DE1653108C - Einrichtung zum Anwickeln eines Furnier bandes um eine Haspel - Google Patents
Einrichtung zum Anwickeln eines Furnier bandes um eine HaspelInfo
- Publication number
- DE1653108C DE1653108C DE1653108C DE 1653108 C DE1653108 C DE 1653108C DE 1653108 C DE1653108 C DE 1653108C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- reel
- around
- veneer
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
1 2 ^
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung richtung ist in ihrer Masse klein und damit gewichts-
zum Anwickeln eines Furnierbandes um eine Haspel, und raumsparend, baulich einfach, in der Herstellung
Bei der Herstellung von Schälfunieren mittels billig und praktisch wartungsfrei,
einer Rundschälmaschine entsteht von jedem Rund- Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
holzabschnitt nach dem Anschälen ein ununter- 5 Einrichtung ist nachstehend an Hand der Zeichnung
brochenes Furnierband, das auf eine Haspel aufge- erläutert. In dieser zeigt in rein schematische, Weise
wickelt wird. Fig. 1 eine Seitenansicht der Einrichtung,
Bei den bekannten Aufwickelvorrichtungen wirkt F i g. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach
es sich nachteilig aus, daß zum Umschlingen, also Fig. I,
Anwickeln des fortlaufenden Furnierbandes um die io Fig. 3 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab
Aufwickelhaspel herum, zwei Arbeiter tätig sein längs der Linie III-III in Fig. 2,
müssen. Abgesehen von den hohen Lohnkosten, die Mit 1 ist eine Furnierschälmaschine bezeichnet; sich hierdurch ergeben und die Wirtschaftlichkeit des mit der Bezugsziffer 2 ist der Messerbalken ange-Produktionsablaufes herabsetzen, besteht ein weiterer deutet, der das in der Zeichnung nicht weiter dar-Nüchteil darin, daß die Leistung der Anlage von der 15 gestellte Schälmesser trägt. An den Messerbalken 2 Zuverlässigkeit der eingesetzten Arbeitsperson ab- schließt sich ein Förderband 3 an, das aus mehreliänyt. Außerdem ist dieser Verfahrensablauf um- ren nebeneinanderliegenden schmalen Förderriemen »ländlich und zeitraubend. od. dgl. als Bändertisch ausgebildet und gegenüber Bekannt sind Einrichtungen zum Wickeln von der waagerechten Ebene verstellbar ist.. Die Abfall-Hülsen ;ius Karton u. dgl. mit einer Leitvorrichtung, 20 furniere werden durch Hochklappen des Fördertiie während des Anwickelns die Hülse vollständig bandes 3 unmittelbar hinter der Schälmaschine 1 abumschlingt und den Anfang des VVickelmaterials um geführt. Verwertbare Anschälfurniere hingegen werden Wickel herumführt. Diese Leitvorrichtung be- den durch Herunterklappen des Förderbandes 3 in steht aus mehreren schmalen Rollen, die kammartig die Waagerechte den stationären Förderbändern 4 ineinandergreifen und um die Durnachse schwenk- as bis 6 zugeführt.
müssen. Abgesehen von den hohen Lohnkosten, die Mit 1 ist eine Furnierschälmaschine bezeichnet; sich hierdurch ergeben und die Wirtschaftlichkeit des mit der Bezugsziffer 2 ist der Messerbalken ange-Produktionsablaufes herabsetzen, besteht ein weiterer deutet, der das in der Zeichnung nicht weiter dar-Nüchteil darin, daß die Leistung der Anlage von der 15 gestellte Schälmesser trägt. An den Messerbalken 2 Zuverlässigkeit der eingesetzten Arbeitsperson ab- schließt sich ein Förderband 3 an, das aus mehreliänyt. Außerdem ist dieser Verfahrensablauf um- ren nebeneinanderliegenden schmalen Förderriemen »ländlich und zeitraubend. od. dgl. als Bändertisch ausgebildet und gegenüber Bekannt sind Einrichtungen zum Wickeln von der waagerechten Ebene verstellbar ist.. Die Abfall-Hülsen ;ius Karton u. dgl. mit einer Leitvorrichtung, 20 furniere werden durch Hochklappen des Fördertiie während des Anwickelns die Hülse vollständig bandes 3 unmittelbar hinter der Schälmaschine 1 abumschlingt und den Anfang des VVickelmaterials um geführt. Verwertbare Anschälfurniere hingegen werden Wickel herumführt. Diese Leitvorrichtung be- den durch Herunterklappen des Förderbandes 3 in steht aus mehreren schmalen Rollen, die kammartig die Waagerechte den stationären Förderbändern 4 ineinandergreifen und um die Durnachse schwenk- as bis 6 zugeführt.
bar angeordnet sind. Unterhalb des als Bändertisch ausgebildeten
Bei einer andern bekannten Einrichtung dieser Förderbandes 5 ist eine Leitvorrichtung 7 ange-
Art, insbesondere zum Wickeln von bandförmigem bracht. Diese besteht aus einer Anzahl von federn-
Walzgut, ist um eiiien feststehenden Dorn ein Kranz den Stahlbändern 8 aus hochelastischem Stahl, die
Von angetriebenen Rollen angeordnet die durch Mit- 30 miteinander gekuppelt sind.
nähme des Bandes um den festsiehenden Dorn Jedes federnde Stahlband 8 ist in einem kastenherum
den Bund bilden. Diese Mitnehmerrollen förmigen Gehäuse 9 untergebracht, in welches das
lind als Kammrollen ausgebildet, die mit ihren zugeordnete Stahlband 8 in weitgehend gestreckter
Kammzähnen durch Lücken von Rosten hindurch- Lage zurückziehbar ist. Dip Gehäuse 9 sind zwischen
greifen. 35 den Förderriemen des Förderbandes 5 angeordnet
Diesen bekannten Einrichtungen ist der Nachteil und miteinander verbunden. Zum Ein- und Ausgemeinsam,
daß durch die zahlreichen Rollen, die ziehen der federnden Stahlbänder 8 aus dem Geeinzeln
anzutreiben sind, der bauliche Aufwand häuse 9 dient vorzugsweise ein druckmittelbetätigter
außerordentlich groß ist. Darüber hinaus macht Zylinder 10, der mit den unteren Enden der federnein
einwandfreier Betrieb auch eine sorgfältige 40 den Stahlbänder 8 so verbunden ist, daß durch die
Wartung, insbesondere Schmierung der Lager dieser Betätigung des Zylinders 10 alle federnden Stahl-Rollen,
erforderlich. Dieser bauliche Aufwand wirkt bänder 8 gleichzeitig herausgeschoben oder eingetich
auch auf die Herstellungskosten der Einrichtung zogen werden.
nachteilig aus. Das eine Ende eines jeden federnden Stahl-Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einer Ein- 45 bandes 8 nimmt in der ausgefahrenen Lage die Form
lichtung der genannten Art die Leitvorrichtung bau- einer Spirale ein, wobei der Durchmesser dieser
lieh einfach, praktisch wartungsfrei und in der Her- Spirale etwa gleich dem Durchmesser der Haspel ist.
Heilung billig zu gestalten. Diese Aufgabe wird er- Die Öffnungen in den einzelnen Gehäusen 9 für
lindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine an sich be- den Austritt der federnden Stahlbänder 8 liegen
kannte Leitvorrichtung, die während des Anwickelns 50 unterhalb der Achse der Haspel 11, sofern sich diese
(die Haspcl nahezu vollständig umschlingt, aus unter- in Aufwickelposition befindet,
einander verbundenen, nebeneinandcrlicgcndcii cla- Die Förderriemen des stationären Förderbandes 5 •tischen Stahlbändern besteht, die nach dem An- werden von einem stufenlos regelbaren Motor 12 anwickeln in die Außerbetriebsstellung einziehbar getrieben. Die Geschwindigkeit dieser Förderriemen lind. 55 des Förderbandes 5 wird synchron mit der Umfangs-Zweckmäßig 1st ein jedes Stahlband in einem geschwindigkeit des Schälblockes geregelt. Die auf unter der Haspel angeordneten Gehäuse gelagert, in den Förderriemen des Förderbandes 5 aufliegende welches das Stahlband nach dem Anwickeln einfuhr- Haspel U wird durch Reibung mitgedreht, wobei bar ist, Dies hat den Vorteil, daß die elastischen diese Drehbewegung der Umfangsgeschwindigkeit Stahlbänder der nachfolgenden weiteren Aufwick* *e des Schalblockes entspricht,
lung des Furnierbandes um die Haspel herum nicht Die Haspel Ii 1st in einem nicht dargestellten Aufhindernd im Wege stehen, ein einwandfreies Auf* wickelportal so gefuhrt, daß sie während des Aufwickeln also gewährleistet ist. wickelns mit wachsendem Aufwickelhalbmesser nach
einander verbundenen, nebeneinandcrlicgcndcii cla- Die Förderriemen des stationären Förderbandes 5 •tischen Stahlbändern besteht, die nach dem An- werden von einem stufenlos regelbaren Motor 12 anwickeln in die Außerbetriebsstellung einziehbar getrieben. Die Geschwindigkeit dieser Förderriemen lind. 55 des Förderbandes 5 wird synchron mit der Umfangs-Zweckmäßig 1st ein jedes Stahlband in einem geschwindigkeit des Schälblockes geregelt. Die auf unter der Haspel angeordneten Gehäuse gelagert, in den Förderriemen des Förderbandes 5 aufliegende welches das Stahlband nach dem Anwickeln einfuhr- Haspel U wird durch Reibung mitgedreht, wobei bar ist, Dies hat den Vorteil, daß die elastischen diese Drehbewegung der Umfangsgeschwindigkeit Stahlbänder der nachfolgenden weiteren Aufwick* *e des Schalblockes entspricht,
lung des Furnierbandes um die Haspel herum nicht Die Haspel Ii 1st in einem nicht dargestellten Aufhindernd im Wege stehen, ein einwandfreies Auf* wickelportal so gefuhrt, daß sie während des Aufwickeln also gewährleistet ist. wickelns mit wachsendem Aufwickelhalbmesser nach
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist oben gleiten kann.
die Leitvorrichtung vorzugsweise mit Hilfe eines 6$ Es ist aber auch möglich, die Haspel 11 Über ihre
druckmlttelbettttigbaren Zylinders in die Betriebs- Welle anzutreiben, wobei das Förderband 5 ein-
und Außerbetriebsstellung überfuhr bar. schließlich der Leitvorrichtung 7 nach unten schwenkte
Leitvorrichtung der erflndungsgemäßen Ein- bar ausgeführt wird, und zwar um den Betrag des
I 653
während des Aufwickeins wachsenden Aufwickelhnlbmessers.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die folgende;
Die Anschälfurniere werden über die Ablaufschräge des Messerbalkens 2 und das verschwenkbare
Förderband 3 den stationären Förderbändern 4 bis 6 zugeleitet. Die Haspel 11 befindet sich dabei
noch in der Wartestellung oberhalb der Aufwickelposition im Aufwickelportal, so daß die Anschälfurniere
ungehindert über die Förderbänder 4 bis 6 m einer Weiterverarbeltungsstelie laufen.
Nach dem Durchgang des letzten Anschälfurniers wird die Haspel Il auf das Förderbands abgesenkt.
Dann werden die federnden Stahlbänder 8 durch Betätigung der Zylinder 10 um die Haspel Il herumueführt.
Dadurcn gelangt der Anfang 13 λ des kontinuierlichen
Furnierbandes 13 zwanglLufig zwischen die federnden Stahlbänder 8 und die Haspel 11 und
umschlingt letztere, Ois der Anfang des kontinuierliehen
Furnierbandes 13 am unteren Berührungspunkt angelangt und weiterhin eingezogen wird. Die
federnden Stahlbänder 8 werden daraufhin in das Gehäuse 9 zurückgezogen.
Bei sehr zugempfindlichen Furnierbändern 13 kann es erforderlich sein, daß beim Umschlingen des
Furnierbandanfanges 13 α um die Haspel 11 so verfahren werden muß, daß der Furnierbandanfang 13 a
nur etwas über die Wickelposition hinweggeführt wird und die Haspel 11 gleichzeitig f mll.U
fahrenden Stahlbändern 8 umschlingt. In
Falle haben die federnden Stahlbander 8 dit gleiehe Umfangsgeschwindigkeit oder eine etwas grof^r^ " ^ das kontinuierliche Furnierband 13. damit. c η glatte* Umschlingen des Furnierbandanfanges 13« um uii. Haspel 11 herum gewährleistet ist.
fahrenden Stahlbändern 8 umschlingt. In
Falle haben die federnden Stahlbander 8 dit gleiehe Umfangsgeschwindigkeit oder eine etwas grof^r^ " ^ das kontinuierliche Furnierband 13. damit. c η glatte* Umschlingen des Furnierbandanfanges 13« um uii. Haspel 11 herum gewährleistet ist.
Claims (3)
1. Einrichtung zum Anwickeln eines Furnierbandes
um eine Haspel, dadurch gekennzeichnet,
daß eine an sich bekannte Utvorricluung
(7), die während des Anwickelns du. Haspel nahezu vollständig umschlingt, aus untereinander
verbundenen, nebeneinanderlegenden elastischen Stahlbänder s8) besteht, die nach
dem Anwickeln in die Außevbetriebsstellung einziehbar sind. .
2. Einrichtung nach Anspruch 1. «^durch gekennzeichnet,
daß ein jedes Stahlband (8) in einem unter der Haspcl (11) angeordneten Gehäuse
(9) gelagert ist, in welches das Stahlband
(8) nach dem Anwickeln einfuhrbar is..
3. Einrichtung nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitvorrichtung (7)
vorzugsweise mit Hilfe eines druckm.ttclbctätigten Zylinders (10) in die Betriebs- und
Außcrbetiiebsstcllung überführbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3101005A1 (de) * | 1981-01-15 | 1982-08-05 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Foerdertisch |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3101005A1 (de) * | 1981-01-15 | 1982-08-05 | Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld | Foerdertisch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2544135C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen Werkstücken | |
DE2451149C2 (de) | Vorrichtung zum Aufrollen und Zusammenpressen eines flexiblen, zusammendrückbaren Streifens | |
DE2709684A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen | |
DE2847556A1 (de) | Revolverkopf-aufwickelmaschine fuer bandfoermiges material | |
DE3813723A1 (de) | Automatische verpackungsmaschine | |
EP0708049B1 (de) | Vorrichtung zum Auftrennen einer Papierbahn | |
DE1948727A1 (de) | Aufwickelvorrichtung fuer bahnfoermiges Gut | |
DE1586093B2 (de) | Vorrichtung zum aufbringen von aufreisstreifen auf ein einschlagmaterialband | |
EP0191809B1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln einer zugeführten warenbahn | |
DE1653108C (de) | Einrichtung zum Anwickeln eines Furnier bandes um eine Haspel | |
DE1276418B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von bahnfoermigem Gut auf Wickelkerne | |
DE939421C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von banderolierten Wickeln aus endlosen steifen Bahnen, insbesondere Dachbedeckungsbahnen | |
DE2347700A1 (de) | Filmsplit- und aufwickelmaschine | |
DE1653108B1 (de) | Einrichtung zum Anwickeln eines Furnierbandes um eine Haspel | |
EP0215079B1 (de) | Vorrichtung zum wickeln eines strangprofiles aus elastischem und/oder flexiblem material, vorzugsweise weich-kunststoff | |
DE3039716A1 (de) | Vorrichtung zum versiegeln der endstuecke von zu rollen gewickelten bahnen | |
DE1112392B (de) | Vorrichtung zum Zufuehren von Wickelkernen in einer Papierwickelmaschine | |
DE2838563C2 (de) | Vorrichtung zum Erzielen festgewickelter Bunde gleichen Durchmessers beim Aufwickeln mehrerer Schmalbänder | |
DE2418409A1 (de) | Vorrichtung zum rollenwechsel und zum quertrennen von mit hoher geschwindigkeit laufenden bahnen bei mehrfach-wickelmaschinen | |
DE276592C (de) | ||
DE2243504A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen aufwickeln von bandmaterial | |
EP0655407B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten | |
EP0490057B1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von dünnwandigen Riemen mit rechteckigem Querschnitt | |
DE4425417C1 (de) | Automatische Bandübergabevorrichtung | |
DE1499028C (de) | Maschine zum fortlaufenden Aufwickeln einer Bahn |