DE1607480C3 - Gasdicht geschlossene Rührwerksmühle - Google Patents

Gasdicht geschlossene Rührwerksmühle

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DE1607480C3
DE1607480C3 DE19681607480 DE1607480A DE1607480C3 DE 1607480 C3 DE1607480 C3 DE 1607480C3 DE 19681607480 DE19681607480 DE 19681607480 DE 1607480 A DE1607480 A DE 1607480A DE 1607480 C3 DE1607480 C3 DE 1607480C3
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Kaspar 6800 Mannheim Engels
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Draiswerke 6800 Mannheim GmbH
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Draiswerke 6800 Mannheim GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

3 4
auf. Im Mahlbehälterl ist ein aus einer Rührwerks- sind vorwiegend für Anwendungsfälle bestimmt, wo welle 6 mit Rührelementen 7 gebildetes Rührwerk Rührwerksmühlen mit hohem Füllungsgrad unter angeordnet. Der Mahlbehälterl ist in seinem oberen weitestgehender Vermeidung einer Schaumbildung Bereich mit einem zylindrischen Sieb 3 versehen. Die betrieben werden. Der erzeugbare Unterdruck bleibt Rührwerksmühle ist an ihrem oberen Ende mit 5 gering, obwohl theoretisch die Möglichkeit besteht, einem Deckel 4 und einer die Rührwerkswelle 6 um- bei genügend hohen Räumen durch entsprechende gebenden Stopfbuchse 5 verschlossen bzw. abgedich- Vergrößerung der Saughöhe einen entsprechend hötet. heren Unterdruck zu erzeugen.
Im unteren Bereich des Siebraumes8 ist am Aus- Bei der Ausführungsform gemäß Fig.3 sind
laß eine Gefälle aufweisende Auslaßsaugleitung 9 an- io gleiche Teile wieder mit gleichen Bezugsziffern wie geordnet, die in ein Gefäß 10 mündet. Dieses Gefäß in den Fig. 1 und2 versehen. Die Förderpumpe 14 10 ist in seiner Höhe gemäß dem Richtungspfeile zur Mahlgutzuführung wird über ein Regelgetriebe verstellbar. Im Deckel 4 des Mahlbehälters 1 ist nahe von einem Motor 23 angetrieben. Die mit Mahlgut der Stopfbuchse 5 der Rührwerkswelle 6 eine Gaszu- gefüllte Auslaßsaugleitung 9' ist mit einer Förderführ- bzw. -absaugeinrichtung angeordnet, die als 15 pumpe 24 zum Absaugen des Mahlgutes verbunden, mittels eines Ventils 12 verschließbare Leitung UL die über ein Regelgetriebe 25 von einem Motor 26 zum Absaugen oder Zudrücken eines gasförmigen angetrieben wird. Die Förderleistungen der Pumpen Mediums ausgebildet ist. 14 und 24 können so aufeinander abgestimmt wer-
Das Mahlgut wird der Rührwerksmühle durch eine den, daß sich ein gewünschter Druck und Füllungs-Förderpumpe 14 über eine Leitung 13 von unten zu- so grad innerhalb der Rührwerksmühle einstellen und geführt. Bei Mahlbeginn wird die Mühle zuerst auf- aufrechterhalten läßt In Fig.3 sind zwei Beispiele gefüllt, wobei ein in der Auslaßsaugleitung 9 befind- für den Füllungsgrad dargestellt, wobei durch das liches Ventil vorerst geschlossen bleibt. Beim Füllen Bezugszeichenb eine dem in Fig. 1 dargestellten des Mahlbehälters wird das Ventil 12 geöffnet. Füllungsgrad entsprechender Füllungsgrad bezeich-
Nach Erreichen des gewünschten Füllungsgrades, 25 net ist, während durch das Bezugszeichen V die under ζ. B. erreicht ist, wenn nur noch eine kleine tere Grenze angezeigt wird. Zwischen diesen Berei-Trombe in der Mühle verbleibt, deren Begrenzung chenö und b' soll die normale Füllung der Rührdurch die Linie b angedeutet ist, wird das Ventil 12 werksmühle liegen. Der Pumpenantrieb ist automageschlossen und das Ventil 15 geöffnet. Auf diese tisch in Abhängigkeit von der sich einstellenden Weise läßt sich ein Unterdruck in der Mühle einstel- 30 Trombengröße, beispielsweise mittels Fühlern 34, 35 len, der durch die (veränderbare) Saughöhe h defi- (s. F i g. 4) steuerbar,
niert ist. Gegebenenfalls kann der in der Zeichnung durch
Bei einer Füllung der Mühle mit einer gemäß der die Trombe b begrenzte freie Raum 16 auch noch Begrenzungslinie b gebildeten Trombe ist die opti- weiter verkleinert werden, um eine vollständige Ausmale Grenze für eine gute Mahlwirkung der Mühle 35 nutzung der Rührwerksmühle in bezug auf ihre unter gleichzeitiger Schonung der Stopfbuchse 5 er- Mahlleistung — unter Ausschaltung von Luft- oder reicht. Sollte sich durch Schaumbildung des Mahlgu- Gaszutritt — zu erhalten. Soll das Mahlgut be- oder tes der freie Raum 16 zwischen Mahlguttrombe und entgast werden, empfiehlt sich ein Füllungsgrad im Deckel 4 verkleinern, so daß das Mahlgut trotzdem Bereich der Linie b''. Die sich bei letztgenannter Bebis zur Stopfbuchse 5 gelangt, so ist diese immer 40 hälterfüllung einstellende Trombe, deren Oberfläche noch keiner nennenswerten Mahlgutbelastung ausge- durch den Einfluß der Mahlkörper und der Rührelesetzt, d.h. sie wird auch dann noch weitgehend ge- mente7 ungleichförmig verläuft, gestattet eine günschont. Wenn eine geringe Gaseinarbeitung in das stige Gaseinarbeitung bzw. begünstigt das Freiwer-Mahlgut nicht stört — in manchen Fällen kann eine den von abzuführenden Gasanteilen des Mahlgutes. Gaseinarbeitung in das Mahlgut sogar erwünscht sein 45 Zwischenfullungsgrade können den Bedürfnissen ent-— kann durch Gaszufuhr über die Leitung 11 die sprechend eingeregelt werden. Die Förderleistung der Trombe wieder einreguliert werden. Andererseits ist das Mahlgut absaugenden Förderpumpe 24 kann es in Fällen, bei denen der durch die Saughöhe h er- gleichzeitig zum weiteren Transport des verarbeiteten zeugte Unterdruck eine Entgasung des Mahlgutes be- Mahlgutes dienen.
wirkt, wodurch sich der Raum 16 vergrößern und 50 Bei der in Fig. 4 dargestellten Rührwerksmühle damit der Füllungsgrad negativ verändern würde, mit Reibspalt sind gleiche Teile wiederum mit gleimöglich, über die Leitung 11 und das Ventil 12 Gas chen Bezugsziffern wie bei den vorbeschriebenen abzusaugen. Die Kontrolle des Füllungsgrades und Rührwerksmühlen versehen. Der Mahlbehälterl damit der Trombe kann in beliebiger Weise durch weist an Stelle eines Siebes eine spaltbildende Trenn-Sichtfenster, Drehmomentmeßgeräte, Fühler od. dgl. 55 einrichtung auf, deren beide Teile 27, 28 einen erfolgen. Ringspalt 29 bilden, durch den das Mahlgut unter
Bei der Ausführung nach Fig.2 ist die Auslaß- Separierung von den Mahlkörpern durchtreten kann. Saugleitung 9 mit dem für das ErstauffüUen und die Die Förderpumpe 14 zur Mahlgutzufuhr und die Mahlgutauslaßmengenregelung bestimmten Ventil Förderpumpe 24 am Materialauslaß sind über eine durch einen elastischen Teil 17 verlängert, der in ein 60 Welle 30 gekoppelt. Um die Förderleistungen der als Luftsperrgefäß ausgebildetes Gefäß 18 mündet, beiden Pumpen an die gewünschten Füllungsgrade welches mit einem Überlauf 19 versehen ist und damit an eine gewünschte Trombe anpassen zu
Das Gefäß kann gemäß dem Richtungspfeil d in können, ist in die Welle 30 ein Regelgetriebe 31 geder Höhe verstellt werden, so daß sich eine Saughöhe schaltet Ferner kann in die die Pumpen 14 und 24 h' ergibt. An dem Überlauf 19 ist ein Schlauch 20 65 koppelnde Welle 30 noch ein Getriebe 33 geschaltet angeschlossen, der in ein Vorratsgefäß mündet, wel- sein,
ches an einer tieferen Stelle ortsfest aufgestellt ist. Der oberhalb der Trenneinrichtung 27, 28 befind-
Die Ausführungsformen nach den Fig. 1 und2 liehe Raum 32 ist bei der Rührwerksmühle gemäß
Fig.4 lediglich durch Mahlgut mehr oder -weniger gefüllt. In der Zeichnung sind zwei einen Füllstand wiedergebende Kurven b' und b" dargestellt. Die Pumpen 14 und 24 können so aufeinander abgestimmt werden, daß der Raum 32 über der Trenneinrichtung 27, 28 nahezu völlig mit Mahlgut gefüllt ist, jedoch kein Überdruck auf die Stopfbuchse 5 ausgeübt wird. Falls das Mahlgut mit Gas in Berührung kommen darf, läßt sich über die Leitung 11 ein Gaspolster vor die Stopfbuchse 5 legen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

1 2 ein durch den Fühler festgelegter unterer Füllstand Patentansprüche: erreicht ist. Anschließend beginnt dieser Zyklus von neuem.
1. Gasdicht geschlossene Rührwerksmühle, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bestehend aus einem mit Mahlkörpern gefüllten 5 geschlossene Rührwerksmühle der eingangs beschrieaufrecht stehenden Mahlbehälter, in dem ein benen Art so auszugestalten, daß eine Beeinflussung schneilaufendes Rührwerk angeordnet ist und der sich beim Mahlvorgang einstellenden Trombe dem das Mahlgut von unten über eine fördermen- zum Zwecke der Stopfbuchsenschonung möglich ist. geneinstellbare Förderpumpe zuführbar ist, und Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geder einen oberen Mahlgutauslaß aufweist, d a - io löst, daß am Mahlgutauslaß eine einstellbare Förderdurch gekennzeichnet, daß am Mahl- pumpe vorgesehen ist.
gutauslaß eine einstellbare Förderpumpe (9, 10; Hierdurch wird erreicht, daß durch Erzeugung
9,17,18; 24) vorgesehen ist. eines geeigneten Unterdruckes mittels der am Mahl-
2. Rührwerksmühle nach Anspruch 1, dadurch gutauslaß befindlichen Förderpumpe eine Mahlgutgekennzeichnet, daß eine Gaszufuhr- bzw. -ab- 15 trombe bestimmter Größe eingestellt und erhalten Saugeinrichtung (11, 12) nahe einer zwischen bleibt, so daß die Wellendichtung im Behälterdeckel Rührwerkswelle (6) und Behälterdeckel (4) an- nicht dem Verschleiß durch das Mahlgut ausgesetzt geordneten Stopfbuchse (5) vorgesehen ist. ist. Durch entsprechende Abstimmung der Förderlei-
3. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 oder 2, stung der dem Mahlgutauslaß nachgeschalteten Fördadurch gekennzeichnet, daß die Förderpumpe 20 derpumpe mit der Förderleistung der Förderpumpe (14) für die Mahlgutzufuhr und die Förderpumpe für die Mahlgutzufuhr kann also ein eine solche (24) am Mahlgutauslaß gekoppelt und von einem Mahlguttrombe erhaltender Druck im Mahlbehälter Motor (23) gemeinsam antreibbar sind. eingestellt werden.
4. Rührwerksmühle nach Anspruch 3, dadurch Wenn gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der gekennzeichnet, daß in die Kopplung der Förder- 35 Erfindung eine Gaszufuhr- bzw. -absaugeinrichtung pumpen (14, 24) ein stufenlos regelbares Ge- nahe einer zwischen Rührwerkswelle und Behältertriebe (31) geschaltet ist. deckel angeordneten Stopfbuchse vorgesehen ist,
5. Rührwerksmühle nach einem der An- dann kann die sich einstellende Trombe auch noch Sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Gaszufuhr oder Gasabsaugung beeinflußt wer-Trombengröße erfassende, den Pumpenantrieb 30 den. Bei gasabgebendem Mahlgut — wobei gegebeautomatisch steuernde Fühler (34, 35) vorgese- nenfalls dieses Gas zur Förderung des Prozesses vorhen sind. her zugegeben sein kann — wird Gas abgesaugt,
6. Rührwerksmühle nach einem der An- während in anderen Fällen ein entsprechendes Gassprüche 1,2,5 dadurch gekennzeichnet, daß als polster um die Stoffbuchse herum aufrechterhalten Förderpumpe eine am Mahlgutauslaß mit Gefälle 35 werden kann. Hierbei kann über diese Gaszufuhr angebrachte, gasdichte Auslaßsaugleitung (9) auch eine Begasung des Mahlgutes erfolgen. Wird dient, die in ein gegenüber der Rührwerksmühle eine genügend große Mahlguttrombe erzeugt, so höhenverstellbares Gefäß (10,18) einmündet. kann in dieser Gas in das Mahlgut eingearbeitet werden.
40 Bei einer besonders einfachen Ausführungsform
sind die Förderpumpe für die Mahlgutzufuhr und die
Förderpumpe am Mahlgutauslaß gekoppelt und von einem Motor gemeinsam antreibbar. Hierbei ist es
Die Erfindung betrifft eine gasdicht geschlossene zweckmäßig, wenn in die Koppelung der Förderpum-Rührwerksmühle, bestehend aus einem mit Mahlkör- 45 pen ein stufenlos regelbares Getriebe geschaltet ist, pern gefüllten aufrecht stehenden Mahlbehälter, in über das die Abstimmung der Förderleistungen erdem ein schnellaufendes Rührwerk angeordnet ist folgt. Um eine ständige Kontrolle der Größe der sich und dem das Mahlgut von unten über eine förder- einstellenden Mahlguttromben zu haben, ist es mengeneinstellbare Förderpumpe zuführbar ist, und zweckmäßig, die Trombengröße erfassende, den der einen oberen Mahlgutauslaß aufweist. 50 Pumpenantrieb automatisch steuernde Fühler vorzu-
Aus der deutschen Auslegeschrift 1212 825 ist sehen.
eine derartige Rührwerksmühle bekannt, in deren Als Förderpumpe kann eine am Mahlgutauslaß
Auslaßleitung ein Drosselventil zur Erzeugung eines mit Gefälle angebrachte gasdichte Auslaßsaugleitung Überdrucks eingebaut ist. Bei derartigen geschlosse- dienen, die in ein gegenüber der Rührwerksmühle nen Rührwerksmühlen, bei denen die Rührwerks- 55 höhenverstellbares Gefäß einmündet,
welle durch einen Behälterdeckel abgedichtet in den Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Er-
Mahlbehälter hineingeführt ist, besteht das Problem, findung an Hand der Zeichnung erläutert. In der daß die regelmäßig durch eine Stopfbuchse gebildete Zeichnung zeigen
Abdichtung zwischen Mahlbehälterdeckel und Rühr- F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Rührwerkswerkswelle durch das immer verschleißend wirkende 60 mühle,
Mahlgut-Mahlkörper-Gemisch beschädigt wird. ■ F i g. 2 eine Abwandlung der Ausführungsform ge-
Aus der deutschen Patentschrift 1126 222 ist eine maß F i g. 2 im Teil-Längsschnitt,
•offene, diskontinuierlich arbeitende Rührwerksmühle F i g. 3 eine weitere Ausführungsform der Erfinbekannt, bei der dem Mahlbehälter über eine For- dung und
derpumpe Mahlgut zugeführt wird, bis ein mittels 65 Fig.4 eine Ausführungsform der Erfindung mit eines Fühlers gemessener Füllstand erreicht wird. gekoppelten Förderpumpen.
Anschließend wird über ein bestimmtes Zeitintervall Bei der in F i g. 1 dargestellten Rührwerksmühle
gemahlen und anschließend Mahlgut abgepumpt, bis weist deren Mahlbehälter 1 einen Doppelmantel 2
DE19681607480 1968-01-08 1968-01-08 Gasdicht geschlossene Rührwerksmühle Expired DE1607480C3 (de)

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DE1607480A1 DE1607480A1 (de) 1969-10-16
DE1607480B2 DE1607480B2 (de) 1974-04-04
DE1607480C3 true DE1607480C3 (de) 1974-11-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2921408A1 (de) * 1979-05-26 1980-11-27 Draiswerke Gmbh Verfahren zum entlueften von viskosem mahlgut, verwendung einer ruehrwerksmuehle zur durchfuehrung des verfahrens und ruehrwerksmuehle
SE469417B (sv) * 1991-12-20 1993-07-05 Sala International Ab Saett och anordning foer finmalning av foer filleraendamaal anvaendbara mineral i torrt tillstaand
DE10316276A1 (de) * 2003-04-08 2004-11-11 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Mahl-, Misch- oder Dispergiervorrichtung mit Trombenüberwachung

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