DE165877C - - Google Patents

Info

Publication number
DE165877C
DE165877C DENDAT165877D DE165877DA DE165877C DE 165877 C DE165877 C DE 165877C DE NDAT165877 D DENDAT165877 D DE NDAT165877D DE 165877D A DE165877D A DE 165877DA DE 165877 C DE165877 C DE 165877C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
box
suction
fabric
sieve
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT165877D
Other languages
English (en)
Publication of DE165877C publication Critical patent/DE165877C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/02Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
- M 165877 -■
KLASSE 55 d.
Papiermaschine. ■»■
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Papiermaschine, bei welcher die Brustwalze für das umlaufende endlose Transportsieb unter dem schräg ansteigenden Boden eines mit seitlich verschiebbaren Seitenwänden versehenen Stoffkastens gelagert ist, wobei das Sieb mittels einer Führungswalze in der Richtung, des schräg nach aufwärts ansteigenden Bodens des Stoffkastens derart geführt
ίο ist, daß die Stoffmasse über dem ersten unteren Teil des Siebes steht und durch unter dem Sieb angebrachte Sauger auf das Sieb niedergeschlagen wird. Der Zweck dieser Einrichtung ist, die Stoffmasse in möglichst ruhendem bezw. nicht fließendem Zustand senkrecht zum Sieb zum Niederschlag zu bringen, wobei sich die einzelnen Stoffasern in ausgiebigster Weise kreuz und quer legen und unter Einwirkung des durch die gebildete Stoffschicht streichenden Luftzuges miteinander verfilzt werden. Ferner wird bei der neuen Papiermaschine das Wasser unmittelbar bei Bildung der Schicht durch die unter dem Sieb angebrachten Sauger abgesaugt, so daß die bisher für Langsiebmaschinen notwendigen Registerwalzen entbehrlich werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel ver- anschaulicht:
Fig. ι zeigt die Maschine in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, und in Fig. 2 ist die Maschine in Draufsicht dargestellt.
Die Stoffmasse fließt durch das Einlaufrohr α, den Einlaufkasten b und Überfall c in den Stoffkasten d. Der Stoffkasten d ist mit einer Scheidewand c versehen, welche von dem Überfall c bis nahe zum Boden des Kastens d reicht. Ferner ist in dem unteren Teil des Stoffkastens d in bekannter Weise ein Rührwerk / angeordnet, welches verhindert, daß sich die Stoffmasse zu Boden setzt. In der einen Seitenwand des Stoffkastens d ist ein Überlauf rohr g angebracht, um ein zu hohes Steigen des Stoffes in dem Kasten zu verhindern und die überflüssige Masse nach zu den Seiten der Maschine vorgesehenen Bütten ablaufen zu lassen. Der Boden bezw. die der Maschine zugekehrte Seitenwand des Stoffkastens d ist schräg aufwärts ansteigend gewölbt, über welcher Wölbung der Schieber h und die Schaumlatte i angeordnet sind.
Zur Bildung und Weiterführung der Stoff- ' schicht dient ein endloses Transportsieb k, welches über Walzen / mn 0 geführt ist. Von diesen Führungswalze ist die Brustwalze / unter der Wölbung des Stoffkastens d und die Walze m so hoch im Rahmen der Maschine gelagert, daß das über diese Walzen geführte Sieb Ic in der Richtung des schräg nach aufwärts ansteigenden Bodens des Stoffkastens d bewegt wird und, an das Ende des Bodens anschließend, selbst einen Teil dieses Bodens bildet, so daß die Stoffmasse auf diesem unteren Teil des Siebes k steht. Die Abdichtung zwischen dem Rand des Stoffkastenbodens d und dem Sieb k kann durch eine Leiste r aus geeignetem Material, beispielsweise Gummi, Leder u. dgl., vorgenommen werden. Die Walze 0 ist zweckmäßig in der Höhe verstellbar anzuordnen,

Claims (1)

  1. um das Transportsieb lc in erforderlicher Weise spannen zu können.
    Zwischen der Brustwalze / und Führungswalze in ist unter dem schräg ansteigenden Teil des Siebes Ic eine geeignete Anzahl Saugkasten ρ vorgesehen, die mittels der Rohre q an eine nicht dargestellte Saugleitung anschließen. Diese Saugkasten ρ sind, wie aus der Zeichnung ersichtlich, kurzer als
    ίο die Breite des Siebes Ic, und die oberen Ränder derselben liegen genau in der Tangentenfläche der beiden Walzen / und m, so daß sie mit dem über diese Walzen geführten Sieb k in steter Berührung sind.
    Die Saugkasten^ sind mit Widerlagsrippen 5 versehen, welche verhindern, daß das darüber gleitende Sieb k bei der Saugwirkung nach abwärts gezogen wird.
    Die zur Erzielung verschiedener Stoffbabnbreiten an dem Stoffkasten d vorgesehene Vorrichtung besteht aus den senkrechten Seitenwänden t, die, in geeigneter Weise wagerecht gegeneinander geführt, parallel zueinander eingestellt werden können, so daß die aus dem Stoffkasten d austretende Stoffmasse in der durch die Wände t eingestellten Breite auf das Transportsieb k gelangt.
    Die Maschine arbeitet in folgender Weise: Die Stoffmasse steigt in dem Stoffkasten d aufwärts und tritt zwischen dem gewölbten Kastenboden, dem Schieber h und der Schaumlatte i hindurch auf das schwach ansteigende, in Richtung des Pfeiles χ sich bewegende Transportsieb k, auf welchem sie sich in entsprechender Dicke lagert. Die Dicke der sich absetzenden Stoffschicht ist abhängig einerseits von der Einstellung des Schiebers h und andererseits von der Schnelligkeit der Bewegung des Siebes Ic, denn es ist
    4.0 klar, daß die Schicht sich um so dicker niederschlagen wird, je längere Zeit zur Bildung derselben gegeben ist. Mittels der "zwischen den Walzen/ und in unterhalb des schräg ansteigenden Teiles des Siebes k angeordneten Saugkasten ρ wird die Stoffschicht in der erforderlichen Weise entwässert, um dann der weiteren Behandlung in bekannter Weise unterzogen zu werden. Der unterste Saugkasten ρ schließt unmittelbar an den Rand des schräg ansteigenden Bodens des Stoffkastens d an, so daß die über diesem Teil des Siebes k stehende Stoffmasse durch die Saugwirkung dieses untersten Saugkastens auf das Sieb niederschlagen wird; ohne diese Saugwirkung würde eier Stoff von dem Sich k in den Kasten d zurückrutschen und eine Schichtbildung unmöglich sein. Beim Absaugen des Wassers mittels der Saugkasten ρ wird das abzusaugende Wasser durch die Schicht selbst gefiltert und werden die beim" Absetzen der Schicht kreuz und quer gelagerten Stoffasern beim weiteren Entwässern über den höher gelegenen Saugkasten ρ durch den starken, durch die Schicht streichenden Luftzug noch weiter miteinander verfilzt.
    Zur Erzeugung verschiedener Stoffbahnbreiten können an Stelle der in dem Stoffkasten d gegeneinander ,verschiebbaren Vertikalwände t auch andere geeignete Vorrichtungen angebracht werden. So können beispiels weise, wie in der Zeichnung Fig. 2 punktiert angedeutet, Bänder u aus geeignetem Material auf dem gewölbtem *Boden des Stoffkastens d derart befestigt werden, daß ihre vorderen Enden auf dem Transportsieb k aufliegen, soweit die Stoffmasse auf dem Sieb steht, während ihre äußeren Scitenkanten die festen Seitenwände des Stoffkastens d berühren müssen. Der Schieber /1 drückt durch sein Eigengewicht diese Bänder 11 fest gegen den gewölbten Boden des Stoffkastens d, so daß die Breite der auf das" Sieb k gelangenden Stoffschicht der Entfernung zwischen den inneren Seitenkanten der Bänder 11 entspricht.
    Pate ν τ-A N SPRU c η :
    Papiermaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die Brustwalze (I) für das umlaufende Sieb (Ic) unter dem schräg ansteigenden Boden eines mit seitlich verschiebbaren Seitenwänden (t) versehenen Stoffkastens (d) gelagert ist, wobei das Sieb mittels der Führungswalze (m) in der Richtung des schräg nach aufwärts ansteigenden Bodens des Stoffkastens (d) geführt wird, so daß die Stoffmasse über dem ersten unteren Teil des Siebes steht, zum Zwecke,, die kreuz- und . querliegenden Stoffasern in dieser Lage unter der Einwirkung der Sauger (p) auf das Sieb (Ic) niederzuschlagen.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT165877D Active DE165877C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE165877C true DE165877C (de)

Family

ID=431327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT165877D Active DE165877C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE165877C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2488700A (en) * 1945-05-17 1949-11-22 Riegel Paper Corp Apparatus for paper manufacture
DE1220716B (de) * 1961-04-26 1966-07-07 Feldmuehle Ag Vorrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Faserstoffbahnen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2488700A (en) * 1945-05-17 1949-11-22 Riegel Paper Corp Apparatus for paper manufacture
DE1220716B (de) * 1961-04-26 1966-07-07 Feldmuehle Ag Vorrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Faserstoffbahnen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE165877C (de)
DE1760381B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern von Leder oder lederartigem Material
DE3019351C2 (de)
DE535589C (de) Hochdruckstoffauflauf an Langsiebpapiermaschinen
DE1436630B2 (de) Ablagevorrichtung fuer vorgefalzte endlos formularsaetze in leporelloform
DE575332C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faserstoffbahnen mit ueber Presswalzen laufendem Langsieb
DE2053780B2 (de) Sauger für eine Maschine zur Herstellung eines Vlieses aus einer Faserstoffsuspension
DE1635261C3 (de) Vorrichtung zum Bleichkuchenöffnen und Auflegen
DE558276C (de) Verfahren zur Herstellung von Papier auf Langsiebmaschinen, deren endloses Sieb von einem durchbrochenen Schutzband getragen wird
AT128080B (de) Einrichtung zum Filzen und Walken, insbesondere von Filzhutstumpen.
DE61713C (de)
DE458230C (de) Maschine zur Formung von Kunststeinplatten mit zwei uebereinandergelagerten, durch endlose Gurte ueberspannten Druckwalzenreihen
DE1052314B (de) Foerdereinrichtung fuer Tragrahmen, insbesondere fuer Teigwarentrockner, mit mehreren uebereinander angeordneten Stockwerken
DE2502352C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faserplatten, insbesondere von Asbestzementplatten
DE157205C (de)
DE2414656C3 (de) Vorrichtung zur fortlaufenden, spannungslosen Naßbehandlung von breitgeführtem, bahnförmigem Textilgut
DE596486C (de) Verfahren zur Herstellung von Papier auf Langsiebmaschinen
DE68325C (de) Woll-Waschmaschine
DE19948C (de) Neuerungen an Maschinen zum Falzen und Bügeln von Halsbinden
DE2339040A1 (de) Vorrichtung zum behandeln schlauchfoermiger textilware
DE1067297B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Papieren, Pappen od. dgl. Faserstoffschichten in Langsiebmaschinen
AT209166B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Papier, Pappe u. dgl. Fasererzeugnissen
AT153715B (de) Stoffauflaufkasten für Papiermaschinen.
DE2810162C2 (de)
DE62960C (de) Maschine zur Herstellung von Spitzenpapier