DE1595280C3 - Härtungsmittel für Epoxidverbindungen - Google Patents
Härtungsmittel für EpoxidverbindungenInfo
- Publication number
- DE1595280C3 DE1595280C3 DE19661595280 DE1595280A DE1595280C3 DE 1595280 C3 DE1595280 C3 DE 1595280C3 DE 19661595280 DE19661595280 DE 19661595280 DE 1595280 A DE1595280 A DE 1595280A DE 1595280 C3 DE1595280 C3 DE 1595280C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phenol
- epoxy
- mixture
- ether
- diaminodiphenylmethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/56—Amines together with other curing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/182—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing using pre-adducts of epoxy compounds with curing agents
- C08G59/184—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing using pre-adducts of epoxy compounds with curing agents with amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
Description
Beim Abkühlen auf 0° C blieb das Produkt homogen. Das Beimpfen mit 4,4'-Diaminodiphenylmethan führt
zu keiner Kristallisation.
Entsprechend vorteilhafte Ergebnisse wurden erhalten bei Verwendung von p-Chlor- und p-Bromphenolen
und 2,4,5-Trichlorphenol als halogenierte Phenole.
Vergleichsbeispiel
Die beschleunigende Wirkung des erfindungsgemäßen Härtungsmittels wurde durch Vergleichsversuche bewiesen, in denen die Härtungszeit einer
handelsüblichen Epoxidverbindung bei 22° C unter Verwendung von 10 g Epoxidverbindung und 5 g
bekanntem bzw. erfindungsgemäßem Härtungsmittel bestimmt wurde.
Als erfindungsgemäßes Härtungsmittel wurde das gemäß Beispiel 1 hergestellte und als bekanntes Härtungsmittel
wurde eine 50 %ige Lösung von Diaminodiphenylmethan in schwachgefärbter Kresylsäure gemäß
Stand der Technik verwendet. Die erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
5 Härtungsmittel |
Zeit bis zur erfolgten Härtung (Min.) |
Erfindungsgemäß 10 Gemäß Stand der Technik .. |
97 185 |
Die Ergebnisse zeigen, daß das erfindungsgemäße Härtungsmittel praktisch doppelt so schnell härtet
wie das bekannte, wobei als weiterer Vorteil hinzu kommt, daß das erfindungsgemäße Härtungsmittel
in Form einer homogenen flüssigen Masse vorliegt, die, zum Unterschied vom bekannten Härtungsmittel,
ihre Härtungswirkung selbst bei einer Temperatur von — 50C noch entfaltet.
Claims (3)
1. Homogenes flüssiges Härtungsmittel für Gegenstand der Erfindung ist ein homogenes
Epoxidverbindungen, dadurch gekenn- 5 flüssiges Härtungsmittel, das dadurch gekennzeichnet
zeichnet, daß es aus einer Mischung aus (a) ist, daß es aus einer Mischung aus (a) Diamino-Diaminodiphenylmethan,
(b) dem als Kresylsäure diphenylmethan, (b) dem als Kresylsäure bekannten bekannten Phenolhomologengemisch, (c) einem Phenolhomologerigemisch, (c) einem Umsetzungspro-Umsetzungsprodukt
aus Diaminodiphenylmethan dukt aus Diaminodiphenylmethan mit Butylglycidylmit
Butylglycidyläther oder mit dem Diglycidyl- io äther oder mit dem Diglycidyläther des Dihydroxyäther
des Dihydroxy-diphenylpropans oder mit diphenylpropans oder mit G lyceryltriglycidy lather
Glyceryltriglycidyläther und (d) 5 bis 25%, und (d) 5 bis 25%, bezogen auf die Menge des gebezogen
auf die Menge des gesamten Härtungs- samten Härtungsmittels, halogenierten Phenolen bemittels,
halogenierten Phenolen besteht, steht.
2. Härtungsmittel nach Anspruch 1, dadurch 15 Die Epoxidverbindung kann eine oder mehrere
gekennzeichnet, daß das Diaminadiphenylmethan Epoxygruppen aufweisen. Beispiele für derartige
das 4,4'-Diaminodiphenylmethan ist. Epoxidgruppen aufweisende Verbindungen sind Butyl-
3. Härtungsmittel nach Ansprüchen 1 und 2, glycidyläther, Diglycidyläther des 4,4'-Dihydroxydadurch
gekennzeichnet, daß das halogenierte diphenylpropans und Glycerintriglycidyläther.
Phenol das 2,4-Dichlorphenol ist. 20 Geeignete halogenierte Phenole sind z. B. o-, m- und
Phenol das 2,4-Dichlorphenol ist. 20 Geeignete halogenierte Phenole sind z. B. o-, m- und
p-Chlorphenole, 2,4-Dichlorphenol, 2,4,5-Trichlorphenol
und Bromphenole. Dieselben werden in Mengen
von 5 bis 25 % des Härtungsmittels zugesetzt.
Eine ähnliche Beschleunigung des Härtens kann 25 zwar auch durch Verwendung organischer Säuren,
Epoxidverbindungen können bekanntlich mit Hilfe z. B. Milchsäure, als Katalysator erreicht werden,
von aromatischen Polyaminen, z. B. Diaminodiphenyl- doch bedingen dieselben den Nachteil, daß eine Ummethanen,
gehärtet werden. Derartige Polyamine sind setzung erfolgt mit dem aromatischen Amin unter
jedoch üblicherweise Feststoffe und lassen sich daher Bildung von Amiden, die als Härtungsmittel weniger
schwierig in die Epoxidverbindungen einarbeiten. 30 wirksam und oftmals in dem System unlöslich sind,
Auch Gemische derartiger Härtungsmittel mit den das daher instabil ist, da es in unerwünschter Weise
Epoxidverbindungen erfordern ein Erwärmen, um die eine feste Phase ausbilden kann, die sich von dem
Umsetzung mit annehmbarer Geschwindigkeit durch- flüssigen Härtungsmittel abtrennt,
zuführen. Bei Verwendung der halogenierten Phenole als
zuführen. Bei Verwendung der halogenierten Phenole als
Es hat nicht an Versuchen gefehlt, die Verwendbar- 35 Katalysatoren ist es erfindungsgemäß demgegenüber
keit der aromatischen Polyamine durch Auflösen der- möglich, stabile flüssige Härtungsmittel des beschrieselben
in einfachen Phenolen, z. B. dem als Kresylsäure benen Typs herzustellen, die ein Härten der Epoxidbekannten
Phenolhomologengemisch, zu verbessern. harze bei Temperaturen bis herunter zu —5°C er-Dies
hat den Vorteil, daß das Härtungsmittel in eine möglichen.
flüssige Form übergeführt und dessen Umsetzung mit 4° Ferner zeigte es sich, daß andere zweckmäßige
den Epoxidverbindungen beschleunigt wird, so daß Eigenschaften eines einfachen Systems aus Amin und
das Härten bei gewöhnlichen Temperaturen innerhalb Phenol, wie z. B. die Härtungsgeschwindigkeit, durch
annehmbarer Zeitspannen durchgeführt werden kann. das Einverleiben einer Epoxyverbindung praktisch
Selbst diese Produkte führen jedoch nicht zu einer nicht beeinflußt werden. Das erfindungsgemäße System
wirksamen Härtung der Epoxide bei Temperaturen 45 weist nicht den Nachteil auf, daß sich Feststoffe beim
bis zu 0°C und darunter. Auch ihre physikalische Abkühlen auf 0° C abscheiden.
Stabilität bei niedrigen Temperaturen läßt manches Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher
Stabilität bei niedrigen Temperaturen läßt manches Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher
zu wünschen übrig. erläutern.
Aus der USA.^Patentschrift 3 035 001 ist auch B e i s ρ i e 1 1
bereits ein Epoxidpolyaddukt bekannt, zu dessen 50
Herstellung verschiedene übliche bekannte Härtungs- Zu 80 Gewichtsteilen schwachgefärbter Kresylsäure
mittel verwendbar sind, die jeweils aus einer poly- wurden 20 Teile 2,4-Dichlorphenol und 110 Teile
funktionellen Hydroxylverbindung und einem aroma- 4,4'-Diaminodiphenylmethan zugesetzt. Das Gemisch
tischen Amin bestehen und vorzugsweise bei Tempe- wurde auf 75 bis 100° C erhitzt und so lange gerührt,
raturen von etwa 25 bis 200° C angewandt werden. 55 bis eine klare Lösung erhalten wurde. Unter Rühren
Hauptaufgabe der Erfindung ist es, in bezug auf wurden 10 Teile Butylglycidyläther zugesetzt.
Härtung bei tiefen Temperaturen und auf Stabilität Beim Abkühlen auf 0°C blieb das Produkt homogen,
Härtung bei tiefen Temperaturen und auf Stabilität Beim Abkühlen auf 0°C blieb das Produkt homogen,
den Wirkungsgrad von Diaminodiphenylmethanen, Beim Beimpfen mit 4,4'-Diaminodiphenylmethan führt
insbesondere von 4,4'-Diaminodiphenylmethan und nicht zu einer Kristallisation,
ähnlichen aromatischen Polyaminen als Härtungs- 60
ähnlichen aromatischen Polyaminen als Härtungs- 60
mittel für Epoxidverbindungen zu verbessern. Weiter- Beispiel 2
hin ist es für die praktische Anwendung dieser Produkte zweckmäßig, daß die Epoxidverbindung und Zu 80 Teilen schwachgefärbter Kresylsäure wurden
das Härtungsmittel in einem einfachen und geeigneten 20 Teile 2,4-Dichlorphenol und 112 Teile 4,4'-Di-Gewichtsverhältnis
von z. B. 2:1 angewandt werden 65 aminodiphenylmethan zugegeben. Das Gemisch wurde
können. Da jedoch die aktive Komponente des auf 75 bis 100° C erhitzt und gerührt, bis eine klare
Härtungsmittels, nämlich das Amin, in einem bestimm- Lösung erhalten wurde. Unter Rühren wurden 12 Teile
ten Verhältnis zur Epoxidverbindung angewandt Glycerintriglycidyläther zugesetzt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3600765A GB1083657A (en) | 1965-08-23 | 1965-08-23 | Improvements relating to hardening agents for epoxide resins |
GB4781565 | 1965-11-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1595280A1 DE1595280A1 (de) | 1970-03-19 |
DE1595280B2 DE1595280B2 (de) | 1974-01-10 |
DE1595280C3 true DE1595280C3 (de) | 1975-02-27 |
Family
ID=26262946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661595280 Expired DE1595280C3 (de) | 1965-08-23 | 1966-08-15 | Härtungsmittel für Epoxidverbindungen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE685878A (de) |
DE (1) | DE1595280C3 (de) |
GB (1) | GB1083657A (de) |
NL (1) | NL6611799A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5385990A (en) * | 1992-11-02 | 1995-01-31 | Lord Corporation | Structural adhesive composition having high temperature resistance |
DE19631370A1 (de) * | 1996-08-02 | 1998-02-05 | Hoechst Ag | Härtungsmittel für Epoxidharz-Systeme |
-
1965
- 1965-08-23 GB GB3600765A patent/GB1083657A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-08-15 DE DE19661595280 patent/DE1595280C3/de not_active Expired
- 1966-08-22 NL NL6611799A patent/NL6611799A/xx unknown
- 1966-08-23 BE BE685878D patent/BE685878A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE685878A (de) | 1967-02-01 |
DE1595280A1 (de) | 1970-03-19 |
DE1595280B2 (de) | 1974-01-10 |
GB1083657A (en) | 1967-09-20 |
NL6611799A (de) | 1967-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0093993B1 (de) | Teilchenförmiges Mittel zur Verminderung der Entzündlichkeit von brennbaren Stoffen | |
DE1643309B2 (de) | Epoxyharze, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung | |
DE1146993B (de) | Lacke und UEberzugsmittel | |
EP0033295A2 (de) | Isolierband zur Herstellung einer mit einer Heisshärtenden Epoxidharz-Säureanhydrid-Mischung imprägnierten Isolierhülse für elektrische Leiter | |
DE1283527B (de) | ||
DE857948C (de) | Verfahren zur Herstellung von neutralen Estern der Kohlensaeure | |
DE1570572A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxidschaumstoffen | |
DE1469904B2 (de) | Verfahren zum Herstellen gehärteter Harze mit. einer weitreichenden Elastizität | |
DE1595280C3 (de) | Härtungsmittel für Epoxidverbindungen | |
DE1199048B (de) | Mischung zur Beeinflussung des Pflanzenwachstums | |
DE2338256A1 (de) | Aus zwei komponenten bestehende polymerbildende massen | |
DE1038283B (de) | Verfahren zur Herstellung neuartiger Epoxyverbindungen | |
DE2052207C3 (de) | Stabilisierung von Dimethylterephthalat | |
DE1470785A1 (de) | Epoxy-Novolakmassen | |
DE1239852B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten des Trioxans | |
DE813205C (de) | Verfahren zur Erhoehung der chemischen Widerstandsfaehigkeit von in der Kaelte erhaertenden Massen | |
DE2205097A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyepoxiden | |
DE1259567B (de) | Verfahren zum Stabilisieren von Polyoxymethylenen oder von Copolymerisaten des Trioxans mit cyclischen AEthern | |
DE1088226B (de) | Verfahren zum Haerten von Epoxyharzen | |
DE712002C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkydharzen | |
AT55514B (de) | Verfahren zur Herstellung zelluloidartiger Massen aus Azetylzellulose. | |
DE1570826A1 (de) | Verbesserte Epoxyharze | |
AT232737B (de) | Verfahren zur Herstellung von Epoxyharzen aus Novolaken | |
AT233261B (de) | Verfahren zur Härtung von Epoxyharzen | |
DE1022004B (de) | Verwendung von Polyaminen als Haertungsmittel fuer haertbare harzartige, mehr als eine Epoxydgruppe im Molekuel enthaltende Verbindungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |