DE1628961B1 - F¦rdereinrichtung für eine Keilzinkenanlage - Google Patents

F¦rdereinrichtung für eine Keilzinkenanlage

Info

Publication number
DE1628961B1
DE1628961B1 DE19671628961 DE1628961A DE1628961B1 DE 1628961 B1 DE1628961 B1 DE 1628961B1 DE 19671628961 DE19671628961 DE 19671628961 DE 1628961 A DE1628961 A DE 1628961A DE 1628961 B1 DE1628961 B1 DE 1628961B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wood
glued
slide
application device
glue application
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671628961
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Kraemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1628961B1 publication Critical patent/DE1628961B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/002Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected at their ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung zur Abgabe von zu beleimenden Hölzern aus dem Magazin einer Keilzinkenanlage an eine Leimauftragseinrichtung und zur Weitergabe der beleimten Hölzer an eine Presse.
Keilzinkenanlagen haben den Zweck, Abfall- oder sonstige kurze Holzstückchen miteinander zu verbinden, um dadurch wieder brauchbare und bearbeitbare Holzstücke, wie Bretter, Stäbe, Platten od. dgl. zu erhalten. Auf die mit Keilzinken versehenen Holzer wird dazu Leim aufgetragen. Hierauf werden die beleimten Hölzer an die Verleimungspresse weitergegeben.
Es ist bekannt, vorgefertigte Holzbrettchen in einer Bearbeitungsmaschine weiteren Arbeitsgängen *5 zuzuführen. So beschreibt die USA.-Patentschrift 1 859 633 eine Maschine zur Herstellung von Parkett-Tafeln, wobei sie von zugeschnittenen Rohlingen ausgeht. Die Plättchen werden aus einem Magazin mit Hilfe eines Greifers der weiteren Bearbeitung zu- ao geführt, die darin besteht, sie auf Maß zu schneiden, spanabhebend mit Nuten zu versehen und in diesen Nuten durch Dübelstreifen zu den gewünschten Parkett-Tafeln aneinanderzuheften. Bei der Förderung der Rohplättchen bedient sich diese bekannte Einrichtung eines Greifers, der jeweils eine Platte unten aus dem Magazin herausschiebt und gegen einen Anschlag legt, so daß sie in ihrer Lage fixiert wird. Zusammen mit dem Anschlag schiebt der Greifer das Plättchen in die zur Ausführung des nächsten Arbeitsfansres, nämlich der Besäumung auf Maß, richtige Position. Beim Zurückgang des Greifers in seine Ausgangsposition, aus der er das nächste Plättchen ' befördern soll, klappt der Anschlag zurück, so daß er ungehindert unter dem im Magazin befindlichen Staoel hindurchgleitet.
Diese bekannte Ausführung ist nicht dazu geeignet, Rohlinge aus mit Keilzinken versehenen Platten, die durch Verleimung in diesen Keilzinken miteinander verbunden werden sollen, genau ausgerichtet einer Leimauftragsvorrichtung und von hier einer Verleimungspresse zuzuführen. Die zu lösende Aufgabe besteht also darin, eine Fördereinrichtung der eingangs erläuterten Art zu schaffen, die es ermöglicht, mit Keilzinken versehene Rohlinge aus dem Magazin genau ausgerichtet einer Leimauftrapseinrichtuns zuzuführen und, nachdem hier die Keilzinken mit Leim versehen worden sind, einem Förderband zu übergeben. Das Förderband soll die Hölzer z. B. zur Verleimungspresse bringen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die zu beleimenden Hölzer im Magazin auf einem Schieber aufliegen, der zur Weiterbftförde-"~ rung der bereits beleimten Hölzer zu einem Förderband an seiner in Förderrichtung vnTilie^nden Stirnseite eine an sich bekannte schwenkbare Klapoe trägt, die bei der Rückführung des Schiebers das nächste zu beleimende Holzstück, wie an sich bekannt unterwandert und sich anschließend wieder aufstellt, daß vor dem Förderband in Vorschubrichrung des Schiebers schwenkbar angeordnete Anschläge zur Ausrichtung der in die Leimauftrapseinrichtung einzuführenden Hölzer vorgesehen sind und daß zur Zuführung der Hölzer zur Leimauftragseinrichtung drehbar gelagerte Rollen vorgesehen sind, denen gegenüber mindestens eine angetriebene Rolle angeordnet ist.
Der Vorteil dieser Erfindung besteht darin, daß in überraschend einfacher und sicherer Weise die zu verarbeitende, mit Keilzinken versehenen Hölzer in einem Arbeitsgang und auf einer einzigen Maschine in den Keilzinken beleimt und so einem Förderband übergeben werden, so daß auch der nächste Arbeitsgang, nämlich das Verpressen, auf der gleichen Maschine durchgeführt werden kann. Vorteilhaft ist weiter, daß durch die Anordnung der Anschläge erreicht wird, daß beim Einschieben der Holzstücke in die Leimauftragsvorrichtung die Zinkenstellung der Holzstücke genau mit der des Leimkammes bzw. einer Leimauftragsrolle übereinstimmt und somit ein intensiver Leimauftrag stattfindet. Die zur Zuführung der Holzstücke zu der Leimauftragsvorrichtung dienende Anordnung von Rollen, die mindestens einer angetriebenen Rolle gegenüberstehen, stellt eine vorteilhafte und konstruktiv einfache Anordnung dar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht der Fördereinrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Fördereinrichtung.
In einem Magazin 1 sind Hölzer 2 gestapelt, die ^ über einen pneumatisch, hydraulisch und/oder me- f( chanisch betätigten Schieber 3 der Leimauftragsvorrichtung 4 zugeführt werden. Durch pneumatisch gesteuerte Anschlages werden die Hölzer2 ausgerichtet, so daß die gefrästen Zinken 6 mit dem Profil dem Leimkammes 7 der Leimauftragseinrichtung 4 übereinstimmen. Diese Anschläge 5 sind in Vorschubrichtung des Schiebers 3 verschwenkbar. Mittels mindestens einer Einzugswalze 8 werden die Hölzer 2 in den Leimkamm 7 eingefahren, wobei sie auf drehbar im Maschinengestell gelagerten Rollen 19 aufliegen.
Der Leimkamm 7 ist beweglich bzw. federnd aufgehängt und wird, wenn die Endstellung der Hölzer 2 beim Einschieben erreicht wurde, pneumatisch oder hydraulisch mittels eines Zylinders nach unten gefahren. Dadurch wird der Klebstoff, beispielsweise Leim, auf das Keilzinkenprofil 6 aufgetragen.
An dem Schieber 3, der die Hölzer 2 aus dem Magazin vorschiebt, ist eine Klappe 9 befestigt, mittels der die bereits beleimten Holzstücke 2 auf ein Förderband 10 aufgeschoben werden. Diese Klappe 9 ist jfl nur in Vorschubrichtung fest, während sie in entgegengesetzter Richtung des Schiebers selbsttätig zurückschwenkt und somit die in der Leimauftragseinrichtung 4 befindlichen Hölzer 2 ungehindert passiert.
Das Förderband 10 besteht aus mehreren parallel zueinander verlaufenden Bändern. Über das Förderband 10 werden die Hölzer 2 einer nicht dargestellten Presse zugeführt.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Fördereinrichtung zur Abgabe von zu beleimenden Hölzern aus dem Magazin einer Keilzinkenanlage an eine Leimauftragseinrichtung und zur Weitergabe der beleimten Hölzer an eine Presse, dadurch gekennzeichnet, daß die zu beleimenden Hölzer (2) im Magazin (1) auf einem Schieber (3) aufliegen, der zur Weiterbeförderung der bereits beleimten Hölzer zu einem Förderband (10) an seiner in Förderrichtung vorn liegenden Stirnseite eine an sich bekannte schwenkbare Klaope (9) trägt, die bei der Rückführung des Schiebers das nächste zu beleimende Holz-
    stück, wie an sich bekannt, unterwandert und sich anschließend wieder aufstellt, daß vor dem Förderband in Vorschubrichtung des Schiebers schwenkbar angeordnete Anschläge (5) zur Ausrichtung der in die Leimauftragseinrichtung (4) einzuführenden Hölzer (2) vorgesehen sind und daß zur Zuführung der Hölzer zur Leimauftragseinrichtung drehbar gelagerte Rollen (19) vorgesehen sind, denen gegenüberliegend mindestens eine angetriebene Rolle (8) angeordnet ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19671628961 1967-04-13 1967-04-13 F¦rdereinrichtung für eine Keilzinkenanlage Pending DE1628961B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED0052785 1967-04-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1628961B1 true DE1628961B1 (de) 1970-11-05

Family

ID=7054448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671628961 Pending DE1628961B1 (de) 1967-04-13 1967-04-13 F¦rdereinrichtung für eine Keilzinkenanlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1628961B1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2490537A1 (fr) * 1980-09-23 1982-03-26 Dimter Maschf Gmbh Procede et dispositif de compression longitudinale de planches a tenons et mortaises
DE4109188A1 (de) * 1991-03-18 1992-09-24 Dimter Maschf Gmbh Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln der in einer paket-keilzinkenfraesmaschine gefraesten hoelzer eines paketes

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1859633A (en) * 1930-12-10 1932-05-24 W B Mershon Co Machine for making parquetry blocks
DE941451C (de) * 1952-05-14 1956-04-12 Kurt Friebe Bearbeitungsmaschine fuer Werkstuecke aus Holz oder aehnlichen Stoffen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1859633A (en) * 1930-12-10 1932-05-24 W B Mershon Co Machine for making parquetry blocks
DE941451C (de) * 1952-05-14 1956-04-12 Kurt Friebe Bearbeitungsmaschine fuer Werkstuecke aus Holz oder aehnlichen Stoffen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2490537A1 (fr) * 1980-09-23 1982-03-26 Dimter Maschf Gmbh Procede et dispositif de compression longitudinale de planches a tenons et mortaises
DE4109188A1 (de) * 1991-03-18 1992-09-24 Dimter Maschf Gmbh Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln der in einer paket-keilzinkenfraesmaschine gefraesten hoelzer eines paketes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0437245B1 (de) Keilzinkenfräsanordnung und mit ihr durchzuführendes Verfahren
DE1628985A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden einer Vielzahl von einzelnen Hoelzern zu einem langen Holzstueck
DE1900228C3 (de) Vorrichtung zum paketweisen Bearbeiten von Hölzern an deren Stirnseiten
DE3447703A1 (de) Kontinuierlich arbeitende einseitige format- und kantenbearbeitungsmaschine
DE1628961B1 (de) F¦rdereinrichtung für eine Keilzinkenanlage
DE1628961C (de) Fördereinrichtung fur eine Keilzin kenanlage
DE2828210C2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln stirnseitig keilgezinkter Bretter aus einem Paket und zum Zusammenfügen zu einem Strang
DE3317084C2 (de)
DE1266624B (de) Verfahren zum Herstellen der Naht an einem mit einem Klebestreifen verbundenen Schlauchstueck fuer eine Faltschachtel
DE7320854U (de) Maschine zum Furnieren von Innenprofilen
AT293712B (de) Maschine zur selbsttätigen Leimverbindung von Holzteilen mittels Keilzinken
DE1870977U (de) Kantenbeleimmaschine zum beleimen von linienartigen kanten an moebelteilen u. dgl.
CH637059A5 (de) Kantenanleimmaschine.
DE2920653A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verbinden und verpressen von gezinkten holzbrettern
DE3513837C2 (de)
DE9200523U1 (de) Furnierbelegevorrichtung
DE2065099C3 (de) Vorrichtung zum Zusammenfügen der gezahnten Stoßkanten von einseitig mit einem Heißschmelzkleber beschichteten Furnierstreifen. Ausscheidung aus: 2019855
DE2359381A1 (de) Maschine zum bearbeiten derstirnenden langgestreckter werkstuecke, insbesondere keilzinkenfraesmaschine
DE2523041A1 (de) Entnahmevorrichtung fuer umleimer an kantenanleimmaschinen
DE1940026A1 (de) Anordnung an kontinuierlich arbeitenden Bandfoerderern
DE3629075A1 (de) Verfahren zum endlos-laengsverleimen keilgezinkter hoelzer und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens mit einer keilzinkanlage
DE2512185A1 (de) Verfahren zum herstellen von quasi- endlosplatten aus holz sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE7818545U1 (de) Vorrichtung zum auftragen von leim
DE1800470C (de) Vorschubvorrichtung an einer Maschi ne zum fortlaufenden, selbsttätigen Verleimen von Holzlangsstucken mittels Keilzinken
DE1969303U (de) Vorrichtung zum ein- oder zweiseitigen endprofilieren.