DE1628834A1 - Verfahren zum Putzen von Herden und Herdputzmittel - Google Patents

Verfahren zum Putzen von Herden und Herdputzmittel

Info

Publication number
DE1628834A1
DE1628834A1 DE19681628834 DE1628834A DE1628834A1 DE 1628834 A1 DE1628834 A1 DE 1628834A1 DE 19681628834 DE19681628834 DE 19681628834 DE 1628834 A DE1628834 A DE 1628834A DE 1628834 A1 DE1628834 A1 DE 1628834A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
catalyst
deposits
stove
cleaning agent
sodium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681628834
Other languages
English (en)
Inventor
Feighan Joseph Aloysius
Howard Eisen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever NV filed Critical Unilever NV
Publication of DE1628834A1 publication Critical patent/DE1628834A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/168—Organometallic compounds or orgometallic complexes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0057—Oven-cleaning compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/044—Hydroxides or bases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/10—Carbonates ; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Verfahren zum Putzen von Herden und Herdputzmittel«, · '
Priorität: USA-Patentanmeldung '■■ ■ J ITr. 619 574 Vdm'l
1967
Die Erfindung betrifft oeint Verfahren zum Reinigen von Her df lachen, welche eine. .Ablagerung von angebäökenen Fetten und Ölen haben, Und ein Mittel zur Ausführung dieses Verfahrens*
Eine der unangenehmsten iäti^fceiten für die Hausfrau ist die periodische Reinigung des Herdes, atif welchem sieh angebackene Ablagerungen von verSehiedeiien
,, - „ · e^atllieqpeati , ,
Speisen ansammeln und fest an den/Her df läeheh ankleben.
109942/92.91 gAD original
■Anka«., HÄnmuka eaVao'ilaf PoifecHECK: HAMBÜkis iirstaö
Die Ablagerungen sind organische kohlenstofinaT/cxge Stoffe und stammen hauptsächlich von verspritzten Fetten und Ölen aus liahrungsmitteln während des Kochens· Proteine und Kohlenhydrate können ebenso , aig aber gewöhnlich in geringerem Ausmas s, zu den Ablagerungen beitragen· Diese. Ablagerungen "bilden einen lackähnlichen Überzug, welcher ausserst schwierig mit gewöhnlicher Seife und Wasser zu entfernen ist.
Ein Vorsehlag, dieses Problem zu überwinden, ist die Verwendung eines Herdes mit ausreichender Isolierung und geeigneter starker Beheizung, um, gewünschtenfall/s die Herdfläche bis auf eine Temperatur von etwa 425 C zu erhitzen· Unter dieser extremen !Temperatur werden die angebackenen Ablagerungen unter Zurücklassung eines Rückstandes von nur feiner Asche schnell oxydiert und verdampft·
Es ist auch bekannt, ein Herdputzmittel mit einem !lösungsmittel zu verwenden, um die Ablagerungen zu lösen oder zu erweichen, sodass diese weggewischt werden
können· ,-
Solch.-ein Herdputzmiititel ist beispielsweise e,in Selee, eine Pa&te^ oder. eine Aerosolzusaipp^ejis^tfung*; die rein freiesv41kalii ζ.Β· Satriumhydroxy4i als wirksamen Bestandteil enthält* Eine andere --jpsH-^ Chlorid öder· ein ähnliches Lösungsmittel* konneit v\Terdicker oder lutte!* zum Alahsben^der baekenen Ablagerungen -von der HerdÜäche ^aufweisenw^ *. *
1008^2/0251
Die alkalischen Herdputzmittel sind im allgemeinen bei richtiger Anwendung wirksam. Ihre Anwendung ist aber geohnlieh unsauber und gefährlich, da schwere Verätzungen der Haut des Benutzers entstehen könnene Die Putzmittel auf Lösungsmittelgrundlage wirken i nur bei der Entfernung von nicht angebackenen Fetten von der Herdfläche·
Es wurde nun gefunden, dass die angebackenen Ablagerungen an Hen Herdflächen durch Erhitzen auf !Temperaturen beträchtlich unterhalb der in heutigen Hochtempera— turnerden, verwendeten Temperaturen, d.h. beträchtlich unter 4-250G, entfernt werden können, wenn auf die Ablagerungen ein Oxydationskatalysator aufgebracht wird, welcher eine Verringerung der Oxydationstemperatur des Oberflächenfilmes bewirkt·
Erfindungsgemäß umfasst daher ein Verfahren zur Entfernung von angebackenen fettigen Ablagerungen von einer Herdfläche das Aufbringen eines Oxydationskatalysators auf die Ablagerungen und dann ein ausreichendes Erhitzen der Ablagerungen während einer solchen Zeit*, und auf eine solche Temperatur, dass im wesentlichen die Ablagerungen vollständig oxydiert werden· Die Erfindung umfasst eine Zusammensetzung ait einem Oxydationskatalyeator, welcher auf eine Herdfläche aufgebracht werden kann» um die angebackenen fettigen Ablagerungen bei einer Temperatur nahe der maxiaalen Arbeitetemperatur eines herköamlichen Herdes, d.h. bei 230-2700O, schneller zu oxydieren und zu verdampfen.
TMI42/0251 bad original
-A-
1828834
Die Reinigung des Herdes kann auch unter Verwendung solch einer Zusammensetzung bei Temperaturen unterhalb etwa 315°0 und mitunter sogar bei 205 bis 230 0 innerhalb von 3 Stunden ausgeführt werden»
j?tir ITergleichszwecke haben Untersuchungen der Luftoxydation von angebackenen fettigen Ablagerungen aus einem beschmutzten Herd in Abwesenheit eines Katalysators gezeigt, dass die vollständige Entfernung der .
Jceit
Ablagerungen einer lemperatur—Zeit-Abhängig» folgt.
Bei etwa 5000G findet eine vollständige Oxydation solcher Ablagerungen auf einer Stahlfläche in 15-20 Minuten, bei 4500O in 25-30 Minuten,«±a±± bei 425°C in etwa 45 Minuten, bei 4000O in einer Stunde und 45 Minuten und bei 35O0C in etwa 6 Stunden statt. Bei Temperaturen unter 350 C wird nur noch ein kleiner praktischer Herdreinigungseffekt erhalten. Bei 300 C ist eine kleine sichtbare Wirkung nach 6 Stunden und bei 200 G sind nach 43 Stunden nur vernachlässigbare sichtbare Wirkungen vorhanden.
Erfindungsgemäß brauchbare Oxydationskatalysatoren schließen gewisse Metallderivate des 2,4-3?entandions, sogenannte Metallacetylacetonate,ein. Die Kobalt-, Vanadyl- und Mangansalze sind besonders wirksam. Beispiele sind (CH^COGHGOGHJ9Go, (GH9GOGHCOGH,),Go, (Gh3COGHCOOH3) 2Mn, (Ch3GOCHCOCH3) 3Mn und (GHjCOGHGOOHj) £V0.
Andere erfindungsgemäß geeignete Oxydationskatalysatoren schließen die/Hopcalit^Katalysatoren bekannten in abgewandelter Form ein. Ein solcher Katalysator, der
hergestellt und beschrieben wurde von Kearby in 10S842/Q251
BAD ORIGJNAL
"Preparation and Development of Catalysts ",Standard Oil Development Co., landen,New 2 Jersey, Report ETo · CD-3P-51i hat eine ungefähra?e Zusammensetzung von 5C$ MnO2, 3Qf* CuO, 15$ Go2°3 im<i $& Ag2O* Jeder Bestandteil^ wurde durch Fällung in wässriger Lösung getrennt hergestellte dann angeschlämmt und gemischte Das AgOo wird auf den Schlamm der ersten drei Bestandteile niedergeschlagen» Die Masse wird dreimal gewaschen, in einem Ofen "bei 14-0 C getrocknet und pulverisiert·
Eine erfindungsgemäß brauchbare andere Katalysatorgruppe sind die Platinmetalle wie Platin, Ruthenium, Rhodium und Palladiume Katalytisch aktive Verbindungen dieser Metalle können ebenfalls verwendet werden» Diese schließen z»B. die Oxyde, Cerate, Manganate oder Manganate, Chromate oder Chromite und Vanadate ein»
Andere geeignete Katalysatoren schließen Na2CO^, Go^O^ (Cobalto-Cobalti-Oxyd) und MnO2 ein.
Diese Katalysatoren sind als solche oder zusammen mi Verdünnungsmitteln wie Kohle brauchbare Diese Stoffe können auch in Mischungen miteinander verwendet werden» um verschiedene gewünschte Wirkungen zu erzielen» G-egebenenfalls können auch färbende Stoffe oder Deckmittel zugesetzt werden, um unerwünschte Färbungen zu verhindern.
In gewissen Pällen ist es vorteilhaft, geringe Mengen Katalysatorförderer zusammen mit den oben beschriebenen Katalysatoren zu verwenden. Besonders gute Ergebnisse werden mit Katalysatoren erhalten, die mit Kaliumhydroxyd
109842/02S1
und Natriumcarbonat als alkalische förderer modifiziert wurdenο Sucrose und Mangandioxyd sind hierfür ebenfalls brauchbarβ Vorteilhafterweise wird im allgemeinen eine Menge von etwa 1fa Promotor bezogen auf das Gewicht des Katalysators verwendete
Die beschriebenen Katalysatoren können auch auf
Irägern wi^ Chromoxyd und Aluminiumoxyd aufgebracht sein0 Verfahren zur Herstellung von Chromoxydkatalysa— toren werden beschrieben χ von Feighan und Davis in Journal of Catalysts, Band 4,Seite 594,1965. Diese Katalysatorart wird durch Niederschlagen einer katalytisch aktiven Substanz,wie einem Metallaeetyl— acetonat, auf dem keramischen Grundmaterial nach bekannten Verfahren hergestellte
Der Katalysator wird nach der Erfindung in üblicher Weise auf die Oberfläche als eine Paste oder ein &el aufgebrachte Diese Paste enthält eine gleichförmige Suspension eines Katalysators, eines Katalysatorpromotors und jeder anderen gewünschten Bestandteile, welche !Tenside, Verdicker, Sauerstoffabgeber und Streckmittel einschließen können. Triton X-100 (Kondensationsprodukt von Octylphenol mit 10 Molen Äthylenoxyd) ist ein Beispiel eines geeigneten lensids und Durchdringungsmittels und kann bis zu einer Menge von etwa 0,5 Gew.Jfe, vorzugsweise bis zu einer Menge von etwa 0,1 Gew.Jb, verwendet werden» Censide auf Zuckerbasis, wie gewisse Sucrosederivate als auch polyoxyäthylierte Verbindungen
können verwendet werden· Geeignete Verdicker schließen 109842/0251
Carboxymethylcellulose, Methyleellulose und Polyox, ein Handelsname für ein wasserlösliches hochpolymere— siert.es iithylenoxyd, ein« Ein geeigneter Sauerstoffabgeber ist ΚΜ)~, vorzugsweise in einer Menge von 0,5$· Geeignete Streckmittel sehließen Uatriumaluminat und Hatriumsilikat - Al2O,, vorzugsweise in Mengen von etwa 0,556 ein· Andere Zusätze, Förderer, farbpigmente uβ dgl β können in geringen Mengen, vorzugsweise in
O1I^,
Mengen von etwa flyy verwendet werden. Der Rest solch einer bevorzugten Zusammensetzung ist Flüssigkeit, vorzugsweise Wassere
Die Erfindung wird an den folgenden Beispielen beschriebene _.".."
Beispiel 1
Die Wirksamkeit der verschiedenen Oxydationskatalysatoren bei der Entfernung von angebackenen fettigen
wurde
Ablagerungen ä unter Yerwendung des folgenden ¥erfahrens bestimmt· Rostfreie Stahlplatten von 2,5 x 10 cm
Größe und etwa 0,8 mm Stärke wgraen hochpoliert, um so eine iiichtOoröse Oberfläche zu erhalten· Diese Platten
durch ÜÜ-ÜSäÜ. Pinsel
wjerden/mit lagen von tierischen betten beschichtet.
Die Platten werden dann erhitzt, um teilweise Zersetzung der J?ette zu bewirken. In dieser Weise w/srden aufeinanderfolgende Schichten dieser l?ette abgelagert.
vvurcte
Das abgelagerte Material ·*&&€ dann in einem Fisher-Brenner in einer offenen Flamme bei etwa 8QO0C erhitzt, bis ein harter glasurartiger Überzug von dunkelbrauner oder schwarzer Farbe erhalten -m-&ä, welcher den angebackenen fettigen Ablagerungen, die in Herden gefunden 109842/02St ft,n
BAD OB/gimal
föerdens ähnlich isto
Etwa 2-4 mg/cm dieser Fette wjgrden auf diese Weise auf den Plattenflächen abgelagert*
Bin pulverförmiger Katalysator v«ra?d dann auf etwa 4-Ofo der Fläche jeder Platte aufgebracht, wobei die unb.esOhichteten Flächen der Platten ?als Kontrolle dienen« Um eine gleichförmige Beschichtung jeder Platte
W(Ar ate
mit Katalysator sicherausteilen, w-i*4 die fettige Ablagerung zuerst mit Alkohol befeuchtet und der trockene Katalysator dann aufgewischt oder aufgestreute Wenn Katalysatoraktivatoren, wie Uatriumhydroxyd und Natriumcarbonat verwendet wurden, wurden die Aktivatoren in dem Alkohol als eine 1fi±ge Lösung gelöst und .direkt auf die Fettablagerung vor der Aufbringung des Katalysators aufgetragene
Die behandelten rostfreien Stahlplatten wurden dann für eine bestimmte Zeit auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, Am Ende der 'Wärmebehandlung jeder Platte wurde die Aktivität des Katalysators in Übereinstimmung mit dem folgenden visuellen Bewertungssystem ermittelti
A - kein merkbarer Effekt, Fettablagerung noch glasiert. B - kaum erkennbare Wirkung auf der Fettablagerunge
0 - teilweise Wirkung auf die Fettablagerung, Bberflache gerissen.
D - starke Wirkung, ein kleiner Teil der Stahlfläche sichtbar«
E - Metallfläche leicht erkennbar, große Teile der 3έ Oberfläche gereinigte
109842/0251 8AD original
Die Ergebnisse der Yersuche sind in Tabelle 1 wiedergegeben«,
Tabelle 5
Katalysator Katalysator
förderer		 temperatur
O0 * 		Zeil
Min., 		Bewertung
öo(aca)2 Fa2GO3 400 .10 G
Go(aao)^ KOH 400 10 C
Co(a«>ac)2 Sucrose-KOH 400 10 D
Go(aoa)2 Sucrose-KOH 300 20 C
Go(a„a.)2 Sucrose-KOH BOO 20 E
Go(a.a^2 Ea2GO3 400 15 D
Ha2GO3 400 15 E
Go3O4 400 15 E
YO (a. a.) 2 Ha2CO3 350 60 D
Y0(aoa.)2 MrLO2-Ha2GO3 350 S 60 D .
Y0(a«»ae)2 MnO2-KOH 350 60 C
Y0(aoa.)2 Ha2GO3 300 60 B
V0(aea.)2 MnO2-Ha2OO3 300 60 B
Y0(aeao)2 MnO2-KOH 300 60 A
Mn(a.a,)2 Ha2GO3 350 60 H
Mn(a,a,)2 Ha2GO3-MnO2 350 60 D
Mn(aea·^ MnO2-ICOH 350 60 D
Mn(acao)2 Ha2CO3 300 60 A
Mn(a.ae)2 Ha2CO3-MnO2 300 60 B
Mn(a«a.)2 MnO2-KOH 300 60 B
Mn(a.ae)2 Ha2GO3 270 180 C
Mn(a.a*)2 Ha2OO3-MnO2 27O 180 0
3yLn.(a*a.)2 MnO2-KOH 27O 180 B
Hopcalite 300 60 D
Hopcallte Ha2GO3 . 300 60 D
109842 /0251
lamelle 1(Foi rtsetzun^;) Temperatur
0C-		 Zeit
Min.		 ! 628834
Katalysator Katalysaxor-
förderer		 270 180 ■ ^-r" C X^ V^ ^T m^
Bewertung
Hopcalite 27O 180 C
Hop c alii; e Ha2CO3 350 60 C
Chromoxyd MnO2 350 60 C
Chromoxyd MnO2-Ha2CO3 300 210 B
0-10^ MnO2 300 120 C
Mn(a.a«)~ Ha2CO3 300 120 B
Mn(aea,)3 MnOp-HapCO, 300 120 B
Mn(aea0)3 MnO2-KOH 300 210 B
Mn(aea0).z Ha2CO5 300 210 C
Mn(aeae)3 KOH 350 120 C
Pt.auf C MnO2, 300 210 E
Pt.auf Ο MnO2 300 60 B
Ptο auf C MnO2-ITa2CO3 B
* 505ε MnO2, 30$ CuO, 15$ Co2O3, 5$ Ag2O; (Ag2O nie α er geschlagen
auf den Schlamm der ersten drei»)
(aea.) ist eine Abkürzung für die Acetylacetonatgruppe (CH3COCHCOCh3)
Beispiel 2
Eine Reihe von Oxydationskataü^satoren wurde hergestellt und als Mittel zur Entfernung von angebackenen !Fettablagerungen ausgewertet» Pur diese Reihe wurde eine ^Anzahl Probeschalen
~* aus rostfreiem Stahl von etwa 2,5 cm Durahmesser mit 0,8 mm ο
^ Überlauf kante in heisser Kaliumhydroxydlösung gereinigt, gut (so gespült und dann luftgetrocknet. Die Innenflächen dieser Schalen ο wurde«dann mit tierischen und pflanzlichen Letten beschichtet. ^J Dann wurde auf etwa 350 C während etwa 30 Minuten in einem Röhrenofen mit freiem Luftzutritt erhitzt, um eine harte glasier-
te Ablagerung der Fette in einer Menge von etwa 60 mg/cm in den
-11- •iO£OOJ£v
Schalen zu bilden,,
Trockener, pulverisierter Katalysator wurde dann jeder Schale augesetzt und in der Schale mit einigen 2ro|ren Methylalkohol ausgestrichen, um eine Beschichtung von einheitlicher Dicke über der 3?ettablagerung zu erhalt en«. Die Schalen w/rden danach während einiger Stunden luftgetrocknet, um das Lösungsmittel zu verdampfeno Jeder Katalysator wurde bei zwei Schaden angewendet, \-felohe dann 2 Stunden erhitzt wurden, eine auf 232 ö und die andere auf 288°C· Der durch Yerflüchtigung der Fettablagerung hervorgerufene öewientsverlust jeder Schale wurde bestimmt« Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 wiedergegeben«
Tabelle 2
Katalysator förderer Gewichtsprozent
Verlust»-s durch		 des j?ett-
Yerflüch-
tigung
288°C 2320C
Co(a,a.)2 Suerose-KOH 6,3 52,0
32,0 4,1
Ha2GO5 - 13,13
Co5O4
Co(a«a,)2 		- Ha2CO 44,5
15,9		 43,0
11,3
Co(a.a.)2 Ha2CO5 20,6 14,8
V0(a.a.)2 Ha2CO5 2,2 36,8
Y0(a.a,)2 Ha2CO5 10,0 —
V0(a.a.)2 I)CaO2-Ha2GO5 8,8 19,0
**....)2 Ha2CO5 38,8
109842/0251 - BAD ORIGINAL
IDabelle 2 (Portsetzung)
Katalysator Förderer
i628834
Gewichtsprozent des Fettverlustes durch Verflüchtigung
Hopcalite (wie in Beispiel 1)
Hopcalite (wie in Beispiel ä.)
Ptρauf C
MnO
2880O 2?2 0C
4,7 -
9,3 10 ,2
9,5 15 ;*
13,2 6 ,3
12,3 o ,2
6,2 22 ,5
Beispiel 3
Eine geeignete Zusammensetzung für die Verwendung als Herdputzmittel nach der Erfindung ist der folgende
Ansatz:
Bestandteile Gew»#
Eriton X-100 Methylcellulose
0,1 0,5 0,5
Natriumaluminat 0,5
Katalysator(von Tabelle 1) 0,5 Verschiedenes(Farbstoffe, Pigmente) 0,1
Vasser
Rest
Die Zusammensetzung wird durch Mischen der Bestandteile zu einer Paste hergestellt· Die Paste wird auf die Fläche eines Herdes mit angebackenen Fettablagerungen aufgebracht und der Herd auf seiner Maximaltemperatur für 2 bis 3 Stunden gehalten, 109842/0251

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    vp> Verfahren sur Entfernung von angebackenen fettigen Ablagerungen von einer Herdfläche, g e k e η η -. zeichne t durch Aufbringen eines Qxydationsfcatalysators auf die Ablagerungen und Erhitzen äer. Ablagerungen für eine Zeit und auf eine !Temperatur, die ausreichen9 um die Ablagerungen im wesentlichen vollständig zu oxydiereno
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator ein Metallacetylacetonat, ein Hopcalite—Katalysator, natriumcarbonat, Öobalto-Cobelti-Oxyd, Mangandioxyd, ein Platinmetall oder eine Verbindung eines Platmnmetalles isto
    3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η ■ zeichnet , dass der Katalysator auf die Ablagerungen als eine Suspension eines pulverförmigen Katalysators in einem flüssigen Träger aufgebracht wird»
    4· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, g e /k e η η ζ e i c h η e t durch zusätzliches Aufbringen eines Katalysatorförderers auf die' Ablagerungen«
    5 β Verfahren nach Anspruch 4» dadurch*, gekennzeichnet, dass der Katalysatorförderer Kaliumhydroxyd, natriumcarbonat,Suc/orose oder Mangandioxyd isto
    6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüchef gekennzeichnet durch zusätzliches Aufbringen einer oberflächenaktiven Substanz auf die
    109842/0251
    Ablagerungen, BAD ORIGINAL
    Yo Verfahren nach einen der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeich net durch zusätzliches Aufbringen eines Sauerstoffabgebers auf die Ablagerungen^
    8 c Herdputsmittel, gekennzeichnet durch einen Gehalt an einem Oxydationskatalysator, welsher den oxy&ativen Zerfall der angebackenen Pettablagerungen
    vsii^ 0 bei einer Temperatur unterhalbv315 O innerhalb von 3 Stunden beschleunigt und einem Träger einverleibt ist»
    9 ο Herdputzmittel nach Anspruch 8, dadurch g e k e η η ζ e i ohne t , dass der Katalysator ein Metallacetyl— acetonat, ein Hopcalite-Katalysator, natriumcarbonat, Cobalto-Cobalti-Oxyd, Mangandioxyd, ein Platinmetall oder eine Verbindung eines Platinmetalles ist«
    10o Herdputzmiti/ui nach Anspruch 8 oder 9» dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich einen Katalysatorförderer enthältο
    11· Herdputzmittel nach Anspruch 10, dadurch g e k e η η zeichnet, dass der Katalysatorförderer Kalium— hydroxyd, Natriumcarbonat^;Sucrose oder Mangandioxyd ist.
    12. Herdputzmittel nacn einem der Ansprüche 8-11, dadurch gekennzeichnet , dass es zusätzlich eine oberflächenaktive Substanz enthalte
    13o Herdputzmittel nach einem der Ansprüche 8-12, dadurch gekennzeichnet , . dass es zusätzlich einen Sauerstoffabgeber enthält.
    14· Herdputzmittel nach einem der Ansprüche 8-13,tdadurch gekennzeichnet , dass der Träger Wasser ist und der Katalysator in Suspension darin vorliegt, 109842/0251 / BAD ORIGINAL
DE19681628834 1967-03-01 1968-02-29 Verfahren zum Putzen von Herden und Herdputzmittel Pending DE1628834A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US61957467A 1967-03-01 1967-03-01
US736170A 1970-01-30 1970-01-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1628834A1 true DE1628834A1 (de) 1971-10-14

Family

ID=26676877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681628834 Pending DE1628834A1 (de) 1967-03-01 1968-02-29 Verfahren zum Putzen von Herden und Herdputzmittel

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3684576A (de)
BE (1) BE711572A (de)
CH (1) CH497168A (de)
DE (1) DE1628834A1 (de)
FR (1) FR1558657A (de)
GB (1) GB1213741A (de)
LU (1) LU55600A1 (de)
NL (1) NL6802903A (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4214915A (en) * 1978-08-07 1980-07-29 Colgate-Palmolive Company Method and composition for cleaning ovens
US4287090A (en) * 1979-07-30 1981-09-01 Pfefferle William C Method of treating flue deposits and composition therefor
CN110292929A (zh) * 2018-03-22 2019-10-01 中国科学院大连化学物理研究所 一种循环尾气中co选择性氧化脱除催化剂及其制备和应用
CN112662490B (zh) * 2020-12-25 2022-04-12 广东自由能科技股份有限公司 一种厨房重油污清洗剂及其制备方法和在气雾剂中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CH497168A (de) 1970-10-15
LU55600A1 (de) 1968-12-05
FR1558657A (de) 1969-02-28
BE711572A (de) 1968-09-02
NL6802903A (de) 1968-09-02
US3684576A (en) 1972-08-15
GB1213741A (en) 1970-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005023431A1 (de) Lösung zur Verstärkung der Maillardreaktion und Konzentrat zu deren Herstellung
EP0453897A1 (de) Selbstreinigende Beschichtungen für Ofenwandungen
DE2331353A1 (de) Reinigungsverfahren und reinigungsmittel
DE1628834A1 (de) Verfahren zum Putzen von Herden und Herdputzmittel
DE2211135C3 (de) Verfahren zur Herstellung von selbstreinigenden Emailschichten für Koch- und Backgeräte unter Verwendung eines Emailschlickers mit Eisen- und/oder Titanoxiden als Katalysatoren
DE2313525B2 (de) Haftabweisend beschichtetes Material und dessen Verwendung
EP0440877B1 (de) Glanzedelmetallpräparat
DE19609942C1 (de) Lüsterfarbe für die Dekoration von Glas, Keramik und Porzelan
DE2827444C3 (de) Emailliertes Koch-, Brat- und Backgeschirr mit zwei Emailüberzugen, das sich durch verbesserte Reinigungsf ahigkeit der Gebrauchsfläche auszeichnet, sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE2758393A1 (de) Blechemaillierverfahren
DE635362C (de) Verfahren zur Herstellung eines Raeucherungsmittels fuer Fleischwaren
DE528165C (de) Verfahren zur Herstellung von chromhaltigen Azofarbstoffen
DE617999C (de) Verfahren zur Herstellung von chromhaltigen Azofarbstoffen
AT159305B (de) Verfahren zur Herstellung von Küpenfarbstoffen der Pyrenreihe.
DE78132C (de) Herstellung theilweise emaillirter, theilweise galvanoplattiiter Metallgeschirre
DE109050C (de)
DE820845C (de) Verfahren zur Gewinnung von Eiweisskoerpern
DE750186C (de) Verfahren zur Herstellung von zusammenhaengenden Filmen aus Gold
DE611882C (de) Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen
DE481031C (de) Verfahren zur Entfettung von Rohwolle u. dgl.
DE593520C (de) Verfahren zum Spuelen von Essgeschirr u. dgl.
DE730374C (de) Verfahren zum Emaillieren, insbesondere von Blechgeschirren
DE1696615A1 (de) Loesung und Verfahren zur stromlosen Plattierung
DE707264C (de) Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf Faserstofen tierischen Ursprungs
DE1517243A1 (de) Tabakfolie und Verfahren zu deren Herstellung