DE1644838A1 - Mattlack - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE
DR.-INQ. H. FINCKE DIPL.-INQ. H. BOHR DIPL.-INQ. S. STAEQER
DR.-INQ. H. FINCKE DIPL.-INQ. H. BOHR DIPL.-INQ. S. STAEQER
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-2. APR. 1973
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unverträglich ist und dazu dient; des Lack ein mattes Aussehen
zu geben. Damit ein Mattierungsmittel wirksam ist» ist ©s
wesentlich* daß das Hattierungami^-scl die Port disperser teilchen
"beibehält, werrn äer lack ale film auf die Oberfläe&s
einer Kunststoffbahn aufgetragen mi& der fils «weeks Yes·-»
dampf*ong der ic der SrundlacklösitEf? 'verwende te::. Plüssigesdt
oder flüssigkeiten ezmtst ¥ir5,s
Ein bisher allgemein verwendetes L&^GiersäiiggE^.'S'sel ist g£!i«=
otxmäloxjd ±n feimrerteilter- ?
eiaei Lösung eines filffibiM^sc'
eiaei Lösung eines filffibiM^sc'
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liy-ssrogsnes Dispc?rsi3s sises liafÄ^sa Foly&st^rs in eisas·
J;3s«s;; @i^3D limsg^en. Kisc)ipolyss*3?s is. öisiaE· geeigneten Plus«
00983S/1S4S.
In dieser Beschreibung besitzt der Ausdruck "Lösung" die Bedeutung,
wie sie in der Technik άβτ Hochpolymeren verwendet
wird. In dieser Technik bedeutet "Lösung" eine homogene Dia-"
persion des polymeren gelösten Stoffs im gesamten Lösungsmittel, um eine klare Flüssigkeit au erhalten. Im Gegensatz
hierzu ist eine heterogene Dispersion eines Polymers in einem Nichtlöser trübeβ
Die erfindungsgemäß verwendete Flüssigkeit dient hauptsächlich
als Lösungsmittel für den linearen Mischpolyester* Es kann sich um ein einziges Lösungsmittel handeln, welches als primäres
Lösungsmittel bezeichnet werden kann, oder es kann sich auch um ein Lösungsmittelgemisch handeln, welches ein oder
mehrere primäre Lösungsmittel enthält, denen ein oder mehrere sekundäre Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel augesetzt worden
sind.
Beispiele für geeignete primäre Lösungsmittel sin«! 2-Pyrrolidon
oder substituierte 2-Pyrrolidone, Cyclohexanon, Setrahydrofuran
und chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Chloroform und
jlthylendiehlorid ·
Beispiele für geeignete sekundäre Lösungsmittel slat foluol?
und Äthylaoetat*
Bei einer ©rfindungsgemässen form«, "bei der der linear® Polyester
eine homogene Dispersion in eier Lösung d®@ linearen Misch
polyester« ist, dient die sur Herstellung der Misgkpslyeeterlögiang
verwende-s PlüsBigkait als Lösungsmittel &ν>φ, für dee.
weniger löslichen Polyester.
In einer anderen erfinduitgsgemäsee-n Fora», der Bevorsagten Form,
bei der der lineare Polyester eine haterogen© Dispersion in der
009835/134S
Lösung des linearen Mischpolyesters ist, ist die zur Herstellung der Mischpolyesterlösung verwendete Flüssigkeit ein
ffichtlöser für den linearen Polyester.
Es ist möglich, daß beide erfindungsgemässe Formen unter Verwendung der gleichen Bestandteile erreicht werden können, wobei
die heterogene Form einfach in die homogene Form umgewandelt wird, indem Wärme angewendet wird, wodurch der lineare Polyester in Lösung geht und sich eine homogene Dispersion bildet.
Ähnlich kann die homogene erfindungsgemässe Form möglicherweise
in eine heterogene Form umgewandelt werden, indem eine hei'sse
Lösung der ersteren Type abgekühlt wird, bis der weniger löslione lineare Polyester aus der Lösung auetritt.
> Geeignete lineare Mischpolyester sur Verwendung bei der Erfindung sind Mischpolyester aus Äthylenglykol, Terephthalsäure
und Isophthalsäure. Diese Mischpolyester sind wegen ihres leophthalsäuregehaltes besser löslich als Polyäthylenterephthalat
somit kann letzterer in Lösungen dee ersteren dispergiert
werdeno Diese Mischpolyester sind in einer Reihe der oben ange-
;v;'^ebenen primären Lösungsmitteln löslich. Sin besonders geeigneter Mischpolyester ist eis.solcher, in de« das Verhältnis ron
Äthylenterephthalat eu Äthyltnieophthalat la Polymer etw» 60t40
iet.
Geeignete sekundäre Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel können
dem primären Lösungsmittel vor oder nach Auflösung des linearen Mischpolyester eugesetet werden* Beispiele geeigneter sekundärer Lösungsmittel sind oben angegeben.
Andere geeignete Mischpolyester für die Verwendung bei der Erfindung sind Mischpolyester aus Propylenglykol, Terephthalsäure
und Isophthalsäure.
009836/1645
Beispiele für geeignete lineare Mischpolyester aur Verwendung
bei der vorliegenden Erfindung sind Polymere von Äthylenterephthalat,
Äthylenisophthalat, Ithylenorthophthalat,
Propylenterephthalat, Propylenisophtnalat und Propylenorthophthalat.
In den bevorzugten erfindungagemässen Lacken geht der Sewiehtsanteil
an linearem Polyester nicht über 25 # des Gesamt« gewichts an linearem Polyester plus linearem Mischpolyester
im Lack hinaus. i
Bei einer bevorzugten erfindungsgemässen Form liegt der Gewichtsanteil an linearem Mischpolyester plus linearem Polyester,
bezogen auf das Gesamtgewicht des Lacks, im Bereich von 5 bis 30 &
Es wurde festgestellt, daß ein erfindungsgemässer Lack dadurch
hergestellt werden kann, daß man sowohl den linearen Mischpolyester als auch den linearen Polyester in einer geeigneten
Flüssigkeit auflöst, und zwar entweder bei Raumtemperatur oder bei einer erhöhten Temperatur. Beide polymere Bestandteile lösen
sich in diesem Fall homogen in der Flüssigkeit, aber der ' Polyester fällt in Form feiner Teilchan in der Mischpolyesterlösung
aus, wenn entweder die heisse Lösung abgekühlt wird oder wenn zu der kalten Lösung ein Verdünnungsmittel zugesetzt
wird.
Jedoch werden vorzugsweise getrennte "LußOng&n dee linearen
Misehpolyaßbers xxoß. dec linearen Polyeotei'S in geeigneten
LÖEungßffiittölri hergestellt, und die Lösungen werden gemischt,
worauf der weniger löaliehe linoare Polyester in Fora einer
feinen !Dispersion aus der Lösnsxg austritt.
009835/1545
16U838
Die erfindungsgeraässen Lacke könnbn 3'edeB der in der Technik
bekannten Zusatzstoffe enthalten, wie JBnB. Pigmente, Farbstoffe
und Stabilisatoren.
Die erfindungsgemässen Lacke können auf die Kunststoffbahn
bei Säumteaiperatur oder bei erhöhten Temperaturen durch normale
Beschichtungsverfahren, wie z.B« durch Streichen, Spritzen, Waisen, Auf streichen usw., aufgetragen werden» Vor dem Auftragen
kann es besonders bei der heterogenen Form nötig sein, den Lack zu rühren, um eine gleichmässige Verteilung des
linearen Polyesters in der Flüssigkeit ssu bewerkstelligen.
Die Erfindung umfaßt auch ein Verfahren, eine Kunststoffbahn
mit einem matten Finish zu versehen, welches dadurch ausgeführt wird, daß man auf die Bahn einen Belag eines in dieser
Beschreibung vorgeschlagenen Lacks aufträgt und hierauf den Belag auf eine erhöhte Temperatur erhitzt, um die Flüssigkeit
abzudampfen, so daß sich auf der Bahn ein Film des linearen
Miechpolyesters bildet, in welchem der niedergeschlagene Polyester
dispers verteilt ist.
In der Praxis hängt die erhöhte Temperatur, auf die der Lackbelag
zwecks Abdampfen des flüssigen Gemischs erhitzt wird»
von d en verwendeten Lösungsmitteln ab. Bei den genannten. Flüssigkeiten kann eine geeignete Temperatur im Bereich von
100 bis 1200C gewählt werden.
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beispiele näher
erläutert, in denen alle Teile in Gewicht ausgedrückt sind.
300 Teile eines Mischpolyester^, welcher Äthylenterephthalat
009835/1545
~ 7 —
und Äthyleniaophthalat enthielt (das Radikalverhältnis im
Polymer war 60:40) und eine Viskositätszahl von 0,744 besaß,
wurden einem Gemisch aus 350 Seilen N-Kethyl-2-pyrrolidon und
350 Teilen Tetrahydrofuran zugesetzt· Bas erhaltene Gemisch
wurde in einem Sundkolben, welcher mit einem Rüokflußkuhler
ausgerüstet war, gekocht, eis der Mischpolyester vollständig aufgelöst war und sich eine klare Lösung gebildet hatte·
Zu dieser Lösung wurden 1000 Teile Hethyl-Äthyl-keton zugegeben. Sie erhaltene Lösung "A" liese nan auf Raumtemperatur
abkühlen. |
75 Teile eines hoch molekularen Polyäthylenterephthalats wurden einem Gemisch aus 225 Teilen H-Methyl-2-pyrrolidon und
225 Teilen Cyclohexanon zugesetzt. Sm erhaltene Gemisch wurde
auf ungefähr 1700C erhitzt und gerührt, bis ein« klar· Lösung
"B" erhalten war·
Die heisse Lösung "B" wurde langsam der kalten Lösung "A"
unter sehr heftigem Rühren angesetzt.
Dispersion sehr feiner Polyesterteilchen in der klaren Lösung ( des Mischpolyester· ergab. Une Probe des erhaltenen Laoke wurde mit Hilfe eines Rollmeseere auf die. Oberfläche einer
90 Teile Hischpolyeoter, welcher Äthylenterephthalat und
Äthylenisophthalat enthielt (das Verhältnis der Radikale im Polymer war 60:40) und eine Viskositätszahl von 0,42 besaß,
wurden zu 90 Teilen N-Methyl-2-pyrrolidon bei Raumtemperatur
009835/1545
zugegeben. Beim Rühren löste sich der Mischpolyester unter
Bildung einer klaren Löeung HC" auf.
30 Teile hoch molekulares Polyethylenterephthalat wurde einem
Gemisch aus 135 Teilen ff-Methyl-2-pyrrolidon und 135 Teilen
Cyclohexanon zugesetzt» Das erhaltene Gemisch wurde unter
Rühren auf ungefähr 1700O erhitzt, bis eine klare Lösung "D"
erhalten war.
Die heisse Lösung "D" wurde langsam zu der kalten Lösung "C"
zugesetzt, welche mit Hilfe eines elektrischen Rührers heftig
gerührt wurde.
Der Polyester fiel augenblicklich au« und liefert· eine stabile Dispersion sehr feiner Polyeaterteilohen in der klaren
Lösung des Mischpolyester*. Bine Prob· dee erhaltenen Laok*
wurde auf eine Bahn aue plastifiziert·· Polyvinylchlorid aufgebreitet, die Bahn wurde hierauf erfeitst, um die Flüssigkeiten abzudampfen, und es bildete sich auf der Bahn eis ?ila alt
mattem Aussehen«
Es wurde eine LÖeung NEN hergestellt, indem unter Rühren ein
Gemisch aus 125 Teilen Mischpolyester aus Äthylenterephthaiat
und Äthylenisophthalat (das Verhältnis der Radikale im Polymer
war 60:40), 450 Teilen Cyclohexanon und 425 Teilen Tetrahydrofuran erhitzt wurde.
15 Teile hoch molekulares Polyäthyleiiterephthalat wurden zu
t35 Teilen N-Methyl-2-pyrrolidon zugegeben und auf ungefähr
1700G unter Rühren erhitat, bis eine klare Lösung "P" erhalten
war«
009835/1545
Die heisse lösung MFn wurde sehr langsam zu der kalten Lösung
»E" zugegeben, welche Bit einem HochleietungsrUhrer heftig
gerührt wurde. Der eich bildende Lack bee tend aus einer stabilen Dispersion sehr feiner Polyesterteilchen in der klaren
LöBung des Hischpolyesters. Sine Probe desselben wurde auf
die Kunststoffoberfläche eines mit plaatiflsierten Polyvinylchlorid beschichteten Textilstoff» aufgebreitet, und die Bahn
wurde zwecke Abdampfung der Flüssigkeiten in Lack erhitzt.
Sie Kunststoffbahn hatte nun ein sehr glattes und sattes Finish.
Ein Gemisch aus 100 Teilen eines Mischpolyester» ron Alkylenterephthalat und Ättiylenisophthalat (das Verhältnis der BgAikale im Polymer war 60:40), 10 Teilen Polyäthylenterephthalat,
450 Teilen H-Me-fchyl-2-pyrrolidon und 440 Seilen Cyelohexanoa
wurde unter Rühren auf ungefähr 1700Q erhitzt, ble eine klar·
Löeung erhalten war·
Die Lösung wurde abgekühlt, bevor sie auf die Oberfläche einer
mit plastifiziertem Polyvinylchlorid beschichteten Textilstoff
bahn aufgebracht wurde· Die besohiohttte Oberfläche wurde
zwecks Abdämpfung der Flüseigkeiten erhitzt. Bs wurde ein sehr
glattes und mattes Finish erhalten.
009835/1545
Claims (1)
16U838 - ίο -
PAiPENiEAiISPRlJCfHE :
1o Mattlack:, bestehend aus einer lösung eines fumbildenden Materials, das in einer geeigneten flüchtigen Flüssigkeit
gelöst ist, in welcher ein feinverteiltes Mattierungamittel
disperglert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das filmbildende
Material ein Mischpolyester und das Mattierungsmittel ein linearer Polyester ist.
2o Mattlack nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gewichtsanteil an linearen Polyester nicht über 25 t, ■
.bezogen auf das Gesamtgewicht aus linearem Polyester plus
linearem Mischpolyester Ik Lack, hinausgeht.
3· Mattlack nach Anspruch 1 oder 2» dadurch gekennzeichnet,
daß der Gewichteanteil an linearem Mischpolyester plus lineares
Polyester, bezogen auf das Gesamtgewicht des Lacke, Ia Bereich
Ton 5 bis 30 £ liegt.
4· Mattlack nach einem der Torhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der lineare Polyester Polyalkylenterephthalat und der lineare Mischpolyester ein Mischpolyester
aus Äthylenterephthälat und Äthylenisophthalat ist»
5· Mattlack nach Anspruch 4* dadurch gekennzeichnet, daß
das Verhältnis von Äthylenterephthälat zu Ithylenisophthalat
im Mischpolyester etwa 60*40 ist.
6. Verwendung von Mattlack nach einem der Ansprüche 1 bis
5 als Oberflächenbelag für Plastimmaterial.
H. ItNQm WWL-IM#. H. AONV
009835/1545
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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FR2609930A1 (fr) * | 1987-01-26 | 1988-07-29 | Richard Laleu Ets | Film plastique permeable pour l'emballage de produits alimentaires et son procede d'obtention |
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