DE904487C

DE904487C - Verfahren zur Herstellung poroeser, oelhaltender Lagerbuchsen

Info

Publication number: DE904487C
Application number: DEV1210D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hanns Voglgsang
Original assignee: HANNS VOGLGSANG DIPL ING
Current assignee: HANNS VOGLGSANG DIPL ING
Priority date: 1944-01-22
Filing date: 1944-01-22
Publication date: 1954-02-18

Description

Verfahren zur Herstellung poröser, ölhaltender Lagerbuchsen Das Patent 898 8,3I betrifft ein poröses, ölhaltendes Lager, das aus einer unter Druck und Wärmebehandlung verfestigten Mischung von Metallpulver und, Kunstharz besteht, wobei je nach dem Verwendungszweck bzw. Ölbedarf des Lagers die erforderliche Porosität (durch Wahl der Korngröße des Metallpulvers bzw. des prozentualen Kunstharzanteiles und des verwendeten Druckes bestimmt ist. Die Wärmebehandlung zwecks Härtung des Kurnstharzanteiles der nach dem Kaltpreßverfahren hergestellten Lagerbuchse erfolgt auf einem entsprechend der gewünschten Bohrung genau bemessenen Dorn, so daß unter Ausnutzung der beim Erhärten und der darauffolgenden Abkühlung eintretenden Schwindung die Lagerbuchse maßgenau die Außenform des Dornes annimmt.
Gemäß der Erfindung soll eine weitere Verbesserung eines derartigen Verfahrens zur Herstellung von Lagerbuchsen dadurch geschaffen werden, idaß die nach dem Kaltpreßverfahren hergestellte Lagerbuchse vor dem Aufsetzen auf den Dorn bereits bis zur Erweichung ides Kunstharzanteiles, z. B. auf etwa Ioo bis I2o°, erwärmt und darnach der nicht erwärmte Dorn in die Lagerbuchse eingedruckt wird und beide Teile auf die Härtetemperatur des Kunstharzes, z. B. iöo°, erhitzt werden. Dadurch, @daß die (bereits erwärmte Lagerbuchse auf lern @nloch kalten, Dorn aufgedrückt wird und beide dann einer weiteren Erwärmung ausgesetzt werden, wird der Dorn sich schneller bzw. mehr aausdehnen als die Lagerbuchse, da für den Dorn. eine größere Temperaturdifferenz vorliegt, nämlich etwa I4o°, während die Lagerbuchse selbst für die Härtung nur um etwa weitere 4o° erhitzt wird, wird die Lagerbuchse schon beim Erhärten besonders fest auf dem Dorn aufsitzen und bei der darauffolgenden Schrumpfung durch Abkühlen äußerst genau das Maß des Dornes annehmen, so daß eine weitere Nachbearbeitung überflüssig wird. Der Durchmesser des kalten Dornes wird entsprechend dem gewünschten Bohrungsdurchmesser des Lagers gewählt, während der Bohrungsdurchmesser des Lagers im urgehärteten, kalten Zustand unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung von 2o auf I2o°und die gegebene Bildsamkeit des Kunstharzes um etwa I bis 3% kleiner, gewählt wird. Es läßb sich dann der kalte Dorn in die I2o° warme Büchse gut eindrücken, wobei Unebenheiten der Bohrung ausgeglichen und eine leichte Verdichtung der Lauffläche eintritt. Werden nun beide Teile gemeinsam auf die übliche Härtetemperatur von 16o° weiter erwärmt, so beträgt die Ausdehnung bei einem Stahldorn trotz seines um 3o % niedrigeren Ausdehnungskoeffizienten bei dem zur Verfügung stehenden Temperatursprung von I4o° etwa das 2,4fache gegenüber der des Lägerkörpers, d. h. der Dorneilt inder Wärmeausdehnung im Durchmesser der Lagerbohrung vor, so daß das Lager auf dem Dorn straff, also bis zur völligen. Härtung auch formbildend aufsitzt. Bei der anschließenden Abkühlung beträgt bei gleichem Temperaturgefälle die Schrumpfung des Lagerkörpers in der Bohrung um etwa 50% mehrals beim Durchmesser des Dornes, d. h. die bei der Erwärmung und Härtung erzielte Formgebung wird auch beim Albkühlen erhalten bleiben.
Die nach @diesem Verfahren hergestellten Lagerbuchsen erfordern keine Nacharbeit der Bohrung, wenn die Oberfläche des Dornes in der Zylindrizität und Politur einwandfrei ist. Die Abmaße, des fertigen Lagerkörpers bewegen sich zwischen ± I o/oo des Durchmessers. Es ist auch möglich, den kalten Dorn bei einer höheren. oder niederen Temperatur in den Lagerkörper einzudrücken, doch muß vorher unbedingt eine Erweichung, jedoch auf keinen Fall eine Durchhärtung des Harzes eingetreten sein.
Vorteilhaft ist es für das erfindungsgemäße Verfahren, daß der Kunstharzanteil z. B. maximal 15% der Mischung von Metallpulver und Kunstharz beträgt; vorzugsweise wird man schon mit einem Kunstharzanteil von 5 bis Io% auskommen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen poröser, ölhaltender Lagerbuchsen nach Patent 89883I, aus einer durch Druck und Wärmebehandlung verfestigten Mischurig von Metallpulver und Kunstharz, wobei die Härtung des Kunstharzanteiles auf einem Dorn erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die nachdem Kaltpreß-verfahren hergestellte Lagerbuchse vor dem Aufsetzen auf den Dorn bis turn Erweichen des Kunsthanzunteiles (z. B. auf etwa ioo bis i2o°) erwärmt, danach der nicht erwärmte Dorn in die Lagerbuchse eingedrückt wird .und (beide Teile .auf .die Härtetemperatur des Kunstharz-es (z. B. 16o°) erhitzt werden.