DE1594954C - Mittel und Verfahren zum Knitterfest machen von Textilien - Google Patents
Mittel und Verfahren zum Knitterfest machen von TextilienInfo
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Description
Textilien aus Cellulose- oder Regeneratcellulosefa-sern werden seit langem durch Behandlung mit wässerigen
Lösungen von Aminoplastvorkondensaten der verschiedensten Art oder von anderen Kunstharze bildenden
Verbindungen gemeinsam mit sauren oderSäure bildenden Härtungsmitteln und anschließende Trocknung
und eventuelle Nacherhitzung knitter-, schrumpf und quellfest gemacht.
Ein solches Verfahren ist z. B. in der USA.-Patentschrift 2 755198 beschrieben. Nach dieser Patentschrift
werden wässerige Lösungen von Methylolimidazolidon-2, wasserlösliche Copolymere ausVinyloder.
Vinylidenmonomeren einerseits und ungesättigten Dicarbonsäuren andererseits und wasserlösliche
Polyhydroxyverbindungen zur Knitterfreiausrüstung eingesetzt. Als Katalysatoren für das Aminoplastharz
werden die bekannten Verbindungen verwendet. Die Nachteile dieses in wässerigem Medium arbeitenden
Verfahrens liegen vor allem darin, daß nur eine geringe Verbesserung der Trockenknitterfestigkeit erhalten
wird, der Quellwert, also das Wasserrückhaltevermögen ungenügend ist und außerdem das ausgerüstete Gewebe
einen harten Griff aufweist. Im einzelnen sind die Nachteile dieses bekannten Verfahrens dem Beispiel 6
zu entnehmen.
Es ist auch bekannt, solche Ausrüstungen mit Flotten vorzunehmen, welche Wasser und ein mit Wasser
mischbares organisches Lösungsmittel enthalten.
So werden Textilien nach der USA.-Patentschrift 3 043 719 mit Flotten behandelt, welche1 neben einem
mit der Faser reagierenden Vorkondensat und einem Katalysator eine kleine Menge Wasser und eine große
Menge Lösungsmittel aus der Gruppe von Aceton oder Methyläthyketon enthalten. Dieses Verfahren hat den
Nachteil der. Flüchtigkeit und Brennbarkeit solcher Lösungsmittel.
Wenn die Flotte größere Wassermengen enthält, wie z.B. nach der britischen Patentschrift 971047, tritt
eine erhebliche Faserquellung auf, und auch die sonstigen Erscheinungen entsprechen einem Arbeiten in
wässerigem Medium.
Die französische Patentschrift 1174 859 beschreibt das Knitterfestmachen von Textilien durch Behandlung
mit wässerigen Lösungen von Aminoplast bildenden Verbindungen und Härtungsmitteln, denen 6 bis
17% eines in Wasser nicht oder wenig löslichen organischen Lösungsmittels zugesetzt sind. Es liegt eine
zweiphasige Mischung vor, wobei das Lösungsmittel das Durchdringen von festen Geweben mit der wässerigen
Flotte erleichtern soll. Grundsätzlich dasselbe ist schon im Beispiel 13 der britischen Patentschrift
537 971 beschrieben. Es handelt sich bei diesen Ver-■ fahren im Prinzip auch um Behandlungen mit wässerigen
Flotten, wobei die Fasern in gequollenen Zustand übergehen, und die als gesonderte Phase benutzte organische
Flüssigkeit kann zu Ungleichmäßigkeiten in der Ausrüstung führen.
Nach der österreichischen Patentschrift 242 096 werden Textilien schließlich dadurch knitterfest gemacht,
daß man vernetzend wirkende Kunstharzvorkondensate mit einer zur Erreichung eines Wassergehaltes
von 3 bis 10% des Warengewichtes erforderlichen Wassermenge und gleichzeitig einen sauren oder
alkalischen Vernetzungskatalysator in nicht wässeriger Lösung oder in Emulsion in einem indifferenten organischeh
Lösungsmittel auf die Ware aufbringt. Bei diesem Verfahren wird also die Ware nicht in üblicher
Weise mit einer Flotte getränkt, sondern nur mit einer begrenzten, genau zu dosierenden Flottenmenge behandelt,
was besondere Vorrichtungen erfordert.
Nach der französischen Patentschrift 837 027 schließlich
ist es bekannt, faserige Materialien knitterfest und wasserabweisend auszurüsten, indem diese entweder
einbadig mit wässerigen, lösungsmittelfreien Emulsionen der Methylolverbindungen höherer Carbonsäureamide,
Emulgatoren für diese Methylolverbindungen und unter anderem Aminoplastharzen in üblicher
Weise behandelt werden oder zweibadig zuerst das Fettsäuremethylolamid in organischer Lösung und anschließend
das Aminoplastharz in wässeriger Lösung auf das Gewebe aufgebracht wird. Die bei der einbadigen
Behandlung eingesetzten Emulgatoren dienen zur Emulgierung der Fettsäuremethylolamide. Auch dieses
bekannte Verfahren bringt nur eine mäßige Verbesserung der Trockenknitterfestigkeit, zeigt daneben
ein ungenügendes Wasserrückhaltevermögen, und auch der Griff der ausgerüsteten Ware ist nicht befriedigend.
Im einzelnen sind die Nachteile dieses Verfahrens dem Beispiel 6 zu entnehmen.
Es wurde nun gefunden, daß wasserlösliche Kunstharzvorkondensate, und zwar Methylolverbindungen
Aminoplast bildender Stoffe auch in mit Wasser nicht mischbaren Lösungsmitteln, und zwar chlorierten
Kohlenwasserstoffen, wie Perchloräthylen oder Tetrachlorkohlenstoff, in Verbindung mit üblichen Härtungskatalysatofen,
besonders aus der Gruppe der wasserlöslichen Salze starker Säuren mit zweiwertigen Metallen
oder Aminen zum Knitterfestmachen benutzt werden können.
Dafür geeignete Mittel bestehen aus etwa 25 bis 60 Gewichtsprozent einer wasserlöslichen, unverätherten
N-Methylolverbindung eines Aminoplastbildners, deren 30- bis 75gewichtsprozentige wäßrige Lösung bei
gewöhnlicher Temperatur flüssig ist, etwa 25 bis 65 Gewichtsprozent Wasser, etwa 10 bis 35 Gewichtsprozent
nichtionogenem Emulgator auf Basis von äthoxylierten Fettsäureamiden, in denen ein Amidowasserstoffatom
durch eine niedrige Alkyl- oder Oxyalkylgruppe ersetzt sein kann, die Fettsäure mindestens 10 Kohlenstoffatome
enthält und etwa 3 bis 12, insbesondere 5 bis 8 Glykoläthergruppen vorhanden sind, und etwa 0 bis 35 Gewichtsprozent
des chlorierten Kohlenwasserstoffes.
Pasten und pulverförmige Vorkondensate sind ungeeignet, es sei denn, ein pulverförmiges würde in 20-bis
75%iger wässeriger Lösung flüssig sein und in dieser Form in das konzentrierte Gemisch eingearbeitet
werden.
Besonders geeignet sind Methylolverbindungen der cyclischen Alkylenharnstoff e mit 5- bis 6gliedrigen Ringen.
Die Verätherungsprodukte der N-Methylolverbindungen
sind für die erfindungsgemäßen Mittel ungeeignet, auch wenn sie die angegebene flüssige Konsistenz
aufweisen.
Als Emulgatoren sind die Äthoxylierungsprodukte von Amiden oder Alkanolamiden von Fettsäuren mit
mindestens 10 Kohlenstoffatomen, die 3 bis 12, vorzugsweise 5 bis 8 Glykoläthergrüppen tragen, geeignet.
Da mit "steigendem Schmelzpunkt der Verbindungen ihre organische Löslichkeit verringert wird, sind bei
Derivaten von Fettsäuren mit etwa 18 Kohlenstoffatomen die von ungesättigten brauchbarer. Ebenso
vermindert die Einführung einer niedrigen Alkylgruppe, z. B. in das Palmitinsäureamid, dessen Schmelzpunkt
beträchtlich, so daß das Äthoxylierungsprodukt des Palmitinsäuremonoäthylamids geeigneter als das des
nicht N-alkylierten Amides ist.
Die erfindungsgemäßen Mittel werden in einem neuen Verfahren zum Knitterfestmachen von Textilien, die
Cellulose- und bzw. oder Regeneratcellulosefasern enthalten, verwendet, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man diese Textilien mit klaren bis opaleszenten Lösungen bzw. feindispersen beständigen Wasser-in-Öl-Emulsionen,
bestehend aus den erfindungsgemäßen ■ Mitteln einer wäßrigen Lösung eines Härtungskatalysators
und chlorierten Kohlenwasserstoffen, in der Weise, daß die Behandlungsflotten mindestens 55%,
vorzugsweise 75 bis 90%. des genannten Lösungsmittels enthalten, in üblicher Weise tränkt, trocknet und
gegebenenfalls auf höhere Temperatur nacherhitzt.
Die für das neuartige Verfahren brauchbaren Härtungskatalysatoren gehören zu den bekannten, bei der
Knitterfestausrüstung in wässerigen Flotten gebräuchlichen, müssen aber in den chlorierten Kohlenwasserstoffen
emulgierbar sein und dürfen die Bildung der Wasser-Öl-Emulsionen nicht stören. Als besonders
brauchbar haben sich 20- bis 60%ige wässerige Lösungen von Zinkchlorid oder Zinknitrat sowie das
2-Amino-2-methyl-propanolhydrochIorid erwiesen.
Das erfindungsgemäße Mittel läßt sich also nach Zugabe des Härtungsmittels bzw. seiner konzentrierten,
wässerigen Lösung mit den genannten wasserunlöslichen Lösungsmitteln zu klaren bis opaleszenten
Lösungen oder feindispersen beständigen Wasser-Öl-Emulsionen verdünnen, welche dann als Behandlungsflotten
dienen. Diese enthalten mindestens 55 %, vorwiegend 75 bis 90% des genannten Lösungsmittels.
Auch der näheste Stand der Technik, wie er sich vor allem aus den USA.-Patentschriften 2 755198 und
3 043 719 und der französischen Patentschrift 837 027 ergibt, konnte weder das erfindungsgemäße Mittel
noch das beanspruchte Verfahren nahelegen. In der USA.-Patentschrift 2 755198 wird die Knitterfreiausrüstung
aus wässeriger Lösung beschrieben, und diesem Verfahren konnte deshalb auf keinen Fall die
Lehre entnommen werden, die· erfindungsgemäß eingesetzten Emulgatoren, die allein die Herstellung der
zur Knitterfreiausrüstung eingesetzten Wasser-in-öl-' Emulsionen ermöglichen, zu verwenden. Auch aus der
USA.-Patentschrift 3 043 719, nach der niedrige, aliphatische Ketone und nur sehr geringe Wassermengen
zur Herstellung der Ausrüstungsflotten verwendet werden, also die Herstellung der Flotten in Abwesenheit
von Emulgatoren gelingt, konnte der Durchschnittsfachmann nicht entnehmen, daß man mit Hilfe ganz
bestimmter Emulgatoren Mittel herstellen kann, die mit wasserunlöslichen Lösungsmitteln zu beständigen
Wasser-in-Öl-Emulsionen, die zur Knitterfreiausrüstung einsetzbar sind, verdünnt werden können. Die
französische Patentschrift 837 027 schließlich mußte den Fächmann davon abhalten, die erfindungsgemä-·
ßen Mittel herzustellen. Bei der einbadigen Behändlung
wird zwar mit Emulgatoren für das Fettsäuremethylolamid, aber dabei in Abwesenheit von Lösungsmitteln
gearbeitet und bei der 2badigen Behandlung zuerst das Fettsäuremethylolamid in einem organischen
Lösungsmittel und anschließend das Aminoplastharz in wässeriger Lösung aufgebracht. Damit
aber wird der Durchschnittsfachmann nach dieser Literaturstelle davon abgehalten, sowohl Kunstharz als
auch Lösungsmittel gemeinsam in einem Bad anzuwenden. Gerade diese gemeinsame Anwendung aber bringt
überraschende technische Vorteile, wie sie unter anderem im Beispiel 6 festgehalten sind.
Textilien, welche mit solchen Flotten getränkt, von der überschüssigen Flotte befreit und getrocknet sowie
zweckmäßig auf Temperaturen von 110 bis 170° C nacherhitzt werden, ergeben ausgezeichnete Knitterfesteffekte,
welche höher als die mit wässerigen Flotten gleicher Kunstharz- und Katalysatorkonzentration
— jedoch selbstverständlich ohne Emulgator — und unter denselben Ausrüstungsbedingungen erhältlichen
sind.
Dieses Verfahren bietet weiter den Vorteil der Energieeinsparung bei der Trocknung und die Möglichkeit,
auch sehr empfindliche Gewebe, welche bei der Tränkung mit wässerigen Flotten Glanz oder Form verlieren
würden, auszurüsten.
Außer dem erfindungsgemäßen Mittel und den Katalysatoren
können auch geeignete Weichmachuhgs-, Füllmittel oder Mittel zum wasser- oder ölabweisenden
Imprägnieren mitverwendet werden.
Das beanspruchteVerfahren ist zur Behandlung von Textilmaterialien jeder Art aus Cellulose- und bzw.
oder Regeneratcellulosefasern sowie auch deren Mischungen mit Wolle, Seide, Acetatreyon sowie sämtlichen
vollsynthetischen Fasern geeignet.
Die für die Behandlung von Textilien mit nichtwässerigen Flotten brauchbaren maschinellen Vorrichtungen,
welche mit Rückgewinnungsanlagen für die organischen Lösungsmittel versehen oder mit solchen
kombiniert sind, können benutzt werden. Auch die in der sogenannten chemischen Reinigung verwendeten
Maschinen sind brauchbar.
1000 g einer klaren, wässerigen 50%igen Lösung
von Dimethylolpropylenharnstoff werden gleichmäßig mit 350 g eines etwa 100%'gen Emulgators auf Basis
von Ölsäuremonoäthanolamid, das mit sieben Glykolätherresten äthoxyliert ist, vermischt. Vor dem Ansetzen
der Ausrüstungsflotte werden 140 ecm einer 50%igen wässerigen Lösung von Zinkchlorid, die mit
Salzsäure auf pH 1,5 eingestellt ist, eingerührt und durch Zugabe von etwa 8,5 Liter Perchloräthylen auf
10 Liter Flotte aufgefüllt. Diese stellt eine sehr feinteilige, stabile Emulsion dar.
Ein weißer, mercerisierter Baumwollpopelin mit einem qm-Gewicht von 128 g kann mit dieser Flotte
auf einer geeigneten Maschine durch Tränken, Abquetschen der überschüssigen Flotte, Trocknen im
breiten Zustand und Kondensieren bei einer Temperatur von 150° C während 4 Minuten behandelt werden
und zeigt eine ausgezeichnete Entknitterung in trockenem und eine gute in nassem Zustand bei relativ guter
Erhaltung der Reißfestigkeit.
Aus nachstehender Tabelle ist zu entnehmen, daß bei einer Ausrüstung auf herkömmliche Weise in wässerigem
Medium unter Anwendung des gleichen Vernetzungsmittels in der gleichen Konzentration und gleichem
Katalysator wesentlich weniger gute Ergebnisse Zustandekommen.
Trocken knitter winkel |
Naß knitter winkel |
Reiß- festig- keits- verlust |
|
Erfindungsgemäße Flotte |
125° 110° |
118° 122° |
31%- 36% |
Entsprechende wäßrige Flotte (ohne Emulgator) |
Beispiel 2 -
Es wird eine homogene Mischung aus 1000 g einer flüssigen, wäßrigen 43%igen Dimethylol-dihydroxyäthylenharnstofflösung
und 200 g des im Beispiel 1 beschriebenen Emulgators hergestellt. Dieses Produkt
wird zur Herstellung der Ausrüstungsflotte mit 160 g einer 50%igen wäßrigen Zinknitratlösung, die mit
Salzsäure auf pH 1,0 eingestellt ist, versetzt und durch Zugabe von etwa 8,7 Liter Perchloräthylen auf 10 Liter
aufgefüllt, wobei eine stabile, opaleszente Flotte entsteht.
Wird ein feinfädiger Baumwollsatin mit dieser Flotte foulardiert, getrocknet und bei 145° C während 5 Minuten
kondensiert, so erhält er hervorragende Trockenknitterfestigkeit mit weichem Griff, und sein Glanzwird
im Gegensatz zu einer entsprechenden Ausrüstung mit einer wässerigen Flotte nicht beeinträchtigt.
B ei s ρ i el 3
2 kg einer 43%igen wässerigen Dimethylol-5-hydroxypropylenharnstofflösung
und 400 g Ölsäuremonomethylamid, das mit 10 Glykoläthergruppen äthoxyliert ist, sowie 160 ecm Tetrachlorkohlenstoff
werden miteinander zu einer homogenen Lösung vermischt.
Durch Zugabe von 150 g einer 40%igen wässerigen Lösung von ^-Methyl^-amino-propanolhydrochlorid
und etwa 7,5 Liter Tetrachlorkohlenstoff läßt sich eine gleichmäßige Ausrüstungsflotte herstellen, mit der man
einen empfindlichen Batist aus 50% Viskosezellwolle und 50% Polyesterfaser derart ausrüsten kann, daß er
hinsichtlich des Knitterfesteffektes sowie des gesamten Aussehens einem gleichen Batist überlegen ist; der
mit dem gleichen Vernetzungsmittel und Katalysator in wässeriger Flotte behandelt worden ist.
1000 g einer 30%igen wässerigen Lösung eines
gleichteiligen Gemisches von Mono- und Dimethyloläthylenharnstoff werden mit 400 g äthoxyliertem Kokosfettsäurepropanolamid,
das vier Äthoxygruppen enthält, vermischt. Dieser Lösung kann man 150 g
einer 40%igen wässerigen Magnesiumnitratlösung zugeben und das Ganze durch Einrühren in Perchloräthylen
auf 10 Liter verdünnen, so daß eine kolloidale Lösung entsteht, die zur Knitterfreiausrüstung geeignet
ist.
Ein ähnlich brauchbares Mittel erhält man durch Vermischen einer 70%igen wässerigen Lösung von
Dimethylol-dihydroxyäthylenharnstoff mit 300 g äthoxyliertem Stearinsäuremonoäthylamid, welches
etwa sieben Äthoxygruppen enthält. Es kann mit Monoäthanolaminhydrochlorid als Härtungsmittel in
einem Chlorkohlenwasserstoff-Lösungsmittel angewandtwerden.
^ ; . , „
Beispiel 6
Beispiel 6
Um den technischen Fortschritt der vorliegenden Patentanmeldung gegenüber dem Stande der Technik,
wie er sich aus der USA.-Patentschrift 2 755 198 und
der französischen Patentschrift 837 037 ergibt, nachzuweisen, hat die Patentinhaberin folgende Vergleichsversuche durchgeführt, wobei ein weißer mercerisierter
Baumwollpopeline (qm-Gewicht 122 g) in nachstehend angegebener Weise behandelt wird:
1. Erfindungsgemäß wird eine beständige Wasser-in-Öl-Emulsion hergestellt, indem zuerst 1000 g
einer klaren wässerigen ■ 50%igen Dimethylol-5-hydroxypropylenharnstofflösung
und 350 g des im Beispiel 1 näher beschriebenen Emulgators vermischt werden. Das so erhaltene Mittel wird dann
mit 140 g einer 40%igen wässerigen Lösung von 2-Amino-2-methyl-propanolhydrochlorid versetzt
und danach unter kräftigem Rühren durch Zugabe von 8,5 Liter Perchloräthylen zur fertigen Emulsion
verdünnt. Mit dieser Flotte wird der Baumwollpopeline entsprechend den Angaben im Beispiel
!"ausgerüstet.
2. Der gleiche Baumwollpopeline wird nach Beispiel (bis Zeile 74) der USA.-Patentschrift
2 755198 behandelt.
3. In einer weiteren Vergleichsausrüstung wird entsprechend 2 gearbeitet, wobei jedoch das wasser-
■ lösliche Cöpolymerisat weggelassen wird und nur
5% des Aminoplastharzes zum Einsatz gelangen.
4. In einer weiteren Vergleichsausrüstung wird entsprechend Beispiel 1 der französischen Patentschrift
837 027 gearbeitet.
5. Schließlich wird der gleiche Baumwollpopeline entsprechend Beispiel 2 der französischen Patentschrift
837 027 behandelt, wobei jedoch 100 g/l Dimethylolharnstoff an Stelle des Formaldehyds
eingesetzt werden.
Die Ergebnisse der Ausrüstungen sind in der folgenden Tabelle zusammengefaßt: -
- Ausrüstung
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Unbe- |
Erfin | Stand | Stand | Stand | Stand | handelt |
dungs | der | der | der | der | |
gemäß | Technik | Technik | Technik | Technik | 57° |
140° | 89° | 80° | 90° | 106° | 45° |
132° | 77° | 70° | 75° | 78° | 94° |
128° | 117° | 120° | 127° | 119° | 94° |
130° | 113° | 124° | 120° | 121° | 72,5 |
58,0 | 62,5 | 58,0 | 56,5 | 59,5 | 46,5 |
34,5 | 40,0 | 35,0 | 32,5 | 34,5 | 44,5 |
37,5 | 23,5 | 30,5 | 31,0 | 30,0 | |
ange | hart | mäßig | hart ■ | mäßig | |
nehm | hart | hart | |||
weich | |||||
Trockenknitterwinkel nach DIN 53890 (Durchschnitt
von Kette und Schuß)
Wie vorher, nach drei 90°C-Maschinenwäschen mit
2 g/l Waschmittel
Naßknitterwinkel nach GÜTV (Durchschnitt von
Kette und Schuß)
Wie vorher, nach drei 90°C-Maschinenwäschen mit
2 g/l Waschmittel
Reißfestigkeit nach »S c h ο ρ ρ e r« in kg
Kette
Schuß
Quellwert nach DIN 53814 in %
Griff
Die gesamten Ergebnisse machen den technischen Fortschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens deutlich,
wobei insbesondere die wesentlich besseren Trockenknitterwinkel und der stark verbesserte Quellwert,
was einer Verbesserung des Tragekomforts gleichkommt, sowie der wesentlich günstigere Griffausfall
des behandelten Gewebes auffallen.
Claims (4)
1. Mittel zum Knitterfestmachen von Textilien, die Cellulose- und bzw. oder Regeneratcellulosefasern
enthalten, zur Anwendung in organischen Lösungsmitteln, bestehend aus etwa 25 bis 60 Gewichtsprozent
einer wasserlöslichen, unverätherten N-Methylolverbindung eines Aminoplastbildners,
deren 30- bis 75gewichtsprozentige wässerige Lösung bei gewöhnlicher Temperatur flüssig ist, etwa
25 bis 65 Gewichtsprozent Wasser, etwa 10 bis 35 Gewichtsprozent nichtionogenem Emulgator
auf Basis von äthoxylierten Fettsäureamiden, in denen ein Amidowasserstoffatom durch eine niedrige
Alkyl- oder Oxyalkylgruppe ersetzt sein kann, die Fettsäure mindestens 10 Kohlenstoffatome enthält
und etwa 3 bis 12, insbesondere 5 bis 8 Glykoläthergruppen vorhanden sind, und etwa 0 bis
35 Gewichtsprozent des chlorierten Kohlenwasserstoffes.
2. Mittel nach Anspruch 1, wobei die N-Methylolverbindung des Aminoplastbildners von cyclischen
Alkylenharnstoffen mit 5- bis 6gliedrigen Ringen abgeleitet ist.
3. Verfahren zum'Knitterfestmachen von Textilien,
die Cellulose- und bzw. oder Regeneratcellulosefasern enthalten, mit N-Methylolverbindungen
eines Aminoplastbildners in organischen Lösungsmitteln, unter Zusatz eines sauren oder Säure bildenden
Katalysators und Netzmittels, dadurch gekennzeichnet, daß man diese Textilien mit "klaren
bis opaleszenten Lösungen bzw. feindispersen beständigen Wasser-in-Öl-Emulsionen, bestehend aus
Mittel nach Anspruch 1 und 2, einer wässerigen Lösung eines Härtungskatalysators und chlorierten
Kohlenwasserstoffen, in der Weise, daß die Behandlungsflotten mindestens 55%, vorzugsweise 75 bis
90%, des genannten Lösungsmittels enthalten, in üblicher Weise tränkt, trocknet und gegebenenfalls
auf höhere Temperatur von 110 bis 17O0C nacherhitzt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Härtungskatalysatoren Zinkchlorid,
Zinknitrat oder 2-Amino-2-methyl-propanolhydrochlorid verwendet werden.
909 Λ1WQ
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