DE1605168A1

DE1605168A1 - Rohrleitungskupplung fuer Mittelpufferkupplungen von Schienenfahrzeugen

Info

Publication number: DE1605168A1
Application number: DE19671605168
Authority: DE
Inventors: Kuno Nell
Original assignee: Knorr Bremse KG
Current assignee: Knorr Bremse KG
Priority date: 1967-05-05
Filing date: 1967-05-05
Publication date: 1971-03-18
Also published as: FR1564298A; BE714616A; AT287782B; SE351397B

Description

München, den 24.4.1967

P-DrοP/Bau

-777-

KNORR - BREMSE ^erlin-München

Rohrleitungskupplung für Mittelpufferkupplungen von Schienenfahrzeugen.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrleitungskupplung für starr kuppelnde Mittelpufferkupplungen von Schienenfahrzeugen, deren gleichartig ausgebildete Kupplungsköpfe zwei starre, sich im gekuppelten Zustand teilweise umgreifende Kupplungsklauen sowie ein seitlich angeordnetes, nach vorne vorspringendes Führungshorn aufweisen und ein um eine Drehachse unter Einwirkung eines von einem Gegenkupplungskopf geschwenkten Hebels in eine vordere Arbeitsstelle und bei fehlendem Gegenkupplungskopf unter der Kraft einer den Hebel in seine Ruhestellung zurückschwenkenden Feder in eine rückwärtige Ruhestellung bewegbares Rohrteil tragen, dessen vordere Mündung in der Arbeitsstellung dichtend an der Mündung des Rohrteiles des Gegenkupplungskopfes und in der Ruhestellung an einer Schutzfläche des Mittelpufferkopfes anliegt·

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Bei einer bekannten Rohrleitungskupplung der genannten Art wird das Rohrteil um einen Drehpunkt in die Arbeitsstellung geschwenkte Die an den Mündungen der Rohrteile vorgesehenen Dichtungsbälge müssen dabei unter einem gewissen gegenseitigen Andruck aneinander zu liegen kommen, damit sie zum Aufbau eines Leitungsdruckes bereits mit der genügenden Dichtheit aufeinanderdrücken.

Der Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, dass die relativ empfindlichen Dichtungsbälge durch gegenseitige Relativbewegung aneinander einem grossen Verschleiss unterworfen sind. Diese Schwierigkeit lässt sich auch nicht in befriedigender Weise durch die bekannten axial beweglich ausgebildeten Rohrteile vermeiden·

Ein weiterer Nachteil der bekannten Konstruktion besteht darin, dass die Rohrmündungen nicht mit axial ineinander greifendem Klauen versehen werden können. Zur Vermeidung dieser Nachteile wird erfindungsgeraäss vorgeschlagen, dass das Rohrteil von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung gegenüber der Schutzfläche seitlich ausgeschwenkt und aus der ausgeschwenkten Stellung in die Arbeitsstellung vorgerückt wird.

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Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemässen Rohrleitunskupplung können den Unteransprüchen entnommen werden·

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben· In der zugehörigen Zeichnung zeigt:

Pig· 1 einen mit einer Rohrleitungskupplung nach der Erfindung ausgerüsteten entkuppelten Mittelpufferkupplungskopf.

Fig. 2 den Mittelpufferkupplungskopf nach Figur 1 in gekuppelter Stellung.

Fig· 3 eine Teilansicht einer Rohrleitungs-Kupplung in einer weiteren Ausführungsform nach der Erfindung.

Der nach Fig· 1 kupplungsbereite Mittelpufferkupplungskopf 1 weist an seiner vorderen Stirnfläche 2 je eine

hakenartige Kupplungsklaue 3 und eine prismenförmige Kupplungsklaue 4 auf· Seitlich unterhalb der Kupplungsklaue 4 ist der Kupplungskopf mit einem nach vomβ vorspringenden» im gekuppelten Zustand den Gegenkupplungskopf untergreifendes Führungshorn 9 versehen« Der Kupplungskopf trägt nahe seiner seitlichen, in die Aussenfläche der Kupplungsklaue 3 übergehenden Begrenzung einen vertikal nach abwärts weisenden, eine Drehachse bildenden Bolzen 6, auf welchem ein

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zweiarmiger Hebel 7 mit den Armen 8 und 9 drehbar gelagert ist. Statt des einteiligen Hebels 7 können auch zwei auf dem Bolzen 6 gelagerte Hebel entsprechend den Hebelarmen 8 und 9 verwendet werden, die durch eine vorgespannte Drehfeder miteinander verbunden sein können. An dem freien Hebelende des einen Hebelarms 9 ist ein Langloch 10 vorgesehen, in das ein Bolzen 11 an einem Gelenkansatz 12 eines Rohrteiles 13 greift. Das Rohrteil 13 besteht aus einem mit Klauen 14- und 14' versehenen Kopfteil 15 an dessen rückwärtigem Ende der Gelenkansatz 12 vorgesehen ist., In das Kopfteil 15 ist ein Rohrkörper 16 mit. einem spitzwinklig angesetzten Teleskopkörper 17 eingesetzt, das über einen Kanal 18 mit dem Rohrleitungskörper 16 verbunden ist. An dem rückwärtigen Ende 19 des Rohrkörpers 16 ist ein Druckluftschlauch ansetzbar. In dem Teleskopkörper 17 ist ein Kolben 20 mit einem Dichtring 21 verschiebbar angeordnet, der mit einer Kolbenstange 22 versehen ist. Die Kolbenstange 22 endigt in einem Gelenkkopf 23» der auf einem Bolzen 24 am Kupplungskopf 1 schwenkbar gelagert ist. An der gegenüber den Klauen 14,14' zurückliegenden Rohrmündung 25 ist ein zylindrischer Dichtungseinsatz mit einer rückwärtigen Wulst 27 in einer inwandigen Rohrleitungsnut 28 eingesetzt. In der kupplungsbereiten Ruhestellung befindet sich das Rohrteil 13 mit

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seiner Mündung 25 über einer Schutzfläche 29, die nahe dem Kupplungsmittelpunkt 30 zweier miteinander gekuppel . ter Rohrteile 13 in eine Kante 31 übergeht, während sie rückseitig durch eine Anschlagfläche 32 "begrenzt ist, gegen die das Rohrteil 13 in>seiner Ruhestellung anliegte

Beim Kuppeln zweier Kupplungsköpfe läuft das Führungshorn des nicht dargestellten Gegenkupplungskopfes gegen den Arm 8 des Hebels 7» der entgegen dem Uhrzeigersinn um den Bolzen 6 entgegen der Kraft der Rückholfeder 33 zwischen dem Hebelarm 9 und dem Kupplungskopf gedreht wird, bis er in die in Pig.2 dargestellte Lage kommt. Dabei ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel das obere Ende des Hebelarmes 9 mit dem langloch 10 über die Schutzfläche 29 geschwenkt, wobei das Rohrteil um den Bolzen 24 seitlich ausgeschwenkt und durch teilweises Ausfahren des Teleskopkörpers 17 in die Arbeitsstellung vorgerückt ist. In der in Fig_e 2 dargestellten Arbeitsstellung kommt die Mittelachse 34 des Teleskopkörpers im wesentlichem in der Mittensenkrechten 35 der gekuppelten Mündungsflächen zweier Rohrteile zu liegen. In der Kupplungsstellung wird der Kolben 20 über den Kanal 18 mit dem Druck aus dem Rohrteil 16 beaufschlagt, wodurch die Mündungsflächen zweier gekuppelter

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Rohrteile dicht aneinander gedrückt werden.

Bei der Ausschwenkung des Rohrteiles aus seiner Ruhestellung in Richtung auf die vorgerückte Arbeitsstellung kann die Schutzfläche 29 als Führungsfläche dienen. Bei der.Rückwärtsbewegung von der Arbeitsstellung in die Ruhestellung kann die vordere Kante 31 der Schutzfläche 29 als Führung des Rohrteiles in die Ebene der Schutzfläche dienen, etwa entlang derer das Rohrteil bis an die Anschlagfläche 25 in seine Ruhestellung zurückgeführt wird. Die Feder 33 ist so ausgelegt, dass sie das Rohrteil beim Lösen der Kupplung in die Ruhestellung zieht, wobei der Hebel 7 in der Zeichnung im Uhrzeigersinn wieder in seine kuppelbereite Ausgangsstellung gedreht wird.

Die zweiteilige Ausbildung mit dem Kopfteil 15 einerseits und dem Rohrkörper 16 mit dem angesetzten Teleskopkörper andererseits ergibt den Vorteil, dass der Rohrkörper in Kupplungsstellung nach rückwärts aus dem Kopfteil herausgezogen werden kann, um beispielsweise den Dichtungseinsatz auswechseln zu können·

In Figur 3 ist eine Ansicht einer Rohrleitungskupplung in einer weiteren Aueführungeform nach der Erfindung

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gezeigt. Dabei umfasst das Rohrkupplungsteil 113 zwei Rohrkorper 116, 116' mit je einen Teleskopkörper 117, 117'· Es hätten auch drex oder mehrere Rohrkörper in entsprechender.Weise in einem Rohrkupplungsteil 113 untergebracht werden können_o Die Kolbenstangen 122, 122' enden jeweils in Gelenkköpfen 123, 123' die an einen Bolzen 124 in Lagerstellen am Kupplungskopf 101 gelagert sind. Der Bolzen 124- lasst sich im gekuppelten Zustand leicht entfernen, so dass die Rohrkörper lib, 116' mit den Teleskopkörpernll7, 117' nach rückwärts herausgenommen werden können, um beispielsweise die Rohrleitungsdichtungen ersetzen zu Können· In Figur 3 ist die vordere Klaue 114 des Rohrkupplungsteiles 115 als durchgehende Wandfläche auegebildet, die in der Ruhestellung des Rohr« kupplungsteiles 113 dichtüber der Schutzflache 131 zu liegen kommt. Auf diese Weise werden die Rohrleitungsmündungen 135» 135' in der Ruhestellung verdeckt und es wird weitgehend sicher gestellt, dass keine Fremdstoffe wie Schnee in der entkuppelten Stellung in die Rohrleitungen hineingeweht werden können. Ausserdem werden keine Fremdstoffe bei der Schwenkbewegung von der Kupplungsstellung in die entkuppelte Stellung in die Rohrleitungsmündungen 125» 125' hineingeschleudert» die eich auf der Schutzfläche abgelagert haben.

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Claims

München, den 24.4.19Ö7

P-Dr.P/Bau

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Patentansprüche

Rohrleitungskupplung für starr kuppelnde Mittelpufferkupplungen von Schienenfahrzeugen, deren gleichartig ausgebildete Kupplungsköpfe zwei starre, sich im gekuppelten Zustand teilweise umgreifende Kupplungsklauen sowie ein seitlich angeordnetes, nach vorne vorspringendes Führungshorn aufweisen und ein um eine Drehachse unter Einwirkung eines von einem Gegenkupplungskopf geschwenkten Hebels in eine vordere Arbeitsstellung und bei fehlendem Gegenkupplurigskopf unter der Kraft einer den Hebel in seine Ruhestellung zurückschwenkenden Feder in eine rückwärtige Ruhestellung bewegbares Rohrteil tragen, dessen vordere Mündung in der Arbeitsstellung dichtend an der Mündung des Rohrteiles des Gegenkupplungskopfes und in der Ruhestellung an einer Schutzfläche des Mittelpufferkopfes anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil (13) von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung gegenüber der Schutzfläche (29) seitlich ausgeschwenkt und aus der ausgeschwenkten Stellung in die Arbeitsstellung vorgerückt wird·

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2.) Rohrleitungskupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil über zwei Gelenkstellen bewegt wird, wobei die eine Gelenkstelle zwischen dem Rohrteil (13) und dem Kupplungskopf (1) und die andere Gelenkstelle zwischen dem Rohrteil (13) und dem Hebel (7) angeordnet ist.
3·) Rohrleitungskupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil mit einem Teleskopkörper (17) versehen ist, der in der einen Gelenkstelle am Kupplungskopf angelenkt ist, wobei die Mittelachse dös Teleskopkörpers in der Arbeitsstellung im wesentlichen in der Mittensenkrechten auf die gekuppelten Mündungsflächen der Rohrteile (13) liegt.
4·) Rohrleitungskupplung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, dass das innere Teleskopteil als Teleskopkolben (20) ausgebildet ist, dessen Kolbenstange (22) in seinem Gelenk (23) endet, das über einen Gelenkzapfen (24) am Kupplungskopf (1) angreift.
5·) Rohrleitungskupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Mündung des Rohrteiles weisende Kolbenfläche· des Teleskopkolben (20) in der Arbeitsstellung des Rohrteiles (13) vom Rohrleitungsdruck beaufschlagt ist.

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6.) Rohrleitungskupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gelenkstelle durch ein am Rohrteil (13) vorgesehenen Gelenkzapfen (11) gebildet ist, der mit dem Schwenkhebel (7) über ein langloch gekuppelt ist.
7«Rohrleitungskupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfläche (29) als Führungsfläche für die Schwenkbewegung des Rohrteiles (13) dient.
8.Rohrleitungskupplung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kante (31) des vorderen Endes

' der Schutzfläche (29) nahe der Arbeitsstellung als Führung für die Rückbewegung des Rohrteiles (13) aus seiner Arbeitsstellung in die Ebene der Schutzfläche dient.
9»Rohrleitungskupplung nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil mit. Über seine Mündung hinausgreifenden Klauen (14,14*) versehen ist, die in der Ruhestellung auf der Schutzfläche (29) aufliegen.
10.Rohrleitungskupplung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Gegenkupplung «eisende Klaue (14*) als sich im wesentlichen über die gesaate Breite

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der Schutzfläche erstreckende Fläche ausgebildet ist.

11„Rohrleitungskupplung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil ein mit den Klauen und dem Selenkansatz versehenes Kopfteil (15) aufweist, in das die Rohrabzweigung (16,17) lösbar eingesetzt ist.

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