DE1596873B2 - Verfahren zur beschichtung von emailleoberflaechen mit polytetrafluoraethylen oder aehnlichen adhaesionsfeind lichen kunststoffen - Google Patents

Verfahren zur beschichtung von emailleoberflaechen mit polytetrafluoraethylen oder aehnlichen adhaesionsfeind lichen kunststoffen

Info

Publication number
DE1596873B2
DE1596873B2 DE19671596873 DE1596873A DE1596873B2 DE 1596873 B2 DE1596873 B2 DE 1596873B2 DE 19671596873 DE19671596873 DE 19671596873 DE 1596873 A DE1596873 A DE 1596873A DE 1596873 B2 DE1596873 B2 DE 1596873B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
enamel
polytetrafluoroethylene
coating
polytetrafluoraethylene
enamel surfaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671596873
Other languages
English (en)
Other versions
DE1596873A1 (de
Inventor
Alfred Dr Ing 4300 Essen Werden Evelbauer Karl 4650 Gelsenkirchen Wilhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F Kuppersbusch and Sohne AG
Original Assignee
F Kuppersbusch and Sohne AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F Kuppersbusch and Sohne AG filed Critical F Kuppersbusch and Sohne AG
Publication of DE1596873A1 publication Critical patent/DE1596873A1/de
Publication of DE1596873B2 publication Critical patent/DE1596873B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D13/00After-treatment of the enamelled articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B05D3/104Pretreatment of other substrates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B05D5/083Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers
    • B05D5/086Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface involving the use of fluoropolymers having an anchoring layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • C03C17/328Polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/42Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1 2
Die Beschichtung von metallischen Oberflächen oder eingebaut werden können und dadurch die Hafmit Polytetrafluorethylen oder ähnlichen adhäsions- tung verbessert wird. Auch reagieren Säuren und feindlichen Kunststoffen, wie Polytrifluoräthylen (im Basen mit Metallen im allgemeinen intensiv, was bei folgenden kurz als Polytetrafluorethylen bezeichnet), Emaille nicht der Fall ist. ,Die technologisch ganz bereitet wegen der Adhäsionsfeindlichkeit der genann- 5 anderen Probleme der Beschichtung von Emailleoberten Kunststoffe bekanntlich erhebliche Schwierigkei- flächen selbst mit Polytetrafluoräthylen sind daher ten, sie gelingt bisher mit ausreichender Haftung re- durch diese bekannten Maßnahmen nicht beeinflußt lativ leicht lediglich bei speziellen Metallen, nämlich worden.
Aluminium bzw. Aluminiumlegierungen. Auch diese Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens speziellen Metalle müssen vor der Beschichtung nach io kann die Haftschicht in einer oder mehreren BeSäuberung umständlich mechanisch aufgerauht wer- handlungsstufen der Emailleoberfläche mit Basen den, wenn anders die Haftung nicht befriedigt. Die und/oder Säuren erzeugt werden. Insbesondere ist es Beschichtung erfolgt dann dadurch, daß auf die ge- möglich, zunächst in einer ersten Stufe gleichsam eine säuberte· und aufgerauhte Metalloberfläche feinkör- Blankätzung der Emailleoberfläche vorzunehmen und niges Polytetrafluoräthylen zu einer Beschichtung zu- 15 im Anschluß daran Metallsalzhaftschichten auf der sammengesintert oder zusammengeschmolzen wird. Emailleoberfläche zu erzeugen, um dann das Auf-Normalerweise wird',vor der Beschichtung noch eine sintern der Beschichtung aus Polytetrafluoräthylen Haftschicht als sogenannter Primer zwischengelagert. vorzunehmen. Immer wird man im Rahmen des erfin-Das Polytetrafluoräthylen wird dazu aufgestreut oder dungsgemäßen Verfahrens, wie bei der Beschichtung auch aufgesprüht. Noch schwieriger als bei metal- 20 von Oberflächen mit Polytetrafluoräthylen allgemein lischen Oberflächen ist es, Beschichtungen aus Poly- gebräuchlich, die Oberfläche zunächst sorgfältig säutetrafluoräthylen auf anderen Werkstoffen, insbeson- bern, was mit geeigneten Mitteln, beispielsweise Fettdere auf Emaille, aufzubringen. Es ist bis heute prak- lösungsmitteln, geschehen kann,
tisch ausgeschlossen, Emailleoberflächen mit einwand- Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind frei haftenden Beschichtungen aus Polytetrafluoräthy- 25 vor allem darin zu sehen, daß nach dem erfindungslen zu versehen. Eine mechanische Aufrauhung der gemäßen Verfahren unter Verzicht auf mechanische Emailleoberflächen ist kaum möglich oder würde den Aufrauhung Emailleoberflächen mit einer Beschichauch bei Beschichtung mit Polytetrafluoräthylen zu tung aus Polytetrafluoräthylen oder ähnlichen adhäerhaltenden Charakter der Emailleoberfläche zerstö- sionsfeindlichen Kunststoffen versehen werden könren, die Oberfläche beispielsweise stumpf und unan- 30 nen. Das gelingt überraschenderweise mit einer ganz sehnlich machen, was vermieden werden muß. Gerade erstaunlichen, allen Beanspruchungen mechanischer die Beschichtung von Emailleoberflächen mit Poly- oder chemischer-Art gewachsenen Haftung,
tetrafluoräthylen ist jedoch anzustreben, weil in vie- Im folgenden wird die Erfindung durch ein Beilen Bereichen der Technik, insbesondere bei Haus- spiel erläutert, welches weitere erfindungswesentliche haltswaren oder Haushaltsgeräten aus technischen 35 Merkmale enthält:
oder auch ästhetischen Gründen auf Emaillierungen Ein Blech, welches beispielsweise der Richtanalyse
nicht verzichtet werden kann. C = 0,08; Mn = 0,30; Si = 0,05; S = 0,035;
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver- P = 0,05; N = 0,002; Al = 0,05; Cu = 0,20 gefahren anzugeben, mit dem auch Emailleoberflächen nügt, trägt auf einer Seite eine Emaillierung üblicher mit einer Beschichtung aus Polytetrafluoräthylen ver- 40 Zusammensetzung. Diese Emailleoberfläche wurde in sehen werden können. einer alkalischen Lösung, der Netzmittel und Emul-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschich- gatoren beigegeben werden können, und die an sich
tung von Emailleoberflächen mit Polytetrafluoräthy- zum Zwecke der Entfettung von Oberflächen han-
len oder ähnlichen adhäsionsfeindlichen Kunststoffen. delsüblich ist, entfettet und danach mit kaltem Wasser
Die Erfindung besteht darin, daß auf der Emaille- 45 gespült.
oberfläche durch Behandlung mit Säuren und/oder Im Anschluß daran wurde zunächst in einer ersten
Basen gegebenenfalls unter Zusatz von Metallsalzen Stufe die Emailleoberfläche mit einem Bad der fol-
eine Haftschicht erzeugt und darauf das Polytetra- genden Zusammensetzung:
fluoräthylen aufgesintert oder aufgeschmolzen wird. cn τ λ
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die 50 Salzsäure 50 Volumprozent
sich besonders bewährt hat, ist dadurch gekennzeich- Salpetersaure 2 Volumprozent
net, daß auf der Emailleoberfläche eine Schicht von Chromsäure 0,5 Volumprozent
bei Sintertemperatur oder Schmelztemperatur des andere schwefel- und stickstoffhaltige Verbindungen
Polytetrafluoräthylens beständigen Metallsalzen er- 0,1 Volumprozent, Rest Wasser, etwa 5 bis 30 Minu-
zeugtwird. - 55 ten abgebeizt.
In anderen Bereichen der Technik, nämlich in der Die abgebeizte Emailleoberfläche wurde nach Spü-Emailliertechnik selbst, ist es bekannt, die zu email- lung mit Wasser mit einer Lösung der folgenden lierenden Metalloberflächen mit Säuren oder Basen Zusammensetzung:
oder in ähnlicher Weise wirkenden chemischen Substanzen zu behandeln, die auf der Metalloberfläche 6° Salpetersäure 5 Volumprozent
Metallsalzhaftschichten, sogenannte Beizbadschich- Kupfersulfat 0,1 Volumprozent
ten, entstehen lassen. Da es sich bei Emaille um einen
meist farbigen Glasfluß aus leicht schmelzenden, blei- andere schwefel- und stickstoffhaltige Verbindungen
und giftfreiem Glas handelt, welches mit Antimona- 0,5%, Rest Wasser, für einen Zeitraum von 0,3 bis
ten, Zirkonoxid oder Titandioxidweiß mit Kobalt- 65 5 Minuten behandelt, wobei sich eine Haftschicht
oxid, Chromoxid und anderem buntgefärbt ist, ist bildet. Diese Haftschicht läßt sich bei einer darauf-
verständlich, daß in den Schmelzfluß, der bei 800 bis folgenden Spülung mit kaltem Wasser nicht entfer-
900° C »eingebrannt« wird, Metallsalze eingelagert nen, sie besteht hauptsächlich aus Metallsalzen.
Die Emailleoberfläche mit der genannten
schicht wurde nunmehr in einer Lösung aus
inhibierte Phosphorsäure .. 2 Volumprozent ':,
Nickelsulfat 3 Volumprozent v. g
Borax 1 Volumprozent
bei einer Temperatur von 50 bis 80° C etwa 0,5 bis 3 Minuten behandelt, wodurch sich die erstgenannte Haftschicht fixiert.
Ohne weitere Spülung wurde das so auf der Emailleoberfläche mit einer Haftschicht versehene Blech in einem schwach alkalisch eingestellten Bad mit einem Gemisch aus Natriumnitrit und gegebenenfalls Phosphaten und Borax unter Kochen des Bades etwa 0,5 bis 10 Minuten passiviert. Auf die so behandelte Oberfläche wurde pulverförmiges Polytetrafluoräthylen aufgesintert. Die entstehende Haftschicht haftet Haft- fest, auch bei erheblichen mechanischen Beanspruchungen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Beschichtung von Emailleoberflächen mit Polytetrafluoräthylen oder ähnlichen adhäsionsfeindlichen Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Emailleoberfiäche durch Behandlung mit Säuren und/oder Basen gegebenenfalls unter Zusatz von Metallsalzen eine Haftschicht erzeugt und darauf das Polytetrafluoräthylen aufgesintert oder aufgeschmolzen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Emailleoberfläche eine1 Schicht von bei Sintertemperatur oder Schmelztemperatur des Polytetrafiuoräthylens beständigen Metallsalzen erzeugt wird.
DE19671596873 1967-02-23 1967-02-23 Verfahren zur beschichtung von emailleoberflaechen mit polytetrafluoraethylen oder aehnlichen adhaesionsfeind lichen kunststoffen Withdrawn DE1596873B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK0061501 1967-02-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1596873A1 DE1596873A1 (de) 1970-08-13
DE1596873B2 true DE1596873B2 (de) 1971-06-16

Family

ID=7230117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671596873 Withdrawn DE1596873B2 (de) 1967-02-23 1967-02-23 Verfahren zur beschichtung von emailleoberflaechen mit polytetrafluoraethylen oder aehnlichen adhaesionsfeind lichen kunststoffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1596873B2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU578498B2 (en) * 1985-01-10 1988-10-27 Corning Glass Works Producing a composite body
US5707740A (en) * 1990-04-03 1998-01-13 Ppg Industries, Inc. Water repellent surface treatment with acid activation
US6025025A (en) * 1990-04-03 2000-02-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Water-repellent surface treatment

Also Published As

Publication number Publication date
DE1596873A1 (de) 1970-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60124767T2 (de) Flussmittel und verfahren zur feuerverzinkung
DE2014285A1 (de) Vorbereitung von Aluminium oder Aluminiumlegierungen für die Nickelplattierung
EP0128383A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verschleissschutzschichten auf Oberflächen von Bauteilen aus Titan oder Titanbasislegierungen
DE3101866A1 (de) Verfahren zur phosphatierung von metallen
DE2510328A1 (de) Verfahren zur verbesserung der korrosions-widerstandsfaehigkeit von formkoerpern aus ferrometallen
DE2308281A1 (de) Ueberzuege aus aluminium oder aluminiumlegierungen auf metallischen substraten
EP0039093B1 (de) Verfahren zur Phosphatierung von Metalloberflächen sowie dessen Anwendung
DE1596873B2 (de) Verfahren zur beschichtung von emailleoberflaechen mit polytetrafluoraethylen oder aehnlichen adhaesionsfeind lichen kunststoffen
DE2932822A1 (de) Reaktions-ueberzugsloesung und verfahren zum erzeugen von schutzueberzuegen auf metalloberflaechen
DE1596873C (de) Verfahren zur Beschichtung von Email leoberflachen mit Polytetrafluorathylen oder ähnlichen adhasionsfeindlichen Kunst stoffen
DE1496915A1 (de) Verfahren zum Aufbringen eines metallisches Zink enthaltenden Zinkphosphatueberzuges auf eine eiserne Oberflaeche
DE2049542C3 (de) Verfahren zum Abbeizen von Teilen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen bevor die Teile hartgelötet werden
EP0459549B1 (de) Erzeugung von Konversionsüberzügen auf Zink- oder Zinklegierungsoberflächen
WO1993022474A1 (de) Kupfer enthaltendes, nickelfreies phosphatierverfahren
DE1621982C3 (de) Verfahren zur Beschichtung von Stahlblech-Oberflächen mit Polytetrafluorethylen oder ähnlichen adhäsionsfeindlichen Kunststoffen
DE721155C (de) Verfahren zum UEberziehen von Aluminium und Aluminiumlegierungen mit Metallen
EP0096753B1 (de) Verfahren zur stromlosen Erzeugung von korrosionsschützenden Schichten auf Aluminiumbauteilen
DE319734C (de) Verfahren zur Herstellung von zinkhaltigen Schutzueberzuegen auf Metallgegenstaenden
DE1771554A1 (de) Verfahren zum Verzinnen von Eisen
DE1287413B (de) Verfahren zur Vorbereitung von Stahl fuer die elektrophoretische Beschichtung mit Lacken
DD254599A1 (de) Verfahren zur chemischen flussmittelfreien oberflaechenvorbehandlung fuer die schmelztauchaluminierung
AT54059B (de) Verfahren zum Galvanisieren von Aluminium und Legierungen mit vorwiegendem Aluminiumgehalt.
AT235659B (de) Verfahren zur Vorbereitung von Drähten für die Kaltverformung durch Aufbringung einer Phosphatschicht
DE602006000560T2 (de) Feuerverzinkungsbad für Stahlteile
US1520731A (en) Process of coating ferric articles with a metallic protective

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee