DE1660849C3 - Kettenstich-Sackzunähmaschine - Google Patents
Kettenstich-SackzunähmaschineInfo
- Publication number
- DE1660849C3 DE1660849C3 DE19671660849 DE1660849A DE1660849C3 DE 1660849 C3 DE1660849 C3 DE 1660849C3 DE 19671660849 DE19671660849 DE 19671660849 DE 1660849 A DE1660849 A DE 1660849A DE 1660849 C3 DE1660849 C3 DE 1660849C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- closing machine
- arm
- bag closing
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B71/00—Lubricating or cooling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kettenstich-Sackzunähmaschine
mit schwingendem Nadelarm, mit einer Drückerfußschwinge, mil einem eine elliptische Bewegung
ausführenden Greifer und mit einem eine elliptische Bewegung ausführenden Stoffschieber, wobei
die Antriebsorgane in einem gemeinsamen, abgedichteten Gehäuse angeordnet sind. Eine Sackzunähmaschine
mit diesen Merkmalen ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 089 62* bekannt.
Der Einsatz von Sack/unähmaschinen erfolgt unter extrem schwierigen Bedingungen. Sie müssen
licht nur im Dauerbetrieb arbeiten, sondern häufig In stark staubhaltiger Luft, wie in Zucker-, Zementfabriken,
oder sogar im Freien. Deshalb ist es erforderlich, daß solche Maschinen nach Möglichkeit eine
Druckumlaufschmierung eingebaut enthalten; ein Konstruktionsbeispiel für eine Nähmaschine mit
Druckölschmicrung ist durch die schweizerische Palentschrift 318 777 bekanntgeworden.
Das Vorhandensein einer Druckölschmicrung fcringt andererseits die Gefahr mit sich, daß an den
Stellen, wo bewegliche Teile aus dem im übrigen «Sichten Gehäuse austreten, Schmiermittel austreten
kann und andererseits Staub von außen eindringen kann. Solange die Teile relativ zum Gehäuse eine
Umlaufende oder schiebende Bewegung ausführen, ist <iie Abdichtung mit klassischen Mitteln möglich und
Verwirklicht worden. Bei Teilen aber, die eine Tau-Inelbewegung durchführen müssen, wurde dieses
Problem bisher nur unzureichend gelöst. So ist gemäß der genannten schweizerischen Patentschrift
3IS 777 eine Verdoppelung der Abdichtmittel vorgelehcn,
was natürlich erhöhten konstruktiven Aufwand bedingt. Für die mit dem Gegenstand der Erlindung
gattungsgleiche Nähmaschine nach der deutschen Auslegeschrift 1 089 626 sind Schmier* und
Abdichtmittel nicht offenbart; in der Tat hatte sich die Fachwelt damit abgefunden, daß Maschinen dieses
Typs sorgfältig und bis zu mehrmals täglich gewartet und geschmiert werden müssen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Kettcnstich-Sackzunähmaschine so auszubilden, daß eine Druckölumlaufsehmierung
bei völliger Abdichtung der Gehäusedurchdringungen der eine Taumelbewegung
■uisführcndcn Antriebsorgane sowohl gegen das Austreten von O' :ils auch gegen das Eindringen von
Staub, Dämpfen und Wasser möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die am Gehäusedurchtritt
eine Taumelbewegung ausführenden Antriebsorgane mittels flexibler Manschetten gegen das Gehäuse ab-S
gedichtet sind.
Flexible Dichtungen dieses Typs sind aus der deutschen Patentschrift 1 082 465 für die Abdichtung von
Hebeldurchtritten bei Hochvakuumanlugen bekannt;
Kernpunkt der Erfindung ist die Erkenntnis, daß erst
ίο mit einer solchen, für extreme Bedingungen konzipierten
Anordnung die Aufgabe lösbar ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme
auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Kettenstich-Sackzunähmaschine in Seitenansicht, teilweise geschnitten;
Fig. 2 stellt eine teilweise geschnittene Ansicht von unten nach F i g. 1 dar, und
ao Fig. 3 stellt eine Draufsicht auf eine der Dichtungsanordnungen
nach F i g. 1 und Fig 2.
Das Hauptgehäusc 10 der Maschine ist kastenartig und besitzt eine vertikal gedrehte L-Form mit einer
im wesentlichen durchgehend angeordneten vertikalen Rückwand ίθ«, einer Dcckclwandung 10 Λ und
durchgehenden Seitenwandungen 10 c bzw. 1Oi/ in umgekehrter L-Form. Der Boden des Gehäuses ist
abdichtend durch einen mit einer Dichtung 10/? versehenen
abnehmbaren Ölsumpf S verschlossen.
Der obere Abschnitt des Hauptgehäuses 10 kragt über den unteren Abschnitt, wobei der Boden eic
überkragenden Teiles durch eine horizontale Wandung 10 c gebildet wird. Das vordere Ende des oberen
Abschnittes des 'Gehäuses besitzt eine rechteckige Form und weist eine große öffnung für die Unterbringung
des Nadclarmcs und des Drückerfußarmes auf.
Eine metallverstärkte erste flexible Dichtung 20. (Manschette), die ausgebuchtete Muffen 20« bzw.
20 h für das saugende Aufnehmen des oberen Abschnitts sowohl des Nadelarmcs als auch des Drückerarmes aufweist, dichtet diese Öffnung mit dem
Flansch 10/ des vorderen oberen Abschnitts des Haupt-Gehäuses ab. Die erste flexible Dichtung bcsteht
aus Material wie synthetischem Kautschuk od. dgl., das die erforderliche Flexibilität und Elastizität
besitzt. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist der mittlere
elliptische Abschnitt des Dichtungskörpers nach außen und vorn versetzt, um so die erforderliche FIcxibilität
der Muffenbewegung zu gewährleisten.
Etwa in der Mitte des oberen Abschnitts vom Gehäuse 10 ist eine vertikale Hauptwelle drehbar in Lagern
am oberen Ende des Gehäuses und einer Lagerung am unteren Ende des Gehäuses angeordnet: die
Hauptwelle wird über eine Riemenscheibe 13 angetrieben und treibt ihrerseits neben allen zusammenwirkenden
Teilen für die gesamte Maschine einschließlich Nadel, Greifer, Stoffschieber und automatischen
Kettenabtrenneinrichtungen auch die Pumpe, die einen wichtigen Teil des Schmiersystems
bildet.
Man erkennt in F i g. 1 den Drückerarm 17, hinter dem der Nadclarm liegt. Beide sind mittels der ersten
flexiblen Dichtung 20 abgedichtet
Ein gemeinsames Führungsgehäuse 19 umgibt den Nadelarm und den DrUckcrarm bis auf deren im abgedichteten
Gehäuse befindliche Endabschnittc; das Führungs-Gehilusc 19 besitzt ein rechteckiges oberes
Ende 19 /> mit einem Flansch 19 c für die Befestigung
an dem tragenden aufgeweiteten Flansch 10/ des oberen Abschnitts des Haupt-Gehäuses 10, wobei
die erste flexible Dichtung 20 zwischengesei/t wird und die beiden Flansche durch mehrere Bolzen
21 miteinander verschraubt werden. Die beiden Muffen 22« und 22 b umschließen die oberen Abschnitte
des Drückerarmes 17 und des Nadtlarmes.
Mit dem Drückerfuß 29 wirkt eine Stoffschiebcrplatte
30 zusammen, die eine Umlaufbewegung längs einer gestreckten Ellipse ausführt, um den Sack oder
Beutel, der vernäht werden soll, in Synchronismus mit den Näh- und anderen Arbeitsgängen der Maschine
zu transportieren.
Die beweglichen Teile, die nachfolgend beschrieben werden, werden alle dauernd geschmiert infolge
des in dem abgedichteten Haupt-Gehäuse eingebauten Schmiersystems.
Die gezahnte Stoffschieberplatte 30 führt eine Bewegung auf einer engen elliptirdien Bahn aus; sie
wirkt mit ihren Zähnen, die dem Drückerfuß 29 gegenüber angeordnet sind, durch einen Schlitz oder
Schlitze, die in einer festen Platte 30 α vorgesehen sind, die ihrerseits außen auf dem unteren Abschnitt
des Hauptgehäuses angeordnet ist. Eine zweite flexible und elastische Dichtung 30 />
(Manschette) umgibt saugend eine Sloffschicberplattenvcrbindungswelle
53 und dichtet während der Kreisbewegung dieser Verbindungsweg diese mit der Öffnung in
dem Fußabschnitt des Haupt-Gehäuses ab. durch den sie sich erstreckt.
Die Bohrung der rohrförmigen Hauptwelle wird als Hauptleitung für die Zufuhr von Schmiermitteln
/u den Lagcrstellen vieler Teile verwendet, die von dieser Welle angetrieben werden.
Eine längliche rohrförmigc Leitung erstreckt sich ν in dem Boden des SchmiermittelsumpfesS nach
oben längs der Seitenwandung 10 c: des Haupt-Gehäuses und ist mit dem Einlaß der Pumpe verbunden.
Der Auslaß der Pumpe kommuniziert durch eine kurze nach oben ragende Leitung mit einer Vorratskammer,
die in dem oberen Abschnitt des Haupt-Gehäuses 10 auf einer Seite desselben gebildet
wird. Ein Rückschlagventil ist zwischen dem Pumpenauslaß und der oberen Leitung angeordnet und
besitzt ein einstellbares federbelastetes Ventil, das eine kleine Durchlaßöffnung steuert. Die Außenseite
der Vorratskammer wird durch eine Deckplatte/ abgedeckt, die mit einer Dichtung ausgestattet ist. Sie
ist vorzugsweise abnehmbar, um die Reinigung der Kammer zu ermöglichen. Die Kammer kommuniziert
über einen kurzen radialen Durchlaß mit dem Inneren einer hohlen Kreuzwelle und radiale öffnungen
führen das flüssige Schmiermittel von der Bohrung
ίο der Kreuzwelle zu den Lagern für den Nadelarm
bzw. den Drückerarm 17.
Eine der vielen radialen öffnungen erstreckt sich durch den unteren Abschnitt der hohlen vertikalen
Hauptwelle und durch den Antriebsexzenter des Ex-
zenterfolgers 49, der zum Antrieb der Stoffschieberplatte 30 dient.
Ein geringes Lecken und Abtropfen des Öls von den Lagerflächen de/ verschiedenen Exzenter verspritzt
Öl und Öldamj,; auf alle schnellbeweglichen
Verbindungsteile.
Die sehr dichte Anordnung aller Teile innerhalb des abgedichteten Gehäuses, wobei Betätigungsexzenter
übereinander in geringem Abstand voneinander angeordnet sind und wobei die erwähnten Durch-
lasse und Öffnungen vorgesehen sind, trägt zu einer sehr wirkungsvollen automatischen dauernden
Schmierung aller Lagerflächen der beweglichen Teile innerhalb des Gehäuses bei und stellt außerdem eine
wirkungsvolle Schmierung der Lagerflächen für die
Drehlager des Nadel- und des Drückerarmes sicher. Das Innere des gesamten Hauptgebäudes 10 mit
Ausnahme einer Bclüftungsöffnurig, die von einem eingeschraubten Stöpsel in der Rückwand des Gehäuses
gebildet wird, ist gegen die umgebende Atmo-
Sphäre abgedichtet. Der Stöpsel enthält einen kleinen zylindrischen Luftfilter, der aus porösem, schwammigem
Material hergestellt ist. Die Abdichtung des Hauptgehäuses umfaßt die erste flexible Dichtung
20, die ausgebuckelten Muffen 20 a und 20 h für die
Abdichtung der oberen Abrchniltc des Nadelarmes
und des Drückerarmes aufweist, und außerdem die zweite flexible Dichtung 30 b, die den Umfang der
die Transportplatte tragenden Welle 53 mit der öffnung
des Gehäuses abdichtet, durch die sich die Welle 53 erstreckt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Ketlenstich-Sackzunähmaschine mit schwingendem Nadelarm, mit einer Drückerfußschwinge, mit einem eine elliptische Bewegung ausführender. Greifer und mit einem eine elliptische Bewegung ausführenden Stoffschieber, wobei die Antriebsorgane in einem gemeinsamen, abgedichteten Gehäuse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die am Gehäusedurchtritt eine Taumelbewegung ausführenden Antriebsorgane (17; 53) mittels an sich bekannter flexibler Manschetten (20; 30 ft) gegen das Gehäuse abgedichtet sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0051520 | 1967-02-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1660849A1 DE1660849A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1660849B2 DE1660849B2 (de) | 1973-12-06 |
DE1660849C3 true DE1660849C3 (de) | 1974-07-04 |
Family
ID=7104678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671660849 Expired DE1660849C3 (de) | 1967-02-14 | 1967-02-14 | Kettenstich-Sackzunähmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1660849C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4441442A (en) * | 1982-06-07 | 1984-04-10 | Axia Incorporated | Self-oiling portable bag-closing sewing machine with pump |
US4487143A (en) * | 1983-05-25 | 1984-12-11 | Axia Incorporated | Self-oiling bag-closing sewing machine with improved lubrication system for drive shaft and feed dog assembly |
DE4342682C1 (de) * | 1993-12-15 | 1995-01-12 | Union Special Gmbh | Nähmaschine mit einer Untertransport-Nähgutvorschubeinrichtung |
DE4401551C1 (de) * | 1994-01-20 | 1995-08-10 | Union Special Gmbh | Nähmaschine mit einer Vorrichtung zum Einstellen des Transportweges eines Transporteurs |
-
1967
- 1967-02-14 DE DE19671660849 patent/DE1660849C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1660849A1 (de) | 1971-09-16 |
DE1660849B2 (de) | 1973-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3905465A1 (de) | Vorrichtung zum faerben von geweben fuer die beobachtung von immunantworten | |
EP0499810A1 (de) | Schmiereinrichtung zur Versorgung mehrerer Schmierstellen, insbesondere einer Strickmaschine, mit Schmiermittel, vorzugsweise Öl | |
DE1660849C3 (de) | Kettenstich-Sackzunähmaschine | |
DE2425118A1 (de) | Dampfbuegeleisen | |
DE69024966T2 (de) | Vorrichtung zum automatischen umschalten von rohrleitungen in einer verfahrenstechnischen anlage | |
DE10122624B4 (de) | Nähmaschine | |
DE3718080A1 (de) | Ueberlauf- oder ueberschwemm-verhuetungsvorrichtung fuer waschmaschinen | |
DE3835363A1 (de) | Verfahren zur steuerung wenigstens eines leckageraumes einer ventilvorrichtung und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE2923990C2 (de) | Stirnseitig beschickbare Trommelwaschmaschine | |
DE2229005B2 (de) | Nähmaschine | |
DE2213938A1 (de) | Schmiermittel-Abdichtvorrichtung | |
DE827442C (de) | Naehmaschine | |
CH588645A5 (en) | Fluid tank wall shaft bearing - has ball race separated by double U-shaped seal with shaft tightener bands | |
DE112018007960T5 (de) | Waschmittelkartusche und Haushaltsgerät | |
DE1485272A1 (de) | Verfahren zum selbsttaetigen Herstellen von Naehten | |
DE850261C (de) | Naehmaschine | |
DE3043657A1 (de) | Durchlauf-waschmaschine | |
DE109991C (de) | ||
DE894804C (de) | Gehaeusesockel, insbesondere fuer UEberwendlich- und Kettenstichnaehmaschinen | |
DE634375C (de) | Naehmaschine mit Vorschubkesselpaar | |
DE973841C (de) | Waschmaschine, insbesondere elektrische Haushaltwaschmaschine, mit einem Fluessigkeits- bzw. Waeschebeweger und einer getrennt hiervon angeordneten Pumpe zum Entleeren des Waschbehaelters | |
DE2637680C2 (de) | Freiarm-Nähmaschine | |
DE889109C (de) | In einer waagerechten Ebene umlaufender Greifer fuer Doppelsteppstichnaehmaschinen | |
DE641892C (de) | Mit einer Sperrfluessigkeit arbeitende Gasuntersuchungseinrichtung | |
DE2360310C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Naßbehandeln von bahnförmigem Textilgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |