DE1608034C - Vorrichtung zum Trennen und Entleeren von Brennkapselstapeln für keramische Er Zeugnisse - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen und Entleeren von Brennkapselstapeln für keramische Er Zeugnisse

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Publication number
DE1608034C
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sagging
stacks
plate
capsules
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Expired
Application number
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English (en)
Inventor
Ekkehard Hampel Werner Roßger Christian χ 8250 Meissen Kober
Original Assignee
VE Wissenschaftlich technischer Be trieb Keramik, χ 8250 Meissen
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Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Tren- Die zu trennenden und entleerenden Brennkapselnen von Brennkapselstapeln mit anschließendem stapel 1 werden mechanisch oder manuell vom Tun-Entleeren der einzelnen Brennkapseln verschieden- nelofenwagen oder anderen Brennaggregaten entster geometrischer Formen für keramische Erzeug- nommen und in Transportrichtung 2 in ein Speichernisse, insbesondere Teller. ■ 5 magazin 3 eingesetzt. Eine geeignete elektrische
Es ist bekannt, daß zur Zeit noch die Brennkap- Steuerung bewirkt fortwährend über Getriebebrems-
selstapel vom Tunnelofenwagen oder aus anderen motor 4, Zahnrad 5 und Zahnstange 6, daß ein mit
Brennaggregaten manuell entnommen, durch Schläge einem Brennkapselstapel 1 gefüllter Abschnitt des
mit einem Hammer getrennt und anschließend der Speichermagazins 3 nach Trennung und Entleerung
Inhalt der Brennkapseln ebenfalls manuell entleert io des vorangegangenen Brennkapselstapels über den
wird. Diese Arbeit bringt gesundheitsschädigende Stößel 7 bewegt wird, so daß die Mittelachse des
Staubentwicklung mit sich und beansprucht die Brennkapselstapels 1 mit der des Stößels 7 überein-
Arbeilskräfte durch erhebliche Eigengewichte der stimmt. Danach wird die Platte 8 durch einen im
Kapseln physisch sehr stark. Das manuelle Trennen Stößel 7 eingebauten Pneumatikkolben 9 nach oben
der Siapel bringt einen hohen Bruch durch das 15 durch die Gabel 10 gegen die unterste Brennkapsel
erforderliche Lösen mittels Hammerschlägen mit des Brennkapselstapels 1 bewegt, die Gabel 10, auf
sich. Eine Leistungssteigerung ist nur bei einer der der Brennkapselstapel 1 im Speichermagazin 3
Erhöhung der Anzahl der Arbeitskräfte möglich. steht, wird beiderseitig durch Pneumatikkolben 11 |
Gleichfalls ist eine Vorrichtung bekannt, bei der der nach außen gezogen, so daß der Brennkapselstapel 1
Brennkapsclstapcl durch gegenüberliegende, mit ent- 20 durch die auf den Pneumatikkolben 9 befestigte
gegengesetzter Drehrichtung laufende Friktionsrollen Platte 8 nach unten bewegt werden kann. Hat der !
nach unten bewegt wird und die Brennkapseln durch Pneumatikkolben 9 seine unterste Stellung eingenom- I
eine Abdrückvorrichtung getrennt werden. Von men, beginnt der Trenn- und Entleervorgang. j
Nachteil ist jedoch bei dieser Vorrichtung, daß durch Die Rolle 12 des Stößels 7 läuft auf der Kurve 13 in j
den unterschiedlichen Schlupf des Brennkapselsta- 25 angegebener Drehrichtung ab. Da die Kurven 14, auf
pels an den Friktionsrollen der gesamte Stapel ver- denen die Rollen 15 der Klemmhebel 16 laufen, auf
kantet, was zu Störungen und Stillstandzeiten führt. der gleichen Antriebswelle 17 wie Kurve 13 form-
Es ist Zweck der Erfindung, unter Ausschließung schlüssig befestigt sind, wenden die Klemmbacken 18, dieser Mängel, eine Vorrichtung zum Trennen und die an den Klemmhebeln 16 befestigt sind, während I Entleeren von Brennkapselstapeln für keramische 30 der oberen Stellung des Stößels 7 geöffnet. Der geErzeugnisse zu schaffen, bei der die Brennkapsel- samte Brennkapselstapel 1 wird anschließend um stapel automatisch getrennt und anschließend der eine Brennkapselhöhe abgesenkt. Durch die Form Inhalt, insbesondere Teller, den einzelnen Brenn- der Kurven 14 werden nun die Klemmbacken 18 wiekapseln automatisch entnommen wird. der an die vorletzte Kapsel angepreßt. Der Preßdruck
Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, in- 35 ist durch die Feder 19 einstellbar, desgleichen werdem die Brennkapselstapel vom Ofenwagen in ein den durch sie Durchmesserunterschiede der Brennauf einer Bahn bewegliches Speichermagazin über- kapseln ausgeglichen. Während nun die auf der | führt werden, welches die Stapel mit Hilfe von nach Platte stehende Brennkapsel weiter auf das Band i außen beweglichen Gabeln festhält. Die Stapel wer- abgesenkt wird, erfolgt die Halterung des übrigen | den von einer auf einem senkrecht bewegbaren 4° Brennkapselstapels 1 durch die Klemmbacken 18. j Stößel befestigten Platte von unten her aus dem Sollten die Brennkapseln durch ungenügende Isola- ! Magazin herausgenommen. Die Platte setzt die tion aneinander festkleben, werden sie durch den ' jeweils unterste Kapsel programmgesteuert auf zwei Abdrückkolben 20 getrennt. Die Platte senkt sich seitlichen, umlaufenden Riemen ab, während der unter den Riementrieb, der gleichfalls vom Getriebedarüberliegende Stapel an der jeweils zweituntersten 45 motor 21 angetrieben wird, so daß die Brennkapsel i Kapsel durch seitliche Klemmbacken festgehalten mit Teller zur Entleerung transportiert werden kann. : wird, wobei die unterste Kapsel, falls notwendig, Ist die Brennkapsel aus dem Bereich der Platte 8 durch einen Abdrückkolben von der darüberliegen- durch die Riemen 22 transportiert, wird der Stößel 7 den Kapsel gelöst wird. Die gelöste Kapsel mit dem durch die Kurve 13 sofort bis zur untersten Brenn-Inhalt, insbesondere einem Teller, läuft auf den 50 kapsel des noch verbliebenen Brennkapselstapels 1 schräg geleiteten Riemen nach unten ab. Durch zwei bewegt. Die Klemmbacken 18 öffnen sich, und der ■ seitlich angeordnete Bleche wird hierbei unter die Vorgang beginnt, wie bereits beschrieben, von Fahne des Tellers oder des Brenngutes gegriffen neuem, bis der gesamte Brennkapselstapel 1 getrennt und dieses aus der Kapsel herausgehoben, wobei ist. Danach drücken die Pneumatikkolben 11 die dieses nunmehr durch sein Eigengewicht abrutschen 55 Gabel 10 des Speichermagazins 3 nach innen, und kann. das Magazin wird von neuem mit einem gefüllten
Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vor- Abschnitt über die Stößelmitte bewegt. Läßt man
richtungen zur Durchführung des Verfahrens werden den beschriebenen Trennvorgang in umgekehrter
an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es Drehrichtung ablaufen und werden die Kurven 13,14
zeigt 60 entsprechend eingestellt, kann man diese Vorrich- /;
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene schema- tung auch zum Stapeln von Brennkapseln verwen- "!
tische Ansicht der Vorrichtung, den. Der Abdrückkolben 20 kann dann entfallen.
F i g. 2 eine Draufsicht der Vorrichtung, Nach dem Trennvorgang gelangt die Brennkapsel
Fig. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seiten- mit Teller durch den Riementrieb 22 auf eine schiefe
ansieht der Vorrichtung, jedoch der besseren Über- 65 Ebene. Die Rolle 23, die mit den Blechen 24 ver- ;
sieht wegen, ohne Klemmhebel, bunden ist, läuft auf die Brennkapsel auf und sorgt \
F i g. 4 Schnitt A-A der F i g. 3, dafür, daß die nach innen geneigten Bleche 24 auch '
Fig. 5 Schnitt Ii-B der Fig. 3. bei unterschiedlicher Brennkapsclhöhe unter die Tel-
lerfahne fassen. Der Teller wird auf die Bleche 24 aufgeschoben und rutscht durch das Eigengewicht auf den als schiefe Ebene dienenden Blechen 24 zum Abtransport auf das Band 25. Die Brennkapsel wird auf dem Riementrieb 22 weiter zum Band 26 transportiert. Ist der Teller durch den Brennvorgang an der Brennkapsel angeklebt, so rutscht die Brennkapsel mit dem Teller auf den Blechen 24 abwärts. Durch das bedeutend höhere Gewicht werden die Federn 27 zusammengedrückt, und die Brennkapsel gelangt mit dem Teller auf das Band 26 und wird dort manuell aussortiert. Bei genügend großem Abstand zwischen Band 25 und Band 26 kann ein drittes Band angeordnet werden, um die Brennkapseln mit angeklebten Tellern gesondert abzutransportieren. Um den Brennkapselstapel 1 einen Anschlag beim Einsetzen und eine besseren Halt beim Fortbewegen des Speichermagazins 3 zu geben, sind zwei Führungsleisten 28 an jedem Abschnitt des Speichermagazins angebracht. Durch geringe Neigung der gesamten Trenn- und Entleervorrichtung in Transportrichtung 2 wird ein Abkippen des Brennkapselstapels in entgegengesetzter Richtung verhindert.

Claims (4)

25 Patentansprüche:
1. Verfahren zum Trennen und Entleeren von Brennkapselstapeln für keramische Erzeugnisse, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die Brennkapselstapel vom Ofenwagen in ein auf einer Bahn bewegliches Speichermagazin überführt werden, welches die Stapel mit Hilfe von nach außen beweglichen Gabeln festhält,
b) die Stapel von einer auf einem senkrecht
bewegbaren Stößel befestigten Platte von unten her aus dem Magazin herausgenommen werden,
c) die Platte die jeweils unterste Kapsel programmgesteuert auf zwei seitlichen, umlaufenden Riemen absetzt, während der darüberliegende Stapel an der jeweils zweituntersten Kapsel durch seitliche Klemmbacken festgehalten wird, wobei die unterste Kapsel, falls notwendig, durch einen Abdrückkolben von der darüberliegenden gelöst wird,
d) die gelöste Kapsel mit dem Inhalt, insbesondere einem Teller, auf den schräg nach unten geleiteten Riemen abläuft und dabei zwei seitlich angeordnete Bleche unter die Fahne des Tellers oder des Brenngutes greifen und dieses aus der Kapsel heraushebt und durch sein Eigengewicht abrutschen lassen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur besseren Führung des Brennkapselstapels (1) im Speichermagazin (3) zwei oder mehrere etwa senkrecht stehende Führungsleisten (28) angeordnet sind, die zur besseren Anlage des Brennkapselstapels (1) auch leicht geneigt angeordnet werden können.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (18) federnd ausgeführt und die unteren Enden der Bleche (24) federnd gelagert sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Einlaufseite der Bleche (24) eine oder mehrere Rollen (23) zum selbsttätigen Einstellen auf verschiedene Brennkapselhöhen angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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