DE1634871A1 - Antriebsvorrichtung fuer einen Drehtisch od.dgl. - Google Patents
Antriebsvorrichtung fuer einen Drehtisch od.dgl.Info
- Publication number
- DE1634871A1 DE1634871A1 DE1966L0055083 DEL0055083A DE1634871A1 DE 1634871 A1 DE1634871 A1 DE 1634871A1 DE 1966L0055083 DE1966L0055083 DE 1966L0055083 DE L0055083 A DEL0055083 A DE L0055083A DE 1634871 A1 DE1634871 A1 DE 1634871A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gear
- teeth
- turntable
- ring
- eccentric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/06—Endless track vehicles with tracks without ground wheels
- B62D55/062—Tracked vehicles of great dimensions adapted for moving bulky loads or gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/62—Constructional features or details
- B66C23/84—Slewing gear
- B66C23/86—Slewing gear hydraulically actuated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
- E02F9/10—Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
- E02F9/12—Slewing or traversing gears
- E02F9/121—Turntables, i.e. structure rotatable about 360°
- E02F9/123—Drives or control devices specially adapted therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/32—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H2001/2881—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion comprising two axially spaced central gears, i.e. ring or sun gear, engaged by at least one common orbital gear wherein one of the central gears is forming the output
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
Antriebsvorrichtung für einen Drehtisch
oder derglo
oder derglo
Die■Erfindung bezieht sich auf eine Antriebsvorrichtung
für Bauausrüstung und insbesondere auf eine Antriebsvorrichtung für einen Drehtisch oder derglo von Baggern,
Kränen .und derglo.
Kränen .und derglo.
Der üöliche Drehtisch für schwere Bauausrüsxung,
beispielsweise einen Bagger oder einen Kran, wird allgemein von einem hydraulischen Motor angetrieben, der über eine Zahnradübertragung wirksam isto Um den Drehtisch mit einer' verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit von 4 bis 6 Umdrehungen je Minute anzutreiben, wird ein teurer und komplizierter Getriebezug verwendet, um die erforderliche
Drehzahluntersetzung zu schaffen·
beispielsweise einen Bagger oder einen Kran, wird allgemein von einem hydraulischen Motor angetrieben, der über eine Zahnradübertragung wirksam isto Um den Drehtisch mit einer' verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit von 4 bis 6 Umdrehungen je Minute anzutreiben, wird ein teurer und komplizierter Getriebezug verwendet, um die erforderliche
Drehzahluntersetzung zu schaffen·
Anstelle eines hydraulischen Motors können kleinere Einheiten,.weniger teure hydraulische Zylinder zum Drehen
009833/0607
des Drehtisches verwenden. Jedocn können die hydraulischen
Zylinder den Drehtisch lediglich durch einen kleinen .Bogen bewegen und eine Drehung von 560° kann nicht erhalten
werden.
Die Erfindung ist auf eine Drehtisehantriebsvorrichturg
für schwere Bauausrüstung gerichtet, die eine 36O°-Drehung schafft und beträchtlich billiger und kleiner als die übliche
Ausführung mit gleicher Untersetzung ist. Gemäß der Erfindung treibt ein an dem Drehtisch angebrachter hydraulischer
Motor einen Exzenter an, der um eine mittlere Hülse in der Antriebsvorrichtung gelagert ist, und der
Exzenter ist seinerseits in einer Zahnrad- hzv;. Getriebeeinheit
gelagert und treibt aiese an. Die Zahnradeinrichtung
weist zwei einstückig gebildete Zahnräder auf, r_äailich
ein großes Außenzahnrad und ein kleines Innenzahnrad.
Das große Außenzahnrad hat eine Reihe von Zähnen, die mit den Innenzähnen eines fest angeordneten äußeren Zahnringes
kämmen. Die Zähne des äußeren Zahnringes haben die gleiche G-röße wie die Zähne in dem Außenzahnrad, jedoch hat der
Außezizahnring eine größere Anzahl von Zähnen als das Außenzahnrad, so daß der Außendurchmesser des Auß^nzahnrades
beträchtlich kleiner als der Innendurchmesser des Außenzahnringes ist. 7/enn der Exzenter gedreht wird, wird
das große Ausßenzahnrad durch eine Klemm- oder Keilwirkung in der entgegengesetzten Richtung mit geringerer Geschwindigkeit
bewegt, um eine Geschwindigkeitsuntersetzung. bzw,*
BAD ORIGINAL
009833/0607
Drehzahluntersetzung zu Fchaffen. '
Das zweite oder Innenzahnrad, welches sich mit dem größeren Außenzahnraa dreht, ist ebenfalls mit einer
Reihe von Zähnen versehen, deren 5röi5e der G-rö'öe der Zähne
aes Auisenzahnrad.es identisch ist und üie mit den Innenzähnen eines zweiten frei bewegbaren innenzahnringes
kämmen. Der Innenzahnrinr hat eine -gröber·- Anzahl von
.'Sahnen als das dazu passende Innensahnrad, "und- der Unterschied in der Zähne zahl zwi tieren den. Innenzahnrad' una den.
Innen2ahnring ist der ^lei-_-he wie aer Unterschied in der
Zähnezahl zwischen dem Auiienzar.iirad und aer: Aujrerizahririntj.
Der Innenzaimring ist- zu der Acht;e aev. Lrehtisches kor.Kentri;:ch
aiajreoranet und sit aiet-e-T. derart verbunden, ±e.SL der
Drehtisch sich in tbereinötiirjr.Lua:' sit. ler Drehung des
Inneiiz&iinringes areht.
Das Innenzaiairad, welches an den. großen Außensaimrad
befestigt iiät, dreht sich mit dem Au..:.ei:z.al-rirad nit der
gleichen Geschwindigkeit. Da die Zähne aee Inner.:'ahnraaes
die gleise Größe wie aie Zähne dee Au^enzannradet- xiaben,
wird der Irmenzahnring durch eine -Klesun- oder Heilwirkung
in der entgegengesetzten Richtung und mit niedrigerer 3-eschwinaigkeit
als das Innenzarinrad bewegt, um eine zweite
Geschwindigkeitsuiitersfetzmvg zu schaffen.
Die Antriebsvorrichtung gemä,.- der Erfindung schafft
eine beträchtliche SeöcLwindigkeitsuntErsetzung von dem
hydrauxisciien looter zu den: Drehtisch mit einer rainicalen
BAD ORIGINAL 0 0 9 8 3 3/0607
Anzahl von Teilen. Durch Verringerung der Anzahl von Teilen
werden die Gesamtkosten aer Antriebsvorrichtung gegenüber
üblichen Ausführungen verringert. Außerdem ist die Antriebsvorrichtung
sehr kompakt und hat beträchtlich geringeres Gewicht als die üblichen Ausführungen und sie ermöglicht
dennoch eine vollständige Drehung des Drehtisches um 360
mit änderbarer Geschwindigkeit bzw. Drehzahlβ
Durch den Eingriff der Zahnräder mit den Zahnringen ist eine zwangsläufige "Verriegelung gegen freie Drehung
des Drehtisches geschaffen und die Notwendigkeit vermieden, einen Verriegelungsmechanismus für aen Drehtisch vorzusehen.
Die aurch die Zahnräder geschaffene zwangsläufige Verriegelung verhindert, daß die Kabine und der Drehtisch sich
durch Schwerkraft drehen, wenn der Bagger, Kran oder dergl. an einem Hügel oder einer schrägen fläche geparkt ist.
Bei üblichen Antriebsvorrichtungen ist ein Bremsmechanismus
erforderlich, um eine freie Drehung durch Schwerkraftbewegung der Kabine zu verhindern.
Da eine beträchtliche Anzahl von Zähnen jedes Zahnrades sich im Eingriff mit Zähnen an dem entsprechenden
Zahnring befindet, ist zu irgendeinem Zeitpunkt eine stärkere Einheit geschaffen, die nicht von der EinzelfestigKeit
der Getriebezähne abhängig ist. Weiterhin liegen die senkrechten Mittellinien der Zähne der Zahnräder und der
Zähne der Zahnringe und die Lager in im wesentlichen der gleichen waagerechten Ebene, wodurch eine wirksamere
009833/0607
Kraftübertragung zwischen den Elementen geschaffen ist*
Zwecke und Vorteile der Erfindung gehen aus der
nachfolgenden Beschreibung hervor» in welcher die Erfindung
an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert ist*
Mg« 1 ist eine Seiteiiansiöht eines üblichen-Saggers j
welcher mit einer Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung versehen ist»
Mg* 2 ist eine senkrechte Schnittansicht der Dreh-
tischantriebsvörriehtung*
Mg» 3 ist eine Draufsicht des Drehtisches*
Mg. 4 ist eine Schnitt ansicht nach Linie 4-4 der
Mg* 2*
Mg* 5 ist eine schematische Darstellung der relativen
Mg* 5 ist eine schematische Darstellung der relativen
Bewegung der üb er t ragung söLementeo
Mg* 6 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene senkrechte Schnittansicht der Bremseinheit *
Mg & ? ist eine schaubildliche Ansicht des Halte-
streifens für die Kugellager"»
Mg* 8 ist eine in vergrößertem Maßstab gehaltene
it'eilansioht der Kugellagerausführung4
In der Zeichnung ist ein üblicher Bagger 1 dargestellt
mit einer Kabine and einer Mötöreinrichtungi die auf einem
Drehtisch 2 angeordnet sind# der für -Drehung an dem
^ des Baggers angebraGht ist* Wie in fig* 2
sind &wei Sräger 4 an der oberen Mäehe des
befestigt und sie stützen die Kabine abs so daß die Kabine
009633/0607
sich mit dem !Drehtisch dreht»
iiin umkehrbarer hydraulischer Motor 5 mit variabler
Geschwindigkeit ist an einem Grußteil 6 angebracht, welches mittels Bolzen 7 mit dem Drehtisch 2 verbunden ist. Die
Antriebswelle 8 des hydraulischen Motors 5 trägt ein Antriebsraü
9* welches mit einem an einer Nabe 11 gebildeten Zahnrad 10 im Singriff steht, Die Nabe.11 ist durch Rollenlager 12 un eine mittlere Hülse 13 gelagert, die mit einem
Basisteil 14 einstückig ausgebildet Oder fest verbunden
ist.
Der mittlere Teil der Nabe 11 bildet einen Exzenter 15, der für Drehung in einem Ring oder Zahnteil 16 durch Rollenlager
17 gelagert ist. Außerdem ist das untere Ende der Habe
11 auf Drucklagern bzw* Schublagern 18 abgestützt, und eine zweite Reihe von Schublagern 19 ist zwischen dem oberen
Ende des Exzenters 15 und einem an dem Zahnteil 16 befestigten
Haltering 20 angeordnete
Der Zahnteil 16 hat allgemein Il-förmigen Querschnitt
und sein Außenteil bildet ein Zahnrad 21 mit einer Heine von Zähnen 22, die mit Zähnen 23 im Eingriff stehen, die an
der Innenfläche eines fest angeordneten Zahnringes 24 gebildet sind. Der Zahnring 24 ist mit dem Easisteil 14
einstückig ausgebildet.
Außer dem Zahnrad 21 bildet- der obere 5eil des ü-fb'rmi-
gen Zahnteiles 16 ein zweites kleineres Zahnrad 25 mit
einer Reihe von Zähnen 26, die mit Zähnen 27 an einem
009833/0607
Zahnring 28 känunen, der einen integralen Teil des .Drehtischer
2 biluet* Der Außenumfang des Drehtisches 2 ist init einen:· sich nach unten erstreckenden Flansch 29 versehen,
der für Drehung um das Auiienenäe 3u aes Basisteiles 14
durch eine-Reihe von Kugellagern 51 angeordnet ist.
Der obere Drehtischteil 6 und der hydraulische Koter 5
drehen sich dt Bezug auf den Basisteil 14, welcher an
Trägern 32 befestigt ist, die von den Seitenschienen des
Bag^ergestells 3 getragen sind«
Die Zähne 22 und 23 haben identische Gestalt und Größe.
Die Gestalt der Zähne 22 und 23 ist. nicht kritisch und die besondere Gestalt hängt von dec. Durchmesijer des Zahnrades
21 und desZahnringes 24 ab.
Während die Zähne 22 und 23 identische Größe und Gestalt
haben, hat- der Zahnring 24 eine Anzahl von Zähnen 23, die größer als die Anzahl der Zähne 22 ist.■ Allgemein sind
zwei bis vier aiehr Zähne 23 als Zähne 2.2 vorhanden. Dies
führt dazu, daß der Außendurchmesser des Zahnrades 21 beträchtlich
kleiner als der InnendurehneEser des Zahnringes
24 ist, wie es in Pig· 4 dargestellt ist. Zufolge des Unterschieds
in der Zähnezahl befinden sich lediglich zehn bis zwölf der Zähne 22 zu irgendeinem Zeitpunkt während der
Drehung des Zahnrades 21 im Eingriff mit den Zähnen 23.
Die Exzentrizität bzw. Kröpfung des Exzenters 15 iir.t
eine l:es"ti.ru-ie Beziehung zu des leilungsdurchmesser der
Zähne 22 vu.J: 23 ,und der Unterschied, zwischen dem Teilungs-
009833/0607
durchmesser aer Zähne 22 und 23 "bestimmt die Kröpfung.
'Jienn. beaipielsweise etwa vierzig Zähne 23 mit 8 - Teilung
bzw. ein Teilungsdurchmesser von 127 mm (5 Zoll), und
siebenunadreinig Zähne 22 mit 8 - Teilung bzw. ein Teilungsdurchmesser
von etwa 122,5 nun. ( 4 5/p<
Zoll ) vorhanden sind, beträgt der Unterschied im Teilungsdurchniesser 9>53 nun
(3/p Soll) land axe Exzentrizität des Exzenters 15 beträgt
die Hälfte aus Unterschiedes ±:l Teilungsdurchmeuuer bzw.
4,7? am (3/16 Zoll).
l)ie Zähne 26 haben identische G-röße und Gestalt wie
axe Züi-Γ.- 2? ur-o. ~leichfallc identische Grüße und Gestalt
wie .-ie Zähne Zti und 23· üs ist eine, kleinere Anzahl von
Zäunen 26 als Zähne 27 vomanden und α er Unterschied
zwi:-c;".er. Ger Zai.l riur Zäixr.e 26 und 27 ist aer gleiche wie
der "Jntersüi.iea der Anzahl der Zähne 22 una 23. V/enn
beist ielsweise fünf undachzig Zähne 23 '-ind zweiundachtzig'
Zähne 22 vorhanden 3ina, ergibt sich ein Unterschied von drei Zähnen. Es können vierzig Zähne 27 und siebenunddreißig
Zähne 26 vorhanden sein, wobei wiederum ein Unterschied von drei vorhanden ist.
Ler Exzenter 15 ist in der mittleren Hülse 13 des
Basisteiles 14 frei gelagert. V/enn der Exzenter 15 sich dreht, 7/ird der Zahnteil 16 mit einer verringerten Geschwiridigjieit
in der zu der Drehrichtung aes .Exzenters
15 er.t^ezrer.geletzter. Richtung durch kleaun- oder keilartige
iVirkung rear ent. '.Terjr. beispielsweise der Zahnring 24
0098 3 3/0607
fünf und ac lit ζ ig Zähne aufweist, während das Zahnrad 21
zweiundachtζig Zähne aufweist, wobei der Unterschied drei
Zähne beträgt, bewegt sich das Zahnrad 21 durch einen Bogen gleich der Länge der drei Zähne während jeder.Umdrehung
des Exzenters 15» Dies ist in Fig. 5 klarer dargestellt.
Der Punkt A an·dem Zahnrad 21 bewegt sieh zu einem Punkt B
während einer Umdrehung des Exzenters 15» und der Bogen A, B
ist gleich dem durch die drei Zähne beschriebenen Bogen, welcher dem Unterschied in der Anzahl der Zähne des Zähnringes
24 und des Zahnrades 21 entspricht. Demgemäß ist eine
G-eschwindigkeitsuntersetzung bzw. Geschwindigkeitsverringerung
zwischen der Eingangswelle und dem Zahnrad 21 geschaffen,
und das Zahnrad 21 bewegt sich lediglich durch einen Bogen, dessen Länge gleich dem ,Unterschied in der
Anzahl der Zähne des Zahnrades 21 und des Zahnringes 24 ist, und zwar während jeder Umdrehung der liabe 11«
Da das Zahnrad 25 an dem Zahnrad 21 befestigt ist, bewegt sich das Zahnrad 25 durch den gleichen Bogen wie
das Zahnrad 21«
Unter Bezugnahme auf Fig. 5 ist zu bemerken, daiä,
wenn das Zahnrad 21 bei jeder Umdrehung der Nabe 1 % um eine Strecke AB gleich der Länge der drei Zähne bewegt wird,
aas Zahnrad 25 die gleiche Y/inke !verschiebung erfährt, die
in Fig. 5 tturch den Buchstaben ^- angedeutet ist. Da
jedpch die Zähne 26 an dem Zahnrad 25 die gleiche Grb'iBe
wie die Zähne 22 an dem Zahnrad 21 haben, ist die Y/inkel-
009833/060?
Verschiebung A nicJat. gleich aem Bogen OK, der von den
drei Zähnen an dem Zahnrad 25 beschrieben ist. Somit bewegen sich, wenn das Zahnrad 25 sich mit dem Zahnrad 21
bewegt, der Zahnring 28 und aer !»rehtisch 2 durch eine Keilwirkung in der entgegengesetzten Richtung, um diesen
Unterschied DE zwischen aer V/inkelverschiebung GJ) und dem
Bogen CE auszugleichen, der von den drei Zähnen beschrieben ist. Der Zahnring 28 hat Schlupf bay;, bewegt sich in der
entgegengesetzten Richtung um eine genügende Strecke, daiä
die Zähne 26 des Zahnrades 25 den Eingriff mit den Zähnen 27 des.Zahnringes 28 aufrechterhalten können, und dies führt
dazu, daß der Zahnring 28 sich in der entgegengesetzten Richtung und mit einer kleineren Geschwindigkeit als das
Zahnrad 25 bewegt, um eine zweite Verringerung bzw. Untersetzung zu schaffen» Die Geschwindkeitsuntersetzung zwischen
dem Zahnrad 25 und dem Zahnring 28 ist dem Bogen JE proportionale
Wie oben erwähnt, ist der Drehtisch 2 mit dem Zahnring 28 einstückig ausgebildet und dreht sich mit dem Zahnring
28 mit einer kleinen änderbaren Geschwindigkeit allgemein im Bereich von 4 bis 6 Umdrehungen je Minute.
Wie am besten in Fig. 2 wiedergegeben, liegen die senkrechten Mittellinien oder Mittelpunkte der Zahnradzähne
der Zahnringzähne 23, der Zahnradzähne 26 und der Zahnringzähne
27 alle in der gleichen 'waagerechten Ebene, die in Fig. 2 durch A angedeutet ist» Außerdem liegen die senkrechten
Mittelpunkte der Rollenlager 12 und 17 und des Rollen-
0 09833/0607
lagers 31 im wesentlichen in der JEbene A. Da alle Kraftübertragungselemente
und die Lagere lerne nt e an der waagerechten Ebene A zentriert sind, ist die Übertragung von
Kraft in dieser Ebene konzentriert und Momentenarme, die sich aus versetzten Kräften ergeben, sind vermieden.
Bei dem großen Gewicht des Drehtisches 2 und der auf
ihm angeordneten Teile werden durch plötzlichen Start oder durch "plötzliches Anhalten beträchtliche Belastungen hervorgerufen, una zufolge der Tatsache, daß der Zahnring 24 und
die Innenhülse 15 beide einstückig mit dem Basisteil 14
gebilaet sind, werden die Bremsbelastungen und Stertbelastungen
wenigstens teilweise von den Rollenlagern 12 an der Mitte der Einheit aufgenommen·
Um eine Verbindung für hydraulische Leitungen durch
den sich drehenden Drehtisch 2 zu schaffen, ist eine hydraulische Hülsenkupplung 33 in der mittleren öffnung in der
Hülse 13 drehbar gelagert. Zwei Keile 34 sind in Ausrichtung befindlichen Schlitzen 35 angeordnet, die in der oberen
Fläche des Teiles 6 und in dem oberen Ende der Kupplung 33 gebildet sind und sie sind in den Schlitzen durch Schrauben
36 befestigt· Die Keile 34 schaffen eine Verbindung zwischen dem oberen Teil 6 und der Kupplung 33, so daß
die Kupplung 33 sich in Übereinstimmung mit der Drehung
des Teiles 6 und des Drehtisches 2 dreht.
Die Innenfläche der Hülse 13 ist mit einer Reihe von
Ausnehmungen 37 versehen, in denen 0-Ringdichtungen 38
0 0 9833/060 7
angeordnet sind, um ein Auslecken von Öl oder anderem
hydraulischen Arbeitsmittel zwischen den Teilen zu verhindernο
Die Kupplung 33 ist mit einer Reihe von senkrechten Durchgängen 39 versehen, die in einem Abstand von 90 angeordnet
sind. Eine Zufuhrleitung 40 für hydraulisches Arbeitsmittel ist mit dem oberen Ende jedes aer Durchgänge 39 verbunden und dient dazu, den Durchgängen Arbeitsmittel
zuzuführen. Der Außenumfang der Kupplung 33 ist mit einer Reihe von in senkrechten Abständen liegenden Ausnehmungen
oder Kuten 41 versehen, deren Anzahl der Anzahl der Arbeitsmitteldurchgänge 39 entspricht. Eine gebogene Ausnehmung
42 schafft eine Verbindung zwischen einem der Arbeitsmittelaurchgänge 39 und einer der Umfangsnuten 41,
so das Arbeitsmittel aus dem Durchgang 39 frei in die Umfangsnut
41 fliegen kann» Ausserdem ist die Hülse 13 mit
einer Reihe von senkrechten Arbeitsmitteldurchgängen 43 versehen
uivi hydraulische Leitungen 44 sind mit den unteren Enden jedes aer Durchgänge 43 verbunden. Eine gebogene
Ausnehmung 45 verbindet jeden Durchgang 43 in der Hülse 13 mit den ünfangunuten 41 in der Kupplung 33, so daß in den
Iiuten 41 fließendes Arbeitsnittel durch die Ausnehmung 45
una in den Durchgang 43 in aer Hülse 13 fließt. Bei dieser
Ausführung befindet sich jede Ausnehmung 45 dauernd in Verbindung
mit aer entsprecnenieri Umfangsnut 41 in aer Kupplung
33» wenn aie Kupplung 33 sich dreht, so daß den Leitungen
0 0 9833/0 6 07
Arbeitsmittel kontinuierlich, zugeführt wird. Die hydraulischen
Leitungen 44 können mit den Auslegern des Baggers oder dergl· oder mit den hydraulischen Motoren für die endlosen
Laufflächen verbunden werden, wenn der Bagger auf Laufflächen wie Ketten angeordnet ist und nicht auf einem
Lastkraftwagen-.
Die Kupplung 33 ist weiterhin mit einer mittleren Öffnung 46 versehen, in der elektrische Kabel aufgenommen
werden können, die für Fernsteuerung des Fahrzeugs verwendet werden, auf welchem der Bagger angeordnet ist. Durch Verv/endung
der Fernsteuerung kann die Bedienungsperson des Baggers das Fahrzeug vorwärts und rückwärts bewegen und den
Bagger betätigen, so daß lediglich eine Person zur Betätigung des Baggers und des Fahrzeuges erforderlich isto
Um eine Schlepp- bzwο Bremskraft bei der Drehtischdrehung
zu schaffen, ist ein Verschleißring 47, der aus verschleißbeständigem Metall, beispielsweise aus Aluminiumbronze,
gebildet ist, an der Bodenfläche des U-förmigen Zahnteiles 16 befestigt und läuft auf dem Basisteil 14,
wenn der U-förmige Zahnteil 16 sich dreht.
Zusätzlich zu dem Verschleißring 47 kann weiterhin eine einstellbare Bremskraft an den Drehtisch 2 angelegt werden.
Das obere Ünde der Nabe 11 ist mit einem sich einwärts erstreckenden
Flansch oder einem Sims 48 versehen, an dem ein Ring 49 abgestützt ist«, An dem Hing 49 sind eine Reihe
von Zapfen 50 befestigt, die sich von dem Ring 49 nach oben
BAD ORIGINAL 0098 3 3/0607
erstrecken una deren obere Enden in Öffnungen in otellschrauben
51 vorragen, die in öffnungen in dem oberen Gehäuseteil
6 eingeschraubt sind. Der Ring 49 wird aurch
Schraubenfedern 52 nach unten gegen den Flansch 4-β der
Wabe 11 gedrücktf und die Federn 52 sind rund um die Zapfen
50 angeordnet und erstrecken sich zwischen dem unteren ünde der Stellschrauben 51 und dem Ring 49· Durch Einstellung
der Schrauben 51 kann der Druck der Feaern 52 auf den Ring
geändert werden, wodurch ein änderbarer Bremseffekt oder
ein äciileppeffekt bei der Drehung des Drehtisches 2 geschaffen
ist. Im Gegensatz zu der durch den VerschieiSring geschaffenen Bremswirkung v.-ird die durch den Ring 49 geschaffene
einsteilbare Bremswirkung durch die Reibungsberührung
zwischen zwei sich drehenden Teilen hervorgerufen,
wobei der Ring 47, welcher sich mit dem drehtisch 2 dreht, und der Flansch 48 der Nabe 11 sich beide mit verschiedenen
Geschwindigkeiten dreheno
Die Kugellager 31 nehmen während der Drehung des Drehtisches 2 Radialbelastung und Schubbelastung auf und
rollen in in Ausrichtung befindlichen !Tuten 53 und 54 > die
in demFlansch 29 des Drehtisches 2 bzw. dem ünde 30 des
Gehäuseteiles 14 gebildet sinde Die Kugeln 31 befinden sich
in Umf angs richtung in den Hüten 53 und 54 im Abstand voneinander
durch einen Abstandstreifen 55% der eine Reihe
von Löchern 56 zur Aufnahme der Kugeln 31 hat. Während der
Drehung des Drehtisches 2 bewegt sich der Streifen oder
009833/0607
Ring 55 frei in dem Spielraum zwischen dem Plansch 29
dem linde 30c
Wie in Fig. "■ dargestellt, sind die liuten 53 und
mit dem gleichen Krümmungsraaius wie aie Kugeln 31 gebildet,
so daß eine Linienberührung zwischen de.ii Außenumfang der
Kugeln 31 und den Wänden der Nuten 53j 54 vorhanden ist.
Dies ist.ein Unterschied gegenüber gewöhnlichen Kugellagern,
in denen die Kugel gewöhnlich einen etwas anderen Krümmungsradius als die Fassung hat,so dais der Bereich der Reibungsberührung zwischen der Kugel und der Fassung auf einem
Minimum gehalten ist. Bei der Ausführung gemäß der Erfindung dreht sich der Drehtisch 2 sehr langsam und die Lastübertragung
ist bedeutender als die Drehlagerung. Demgemäß sind die Kugeln 31 mit dem gleichen Krümmungsradius wie
die Nuten 53 und 54 versehen, wodurch, die Berührungsfläche für Lastübertra^ungszwecke vergrößert ist.
Um übemäiSige Reibungsberünrung oder ein Abnutzen
oder Abschaben zwischen den Kugeln 31 und den liuten 53 und
54 zu verhindern, ist der Boden jeder 17ut 53, 54 mit einem
Schlitz, 57 versehen, und die Außenkante jeder liut ist angefast
bzw.. abgeschrägt, wie es bei 5^ dargestellt ist. Bei di es er Ausführung berühren die Kugeln 31 aie liuten
53 und 54 lediglich entlang der 3ögen 3, wie es in Fi~« Q
dargestellt ist. Es ist gefunden worden, daß, wenn der Bogen B ixn wesentlichen gleich dem Radius der Kugel 31 ,
ist, das optimale Verhältnis zwischen Lastübertragung und
BAD OR1G1NAL
009833/0607
Lagerung erhalten ist. In anderen Yiorten ausgedrückt,
wenn der Bogen B gleich dem Radius der Kugel 31 ist, ist ein genügend großer Berührungsbereich geschaffen, um die
erforderliche Lastübertragung zu erhalten, und die sich
ergebende Abnutzung der Kugeln 31 an den Nuten 53» 54 kann zufolge der niedrigen Drehzahl des Drehtisches 2 zugelassen
werden.
Durch die Drehtischantriebsvorrichtung gemäß der Erfindung ist eine 360 -Drehung geschaffen und die Vorrichtung
karai verwendet werden, um eine Drehung eines
Drehtisches irgendeiner Art einer Einrichtung zu schaffen, beispielsweise eines Kranes, eines Baggers, eines Schaufelgeräts
oder dergl.. Durch die Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung kann eine hohe G-eschwindigkeifcsuntersetzung
mit einer minimalen Anzahl von beweglichen Teilen erhalten werden und die Torrichturig ist beträchtlich billiger und
kleiner als übliche Vorrichtungen, mit denen die gleiche Untersetzung erhalten werden kann.
Die Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung hat größere Festigkeit als aie üblichen Gretriebeübersetzung,
inaem eine beträchtliche Anzahl von Zähnen jedes Zahnrades sich mit den Zähnen des entsprechenden Zahnringes zu irgendeinem
Zeitpunkt in Berührung befinden. Dies .steht im Gegensatz
zu dem gewöhnlichen Setriebezug, bei v/elchem lediglich
etwa 1 i/2 Zähne sich im Kämmeingriff befinden. Da die
Kraftübertragungselemente und die Lagerelemente alle
BAD 00 9 8 33/0607
im wesentlichen in der gleichen waagerechten Ebene liegen, ist die Kraftübertragung auf diese übene konzentriert,
so daß Momentenarme ausgeschaltet sind, die sich
aus versetzten Kräften ergeben.
0 0 9 8 3 3 / 0 6 Q 7
Claims (1)
- Patentansprüche1 ο Antriebsvorrichtung Kit einem um eine Achse' arehbarem Arbeitsteil, beispielsweise einen Drehtisch, gekennzeichnet durch einen unter dem Drehtisch (2) angeordneten .Exzenter (15), der für Drehung am eine von der ersten Achse versetzte zweite Ach^e gelagert ist, einen ringförmigen Teil (16) mit einer mittleren üffnung zur drehbaren Aufnahme ded Exzenters, ein erstes Zahnrad (21), welches dem ringförmigen Teil zugeordnet ist und eine erste Reihe von Zähnen (22) aufweist, eine feste Basis (14), einen festen ersten Zahnring (24)> welcher der Basis zugeordnet ist und eine Reihe von Innenzähnen (23) aufweist, die im Singriff mit den Zähnen des ersten Zahnrades angeordnet sind, wobei die Zähne des ersten Zahnrades die gleiche Größe wie die Zähne des ersten Zahnringes haben und wobei der erste ZaJrmring eine größere Anzahl Zähne als das erste Zahnrad hat, ein zweites Zahnraa (25), welches mit dem ringförmigen Teil (16) verbunden ist und einen beträchtlich kleineren Durchmesser als das erste Zahnrad (21) aufy/eist und mit einer Reihe von Zähnen (26) versehen ist, die mit einer Reihe von Innenzähnen (27) eines zweiten an dem Drehtisch befestigten Zahnringes (28) kämmen, wobei die Zähne des zv.-eiten Zahnrades die gleiche Größe wie die Zähne des zweiten Zahnringes und aie Zähne des ersten Zahnrades haben und wobei der zweite Zahnring eine größere Anzahl von Zähnen009833/0607als das zweite Zahnrad aufweist und der Unterschied in der Zähnezahl des ersten Zahnrades und des ersten Zahnringes der gleiche wie der Uhters-ehied in der Zähnezahl des zweiten Zahnrades und des zweiten Zahnringes ist und Drehung des zweiten Zahnrades zum Drehen des zweiten Zahnringes in zu der Drehrichtung des zweiten Zahnrades entgegengesetzter Richtung und mit niedrigerer Geschwindigkeit dient, und wobei die Mittelpunkte der axialen Länge der Zähne des ersten Zalinradea, des ersten Zahnringes, des zweiten Zahnrades und des zweiten Zahnringes in wesentlichen in der gleichen Ebene liegen.2. Verrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerungen des Drehtiech.es (2) und des Exzenters (15) mit ihrem Mittelpunkt ihrer axialen Länge im wesentlichen in der genannten Ebene liegen.3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (15) mit einem mittleren Loch versehen ist, das mit der ersten Achse in axialer Ausrichtung liegt und in dem ein fest/er mittlerer Teil (13* H) angeordnet ist, um welchem der Exzenter gelegert ist. ..-.--4· Vorrichtung nach Ansprach 3» dadurch gekennzeichnet, daß der erste Zahnring (24) mit dem mittlerer. Teil (121 14) einstückig ausgebildet ist,5. Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Teil (-16) allge-0,098 33/060 7mein TJ-föriaigen Querschnitt aufweist.6ο Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 t gekennzeichnet aurch einen Flansch (29)ι der sich von dem Umfang des Drehtisches (2) in einem radialen Abstand auswärts des ersten Zahnringes (24) nach unten erstreckt, und durch eine Lagereinrichtung (31) zwischen dem Flansch und deir. ersten Zahnring zur lirehlagerung des Drehtisches.7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß aie Lagereinrichtung einen ringförmigen Abstandsatreifen (55) aufweist, eier in dem Raum zwischen dem Flansch (29) uno aeß ersten Zahnring (24) angeordnet und frei bewegbar ist sowie eine .Reihe von im Abstand voneinander liegenden Öffnungen (56) hat, in aenen eine Mehrzahl von Lagerkugeln (31) in Berührung mit den benachbarten Flächen ues Flansches una des ersten Zahnringes angeordnet ist.p. Vorrichtung nach Anspruch 71 dadurch gekennzeichnet, aab zur Aufnaiime der Lagerkugeln (31) der Flansch (29) und der erste Zarnring (24) mit in Ausrichtung befindlichen hing:..lter. (531 :-4) versehen sind,9. Vorrichfjjiy nach Anspruch 7 Oder 8, dadurch gekennzeichnet, dais der Radius der Lagerkugeln (31) gleich den: krti^fiiungaradius der I.uten (53, 54) ist.10. Vorricntune; nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch geker.x.zeior_net, äaa die I.uten (531 54) mit Ausnehj^-jüirer: (57» 5p) derart versehen sind, daß der Bogen in Umi'anjsrichtung mit Bezug auf die Luten zwischen benachbar-BAD 009833/0607ten Ausnehmungen im wesentlichen gleich dem Radius der Lagerkugeln (31) ist»11 ο Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch eine Bremseinrichtung zum Hervorrufen einer Bremswirkung auf die Bewegung des Drehtisches (2).T2o Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremseinrichtung sum Hervorrufen von .Reibungsberührung zwischen einem drehbaren Teil und einem festen Teil ausgebildet ist. (Hing 47)·13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremseinrichtung zum Hervorrufen von Reibungsberührung1 zwischen dem ringförmigen Teil (16) und . der festen Basis (14) angeordnet ist.T4o Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremseinrichtung zum Hervorrufen von Reibungsberührung zwischen zwei sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit drehenden drehbaren Teilen (48, 49) ausgebildet ist.15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremseinrichtung einstellbar ist.1 6» Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch eine hydraulische Kupplung (33), die axial zu dem .Drehtisch (2) angeordnet und in einer öffnung des Exzenters (15) gelagert ist und eine Kupplung zwischen einei' hydraulischen Energieeinrichtung, die an dem Drehtisch angebracht ist, und sich nicht drehenden Elementen,BAD OHIGlNAL 0 0983 3/0607axe hydraulisches Arbeitsmittel verwendeni schai'ft.17· Vorrichtung nach einem, der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (15) um eine feste hohle Hülse (13) gelagert ist, die an der -basis (14) tefeüxifc-t isx, una aaß die hydraulische Kupplung (33) in der Hülse gelagert und miG dem Drehtisch verbunden ist und sich mit diesem dreht.18. Vorrichtung nach Anspruch 17» dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Kupplung (33) zur Aufnahme elektrischer Kabel mit einem axialen Durchgang versehen ist.BAD009833/0607L e e r s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US509031A US3369672A (en) | 1965-11-22 | 1965-11-22 | Turntable drive mechanism |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1634871A1 true DE1634871A1 (de) | 1970-08-13 |
DE1634871B2 DE1634871B2 (de) | 1978-10-12 |
DE1634871C3 DE1634871C3 (de) | 1979-06-07 |
Family
ID=24025021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1634871A Expired DE1634871C3 (de) | 1965-11-22 | 1966-11-19 | eine lotrechte Achse drehbaren Drehtisches einer schweren Baumaschine, wie Bagger, Kran o.dgl |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3369672A (de) |
DE (1) | DE1634871C3 (de) |
FR (1) | FR1503034A (de) |
GB (1) | GB1170769A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4319271A1 (de) * | 1992-06-16 | 1993-12-23 | Josef Brosowitsch | Bagger bzw. Kran |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3477316A (en) * | 1967-12-26 | 1969-11-11 | Ernest Wildhaber | Gear drive with coaxial input and output members |
US3534636A (en) * | 1968-04-12 | 1970-10-20 | Lorence Mfg Corp | Speed reducing transmission |
US4014224A (en) * | 1973-10-12 | 1977-03-29 | Pitts Drive, Inc. | Speed differential planetary gear train |
US4043210A (en) * | 1974-04-25 | 1977-08-23 | Reading Techmatic Corporation | Rotator drive system |
US3960285A (en) * | 1974-10-04 | 1976-06-01 | The Warner & Swasey Company | Material handling apparatus |
US4124124A (en) * | 1975-08-25 | 1978-11-07 | Rivet Huey J | Hydraulic control and drive system for amphibious vehicle having a topside dragline draw works thereon |
US4044902A (en) * | 1975-09-22 | 1977-08-30 | General Cable Corporation | Aerial lifting equipment |
CA2295547C (en) | 1997-07-15 | 2005-05-03 | Aimbridge Pty. Ltd. | Gear profile for orbital gear transmissions, and orbital gear transmission and winches utilising orbital gear transmissions |
US6170350B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-01-09 | Perfection Gear, Inc. | Gear reducer drive assembly |
SE526568C2 (sv) * | 2003-06-17 | 2005-10-11 | Rilbe & Co Hb | Anordning för vridning av en stomme till en kran |
US7735530B1 (en) * | 2006-10-20 | 2010-06-15 | Puma, Llc | Rotary dangle head having continuous rotation |
US11555290B2 (en) * | 2016-10-27 | 2023-01-17 | Volvo Construction Equipment Ab | Apparatus for fixing upper swing structure of construction machine |
US10281026B2 (en) * | 2016-10-28 | 2019-05-07 | Deere & Company | Lubricant retention shield |
US11976716B2 (en) * | 2019-08-30 | 2024-05-07 | Caterpillar Inc. | Seal assembly for a grading machine |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1657699A (en) * | 1923-08-18 | 1928-01-31 | Maytag Co | Driving mechanism |
US1604619A (en) * | 1926-01-05 | 1926-10-26 | George E Turner | Revolving shovel |
FR649072A (fr) * | 1928-02-15 | 1928-12-18 | Changement de vitesse pour motocycles, cycles ou autres applications | |
US1903218A (en) * | 1931-08-31 | 1933-03-28 | Knight Elias | Chain block |
DE652672C (de) * | 1932-07-09 | 1937-11-04 | Erhard A M Fliesberg | Umlaufgetriebe |
US2026880A (en) * | 1932-07-09 | 1936-01-07 | Fliesberg | Transmission gear |
FR771247A (fr) * | 1934-04-05 | 1934-10-03 | Mécanisme d'engrenage | |
US2079663A (en) * | 1934-09-17 | 1937-05-11 | Insley Mfg Corp | Ball bearing turntable |
US2049696A (en) * | 1935-03-07 | 1936-08-04 | Erhard A M Fliesberg | Transmission gear |
US2098299A (en) * | 1936-05-02 | 1937-11-09 | American Heist And Derrick Com | Crane |
US2313084A (en) * | 1941-01-16 | 1943-03-09 | Fred G Manly | Turntable and mounting therefor |
US2614743A (en) * | 1946-09-28 | 1952-10-21 | Maxim Motor Company | Turntable control means for aerial ladders |
US2693722A (en) * | 1951-11-21 | 1954-11-09 | Eaton Mfg Co | Clutch-brake mechanism |
US2852149A (en) * | 1955-02-02 | 1958-09-16 | D App Mecano Hydrauliques Soc | Hoist for use as loading apparatus, crane and excavator |
US2877905A (en) * | 1955-07-12 | 1959-03-17 | Morris Wheeler & Company Inc | Manually-operatable jib cranes |
FR1184067A (fr) * | 1957-10-08 | 1959-07-16 | Ensemble moteur-réducteur porteur formant fusée de roue pour véhicules divers | |
GB905631A (en) * | 1958-06-28 | 1962-09-12 | Erwin Bargmann | Improvements in or relating to a crane, excavator, dragline or like swivel connection |
US3056315A (en) * | 1959-01-06 | 1962-10-02 | Albert A Mros | Reduction gear drive unit |
DE1125715B (de) * | 1960-06-29 | 1962-03-15 | Nsu Motorenwerke Ag | Rotationskolbenmaschine, insbesondere -Brennkraftmaschine mit einem Umschliessungskoerper, der eine mehrbogige innere Mantelflaeche aufweist |
GB980619A (en) * | 1962-07-31 | 1965-01-13 | Stothert & Pitt Ltd | Improvements in or relating to tower cranes |
US3255840A (en) * | 1962-08-08 | 1966-06-14 | Tangen Anthony | Motor vehicle with four driven and steered wheels |
GB1042076A (en) * | 1964-04-17 | 1966-09-07 | Ernest A Webb Ltd | Tractor-mountable implement-supporting stand |
US3250401A (en) * | 1964-12-17 | 1966-05-10 | Bucyrus Erie Co | Self-erecting tower crane with bayonet joints between sections |
-
1965
- 1965-11-22 US US509031A patent/US3369672A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-11-19 DE DE1634871A patent/DE1634871C3/de not_active Expired
- 1966-11-22 GB GB52287/66A patent/GB1170769A/en not_active Expired
- 1966-11-22 FR FR84475A patent/FR1503034A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4319271A1 (de) * | 1992-06-16 | 1993-12-23 | Josef Brosowitsch | Bagger bzw. Kran |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1634871B2 (de) | 1978-10-12 |
US3369672A (en) | 1968-02-20 |
DE1634871C3 (de) | 1979-06-07 |
FR1503034A (fr) | 1967-11-24 |
GB1170769A (en) | 1969-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1634871A1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer einen Drehtisch od.dgl. | |
DE2802227C2 (de) | ||
DE60034628T2 (de) | Hebezeug | |
DE102010005995B4 (de) | Vorrichtung zum stationären Anordnen von schwimmenden Körpern | |
DE3531632A1 (de) | Radialkolbenmaschine | |
DE2361022C2 (de) | Schwenkantrieb für einen auf einem Fahrgestell angeordneten Baggeraufbau | |
DE2140110A1 (de) | Drehplattenantrieb | |
DE1759960A1 (de) | Antriebsmechanismus fuer eine Drehkranzanordnung | |
DE2550585A1 (de) | Schwenkantrieb fuer hebegeraete | |
DE2741660C2 (de) | Walzenschrämmaschine | |
DE2258833A1 (de) | Treibscheibentriebwerk | |
DE2617535A1 (de) | Antriebsvorrichtung zum herbeifuehren einer relativbewegung, insbesondere einer drehbewegung | |
DE1915179A1 (de) | Kraftuebertragungsvorrichtung zur Umwandlung einer hin- und hergehenden Bewegung in eine Drehbewegung | |
DE4041367C2 (de) | ||
DE326702C (de) | Winde mit gegenlaeufigen Lasttrommeln und Planetenraederantrieb | |
DE3545134A1 (de) | Zweitrommelwinde | |
DE3329548A1 (de) | Vorrichtung zum stabilisieren der knickwinkelaenderung zwischen zwei ueber ein drehgelenk miteinander verbundenen fahrzeugteilen | |
AT403038B (de) | Kabelkran | |
DE19716898B4 (de) | Angetriebene Achsanordnung für Fahrzeuge | |
DE205588C (de) | ||
DE2405967C3 (de) | Elektrohydraulische Rudermaschine für grosse Ruderwinkel zum Steuern und Stoppen von Wasserfahrzeugen | |
DE705331C (de) | Winde zum Heben und Senken von Lasten, wie Wasserflugzeugen, Booten o. dgl. | |
DE613113C (de) | Kranfahrwerk fuer Lauf-, Bock- und Brueckenkrane, deren Laufrollen in ihrer Achsenrichtung ausreichend Spielraum haben, mit Antrieb durch Drahtseile | |
DE2446941A1 (de) | Antrieb fuer einen drehofen | |
DE292500C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |