DE165974C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Verwendung der sogenannten Industriebriketts aus Braunkohle oder der Eierbriketts aus Steinkohle findet bisher nicht in dem Maße statt, wie es mit Rücksicht auf Deutschlands mächtige Braunkohlenlager wünschenswert wäre. Der Grund hierfür, besonders in den Fällen, in denen böhmische Kohlen in Sachsen, Posen, Niederschlesien und Brandenburg den Industriebriketts vorgezogen werden, liegt fast in keinem Falle in einem Preisunterschiede, auch nicht in einem höheren Heizwerte der böhmischen Kohle; denn letzterer ist demjenigen der Braunkohle fast gleich. Die Veranlassung der noch ungenügenden Einführung oben genannter Briketts ist darin zu suchen, daß infolge der zu hohlen Lagerung im Verbrennungsräume, welche durch die jetzt übliche, viereckigen Prismen ähnliche, oder halb- oder ganzrunde Form der Industriebriketts bedingt ist, zeitweise oder auch ständig überschüssige Verbrennungsluft die Kohlenschicht durchstreift, so daß ein erheblicher Teil des Heizeffektes der Kohle verloren geht.

Ganz ähnliche Vorgänge treten auch bei Verbrennung von Steinkohleneierbriketts zu Industriezwecken in Erscheinung.

Besonders haben Färbereien, Brauereien und einige andere Betriebe, welche mit Dampf kochen, bei denen sehr unregelmäßige und oft plötzlich erforderlich werdende große Dampf entnahme stattfindet, vielfach von der Verwendung der Industriebriketts abgehen und sich den einem unregelmäßigen und zur äußersten Leistungsfähigkeit gesteigerten Dampfkesselbetriebe besser dienenden Rohkohlen wieder zuwenden müssen.

In neuerer Zeit versuchte man dem Übelstande dadurch abzuhelfen, daß man die Briketts wieder brach, um dadurch eckigere Formen zu schaffen, die denjenigen der Rohkohlen mehr entsprachen; dieser Prozeß verteuert aber die Fabrikation, es wird auch dabei ein ansehnlicher Prozentsatz Staub und minderwertiges Produkt erzeugt. Ferner stellte man allerlei neue Formen in Briketts her, die die Form der Röhkohlenstücke und deren Vorzüge ersetzen sollten, unter anderen auch Briketts mit dreieckigem Querschnitt und solche mit spitzen Kanten, welche am geeignetsten sind, den vorgenannten Übelständen abzuhelfen.

Die dreiseitigen oder spitzkantigen Formen bewirken besonders auf den Treppenrosten, wo größere Brikettmengen übereinander liegen, in ähnlicher Weise aber auch bei allen anderen Rosten wegen der den Briketts eigenen keilförmigen Gestalt ein erheblich dichteres Ineinanderschieben der aufgeschütteten Brikettmenge, als das bei Anwendung der üblichen viereckigen, halb- oder ganzrunden Formen möglich ist. Jede der drei scharfwinkeligen, wegen des Abbröckeins vorteilhaft etwas abgerundeten Kanten solcher dreiseitigen Körper zeigt das Bestreben, auf einer von ihnen getroffenen geraden Fläche des benachbarten Briketts auszugleiten und mit einer ihrer Flächen daran Ruhe zu suchen.

Ebenso können zwei sich begegnende spitzwinkelige Kanten nicht aneinander ruhen, sondern zeigen das Bestreben, aneinander vorbeizugleiten, bis sie an ihren geraden Flächen feste Lagerung gefunden haben. Ferner drängen sich die Kanten keilförmig in die sich bildenden'Lücken, dieselben ähnlich wie ein sich den veränderlichen Weiten solcher Lücken stets anpassendes Kegelventil verschließend.

ίο Die Dichtigkeit der Brikettbettung in den Fülltrichtern und auf den Rosten nimmt infolge dieses, durch die Form begünstigten, beständigen Zusammenschiebens der einzelnen Stücke während ihres allmählichen Nieder-Sinkens beständig zu, so daß die ganze Brikettmasse in der Verbrennungszone so fest gelagert ist, daß auch bei forciertester Dampferzeugung ein rationelles Heizen mit Industriebriketts ermöglicht wird.

Eine weitere mit den jetzigen Brikettformen zusammenhängende Schwierigkeit zeigt sich bei der Beheizung von Ringöfen. Da die heutigen Industriebriketts der Ofenglut zu schwierige Angriffspunkte bieten, geht nach der Aufschüttung frischen Brennmaterials die Glut eine gewisse Zeit zurück, bis eine durchgreifende Durchhitzung der Briketts erfolgt ist; dann aber tritt wieder ein Zeitpunkt ein, in dem die Gasentwickelung stärker als wünschenswert ist.

Die Folge davon ist eine schwierigere Führung des Ofenbetriebes, ein vermehrter Brennstoffverbrauch und bei der Herstellung von Verblendsteinen unreine Farben. Die dreiseitigen und spitzkantigen Briketts bieten infolge ihrer scharfen Kanten, ihres geringeren Durchmessers und infolge des geringen Abstandes des Brikettmittelpunktes von den Seitenflächen dem Feuer bequemere Angriffspunkte, ermöglichen ein beschleunigtes Durchglühen und ein gleichmäßiges Feuern. Es ist aus diesem Grunde zu erwarten, daß auch für Ringöfenbetriebe, welche heute fast ausnahmslos mit Rohkohlen arbeiten (in dem bedeutenden niederschlesischen Verblendsteinbezirk werden fast nur böhmische Kohlen verwendet), das Brikett von dreiseitiger oder spitzkantiger Form Eingang finden wird.
Die Massenherstellung dieser Briketts auf einem Wege, der sie den bisherigen Industriebriketts gegenüber nicht verteuerte, stieß aber auf Schwierigkeiten, und es ließ sich daher diese Form bisher nicht einführen. Diesem Mangel abzuhelfen, ist der Zweck vorliegender Erfindung, welche im wesentlichen darin besteht, daß mittels eigenartig geformter Preßstempel es ermöglicht wird, gleichzeitig mehrere Briketts in Form dreiseitiger Körper durch je einen Pressenhub herzustellen.

Zu diesem Zwecke wird die Arbeitsseite der Preßstempel mit mehreren Erhöhungen und Vertiefungen versehen, welche als Grundform die Gestalt dreiseitiger Prismen oder dreiseitiger Pyramiden.oder Pyramidenstumpfe zeigen. Die Anwendung solcher Preßstempel und deren Gestaltung zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Briketts in Form von oben genannten Körpern mit drei Seitenflächen bildet den Inhalt, der Erfindung.

Es ist bekannt, mittels treppenförmig gestalteter Preßfläche durch einen Stempelhub mehrere Briketts in viereckiger, halb- oder ganzrunder Form herzustellen; es ist aber bisher ein Stempel mit Erhöhungen und Vertief ungen, welche der Form dreiseitiger Körper nachgebildet sind, und durch den es möglich wird, zugleich mehrere Briketts in Form dreiseitiger Prismen, Pyramiden oder Pyramidenstumpfe durch einen Pressenhub herzustellen, noch nicht angewendet worden.

Die Anordnung der dreiseitigen Erhöhungen und Vertiefungen kann beliebig sein, wie aus den Fig. I bis 7 hervorgeht. Die Anordnung nach Fig. 4 ist besonders günstig, da bei dieser das eingeschüttete, sich vor der Preßfläche kegelförmig lagernde Brikettiergut seiner Mengenverteilung entsprechend überall gleichmäßig angegriffen und unter Druck gebracht wird.

Um ein Nachschleifen der Preßflächen zu / ermöglichen, bei dem die Form der Briketts ,; keine wesentliche Veränderung erleiden, ist es I beim Gebrauch der Preßstempel in der Praxis \ erforderlich, die Seitenkanten der dreiseitigen Körper am Preßstempel etwas abzustumpfen, ϊ so daß die Preßfläche in der Aufsicht aus- \ sieht wie Fig. 8. Andernfalls würde sich ϊ die Preßfläche in der Aufsicht bald verändern, wie Fig. 9 in Verbindung mit Fig. IO darstellt.

In der beiliegenden Zeichnung stellen die Fig. I, la, ib, 2, 2a, 2b und 3 in der Draufsicht verschiedene Anordnungen und Größenverhältnisse der in der Preßfläche des Stempels angebrachten Erhöhungen und Vertiefungen in Form dreiseitiger Körper dar.

Fig. 4 zeigt die Anordnung (entsprechend der Draufsicht in Fig. 2b) einer nach oben etwas verjüngten Preßfläche zur Herstellung von gleichzeitig fünf dreiseitigen Briketts. Der Preßkopf hat schräge Seitenflächen.

Fig. 5 und 6 erläutern Preßflächen für sechs bezw. vier zugleich herzustellende Briketts der beschriebenen Formen. Die Preßköpfe haben senkrechte Seitenflächen.

Fig. 7 stellt einen Preßkopf mit kreuzweise angeordneten Erhöhungen und Vertiefungen vorbeschriebener Art zur Herstellung von vier Briketts dar.

Der Betriebsgang ist folgender: Es werde zum Beispiel ein mit - drei_t Erhöhungen und

zwei A^ertiefungen in Form dreiseitiger Prismen versehener Preßkopf nach Fig. 4 mit einer unteren Seite α α¹, einer oberen b b¹ und den seitlichen Flächen ecm einem entsprechend gestalteten Preßkanal hin und her bewegt; alsdann wird die zwischen den bereits fertigen Briketts und dem Stempel eingeschüttete, zur Bildung von fünf Prismenbriketts genügende Kohlenmenge von dem sich vorwärts bewegenden Preßstempel erfaßt, füllt die prismenförmigen Vertiefungen η und bewegt sich, soweit sie von diesen nicht aufgenommen werden kann, vor den prismenförmigen Erhöhungen m und den bereits gefüllten Vertiefungen η vorwärts. Die Folge hiervon ist, daß, sobald der Stempel bezw. die Kohlenmasse auf Widerstand stoßen, sich letztere zusammenpreßt und drei Prismenbriketts vor den drei Erhöhungen m und zwei in den um eine Brikettlänge zurückstehenden Vertiefungen η bildet. Letztere zwei Briketts η η bleiben also nach den Seiten und in der Richtung nach dem Preß stempel frei stehen, so daß drei prismenförmige Höhlungen zwischen ihnen und den Preßkanalwandungen cc entstehen, welche durch die bei der folgenden Pressung vor m hergeschobene Kohle gefüllt werden und daher die Bildung der drei Prismenbriketts m bewirken.

In ähnlicher Weise vollzieht sich die Herstellung von dreiseitigen Briketts bei gleichzeitiger Bildung von mindestens zwei oder mehr als fünf Briketts durch einen Stempelhub. Die Anordnung und die Abmessungen der dreiseitigen Erhöhungen und Vertiefungen sind ganz nach der Brikettierfähigkeit der Kohle und unter Berücksichtigung der besonderen an die Briketts gestellten Ansprüche zu wählen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Preßstempel, dessen Arbeitsfläche zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Briketts mit Erhöhungen und Vertiefungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhungen und Vertiefungen in ihrer Grundform der Gestalt dreiseitiger Prismen oder Pyramidenstumpfe nachgebildet sind, deren Längsachse in der Bewegungsrichtung des Preßstempels liegt und deren Seitenkanten zweckmäßig abgestumpft werden.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.