DE1602453A1 - Vorrichtung zum Umformen von Blechraendern - Google Patents
Vorrichtung zum Umformen von BlechraendernInfo
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- DE1602453A1 DE1602453A1 DE19671602453 DE1602453A DE1602453A1 DE 1602453 A1 DE1602453 A1 DE 1602453A1 DE 19671602453 DE19671602453 DE 19671602453 DE 1602453 A DE1602453 A DE 1602453A DE 1602453 A1 DE1602453 A1 DE 1602453A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/12—Edge-curling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/16—Folding; Pleating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
-
Vorrichtung zum Umformen von Blechrindern Die Erfindung bezieht sieh auf eine Vorrichtung zum Um- formen von Blechr-ndern, von beliebig geformten 'Jerkstücken, bei der auf einer parällel 2u einer oder mehreren ferk- stückkanten verlaufenden Führungsschiene eine durch Rollen auf der Führungsschienä geführte Antriebsmaschine angle- ordnet ist, wobei eine der Rollen mit einer zur Umformung der Blechkanten dienenden, mit einer 1Verkstückunterlage zu- sammenwirkenden Formrolle verbunden ist. Bekannt ist eine Vorrichtung mit den obengenannten Merk- man malen(Gm 1 907 414). Yit dieser Vorrichtung kann außer ge- raden oder geschwungenen Werkstückkanten auch > '-tl`erkstück- ecken, die sich nicht schneidende Kanten aufweisen, umformen, sofern der Krümmungsradius der Ecke so groß ist wie es die in ihren Achsen unveränderlichen Führungsrollen noch gerade zu- lassen. Wollte man bisher Werkstüekkanten umformen, die sich in einer Ecke schnitten, bzw. in einem kleinen Radius unter- einander vereinigten, dann mußte man zuerst eine erkatiick-. kante umformen und dann das' r;erketück auf eine zweite Vor- richtung umsetzen, auf der dann die zweite .:erkstiiekkante bearbeitet wurde. Sind mehrere Ecken in einem Werkstück vor- handeng so benötigt man eine Vielzahl von Vorrichtungen und Antriebomaechinen. Außerdem ist durch das athndige Umsetzen des ;rerkstückea auf die nhchgte Vorrichtung ein erhöhter Arbeitegufwand notwendig und weiterhin steigt mit der An- zahl der Werkstfckecken die Beaehidigungsgefahr des OJerk= atückes. .Die Erfindung.Iiat die Aufgabe, eine Vorrichtung zu echaffen# . deM-e::- ünb-«enfiul3t von der Anzahl der in einem :ierkatück auftretenden zu bearbeitenden Werkstückecken, ermö@licht,t :- nicht abgerundete wterkstückecken umzuformen, ohne daß das T .:erkstück in seiner Lage veF,@ne?Prt werden mu2, so da Z der Arbei tsauiwand im Fertigungsverfahren des Verkstücks auf ein Minimum beschrankt wire. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß jeweils im Bereich einer Werkstückecke eine mit einer orts- fest angeordneten. Schwenkvorrichtung verbu4dene Führungs- schiene angebracht ist. Weiterhin wird vorgeschlagene da'. die entlang der '@@e?@kstück- kanten verlaufende F-ährunggschiene im Bereich der durch Werkstückkanten gebildeten ,i'erkstüclre##ke um einen T'etrag unterbrochen ist, der durch ein kurzes mit der Schwenkvor- richtung verbundenes Teilstück der Führungsschiene über- brückt wird. Ferner schl,'r se Erfindung vor, daß die Schwenkvorrichtung aus einer um :ne Achse drehbaren Siiule besteht, auf der ein mit der Spule verbundenes Zahnrad angebracht Ist, in das eine durch eine Antriebseinheit verbundene Zahnstange ein- greift. Die :Achse der S5ule schneidet erfiizdüngsgemi13 in der Werkstückebene die Winkelhalbierende der ficke. Weiterhin wird von der Neuerung vorgeschlagen, daß für je zwei Schwenkvorrichtungen eine Antriebeeinheit vorgesehen ist Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der Zeichnungs- beschreibung zu ersehen. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrich- tung dargestellt und zwar zeigts . Fig. t die Ansieht der So hwenkvorrichtunp Fis. 2 die Draufsicht der Schwenkvorrichtung in ver- größertem Maßstab. Eine Antriebsmaschine 1 wird durch Führungsrallen 2_, wobei eine Führungsrolle 2 mit einer der Umformung von Blechkan- ten-dienenden mit einer Werkstückunterlage 3 zusammen wirken- den Fernrolle 4 verbunden ist, auf einer parallel zu einer oder mehreren Werkstückkenten 5 verlaufenden Führungs- schiene 6 geführt. Jeweils im Bereich einer Werkstückecke 7 ist eine mit einer ortsfest angeordneten Schwenkvorrichtung 8 verbundene Führungsschiene 6. angebracht. 'Die Schwenkvorrich- tung 8 besteht aus eiiner drehbaren ä#iule 9, deren -Achse 10 die tiinkelhalbierende der 'erkstiickecke 7 der Mterkstückenene schneidet, auf der ein mit der S^ule 9 verbundenes Zahnrad 12 angebracht ist,. das in eine durch eine Antriebseinheit, z.B. einen Preßluftzylinder 13, betriebene Zahnstange 14 ein- greift: In fig. 2 ist die Führungsschiene 6' fest mit der Werkstück- unterlage verbunden. Im Bereich der durch die '"'erkstüekkanten 5 gebildeten Werkstückecke 7 ist die Führungsschiene 6'um einen Betrag unterbrochen, der durch ein kurzes gerades mit der Schwenkvorrichlunr verbundenes Teilstück 15 der Füh- rungsschiene 6'überbrückt wird. Zum Umfahren einer `:@erkstüekecke 7 l#iuft die Antriebsmaschine 1 auf das schwenkbare Teilstück 15 der Führungsschiene 6' .bis sich die Achse 16 der Formrolle 4 mit der Sulenach>ae 10 schneidet, wobei die Formrolle 4 das Werkstück 17 verl@ißt. In dieser Stellung wird die N,aschine 1 durch Endschalter, die nicht dargestellt wurden, ausgeschaltet. Zür gleichen Zeit tritt der Presaluitzylinder 13 in Aktion.Er schwenkt über Zahnstange 14 und Zahnrad 12 mit dem an der S#-:ule 9 an- brachten Teilstück 15 der Führungsschiene 6'die Antriebs- maschine. Nach vollendeter Schwenkung wird die Antriebs- maschine 1 durch einen weiteren Endschalter wieder einge- schaltet. Dabei leuft die Formrolle 4 auf das W'erkstÜck 17 und formt die Jerkstückecke 7 zuende. um. -
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0050483 | 1967-06-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602453A1 true DE1602453A1 (de) | 1970-08-06 |
Family
ID=7129381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602453 Pending DE1602453A1 (de) | 1967-06-24 | 1967-06-24 | Vorrichtung zum Umformen von Blechraendern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1602453A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3916445A1 (de) * | 1989-05-20 | 1990-11-22 | Reinhardt Gmbh Maschbau | Falzmaschine, insbesondere zum verbinden der raender von blechen durch falzen |
-
1967
- 1967-06-24 DE DE19671602453 patent/DE1602453A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3916445A1 (de) * | 1989-05-20 | 1990-11-22 | Reinhardt Gmbh Maschbau | Falzmaschine, insbesondere zum verbinden der raender von blechen durch falzen |
US5184384A (en) * | 1989-05-20 | 1993-02-09 | Reinhardt Maschinenbau Gmbh | Folding machine |
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