DE1632114B1 - Maschine zum Raffen von künstlichen Wursthüllen - Google Patents
Maschine zum Raffen von künstlichen WursthüllenInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/02—Shirring of sausage casings
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- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Raffen bleibt und beim Drehen der Räder in einander ent-
von künstlichen Wursthüllen, bei der um einen fest- gegengesetztem Sinn fortwährend von beiden Rädern
stehenden hohlen Raffdorn mindestens zwei Raff- einen Vorschub erhält. Die Räder führen dabei je-
räder mit, dem Wursthüllenumfang entsprechend, doch, um die Faltenbildung zu verbessern, eine hinausgekehltem
Radkranz und mit senkrecht zur Achse 5 und hergehende oder in anderer Weise periodische
des Raffdorns gelagerten Achsen angeordnet sind. Bewegung gegenüber dem Dorn aus.
Künstliche Wursthüllen, insbesondere solche aus Die genannten bekannten Raffvorrichtungen stelregenerierter
Cellulose, werden in vielen Fällen in len verhältnismäßig schwierig auszuführende Koneine
geraffte Form gebracht, da sie in dieser Art der struktionen dar.
Verformung bequemer zu handhaben sind. io Aufgabe der Erfindung war es, eine Raffmaschine
Verformung bequemer zu handhaben sind. io Aufgabe der Erfindung war es, eine Raffmaschine
Von den bekannten Vorrichtungen zumRaffen.von zu schaffen, die ,verhältnismäßig einfach herzustellen
künstlichen Wursthüllen haben die meisten- einen ist, dabei aber eine gute Raffwirkung hat, so daß die
hohlen Dorn und um ihn herum angeordnet Raff- damit zusammengerafften Wursthüllen einen Stock
elemente sowie eine gegenüber diesen abstandsver- von hoher Biegesteifigkeit bilden,
änderliche Anschlagwand. Zum Raffen werden die 15 Der Gegenstand der Erfindung geht von einer be-
Wursthüllen von den Raff elementen transportiert, wo- kannten Maschine zum Raffen von künstlichen
bei sie auf einen Teil des Doms gezogen und nach Wursthüllen aus, bei der um einen feststehenden
dem Vorbeigang an den Raffelementen auf den an- hohlen Raffdorn mindestens zwei Raffräder mit, dem
schließenden Teil des Doms geschoben werden, bis Wursthüllendurchmesser entsprechend, ausgekehltem
der Transport durch eine Anschlagwand oder durch ao Radkranz und mit senkrecht zur Achse des Raff-
die davor bereits aufgestauten, längsweise zusammen- domes gelagerten Achsen angeordnet sind, welche
gefalteten Teile der Wursthülle unter Zusammenfal- jedoch durch eine drehbare Hülse gekennzeichnet ist,
ten der Wursthülle sein Ende findet. Dieses unter die einen in Transportrichtung der Hülle vor den
ziemlich kräftigem Druck erfolgende längsweise Zu- Raffrädern gelegenen Teil des Doms umgibt und
sammenfalten der Wursthüllen ist im vorliegenden 35 einen den Raffrädern zugewandten und zu diesen
mit Raffen bezeichnet. hin konisch verengten und abgeschrägten Endteil auf-
Um das Raffen von Wursthüllen in technisch vor- weist. Zweckmäßigerweise weist die Hülse auch einen
teilhafter Weise durchzuführen, hat man vorgeschla- zylindrischen Teil auf, der dann den von den Transgen, als Raffelemente, welche das Raffen der Wurst- porträdern abgewandten Teil der Hülse bildet,
hüllen durch Zusammenschieben auf den Raffdorn 3» Die Maschine hat zwei oder mehr um den Dorn bewirken, zwei oder mehr endlose, umlaufende EIe- hemm gleichmäßig verteilte Raffräder, welche bei mente mit Kräuselfingern zu verwenden, wobei jedes Benutzung der Maschinen die Wursthülle fortwährend umlaufende Kräuselfingerelement gleichzeitig den zwischen sich eingeklemmt halten und ihr ohne Transport der Wursthülle besorgt, indem es mit sei- Unterbrechung einen Vorschub erteilen, durch weinen Fingern an der Wursthülle unter teilweisem Zu- 35 chen die Wursthülle in der eingangs beschriebenen sammendrücken derselben angreift und in der Trans- Art auf den Dorn gezogen bzw. geschoben und dabei portrichtung der Wursthülle bewegt wird. Die Krau- zusammengerafft wird. Das wesentliche Merkmal der selfingerelemente sind dabei um den Raffdorn herum Maschine ist die drehbare Hülse, die vor den Raffgleichmäßig verteilt angeordnet, bei zwei Elementen rädern angeordnet ist und den Dom umgibt, so daß liegen sich diese also gegenüber, bei drei Elementen 40 die zu raffenden Wursthüllen, ehe sie zwischen die sind sie um 120° um die Raffdornmittelachse ver- Raffräder einlaufen, von der Hülse umgeben sind,
setzt angeordnet usf. Die Hülse ist zu den Raffrädern hin konisch ver-
hüllen durch Zusammenschieben auf den Raffdorn 3» Die Maschine hat zwei oder mehr um den Dorn bewirken, zwei oder mehr endlose, umlaufende EIe- hemm gleichmäßig verteilte Raffräder, welche bei mente mit Kräuselfingern zu verwenden, wobei jedes Benutzung der Maschinen die Wursthülle fortwährend umlaufende Kräuselfingerelement gleichzeitig den zwischen sich eingeklemmt halten und ihr ohne Transport der Wursthülle besorgt, indem es mit sei- Unterbrechung einen Vorschub erteilen, durch weinen Fingern an der Wursthülle unter teilweisem Zu- 35 chen die Wursthülle in der eingangs beschriebenen sammendrücken derselben angreift und in der Trans- Art auf den Dorn gezogen bzw. geschoben und dabei portrichtung der Wursthülle bewegt wird. Die Krau- zusammengerafft wird. Das wesentliche Merkmal der selfingerelemente sind dabei um den Raffdorn herum Maschine ist die drehbare Hülse, die vor den Raffgleichmäßig verteilt angeordnet, bei zwei Elementen rädern angeordnet ist und den Dom umgibt, so daß liegen sich diese also gegenüber, bei drei Elementen 40 die zu raffenden Wursthüllen, ehe sie zwischen die sind sie um 120° um die Raffdornmittelachse ver- Raffräder einlaufen, von der Hülse umgeben sind,
setzt angeordnet usf. Die Hülse ist zu den Raffrädern hin konisch ver-
Bei einer frühen Ausführungsform der eben ge- engt und schräg abgeschnitten. Die lichte Weite der
schilderten bekannten Art von Raffmaschinen hat Hülse ist dabei so bemessen, daß sie anfangs größer
man zwei Elemente mit Kräuselfingern benutzt, bei 45 ist als der Querschnitt der mit Luft aufgeblasenen
denen die Kräuselfinger einen im Vergleich zum Wursthülle, so daß diese in die Hülse einlaufen kann,
Wursthüllendurchmesser großen Abstand voneinan- ohne die Hülse zu berühren. Dagegen ist die Hülse
der haben und die Kräuselfinger der beiden Reihen am anderen, den Raffrädern zugewandten Ende verjedesmal
gleichzeitig, also an gegenüberliegenden Stel- engt und schräg abgeschnitten. Das hervorragende
len eines WursthüHenumfangs an der Wursthülle an- 50 Ende des schräg abgeschnittenen Teils greift dabei
greifen. Bei einer späteren, verbesserten Ausführungs- an der Wursthülle an und lenkt diese am Umfang
form dieser Art von Raffmaschinen hat man zwei von ihrem geradlinigen Lauf ab. Die Wursthülle läuft
oder auch mehr Elemente mit Kräuselfingern, die in somit unsymmetrisch aus der Hülse aus und folglich
die Wursthülle unter Deformieren derselben einge- auch unsymmetrisch in die Raffzone ein. Der zweckdrückt
werden, um den Raffdorn herum angeordnet, 55 mäßigerweise vorhandene zylindrische Teil der Hülse
in denen die aufeinanderfolgenden Kräuselfinger in ist den Raffrädern abgewandt, so daß die Wursteinem
Abstand voneinander stehen, der etwa der hüllen in diesen einlaufen und dann in den verengten
Länge der Kräuselfinger, in der Längsrichtung der Teil gelangen. Die lichte Weite des zylindrischen
Wursthülle gemessen, entspricht, und in denen die Teils ist weiter als der Querschnitt der mit Luft auf-Kräuselfinger
der einen Reihe gegenüber denen der 60 geblasenen Wursthülle, so daß die Wursthülle in den
anderen Reihe versetzt angeordnet sind, so daß die zylindrischen Teil einlaufen kann, ohne daß sie ihn
Wursthülle von den Kräuselfingern niemals gleich- berühren muß. Auf dem konischen Teil der Hülse
zeitig an gegenüberliegenden Stellen ihres Umfangs ist die Abschrägung zusammen mit der Verengung
ergriffen und zur Längsbewegung veranlaßt wird. so eingerichtet, daß die Hülse an der Stelle, wo sie
Bei weiteren bekannten Raffmaschinen bestehen 65 infolge der Abschrägung von kleinster Länge ist,
die Raffelemente aus zwei Rädern mit ausgekehltem einen Querschnitt hat, welcher nicht kleiner ist als
Radkranz, die einander derart gegenüberstehen, daß der Querschnitt der aufgeblasenen Wursthülle,
die Wursthülle zwischen ihnen dauernd eingeklemmt Die Hülse ist um ihre Achse drehbar gelagert und
steht mit einem Antrieb in Verbindung, mit dem sie in Drehung um ihre Achse versetzt werden kann.
Die Geschwindigkeit des Rotationsantriebs muß dabei von der Geschwindigkeit, mit der die Transporträder
angetrieben werden, unabhängig sein. Vorteilhafterweise sind die beiden Antriebe in voneinander
unabhängiger Weise steuerbar.
Die Hülse kann aus Kunststoff hergestellt sein, wie beispielsweise aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid.
Besser geeignet sind jedoch Hülsen mit polierter metallischer Oberfläche, beispielsweise Hülsen
aus verchromtem, poliertem Metall.
Die Maschine hat den Vorteil einer sehr einfachen Bauweise und kann trotzdem in weitgehender Weise
veränderlich betrieben werden.
Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Zeichnung, welche Teile einer Raffmaschine gemäß
der Erfindung teilweise im Schnitt darstellt, im folgenden näher erläutert.
Die Maschine hat als Raffelemente zwei Raff- ao räder 1, die im Verhältnis zu einem Raffdorn 3 ortsfest
gelagert sind und durch einen nicht dargestellten Mechanismus zum Drehen in einander entgegengesetztem
Sinn, wie durch die Pfeile angezeigt, gebracht werden können. Beide Raffräder 1 haben am Radkranz
eine Auskehlung 2 von solcher Gestalt, daß die zu raffende Wursthülle H zwischen den Auskehlungen
2 ,bei geeignetem Abstand der beiden Raff räder 1 ohne wesentliche Deformation Platz findet, dabei
aber zwischen den Auskehlungen 2 doch ständig so fest eingeklemmt bleibt, daß die Raffräder 1 bei ihrer
Drehung der Wursthülle H ständig einen Vorschub erteilen, ohne daß es zu einem Gleiten zwischen den
Raffrädern 1 und der Wursthülle H kommt. Die Raffräder 1 sind aus einem griffigen Material, insbesondere
aus Kunststoff, wie weichmacherfreies Polyvinylchlorid, Hartgummi oder hartgummiähnliche
Kunststoffmassen.
In der Mitte zwischen beiden Raffrädern 1 ist der Dorn 3 angeordnet. Er ist hohl, um Luft in die
Wursthülle blasen zu können.
Wie aus der durch die Pfeile angedeuteten Drehrichtung der Räder 1 zu erkennen ist, wird die
Wursthülle in der abgebildeten Maschine durch das Drehen der Räder von links nach rechts transportiert.
Mit Bezug auf die Transportrichtung befindet sich vor den Raffrädern 1 eine Hülse 4, die den Dorn 3
umgibt. Sie hat einen sich konisch verengenden Teil 4 α und ist an ihrem vor den Raffrädern befindlichen
Ende abgeschrägt. Der durch die Abschrägung am weitesten vorstehende Teil 5 des Hülsenendes ist infolge
der Verengung der Hülse so dicht an den Dorn herangebracht, daß die Wursthülle H eine Ablenkung
von ihrer vorher geradlinigen Längsbewegung in Richtung auf den Raffdorn erfährt. Der infolge der
Abschrägung am wenigsten vorstehende Teil 6 des Hülsenendes dagegen gestattet der Wursthülle noch
unbehinderte, geradlinige Längsbewegung. In dem abgebildeten Ausführungsbeispiel ragt der am weitesten
vorstehende Teil 5 des abgeschrägten Hülsenendes in die Raffzone zwischen den beiden Raffrädern.
Eine solche Anordnung der Hülse ist möglich, aber nicht erforderlich. Es genügt, wenn der am
weitesten vorstehende Teil 5 so weit an die Raffräder 1 herangeführt ist, daß die der Wursthülle dadurch
erteilte Ablenkung noch wirksam ist, wenn die Wursthülle mit den Auskehlungen 2 der Raffräder 1
in Berührung kommt.
Die günstigste Geschwindigkeit, mit der die Hülse beim Gebrauch der Maschine in Umdrehung versetzt
wird, hängt außer von der Längsgeschwindigkeit der Wursthülle, von ihrem Durchmesser, von der
Wanddicke der Wursthülle und von ihrem Weichmacher- und Feuchtigkeitsgehalt ab. Es ist neben
ihrer Einfachheit ein Vorteil der Maschine gemäß der Erfindung, daß die Beeinflussung der Faltenbildung
beim Raffen mit einer Periodizität durchgeführt werden kann, die von der Länge der innerhalb
einer Periode transportierten Wursthülle unabhängig ist. Als Anhalt mag dienen, daß im allgemeinen
die günstigste Umdrehungsgeschwindigkeit der Hülse so liegt, daß diese eine Umdrehung ausführt,
während die Wursthülle um 2 bis 10 cm transportiert wird.
Claims (3)
1. Maschine zum Raffen von künstlichen Wursthüllen, bei der um einen feststehenden
hohlen Raffdorn mindestens zwei Raffräder mit, dem Wursthüllenumfang entsprechend, ausgekehltem
Radkranz und mit senkrecht zur Achse des Raffdorns gelagerten Achsen angeordnet sind,
gekennzeichnet durch eine inTransportrichtung der Hülle vor den Raffrädern (1) angeordnete
drehbare Hülse (4), die einen Teil des Dörns (3) umgibt und einen den Raffrädern (1)
zugewandten und zu diesen hin konisch verengten und abgeschrägten Endteil (4 a) aufweist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4) außer dem den
Raffrädern (1) zugewandten konisch verengten Teil (4 ß) einen zylindrischen Teil (4 b) aufweist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der am weitesten vorstehende
Teil (5) des abgeschrägten Endes der Hülse (4) in die Raffzone zwischen den Raffrädern (1) ragt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR205122/68A BR6805122D0 (pt) | 1967-12-27 | 1968-12-26 | Aperfeicoamento em maquina para encolhimento anual das peles sinteticas de linguicas |
US787071A US3570046A (en) | 1967-12-27 | 1968-12-26 | Apparatus for shirring artificial sausage casings |
FR1601537D FR1601537A (de) | 1967-12-27 | 1968-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0064330 | 1967-12-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1632114B1 true DE1632114B1 (de) | 1970-02-12 |
Family
ID=7231578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671632114 Pending DE1632114B1 (de) | 1967-12-27 | 1967-12-27 | Maschine zum Raffen von künstlichen Wursthüllen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1632114B1 (de) |
NL (1) | NL6818090A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2147498A1 (de) * | 1971-09-23 | 1973-04-05 | Kalle Ag | Verfahren und vorrichtung zum raffen von huellen |
DE2928428A1 (de) * | 1979-07-13 | 1981-01-29 | Alois Mayr | Vorrichtung zum aufziehen von daermen auf fuellrohre |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1235766B (de) * | 1958-10-20 | 1967-03-02 | Union Carbide Corp | Geraffte und zusammengedrueckte schlauchfoermige Wursthaut aus Cellulose in Form eines Rohres |
DE1268011B (de) * | 1958-11-17 | 1968-05-09 | Union Carbide Corp | Vorrichtung zum Raffen von feuchten Zelluloseschlaeuchen |
-
1967
- 1967-12-27 DE DE19671632114 patent/DE1632114B1/de active Pending
-
1968
- 1968-12-17 NL NL6818090A patent/NL6818090A/xx unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6818090A (de) | 1969-07-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |