DE1602463A1

DE1602463A1 - Verfahren zum Herstellen einer Tuerzarge,und Tuerzarge,hergestellt nach dem Verfahren

Info

Publication number: DE1602463A1
Application number: DE19671602463
Authority: DE
Inventors: Michael Dipl-Ing Hoermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-06-14
Filing date: 1967-06-14
Publication date: 1971-08-26

Description

Verfahren zum Herstellen einer Türzarge, und Türzarge, hergestellt nach dem Verfahren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer im Querschnitt profilierten Türzarge U-förmiger UmriD-form, deren parallel laufende Schenkel im Bereich ihrer freien Enden durch ein Verbindungsglied gehalten sind, aus einem Metallband einer Länge, die größer ist als die Längeeines der Schenkel der Zarge und auf eine Türzarge, hergestellt nach dem vorerwähnten Verfahren. . Die bekannten Türzargen werden im Regelfall aus einem ebenen Band gefertigt,und zwar entweder auf einer Abkantbank oder auf einer Walzbank profiliert. Um eine Zarge bilden zu können, werden drei Teile so gestaltet, daß sie miteinander verbunden, beispielsweise durch Schweißung, dann die U-förmige Zerge bilden, deren Steifigkeit dadureh,erhöht wird, daß laufenden Sehenkel im Bereioh ihrer geien Enden durch ein Verbindungsglied gegeneinan4er festgelegt werden.

Um die drei Einzelteile einwandfrei verbinden zu können,

sind Gehrungsschnitte zu le?en, die mit Gehrungssägen,

insbesondere Doppelgehrungssä.gen ausgeführt werden. Wird,

um an Arbeitszeit zu sparen, mit Doppelgehrungssägen

gearbeitet, dann erhöht sich zwangsläufig der durch Legen

eines Gehrungaschnittes bedingte Abfall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde; nicht nur die

Herstellung solcher Zargen zu vereinfachen, sondern.. auch

die Transport- uni die La erhaltungs-Kosten zu senken.

Zur Lösung dieser Aufhabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen,

dafür zu sor:;f'n, das ebene Metallband mindestens an einer

Stelle, an der snäter die Gehrung liegt, mit einer zwischen

seinen Seitenkanten liegenden Öffnung mit geschlossener

Umrißkontur versehen, darauf profiliert, abgelän@t wird,

und danach die beiderseits jeder Öffnung liegenden Zangen-

teile abgewinkelt und gegeneinander festgelegt werden.

Durch diese Anweisung ist es möglich, Zargen kontinuierlich

herzustellen, heil alle zum Bilden einer U-förmigen Zarge

notwendigen Arbeiten auf ein und derselben Mesohineneinheit

bewirkt werden können. Im Regelfall werden einem ebenen

Metellbandstreifen zwei Öffnungen zugeordnet, die die

beiden Ecken der U-förmigen Zarge festlegen. 3elbstver-

ständllch kann man, wenngleich dies auch nicht besonders

zweckmäßig ist, eine Zarge aus zwei Teilen zusatm»en-

setzen, von denen jeder einzelne Teil nur eine solche

Öffnung aufweist. Das Vorsehen zweier solcher Öffnungen

in einem profilierten streifen bringt den weiteren Vor-

teil mit sich, daß derart ausgebildete profilierte Metall-

streifen als stabförmige Teile transportiert und auf Lager

gehalten werden können. Das Abwinkeln dieser profilierten

Metellbandstreifen kann sogar erst auf einer Baustelle

bewirkt werden, geil die beiderseits jeder Öffnung vorge-

sehenen Zaegenteile ja einstücklg sind.

Zweckmäßig ,ist es, weiterhin dafür zu sorgen, daß die

Umrißkontur-Kanten der Öffnung bzw. der Öffnungen zu

einer quer zu den Metsllband-Seitenkanten verlaufenden

Linie symmetrisch ausgebildet sind, wenn man die zuge-

ordneten Kanten durch Verschweißen gegeneinander fest-

legen will. Dies bringt zwar den Nachteil mit sich, daB

durch das Schweißen im Bereich der Schweißnaht die Zink..

schicht des Ausgangsmaterials zerstört wird. Es muß also

in diesem Fall jede Schweißnaht noch gegen Norrodieren

oder Rosten geschützt werden, beispielsweise durch Auf-

bringen von Zinkfarbe.

Dieser Nachteil kann nach einem weiteren, Merkmal: der

-Beindung vermieden werden, wenn mindestens den parallel

zu der durch Abwinkeln der beiderseits jeder Öffnung

angeordneten Zgargenteile liegenden Kanten der Öffnung

Mittel zueordnet werden, die ein Verbinden mindestens

dieser Kanten durch Steckverbindungen zulassen. Wird

jede dieser Öffnungen beispielsweise durch Stanzen

erzeugt, dann wird die auf'gebrachte Zinkschicht nicht

beschädigt, sie zieht sich- beim Stanzen über die Schnitt-

flächer.. -Tine einfache Steckverbindungf 13ßt sich erreichen,

wenn im. Bereich mindestens einer der Kanten mindestens

ein Schlitz, und im Bereich der anderen zugeordneten

Kante mindestens ein. dem Schlitz entsprechender Vorsprung

angeordnet wird.

Lia die in den Metallbandstreifen vorgesehenen Öffnungen

die Ecken der zu bildenden Zarge festlegen, ist es

möglich, gleichzeitig mit dem Herstellen der vorgenannten

Öffnungen auch andere in der Zerge vorzusehende Öffnungen

mitzuerzeugen, beispielsweise die Schlitze zum Einführen

der Bänder und die Schlitze für Fall und Riegel usw.

Da die vorgenannten Öffnungen während des flewegens des

Ausgangsmaterials erzeugt werden, rntissen die dem Erzeugen

der verschiedensten Öffnungen dienenden Werkzeuge selbst-

verständlich mit der Geschwindigkeit bewegt werden, mit

der das Auscangsmaterial bewegt wird.

-Welch erheblicher Fortschritt durch die erfindungs-

gemäße Ant-rej.siin.-. erzielt wird, ergibt sich auch noch

aus folgender Ge;enüberstellung. Wurde bisher jede

Zarge aus drei Teilen zusammengesetzt, dann waren vier

Arbeiter in der Lage, ioo Zargen pro Tag herzustellen.

Wird F;eriU ß der @rfindun ; gearbeitet, dann sind jetzt

r

zwei Arbeiter in der Lage, 2ooo Zargen pro Tag zu

fertigen, in beiden Fällen mit einer Walzgeschwindig-

kei t von 25 Metern pro Minute gerechnet wurde.

Die Erfindunfr wird anhand mehrerer in den Zeichnungen

schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele nachstehend

er1silxtert. Es zeigt:

1 eine Aufsicht auf den 'feil eines

ebenen Metallbandes, der mit einer

erfindungsgemäßen Öffnung versehen -

ist, wobei das Metallband nach dem

Erzeugen der Öffnung auf einer Ab-

.-. kantbank L-fürmig verformt wird,

Fß -;. :' eine Aufsicht auf einen Teil eines

Metallbandes, dessen Öffnung eine

andere Form aufweist als die nach

Fig. 1., und das: ebenfalls auf einer

Abkantbank L-förmig verformt wird;

'Fg. 3 eine Aufsicht auf einen Teil eines

ebenen Metallbandes im Bereich einer.

der beiden Öffnungen, wobei dieses

Metallband auf einer Walzbank zu einem

Profil verformt wird,

Fi=t. 4 eine Teilaufsicht auf ein Metallband,

dessen Öffnung gegenüber dem Aus-

filhrljngsbeispiel der Fig. 3 leicht

ar7ewandelt ausgebildet ist,

Fi. 5 einer Querschnitt durch die profilierten

Me'allbb-nder nach de- Pig. 3 -rd 4.

Das r'e ta? i'@ar@@l 1 weist zutschen seinen Längskanter. ?_ und 3

eine Öffnun, u auf, welche eine geschlossene Umrißkortur

hat. Diese U:-irtßkontur setzt sich zusammen aus den geraden

Kanten 5,5,7,E und 9. Die Kanten 5 und 9 bilden einen

Winkel von 9oo , die Kanten 6 und p verlaufen parallel

zueinander und senkrecht zu den längskan ten ? und 3, die

Kante ? verläuft parallel zu den Längskanten 2 und 3. Der

Abstand des ,Scheitelpunktes des rechten Winkels zwischen

den Kanten 5 und Q von der Längskante 2 und der Abstand

der Kante ;' von der Längskante 3 sollten gleich groß und

so bemessen sein, daß die beiderseits der Öffnung 4 liegen-

den Teile 1o und 11 des Metallbandes 1 beim Bilden des

L-Profils auf der Abkantbank zusammen bleiben. Vor dem

Abwinkeln der Teile 1o und 11 ist vier Steg 12 festgelegt

durch die Kante": 7 und 3 und-die Verlänggrungen der Kanten

und g züx entfernen, beispielsweise durch Ausklinken.

Es wird dann eine Schweißnaht gelegt, die die Kanten 5 und 6

mit den Kanten 9 und $ verbindet, wodurch die abgewinkelten

Zargentelle 1o und 11 starr gegeneinander festgelegt sind.

r

ITm c?le das vorerwähnte Schweißen in Kauf zu r_ehmende

Nachteile zu vermeiden, kann die Öffnung 4 so aus7ebildet

werden, wie dies die Öffnung 4' des Ausführungsbeispiels-der

FFig. 2 zeigt, In diesem Ausführungsbeispiel sind die Kanten

Tand 5 als Kanten 6' und 8.' gestrichelt eingezeichnet.

Der Kante 6#' sind .Schlitze 13 und der Kante 8' Vorsprünge

14 n;zgeor:Inet, se daß eine Verbindung der Zargenteile 1o'

und 11' des F@iee t a l l bande s 1' durch Einstecken der Vorsprünge

14 in die Schlitze 13 und Umbie -en der Vorsprünge erzielt

i-rerden 'ra.in. aus Fi . ? weiterhin ersichtlich, liegt

der Stet; 19' in diesem Fall "an einer anderen Stelle als

der Ste-r 1'', auch er i;t nach dem Verformen des Metall-

bandes l' und vor dem Abwinkeln der Zargenteile 1o' und 11'

zu entfernen. Um deutlich zu machen, was entfernt wird,

wurde der Ite; 12_' in der Zeichnung gestrichelt dargestellt

Die durch das Vorsehen der Sehlitze 13 gebildete leisten-

artige Verlängerung 15 ist bei 16 leicht abgeschrägt,

um die Kanten 5 und 9 der Öffnung 4', die keine ,ehlitze

bzw. Vorsprünge aufweisen, gegeneinander festzulegen.

Während die Ausführungsbeispiele der Fig. 1 und 2 Eck-

zergen veranschaulichen, veranschaulichen die Fig. 3 und 4

Umfassungszargen. Dementsprechend muß auch die einer

Gehrung entsprechende Öffnung anders ausgebildet sein.

' Dem Grunde nach unterscheiden sich die Ausführungsbeispiele

der Fig. 7 und 4 vom Ausführungsbeispiel der Fig. 2 nur

dadurch, da0 auch der rechte Teil jeder der Öffnungen 4

und Mit, weil es sich hierbei um Umfassungszar;;en handelt,

etwa so aus gebildet ist wie der .linke Teil dieser Öffnungen.

Die Kanter. 5 ° 1 und bzw. 51 " und9 ... bilden auch hier

wieder ,je einen Winkel von goo, deren Scheitelpunkte

einen ausreichenden Abstand von der. Längskanten 2'' und

2"' haben. Die gestrichelten Linien 17 deuten die FAlt-

kanten an, um die das ebene Metallband 1'' bzw. 1"' auf

der Walzb?nk zu einer. Umfansizngszargen-Profll verformt

wird, das: rig. 5 fr: Querschnitt zeigt. Einer der Schlitze

der Schlitz 1 «x ' 1^t entsprechend dem spNteren ?argen-.

quers.2Yinitt genauso versetzt angeordnet,wie der ihm zu3e-

ordneto Vorsprung 111' ,und es schließen sich dann einen

rechten Winkel bildende Kanten 18 und lca an, wobei auch

hier der Abstand des Sat:eitelpiin;<tes dieses rechten Winkels

von der Längskante 3'' auereichend groß benennen i:st.

Aach dem Profilieren des- ebener Metallbandes 1' ' brr. uchen

dann nur nach die Zergnrtege 1o° l und 1t r ' um die strich-

punktiert-- Linle ?.o abgewinkelt und dabei die VorsreInge

14 und IM in die Schlitze 13 und 13° hineingesteckt und

denn abeboxen zu werden, um diese beiden Zargenteilp

aterr gpirereinandi:r festzulegen.

Das Aizsfthrlin!rsbeispßej der Pig. X unterscheidet sich

vom Ausffirrurar°ibet@piel detr Fig1 3 nur dadurch, daß auch

den Kanten 51" irnd;' # ein Vorsprnlng t4'' bzw. ein

Sehl i tz 13 t e ziigeordne-t i s t, so da 3 auch y die Kanten 5 # s e

und gr" durch ,eine Steckverbindung starr gegeneinander.

fentgeiegt werden. «3elrstver:%tär%dlieh kennte man auch, uni

di*e hängt von der QuerechnIttsform der herzustellenden

Zerge ab, .nur Im Berel¢h der Kanten V Q d Und-9... b.

189 uxid 191 Voraprürile und Sehlitze vorsehen. Zu. beachten

Iat, daf! gnwohl date Vors.prUnge 1411 ala auf die die Schlz %2e

aufnehmenden VorsprUnge 21 vor 4em Abwinkeln um die

Linie 20 so gekrptt worden mflssen,, daß die entsprechenden-

Teile miteinander verbunden werden kdnnen.

Aut Grund der dargestellten Austtlharungebeispieie iet man

rnxnmehr in der ". So, die *erriege :mfn a-ne

in anderer Weise auszubilden, ohne erfinderisch tätig werden zu müssen,. die Umrißformen dieser Öffnungen können also auch anders ausgebildet sein als dies die AuaMrungsbeispiel.e zeigen, zumal die Umrißkontur vom jeweiligen Zargenprofl1 abhängt.

Claims

P A T $ N T A N S P R Ü C H E T.) Verfahren zum Ferstellen einer im Quersehnitt profilierten Türzarge U-förmiger Umrißform, deren parallel verlaufende Schenkel Im Bereich ihrer freien Enden durch ein Verbindungsglied gehalten sind, aus einem Metallband einer Länge:, die größer ' ist als die Länge eines der Schenkel der Zarge, . d a d Lt 2' c h a e k e n n z e i c h, n e t, daB ciaa ebene Metallband mindestens an einer Stelle, an der später die sehrung 'liegt,. mit einer zwischen seinen Längskanten liegenden Öffnung mit geschlossener A Umrißkontur versehen, darauf profiliert und nbgelee Hird,und derach die beiderseits jeder öftnung liegenden Zar.--enteile abgewinke? t und. gegeneinander' festgelegt werden. 2.) Zar:;P zur Ausführung des Verrahrens nach Anspruch 1, d e d u r c h g e k e n n z e i e h n e t, daß die beiderseits der Öffnung (en) (4,4',411,4e'1). ange- ordneten Znreenteile (10,11; 1o e ,11 1 o t' ,11" s) ein. atüekig sind. 3.) Zarge nach Anspruch' 2, d a d u r a h g e k e n n- z-e 1 e h n e t, daß die Umrißkantur-Kanten (5,5,@,8"9vt1;

der öffnung (en) (4,+',4",t") -zu einer quer zu den Metallband-Läng ran n 2orf@ ,31tf) ay tr se uag@bidet sind. 4.) Zerge nach Anspruch 2, d a d u r v h g e k e n n- z e i a h n e t, da-B mindestens den parallel zu der durch Abwinkeln der beiderseits - jeder, öftnung enge- . ordneten Zargenteilen liegenden Kanten (6,8;6'g3#) der üf fnunttel (13,t4;131,141) zugeordnet sind, dir ein Verbinden mindestens dieser Kanten durch Steckverbindungen zulassen. 5.) Zarge nach Ansprueh s, d a d u roh g e k e n n- ` z e i c h n e t, daß im Bereich mindestens einer der Kanten (911' , 9111;6,8; 6',8') mindestens ein Schlitz (13";1-3';13#) und im Bereich der anderen zugeordneten Kante (9'";8;8') mindestens ein dem Schlitz ent- sprechender Vorsprung (21;14;1h') angeordnet ist. b.) . Verfahren zum Herstellen von profilierten T,trzergen, wie beschrieben und dargestellt. 7.) Zarge mit mindestens einer einer Gehrung entsprechend= Öfinung,wie beschrieben und dargestellt.