichtsprozent
Das Verfahren des Kaliumionenin mit getrennten einzelnen Pellets
ng der Verfahren nach Beispiel 2 mit Unterschied durchgeführt, daß der Eintauchstuf 'n geschmolzenes KNO3
• · ·■ cn auf 20 Stunden
F«»
Se« Koniakt siehmuslellen. Der
,.„be wurde dann bei 300°C unter Verwendung eines
Wechselstron.s »on 1,5 mc gemessen und der * d:t- JS
Mand bercthnel. Der Pellet zeigle einen Widerslaml
aul N«n .urde (fet Pd|,, ,„
d 18 Slunden
500ml
ÄnweSnrrr S l|S 5S ^|
fertigt Hierbei zeigten sich verschiedene G.peK die
Sem entsprechenden Auster von Na O-IA Λ
«"rde wie , jg^ «FS
Der w Elementaranalyse des Pellets ergab,
35 Ohm c^ ^ Gesamtmenge an Nalrium und
Klenlferntwar-
N, O -Η AIÄ, ist bei diesem Versuch durch Sp.tzen
bei 52 bis 53 und bei 55 bis 56° ausgez^chnet. zejg
B e . s P , e I 5 Natriumione„ enthaltende gesinterte
Der nauiumhallige gesin.el.e Pelle, nach Beispiel I » V.jwmh.»» von
strwcas
onen erseUt warcn.
während 3 Stunden erhitzt, ^««" Pellet wurde
SSSSSe SSftS —
mit Wasser gewaschen und getrocknet. Die Diehe wie _
l^üiu« Pelleti» wurde bestimmt und betrug 2,75. uie °5 wui ,
§£3SSa3ä S
, hergestellt und auf f wurde auf diese lern
etwa (> Stunden beibehalten und die erhaltenen,
Kaliumionen enthaltenden Pellets aus der Flüssigkeit abgenommen.
Ganz allgemein sind im Rahmen der Erfindung Kaliumsalze, die beim Schmelzen oder im Dampfzustand Kaliumionen liefern und sich oberhalb etwa
9000C im Schmelzzustand oder Dampfzustand befinden, geeignet, und besonders bevorzugt werden die
!eicht zugänglichen anorganischen Kaliumsalze.
In der Zeichnung ist eine Zelle 10 gezeigt, die eine
Einheit einer Mehrzahl von elektrisch in Reihe und/oder parallelgeschalteten Zellen sein kann, die
eine Batterie bilden.
Bei dieser Ausführungsform ist der negative Reaktionsteilnehmer, geschmolzenes Kalium 11, in
einem Kaliumionen enthaltenden Rohr 13 dargestellt. In Berührung mit dem Äußeren des Rohres 13
befindet sich ein poröser Leiter 15, der in dem schwefelhaltigen, als positiver Reaktionsteilnehmer dienenden
Elektrolyten eingetaucht ist. Sowohl das Rohr 13 als auch den porösen Leiter 15 umgebend ist ein
Metallgehäuse, der positive Pol 17. vorhanden. Innerhalb des Rohres 13 in Kontakt mit dem geschmolzenen
Kalium 11 befindet sich ein Leiter 19, beispielsweise ein Platindraht, der als negativer Leiter für einen
äußeren Stromkreis, nicht gezeigt, dient, der einen Widerstand, beispielsweise eine Blitzlichtlampe, einen
Gleichstrommotor u. dgl. enthält und in elektrischer Verbindung mit einem positiven Leiter, dem Leiter 21,
steht. Der Leiter 21 ist in elektrischem Kontakt mit dem Pol 17. Die Zelle kann unter einer Schutzschicht
eines Inertgases oder unter geeigneter Abdichtung mit einem Deckel, nicht gezeigt, betrieben werden. Die
Kaliumatome des Reaktionsteilnehmers 11 geben Elektronen an den Leiter 19 ab und wandern als
Ionen durch das Rohr 13 zu dem positiven Reaktionsteilnehmer, beispielsweise K1S5 in dem porösen Leiter
15. Die Schwefelatome innerhalb des porösen Leiters 15 nehmen die Elektronen von den äußeren Stromkreis
über den Pol 17 und den porösen Leiter 15 auf.
Der poröse Leiter des Raumes 15 kann aus einem fasrigen Bogenmaterial bestehen, welches aus Graphit
oder Kohlenstofffasern hergestellt ist oder hieraus zu Tüchern oder Filzen gefertigt ist, porösen Kohlenstoffplatten u. dgl. bestehen. Ein Beispiel für derartige
Materialien ist in der USA.-Patentschrift 3 214 647 beschrieben.
Der positive Pol 17 muß aus einem Metall oder einer Legierung od. dgl., die dem Angriff durch den
schwefelhaltigen Reaktionsteilnehmer widersteht, gefertigt sein, beispielsweise aus mit Chrom, Titan oder
Chromel! überzogenem oder ausgekleidetem Aluminium.
Das Rohr 13 wurde in der gleichen Weise wie die Pellets der vorstehenden Beispiele hergestellt, wobei
jedoch die Kristalle und Wachsbinder in einer Form ίο von der entsprechenden Gestalt vor dem Verpressen
gepackt wurden, beispielsweise zwischen einer rohrförmigen Kautschukform und einem Melallkern.
Claims (5)
- Patentansprüche:«5 1. Verfahren zum Ersatz von Natriumionen durchKaliumionen in einer kristallinen Struktur, die ein Struktürgitter und Natriumionen, welche bezüglich dieses Gitters unter Einfluß eines elektrischen Feldes wandern, aufweist, wobei mindestens der»ο größere Anteil des Gitters aus Ionen des Aluminiums und Sauerstoffs in Kristallgitterbindung aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese kristalline Struktur auf eine Temperatur oberhalb etwa 9000C erhitzt, die»5 Struktur mit einer auf eine Temperatur oberhalb e«wa 900° C und praktisch gleich der Temperatur der kristallinen Struktur erhitzten Quelle für Kaliumionen in Berührung gebracht wird, und die Struktur und die Quelle für Katiumionen bei einer Temperatur oberhalb et«va 9000C gehalten werden. bis mindestens etwa 50°/„ der Natriumionen in der Struktur durch Kaliumionen ersetzt sind.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaliumionen im Dampfzustandvorliegen und der Ersatz innerhalb einer geschossenen Substitutionszone durchgeführt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gcknrvzeichnet, daß die Kaliumionen im flüssigem Zustand verwendet werden.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadu hgekennzeichnet, daß mindestens 50°/0 des Ewa-· mit Kaliumionen im Dampfzustand durchgef* K! wird und der zusätzliche Ersatz durch Kon! intoning der Struktur mit einer Quelle für Kai ium-ionen im flüssigen Zustand durchgeführt wird
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadun"'1 gekennzeichnet, daß der Ersatz bei einer Temper ·· tür im Bereich von etwa 1000 bis e.wa 1400"* durchgeführt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen?046
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2901303C2 (de) | Festes Ionenleitermaterial, seine Verwendung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1671738C2 (de) | Galvanische Zelle | |
DE3245812C2 (de) | ||
DE1596077B2 (de) | Galvanisches element bestehend aus einer anodischen reaktions zone einer kathodischen reaktionszone und einem dazwischen angebrachten festen elektrolyten | |
DE1696546B2 (de) | Wiederaufladbares galvanisches thermalelement und verfahren zur herstellung einer elektrode dafuer | |
DE3840743C2 (de) | Wiederaufladbare elektrochemische Hochtemperaturzelle | |
DE2750607A1 (de) | Luftbestaendiges kristallines lithiumnitrid, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung | |
DE3732240C2 (de) | Verfahren zur Behandlung einer Oberfläche eines keramischen Festelektrolyten für Alkalimetall, ein so behandelter Festelektrolyt sowie dessen Verwendung in einer elektrochemischen Hochtemperaturenergiespeicherzelle | |
DE1671764B1 (de) | Verfahren zum ersatz von natriumionen durch kaliumionen in einer kristallinen struktur, die ein strukturgitter und natriumionen, we | |
DE2649659A1 (de) | Sekundaerbatterie oder -zelle mit zweifacher elektrode | |
DE2605899A1 (de) | Akkumulator | |
DE2914581A1 (de) | Thermoelektrische generatorelektrode | |
DE2840240C2 (de) | Galvanischer Akkumulator | |
DE2721109C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektroden-Platte und eines Elektrodenpulvers für galvanische Akkumulatoren | |
DE1671850A1 (de) | Stromerzeugungszelle | |
CH633131A5 (de) | Elektrischen strom liefernde zelle. | |
DE1671764C (de) | Verfahren zum Ersatz von Natnumionen durch Kahumionen in einer kristallinen Struktur, die ein Strukturgitter und Na tnumionen, welche bezüglich dieses Gitters unter Einfluß eines elektrischen Feldes wandern, aufweist | |
DE2855254A1 (de) | Bleilegierung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE3016495C2 (de) | Mischung hydroxidfreier Alkalisalze, die in geschmolzenem Zustand als anodischer Elektrolyt für Akkumulatoren mit negativer Elektrode aus Alkalimetall sowie Alkali-Aluminiumoxid-Separator verwendbar ist und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE4005310A1 (de) | Elektrochemische zelle | |
DE1921611B2 (de) | Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie | |
DE1596078B1 (de) | Kationisch leitender kristalliner fester elektrolyt aus einem mischkristallgitter und kationen die bezueglich des kristallgitters unter einfluss eines elektrischen feldes wandern sowie dessen anwendung und herstellung | |
DE1596079C (de) | Verfahren zur elektrochemischen Erzeugung elektrischer Energie, bei welchen die in getrennten Halbzellen enthaltenen geschmolzenen Reaktions partner auf erhöhten Temperaturen ge halten werden | |
JPS60501334A (ja) | アルカリ金属/イオウ蓄電池用のモリブデン被覆アルミニウム陰極の改良品 | |
DE1646526C (de) | Feste ionische Leiter und Verfahren zu deren Herstellung sowie diese Leiter enthaltende Zelleneinheiten |