DE1629774B1 - Verfahren zur Herstellung eines ringfoermigen Lagerbelages - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines ringfoermigen LagerbelagesInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/70—Positive connections with complementary interlocking parts
- F16C2226/76—Positive connections with complementary interlocking parts with tongue and groove or key and slot
- F16C2226/78—Positive connections with complementary interlocking parts with tongue and groove or key and slot of jigsaw-puzzle type
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur HersteHung eines ringförmigen Lagerbelages, der aus einer Gleitschicht aus einem Faserstruktur aufweisenden Kunststoff von einem niedrigen Reibungskoeffizienten besteht, die mittels einer aus einem ausgehärteten Kunststoff bestehenden Zwischenschicht auf einem Metallstreifen aufgebracht ist.
- Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunstharzlagern bekannt (schweizerische Patentschrift 329 832), bei dem ein aushärtbares Kunstharz auf eine Unterlage aus Metallblech oder Metallband aufgebracht wird, darauf eine Kaltformgebung auf die endgültige Lagerform erfolgt, wobei das Kunstharz sich noch in seinem plastischen Zustand befindet, und dann die Aushärtung des Kunstharzes erfolgt. Die aushärtbare Kunstharzmasse kann auch in mehreren Schichten aufgetragen werden.
- Bei einem bekannten Verfahren zur Herstellung einer Kugelgelenklagerung (deutsche Auslegeschrift 1075 824) wird zwischen dem kugelförmigen Ende des Lagerzapfens und der kugelförmigen Innenfläche des Gehäuseteils eine aus nicht ausgehärtetem Phe'-nolharzmaterial bestehende Zwischenschicht angeordnet, die dann durch Anwendung von Hitze und Druck auf die zusammengebauten Lagerteile fertig ausgehärtet wird.
- Für die Zwecke der Umkleidung eines Rohres mit einem wärmeisolierenden Material ist es ferner bekannt (USA.-Patentschrift 2 784 129), den wärmeisoherenden Kunststoffbelag an seinen Enden mit ineinandergreifenden Zungen und Ausnehmungen zu versehen und den Belag durch das Ineinandergreifenlassen der Zungen und Ausnehmungen an dem Rohr zu befestigen.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung so weiterzuentwickeln, daß in möglichst wenig aufwendiger Weise eine hohe Genauigkeit der Innenabmessungen des ringförinigen Lagerbelages erzielbar ist.
- Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der ineinandergreifende..zungenförrnige bzw. als Ausnehmungen ausgebildete Verbindungsmittel aufweisende Metallstreifen bei noch nicht ausgehärteter Zwischenschicht aus Kunststoff auf den Lagerkernkörper durch Verbinden der ineinandergreifenden Verbindungsmittel unter Druck den Kernkörper umschließend aufgebracht wird, und daß dadurch der aushärtbare Kunststoff unter Druck stehend auf dem Kernkörper durch Hitze ausgehärtet wird.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann z. B. das eine Faserstruktur aufweisende Kunststofftuch mittels noch nicht ausgehärtetem Phenolharz auf ein Metallblech aufgeklebt werden, und darauf können die Metallstreifen in der gewünschten Form ausgeschnitten werden, wobei die ineinandergreifenden zungenförmigen bzw. als Ausnehmungen ausgebildeten Verbindungsmittel gebildet werden. Durch das Umwickeln des Kernkörpers mit einem derartigen geschichteten Streifen und durch das Ineinandergreifen der Verbindungsmittel wird ein ausreichender Druck zwischen dem Streifen und dem umwickelten Keinkörper aufrechterhalten, so daß bei der folgenden Wärmebehandlung der aushärtbare Kunststoff bei seinem anfänglichen Erweichen dafür sorgt, daß der die Faserstruktur aufweisende Kunststoff sich genau an die Oberfläche des Kerakörpers anlegt und anpaßt. Die Zwischenschicht aus aushärtbarem Kunststoff bewirkt nach der Aushärtung eine zuverlässige Befestigung und Verstärkung der die Faserstruktur aufweisenden Kunststoffschicht. - - Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Figuren näher beschrieben. Von den Figuren zeigt F i g. 1 einen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten beschichteten Metallstreifen und F i g. 2 einen Längsschnitt durch den auf den Kernkörper aufgewickelten geschichteten Metallstreifen von F i g. 1.
- Der in den F i g. 1 und 2 gezeigte geschichtete Streifen 20 besteht aus einem länglichen, verhältnismäßig dünnen Metallstreifen 22, auf dessen einer Seite mittels einer bindenden Kunststoffschicht 26 eine Gleitschicht 24 geringer Reibung befestigt ist. Die Gleitschicht 24 besteht vorzugsweise aus einer dünnen Schicht von Polytetrafluoräthylen-Fasern, die entweder an der bindenden Kunststoffschicht 26 als eine Filzschicht befestigt sind oder zu einer Gewebeschicht verwoben sind. Die bindende Kunststoffschicht 26 besteht aus irgendeinem geeigneten bei Wärme aushärtbarem Material, das bei einer niedrigeren Temperatur erweirlit und.fliQßt als die Gleitschicht 24. Dadurch wird erreicht, daß bei Anwendung von Hitze und Druck die bindende Kunststoffschicht 26 nachgibt, so daß sich die Gleitschicht 24 genau der Größe des in F i g, 2 gezeigten Kernkörpers 30 anpassen kann. Ferner kann die Kunststoffschicht 26 danach gehärtet werden, um die Gleitschicht 24 in ihrer endgü Itigen, genau bemessenen Zylindergestalt festzuhalten.
- An dem einen Ende des geschichteten Streifens 20 ist gemäß Fig. 1 eine kreisförmige Zunge 40 vorgesehen, während am anderen Streifenende eine entsprechende Ausnehmung 42 vorgesehen ist. Beim Aufziehen des Streifens auf den Kernkörper 30 wird die Zunge 40 in die Ausnehmung 42 eingepaßt, so daß die Enden des geschichteten Streifens 32 miteinander verhakt werden und sich ein Anpreßdruck zwischen dem geschichteten Streifen 20 und dem Kernkörper 30 ergibt. Bei der darauf folgenden Wärmebehandlung wird die bindende Kunststoffschicht 26 zunächst nachgiebig und ermöglicht damit eine genaue Anpassung der Gleitschicht 24 an die Oberfläche des Kernkörpers 30. Das darauf folgende Aushärten der bindenden Kunststoffschicht 26 ergibt demzufolge einen ringförmigen Lagerbelag, dessen Innenabmessungen einen hohen Genauigkeitsgrad aufweisen.
Claims (1)
- Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung eines ringfönnigen Lagerbelages, der aus einer Gleitschicht aus einem Faserstruktur aufweisenden Kunststoff von einem niedrigen Reibungskoeffizienten besteht, die mittels einer aus einem ausgehärteten Kunststoff bestehenden Zwischenschicht auf einem Metallstreifenaufgebrachtist,dadurch gekennzeichnet, daß der ineinandergreifende zun- genförmige bzw. als Ausnehmungen äusgebildete Verbindungsmittel (40, 42) aufweisende Metallstreifen (22) bei noch nicht ausgehärteter-Zwischenschicht aus Kunststoff (26) auf den Lagerkernkörper (30) durch Verbinden der ineinandergreifenden Verbindungsmittel (40, 42) unter Druck den Kernkörper (30) umschließend aufgebracht wird und daß dadurch der aushärtbare, Kunststoff (26) unter Druck stehend auf dein Kernkörper (30) durch Hitze ausgehärtet wird4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US9568461A | 1961-03-14 | 1961-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1629774B1 true DE1629774B1 (de) | 1972-06-08 |
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ID=22253134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19621629774D Pending DE1629774B1 (de) | 1961-03-14 | 1962-02-19 | Verfahren zur Herstellung eines ringfoermigen Lagerbelages |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1629774B1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1962
- 1962-02-19 DE DE19621629774D patent/DE1629774B1/de active Pending
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