DE1604957B1

DE1604957B1 - Vorrichtung zum Trocknen von Milch,Molke oder fluessiger Hefe

Info

Publication number: DE1604957B1
Application number: DE19651604957
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Aimo Kosonen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-08-20
Filing date: 1965-04-30
Publication date: 1970-07-23
Also published as: CH463930A; NL149064B; FR1440339A; SE306223B; AT255879B; GB1113627A; NL6508762A; DK115164B

Description

DieErfindung betrifft eine Vorrichtung zumTrocknen von Milch, Molke oder flüssiger Hefe mit einer eine fortlaufende Trocknungsfläche bildenden, beheizten und sich drehenden Walze und einer die zu trocknende Flüssigkeit auf die Mantelfläche fein zerstäubt auftragenden Sprühvorrichtung aus über die Arbeitsbreite der Walze verteilt angeordneten Einzelzerstäubern.

Es ist bereits eine Trocknungsvorrichtung für Milch bekannt (deutsche Patentschrift 661361), bei der die Milch aus einem längs der Trockentrommel angeordneten Vorratsbehälter durch verteilt angeordnete und rotierende Scheiben entnommen „wird und von einem auf die rotierenden Scheiben gerichteten Luftstrahl weiter auf die Mantelfläche der Trockentrommel versprühbar ist.

Eine andere bekannte -TrocknungSVorriehtung (deutsches Gebrauchsmuster 1 890 586) arbeitet nach einem ähnlichen Prinzip. Eine in den Vorratsbehälter eintauchende rotierende Walze nimmt die Flüssigkeit auf und streift diese auf einer schrägen Zuführungsplatte ab, die in Richtung des Gefälles Verteilerrillen aufweist. Eine entlang der Unterkante der Zuführungsplatte bzw. der Verteilerrillen angeordnete Schlitzdüse für Druckluft sorgt dafür, daß die aus jeder Verteilerrille fließende Flüssigkeit fein zerstäubt auf die rotierende Trocknungswalze versprüht wird.

Beide bekannten Vorrichtungen weisen aber Nachteile auf. Diese sind darin zu sehen, daß die Form des Flüssigkeitsstrahles kegelähnlich ist. Daraus folgt, daß die gleichzeitig auf der Trocknungswalze ankommenden Flüssigkeitströpfchen in der Richtung des Walzenumfanges weit voneinander entfernt auftreffen. Einige Tröpfchen sind demnach länger unter der Einwirkung der heißen Walze als die anderen. Dieses hat eine ungünstige Wirkung auf die Qualität und besonders auf die Homogenität des gewonnenen Produktes. Beim Trocknen von Milch, Molke und flüssiger Hefe wird die Qualität des Produktes nicht nur vom Grad der Austrocknung bestimmt, sondern ist wesentlich von der Trocknungszeit abhängig.

Aus der Kegelform des Strahles folgt auch der Nachteil, daß die nutzbare Walzenfläche klein ist. Als nutzbare Walzenfläche kann nämlich die Stelle nicht gerechnet werden, wo der Strahl die Walzenfläche direkt trifft. Weil die Ausdehnung des Strahles in der Richtung des Walzenumfanges groß ist, ist auch die inaktive Fläche groß.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu beseitigen bzw. diese so zu verbessern, daß ein gleichmäßiger Auftrag der zu trocknenden Flüssigkeit auf die Trocknungsfläche gewährleistet ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zerstäuber Düsen in einer parallel zur Walzenlängsachse geführten Zuleitung bilden, in denen die Flüssigkeit unter Druck an die Düsen heranführbar ist, deren schlitzförmige Düsenöffnungen etwa rechtwinklig auf die Mantelfläche bzw. auf die Walzenlängsachse gerichtet sind und das Ende eines an die Zuleitung anschließenden Kanals bilden, wobei den Düsen für die Flüssigkeit die Zerstäubung und Trocknung der Flüssigkeit fördernde Warmluftdüsen mit auf die Flüssigkeitsstrahlen gerichteten Blasöffnungen zugeordnet sind. Jede Düse ist die Hälfte des benachbarten Sektors mitbesprühend ausgerichtet. Der Kanal geht erfindungsgemäß rechtwinklig und im Knickpunkt ausgerundet in die Schlitzöffnung über.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung nachfolgend beschrieben. Dabei zeigt

Fig. 1 eine Trocknungsvorrichtung von oben gesehen,

Fig. 2 eine Seitenansicht derselben Vorrichtung von der Linie II-II in Richtung der Pfeile gesehen, F i g. 3 die Warmluftdüsen im Horizontalschnitt nach der Linie ΙΙΙ-ΙΠ in F i g. 2,

ίο F i g. 4 den Querschnitt durch die Warmluftdüsen gemäß derXinie IV-IV in Fig. 3,

Eig. 5 die Warmluftdüsen im Vertikalschnitt nach der Linie V-V in F i g. 4 und
Fig. 6 die Düsen für die Flüssigkeit.

1-5 Die Trocknungsvorrichtung weist einen Flüssigkeitsbehälter 1 auf, in dem die eingedickte Milch, die Molke^ oder die flüssige Hefe lagert. Durch eine Pumpe 2 wird die Flüssigkeit durch das Rohr 3 und durch einen der zwei Filter 4 angesaugt und weiter

ζ» in die Zuleitung 5 und in die Düsen 6 gedrückt. Mit dem Ventil 7 wird die Breite und die Sprühweite der Flüssigkeitsstrahlen 8 reguliert, und zwar so, daß beim Öffnen des Ventils 7 ein Teil der Flüssigkeit in die Saugseite der Pumpe 2 zurückströmt. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 sind die Flüssigkeitsstrahlen 8 so breit reguliert worden, daß jede Stelle der Walze 9 Flüssigkeit aus zwei Düsen 6 bekommt. Die Leistung der äußersten Düse 6 beträgt nur die Hälfte von der Leistung der übrigen Düsen 6.

In F i g. 6 ist eine Düse in größerem Maßstab dargestellt. Die Düse 6 hat einen zentrischen Kanal 10, der in Richtung der Walze 9 in der Schlitzöffnung 11 endet. Die Flüssigkeit strömt mit großer Geschwindigkeit aus dem Kanal 10 auf den ausgerundeten Knickpunkt 12 und weiter auf die ebene Fläche 13, von wo sie auf die Walze 9 fliegt, auf der sie eine gleichmäßige Schicht bildet. Die Flüssigkeit zerstäubt sogleich beim Austritt aus dem Kanal 10 zu einem sektorförmigen Strahl. Der Flüssigkeitsstrahl 8 ist anfangs zusammenhängend, löst sich aber bei der Bildung des breiten Sektors in Tröpfchen auf, die sich weiter zu kleineren Tröpfchen in der Nähe der Walze 9 auflösen.
Die auf den Walzenständern 14 gelagerte Walze 9 ist durch eingeführten Dampf beheizt. Ein auf den Walzenständern 14 abgestützter Schaber 15 entfernt das auf der Walze9 getrocknete Gut, z.B. getrocknete Milch. Die trockene Milch wird von da aus weitergeführt und z. B. zu Milchpulver fertigverarbeitet. Da der aus den Düsen 6 austretende Flüssigkeitsstrahl eine Ebene bildet, kann der Schaber 15 in der Nähe des Flüssigkeitsstrahles 8 an der Walze angreifen, so daß alle Flüssigkeitströpfehen mit der Walze 9 beinahe eine volle Umdrehung rotieren können und somit die nutzbare Fläche der Walze 9 beinahe die volle Abwicklung über einen Sektor von 360°' beträgt. Um die Flüssigkeitströpfchen des Flüssigkeitsstrahles 8 so klein wie möglich zu machen und um die Flüssigkeit vorzuwärmen, wird ein warmer Luftstrahl aus den Warmluftdüsen 16 auf den Flüssigkeitsstrahl 8 in der Nähe der Walze 9 gerichtet. Die Luft wird z. B. von außen durch das Gebläse 17 und den Wärmetauscher 18 in die Warmluftdüsen 16 gefördert. In dem Wärmetauscher 18 wird der aus der Walze 9 steigende Wasserdampf aufgefangen, der durch die Glocke 19, das Rohr 20 und den Wärmetauscher 18 mittels eines Ventilators 21 in Freie geführt wird.

In F i g. 3 bis 5 sind die Warmluftdüsen 16 im einzelnen dargestellt. Diese sind im einzelnen gebildet aus einem Blech 22, welches sich über die ganze Breite der Walze 9 erstreckt und so gekrümmt ist, daß ein im Querschnitt U-förmiges Profil entsteht. Auf der offenen Seite des U-förmigen Bleches 22 sind zylinderähnliche Stücke eingesetzt und über die Länge des Bleches 22 verteilt angeordnet. Jedes zylinderähnliche Stück 23 weist eine Blasöffnung 24 auf. Die warme Luft strömt durch die Räume zwisehen den zylinderähnlichen Stücken 23 und durch die Blasöffnungen 24. Die Luftströmung kann reguliert werden, indem man die zylinderähnlichen Stücke 23 um ihre Längsachse verdreht und ausrichtet.

Jede Düse 6 für die Flüssigkeit oder das entsprechende Rohr ist mit einem Absperr- oder Abstufungsventil 25 ausgestattet. In gleicher Weise sind die Filter 4 mit den Ventilen 26 versehen, um die Flüssigkeit durch einen oder die beiden Filter 4 zu führen. Die die Flüssigkeit führenden Leitungen und Teile der Vorrichtung lassen sich auf einfache Weise dadurch reinigen, daß flüssiges Reinigungsmittel durch die Rohrleitungen und die Düsen gedrückt

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Trocknen von Milch, Molke oder flüssiger Hefe mit einer eine fortlaufende Trocknungsfläche bildenden, beheizten und sich drehenden Walze und einer die zu trocknende Flüssigkeit auf die Mantelfläche fein zerstäubt auftragenden Sprühvorrichtung aus über die Arbeitsbreite der Walze verteilt angeordneten Einzelzerstäubern, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerstäuber Düsen (6) in einer parallel zur Walzenlängsachse geführten Zuleitung (5) bilden, in denen die Flüssigkeit unter Druck an die Düsen (6) heranführbar ist, deren schlitzförmigen Düsenöffnungen (10 bis 13) etwa rechtwinklig auf die Mantelfläche bzw. auf die Walzenlängsachse gerichtet sind und das Ende eines an die Zuleitung anschließenden Kanals (10) bilden, wobei den Düsen (6) für die Flüssigkeit die Zerstäubung und Trocknung der Flüssigkeit fördernde Warmluftdüsen (16) mit auf die Flüssigkeitsstrahlen (8) gerichteten Blasöffnungen (24) zugeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Düse (6) die Hälfte des benachbarten Sektors mitbesprühend ausgerichtet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (10) rechtwinklig und im Knickpunkt (12) ausgerundet in die Schlitzöffnung (11) übergeht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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