DE1596694B2 - Tropfenspeiser fuer schmelzfluessiges glas oder aehnliche werkstoffe - Google Patents
Tropfenspeiser fuer schmelzfluessiges glas oder aehnliche werkstoffeInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/10—Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used
- C03B7/12—Cutting-off or severing a free-hanging glass stream, e.g. by the combination of gravity and surface tension forces
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Description
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- ι.»Ein Ausführungsbeispiel der !Erfindung ist in der Patentanspruch: Zeichnung wiedergegeben. Es zeigt "Fig. 1 die Gesamtanordnung der Einrichtung im Tropfenspeiser für schmelzflüssiges Glas oder Schnitt undähnliche Werkstoffe zum Beschicken der Formen 5 Fi g. 2 eine Draufsicht insbesondere auf dieDosieeiner Formmaschine mit Glasposten und mit einer rer mit ihren Ausflußöffnungen. Schneideinrichtung und einem unter dem Schmelz- Die erfindungsgemäße Einrichtung besteht ausofen rotierenden, mit Dosierern und Formen ver- dem Tragkörper 4, den Formen 6, dem gekühlten Träsehenen Tragkörper, die bei seiner Drehbewegung ger 10 mit der Scherenschneide 5 und dem Schmelzsenkrecht zur Ausflußrichtung der Schmelzmasse io ofen 3.bewegt werden, dadurch gekenn ζ eich- . Der Schmelzofen 3 ist von bekannter Ausführung net, daß die Schneideinrichtung einerseits, aus . und ist am Ständer der Einrichtung angeschlossen, einer Schneide (5) an einem gekühlten, unter dem Der Tragkörper 4 ist kreisförmig ausgeführt undAusfluß (2) des Schmelzofens (3) fest angeordne- im unteren Teil mit Lagern 11 versehen, in denen die ten Träger (10) und andererseits aus Schneiden (9) 15 Formen 6 gelagert sind. Im oberen Teil sind die Dogebildet ist, die im oberen Teil der Dosierer (8) ge- sierer 8 vorgesehen, die voneinander durch die Ausgenüber der festen Schneide (5) angeordnet sind, flußöffnung7 getrennt sind. Letztere werden durch wobei die Dosierer (8) im oberen Teil des rotie- Gleitflächen an den Dosierern 8 gebildet. Die Lager renden Tragkörpers (4) oberhalb der im Tragkör- 11 sind in dem Tragkörper 4 an seinem ganzen Umper angeordneten Formen (6) vorgesehen sind. 20 fang derart ausgebildet, daß sich ihre Mitte unter derMitte der Ausflußöffnungen 7 befindet.Der Tragkörper 4 ist an der Welle der Einrichtungbefestigt (in der Zeichnung nicht dargestellt).Der gekühlte Träger 10 mit der Scherenschneide 5 25 ist derart ausgeführt, daß er an der einen Seite mitDie Erfindung bezieht sich auf Tropfenspeiser für einer Führungsgleitfläche 12 versehen ist, an deren schmejzfiüssiges Glas oder ähnliche Werkstoffe. Der- Ende die Scherenschneide 5 angeordnet ist. Der geartige,>an sich bekannte Tropfenspeiser dienen zum kühlte Träger 10 mit der Scherenschneide 5 im Innern Beschicken der Formen einer Formmaschine mit des Körpers weist einen Kanal 13 für die Kühlflüssig-Glasposten. Sie sind mit einer Schneideinrichtung und 30 keit auf. Er ist am Ständer der Einrichtung befestigt einem unter dem Schmelzofen rotierenden, mit Dosie- und unter dem Ausfluß 2 des Schmelzofens 3 über den rern und Formen versehenen Tragkörper ausgerüstet, Scherenschneiden 9 des Tragkörpers 4 angeordnet, die bei seiner Drehbewegung senkrecht zur Ausfluß- ' Die Einrichtung arbeitet wie folgt: Der Strom 1 des richtung der Schmelzmasse bewegt werden. Schmelzwerkstoffes, z. B. Schmelzglases, fließt durchDie Schneideinrichtung der bekannten Tropfen- 35 den Ausfluß 2 aus dem Schmelzofen 3 in dichter Nähe speiser wird aus einer Schere gebildet, wodurch der des wassergekühlten Trägers 10, der mit der Scheren-Schneidvorgang verhältnismäßig langsam vor sich schneide 5 versehen ist, heraus. Der Tragkörper 4 mit geht. Auch wird bei den bekannten Speisem das den Dosierern 8 und den Formen 6 bewegt sich in Schmelzglas in Tropfen dosiert, was wiederum den Richtung gegen die Scherenschneide 5. Arbeitsvorgang erheblich verlangsamt. 40 Der Glasstrom 1 aus dem Ausfluß 2 fällt auf dieDer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eine Seite der Dosierer 8 auf, wo er zur Ausflußöff-Leistung der Tropfenspeiser wesentlich zu erhöhen. nung 7 gerichtet wird. Von hier fließt er in die Form 6. Die Lösung dieser Aufgabe wird dadurch erreicht, Die Geschwindigkeit des Stromes 1 wird auchdaß die Schneideinrichtung einerseits aus einer durch die Bewegung des Tragkörpers 4 beschleunigt. Schneide an einem gekühlten, unter dem Ausfluß des 45 Durch die Bewegung des Tragkörpers 4 nähern sich Schmelzofens fest angeordneten Träger und anderer- die Dosierer 8 -mit den Scherenschneiden 9 zum Glasseitsaus Schneiden gebildet ist, die im oberen Teil der strom 1 und unterlaufen zugleich die Scheren-Dosierer gegenüber der gekühlten festen Schneide an- schneide 5 und den gekühlten Träger 10. In diesem geordnet sind. Die erwähnten Dosierer sind im oberen Augenblick schneiden die Scherenschneiden 9.und 5 Teil des rotierenden Tragkörpers oberhalb der im 50 den Glasstrom 1 ab und die abgeschnittene Dosis fällt Tragkörper angeordneten Formen vorgesehen. in die Form 6 herab. Der aus dem Schmelzofen 3 her-Durch die Kühlung der feststehenden Schneide ist ausfließende Strom wird anschließend in den weiteren es möglich, die im-oberen Teil der Dosierer vorgese- Dosierer 8 gerichtet. Auf diese Art wird der Glashenen Schneiden in verhältnismäßig schneller Zeit-. strom 1 abgeschnitten und in weitere Dosierer 8 dofolge an der festen Schneide-vorbeizuführen und hier- 55 siert, welcher Vorgang sich ständig wiederholt, durch die Leistung des Tropfenspeisers wesentlich zu Die Größe der Dosis, ist durch die Ausflußge-erhöhen. Auch ist es infolge der Ausführungsform schwindigkeit des Glasstromes 1, durch den Abstand nach der Erfindung möglich, das Schmelzglas in zu- der Scherenschneiden 9 und durch die Geschwindigsammenhängendem Fluß bei verhältnismäßig hoher keit der kontinuierlichen Drehung des Tragkörpers 4 Geschwindigkeit zu dosieren. 60 gegeben.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS443765 | 1965-07-12 | ||
CS443765 | 1965-07-12 | ||
DEV0031389 | 1966-06-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1596694A1 DE1596694A1 (de) | 1971-02-11 |
DE1596694B2 true DE1596694B2 (de) | 1972-09-07 |
DE1596694C DE1596694C (de) | 1973-04-12 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017085026A1 (de) | 2015-11-16 | 2017-05-26 | hs2 engineering GmbH | Vorrichtung zur zubereitung von speisen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017085026A1 (de) | 2015-11-16 | 2017-05-26 | hs2 engineering GmbH | Vorrichtung zur zubereitung von speisen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT272553B (de) | 1969-07-10 |
NL144561B (nl) | 1975-01-15 |
BE683721A (de) | 1966-12-16 |
GB1118364A (en) | 1968-07-03 |
DE1596694A1 (de) | 1971-02-11 |
NL6609705A (de) | 1967-01-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |