DE1594367A1 - Festschmiermittel und dieses enthaltende Schmierstoffe - Google Patents
Festschmiermittel und dieses enthaltende SchmierstoffeInfo
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Description
Köln, den 2O.Dez.1968 Fu-ab
Britannic House, Moor Lane, London, E. C. 2 (England).
Festschmiermittel und dieses enthaltende Schmierstoffe
Die Erfindung bezieht sich auf verbesserte Festschmiermittel und die daraus hergestellten Schmierstoffe.
Es ist be'kannt, gewisse Gemische von Festschmiermitteln,
z.B. Graphit und Molybdändisulfid, für besondere Schmierzwecke zu verwenden.
z.B. Graphit und Molybdändisulfid, für besondere Schmierzwecke zu verwenden.
Gegenstand der Erfindung sind oleophile innige Gemische von
Graphit und schwefelhaltigen Stoffen, die hergestellt werden, indem Gemische von Graphit und schwefelhaltigen Stoffen in einer niedrig siedenden, niedrig viskosen organischen Flüssigkeit mit niedriger Oberflächenspannung gemahlen werden· Die Erfindung ist ferner auf Schmierstoffe auf Basis
eines Mineralöls oder Syntheseöls als Grundöl gerichtet, das durch oleophile innige Gemische von Graphit und schwefelhaltigen Stoffen verdickt ist.
Graphit und schwefelhaltigen Stoffen, die hergestellt werden, indem Gemische von Graphit und schwefelhaltigen Stoffen in einer niedrig siedenden, niedrig viskosen organischen Flüssigkeit mit niedriger Oberflächenspannung gemahlen werden· Die Erfindung ist ferner auf Schmierstoffe auf Basis
eines Mineralöls oder Syntheseöls als Grundöl gerichtet, das durch oleophile innige Gemische von Graphit und schwefelhaltigen Stoffen verdickt ist.
Die Erfindung umfaßt außerdem Lagerwerkstoffe aus einem
Metall oder festen Polymerisat als Gleitwerkstoff, der oleophile innige Gemische von Graphit und schwefelhaltigen Stof-
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fen enthält, und aus diesen Werkstoffen geformte Lager.
Die oleophilen innigen Gemische von Graphit und schwefelhaltigen
Stoffen, das Grundöl für die Schmierstoffe und die Lagerwerkstoffe gemäß der Erfindung werden nachstehend
ausführlich beschrieben.
Oleophlle innige Gemische von Graphit und schwefelhaltigen Stoffen
Im Gegensatz zu nicht-oleophilen Feststoffen adeorbieren
oleophile Peststoffe n-Dotriacontan bevorzugt vor n-Butanol.
Graphit in der natürlichen und synthetischen Form ist allgemein bekannt und leicht erhältlich. Das synthetische Material
wird beispielsweise hergestellt, indem Petrolkoks unter Vakuum oder in Inertgas auf 1000 bis 30000C erhitzt
wird. Es enthält im allgemeinen 95 bis 100 Gew.-% Kohlenstoff.
Das natürliche Material kann einen etwas niedrigeren Kohlenstoffgehalt haben und besteht gewöhnlich aus
größeren Kristallen.
Als schwefelhaltige Stoffe kommen Schwefel, Gemische von Metallpulvern und Schwefel und covalente oder ionische Metallsulfide
in Frage.
Das Verhältnis von Graphit zu schwefelhaltigem Material kann 100:1 bis 1:100 betragen. Für Fette werden jedoch vorzugsweise
mehr als 25 Gew.-% schwefelhaltiges Material verwendet.
Das oleophile innige Gemisch kann durch Mahlen von natürlichem oder synthetischem Graphit mit einem schwefelhaltigen
Material in den meisten organischen Flüssigkeiten
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hergestellt werden, jedoch wird zweokmäßig eine organisohe
Flüssigkeit verwendet, die zum größten Teil leicht aus dem oleophilen innigen Gemisch entfernt werden kanne Bevorzugt
werden daher Flüssigkeiten, die unter 5000C sieden und eine
Viskosität von weniger als 600 cS bei 380C haben. (Flüssigkeiten,
die eine Oberflächenspannung unter 72 Dyn/cm, vorzugsweise von 10 bis 4o Dyn/cm bei 250C haben, werden bevorzugt)
.
Als organisohe Flüssigkeiten eignen sich niedrigmolekulare Kohlenwasserstoffe einschließlich der geradkettigen oder
verzweigten, gesättigten oder ungesättigten Alkylverbindungen,
der gesättigten oder ungesättigten, substituierten oder unsubstituierten Cycloalkylverbindungen und der substituierten
oder unsubstituierten aromatischen Verbindungen. Beispiele solcher Verbindungen sind n-Heptan, Octen-2,
2,2,^-Trimethylpentan, Cyclohexan, Benzol oder Toluol. Besonders
bevorzugt werden verzweigte Alkylverbindungen. Weiterhin eignen sich als organische Flüssigkeiten Verbindungen,
die Fluor, Chlor oder Phosphor und Chlor enthalten, z.B. Tetrachlorkohlenstoff.
Als weitere geeignete organische Flüssigkeiten kommen die
polaren Sauerstoffverbindungen in Frage, z.B. Isopropylalkohol.
Auch flüssige Silikone können verwendet werden.
Niedrigmolekulare Kohlenwasserstoffe, wie Propan, Butan und
Pent an, können unter Druck als Mahlflüssigkeit verwendet werden.
Zur Erzielung bester Ergebnisse sollte die Menge des Graphits und des schwefelhaltigen Materials in dem Gemisch aus
Graphit, sohwefelhaltigen Material und organischer Flüssigkeit 50 Gew.-% nicht überschreiten. Vorzugsweise sollte sie
2 bis 20 Gew.-J< betragen.
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Das Mahlen kann in jeder geeigneten Mühle oder Vorrichtung erfolgen und wird zweckmäßig so lange vorgenommen, bis ein
inniges Gemisch, das eine (durch Stickstoffadsorption bestimmte) Oberfläche von 10 bis 800, vorzugsweise von 20
bis 200 m /g hat, gebildet worden ist. Dies kann gewöhnlich durch Mahlen bei normalen Temperaturen für die erforderliche
Dauer erreicht werden, jedoch kann die Temperatur des Ge-
o misches gegebenenfalls künstlich beispielsweise auf 400 C
erhöht werden. In diesem Fall können Flüssigkeiten mit einer Viskosität bis zu 600 cS bei 380C, beispielsweise mineralische
Schmieröle vom Spindelöl bis zu den "Brightstocks" verwendet werden. Eine der schnellsten und wirksamsten Methoden
besteht darin, daß zum Mahlen eine Kugelschwingmühle verwendet w±d.
Es ist zweckmäßig, während des Mahlvorgangs die Luft möglichst weitgehend auszuschließen. Dies läßt sich am leichtesten
erreichen, indem man in die Mühle zuerst die organische Flüssigkeit, dann die Kugeln und zuletzt den Graphit
einfüllt. Nach einer geeigneten Arbeitsweise gibt man in die Mühle zuerst die Flüssigkeit, dann die Hälfte der
Kugeln, anschließend den Graphit und den schwefelhaltigen Stoff und zum Schluß den Rest der Kugeln. Ein solches Mahlverfahren
kann als "geschlossenes" System bezeichnet werden.
Bei Verwendung einer Kugelmühle ist es natürlich zweckmäßig, Kugeln aus einem Werkstoff zu verwenden, der mit
dem Graphit oder schwefelhaltigen Stoff nicht reagiert und sich während des Mahlens nicht übermäßig abnutzt. Kugelschwingmühlen
enthalten gewöhnlich Stahlkugeln, die sich auch für die Zwecke der Erfindung eignen. Besonders
bevorzugt wird ein harter Stahltyp für die Kugeln und für den Mahlraum.
Falls erforderlich, kann ein Magnetfilter verwendet werden, um kleine Stahlteilchen zu entfernen, die in dem während
des Mahlens gebildeten Brei auftreten können. Ein Umwälz-
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system kann auch verwendet werden, bei dem die Aufschlämmung durch ein außen angeordnetes Magnetfilter gepumpt
und dann in die Mühle zurüokgeführt wird. Das UmwSlzsystem
kann halbkontinuierlich betrieben werden, wobei die Aufschlämmung nach der Mahldauer herausgepumpt und
frisohes Material in das System eingefüllt wird.
Geeignet ist eine Kugelsohwingmühle, die unter der Bezeichnung
"Megapaot" (Hersteller Pilamec Limited) im Handel ist.
Als erste Maßnahme kann die Aufschlämmung des beim Mahlen gebildeten oleophilen innigen Gemisches von den Kugeln der
Mühle durch Sieben oder durch Verdrängung der Mahlflüssigkeit durch eine andere Flüssigkeit und Sieben abgetrennt
werden. Bei Verwendung einer verhältnismäßig hoohsiedenden organischen Flüssigkeit zum Mahlen kann es zweckmäßig sein,
diese Flüssigkeit duroh eine niedrig siedende Flüssigkeit zu verdrängen. Diese Flüssigkeit kann dann duroh Kochen
entfernt werden. Vorzugsweise läßt man hierbei das Gemisch kräftig sieden.
Es ist ferner möglich, die Aufschlämmung zu filtrieren, wobei das oleophile innige Gemisch als Filterkuchen erhalten
wird. In jedem Fall werden vorzugsweise die letzten Spuren der Mahlflüssigkeit oder der verdrängenden Flüssigkeit
entfernt, indem das oleophile innige Gemisch einige Stunden in einem Vaku
1 mm Hg erhitzt wird.
1 mm Hg erhitzt wird.
Stunden in einem Vakuumofen beispielsweise auf 1000C bei
Die Mahlflüssigkeit oder verdrängende Flüssigkeit wird als Alternative - in gewissen Fällen vorzugsweise - nicht von
dem oleophilftn innigen Gemisch entfernt, das in der Aufsohlämraung
bleibt. Dieser Weg wird hauptsächlich bevorzugt, wenn die MahlflUssigkeit auoh als Grundöl für einen Schmierstoff
dienen kann.
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Qrundöl
Als Sohmieröl-Grundöl können Mineralöle oder Syntheseöle
verwendet werden. Als Mineralöle eignen sich raffinierte, aus Erdöl erhaltene Mineralöle, z.B. solche, die bei 990C
eine Viskosität im Bereich von 2 bis 50, vorzugsweise von 4 bis 40 öS haben.
Zu den synthetischen Schmierölen gehören organische Ester, Polyglykoläther, Polyphenyläther, fluorierte Kohlenwasserstoffe,
Silioatester, Silikonöle und deren Gemische. Die wichtigste Klasse von Syntheseölen bilden die organischen
flüssigen Polyester, insbesondere die neutralen Polyester, deren Viskosität bei 99°C im Bereich von 1 bis 30 cS liegt.
Der Ausdruck "Polyester" dient zur Bezeichnung von Estern,
die wenigstens zwei Esterbindungen im Molekül enthalten· Der Ausdruck "neutral" dient zur Bezeichnung eines vollständig
veresterten Produkts. Beispiele von geeigneten Polyestern sind die flüssigen Diester von aliphatischen Dicarbonsäuren
und einwertigen Alkoholen (z.B. Dioctylsebacat, Dinonylsebaoat, Octylnonylsebacat und die entsprechenden
Azelain- und Adipinsäureester), flüssige Diester von aliphatischen Dicarbonsäuren und Phenolen (z.B. die in
der britischen Patentanmeldung 31 249/65 und in den britischen Patentschriften 1 044 550, 1 O44 883, 1 058 906 und
1 059 955 beschriebenen) und komplexere Polyester (z.B. die in den britischen Patentschriften 666 697, 74? 571*
780 034, 861 962, 933 721, 971 901 und 986 068 und in den
deutschen Patentschriften ·.··· (Patentanmeldung B 83 680 IVc/23c und Patentanmeldung B 85 398 IVc/23c
beschriebenen)·
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Das Verhältnis von oleophilem innigem Gemisch aus Graphit
und schwefelhaltigem Stoff zum Grundöl hängt von der Art des Grundöls und von der erforderlichen Konsistenz des Fettes
ab. Für die meisten Zwecke wird eine Menge bis zu 50 Gew.-Ji,bezogen auf das fertige Fett, verwendet. Es ist
jedoch zu bemerken, daß das oleophile Gemisch bereits in Konzentrationen von 5 bis 20 Gew.-Jt, bezogen auf das endgültige
Fett, öle unter Bildung von Fetten mit sehr guten Eigenschaften verdicken kann, und dies ist der bevorzugte
Konzentrationsbereiohe
Das oleophile innige Gemisch kann in verschiedener Weise in das Fett eingearbeitet werden. Vorzugsweise erfolgt die
Einarbeitung des oleophilen innigen Gemisches in ein Fett unmittelbar nach dem Mahlen. Wenn jedoch das oleophile Gemisch
eine gewisse Zeit vor der Zumischung zum Fett hergestellt wird, wird das oleophile Gemisch vorzugsweise in
einem luftdichten Behälter gelagert. Es kann auch als Aufschlämmung
gelagert werden.
Nachstehend werden einige Methoden, nach denen die Fette hergestellt werden können, als Beispiele beschrieben.
a) Die Mahlflüssigkeit wird von der beim Mahlen gebildeten
Aufschlämmung des oleophilen innigen Gemisches abfiltriert.
Der erhaltene Filterkuchen wird gemahlen, indem er beispielsweise durch eine Kolloidmühle gegeben wird,
Das erhaltene Pulver wird in das öl eingerührt. Das gebildete Fett wird durch Mahlen in der Kolloidmühle fertagbehandelt.
b) Die MahlflUssigkeit wird von der Aufschlämmung des oleophilen innigen Gemisches schnell abgedampft, um
die Bildung eines Kuchens des innigen Gemisches zu ver-
909834/1 132
meiden. Das erhaltene Pulver wird in das öl eingerührt
und das Fett durch Mahlen in der Kolloidmühle fertigbehandelt O
c) Das Grundöl wird zur Aufschlämmung des oleophilen innigen
Gemisches gegeben und die Mäiflüssigkeit abdestilliert.
d) Das Grundöl wird zur Aufschlämmung des oleophilen innigen Gemisches gegeben und das Gemisch so durch einen
Homogenisator (z.B. einen Manton-Gaulin-Homogenisator) geleitet, daß Temperaturen bis l4o°C oder über l4o°C auftreten.
Die Temperatur muß so hoch sein, daß die Mahlflüssigkeit abgetrieben wird.
e) Das Fett kann auch so hergestellt werden, daß man den Graphit und den schwefelhaltigen Stoff im Grundöl des
Schmierfettes direkt mahlt. Beispielsweise kann ein niedrig siedendes mineralieches Schmieröl von niedriger Oberflächenspannung
mit einer Viskosität bis zu 600 cS bei 380C verwendet werden. Während des Mahlens können erhöhte
Temperaturen bis zu 400°C angewendet werden.
Besonders bevorzugt werden die Verfahren c), d) und e). Im allgemeinen können die oleophilen innigen Gemische von
Graphit und schwefelhaltigen Materialien dem Grundöl entweder
bei Umgebungstemperatur oder gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen von beispielsweise bis zu 400°C zugesetzt
werden.
Die gemäß der Erfindung hergestellten Schmierfette haben bemerkenswert hohe Tropfpunkte. Wenn die Tropfpunkte nach
den IP-oder ASTM-Standardmethoden gemessen werden, ergeben sich Werte von mehr als 400°C. Diese Fette werden als "unschmelzbar"
bezeichnet und lassen sich nach üblichen Methoden schwer herstellen. Bei Verwendung von sorgfältig ausgewählten
Grundölen, z.B. Syntheseölen mit hoher Oxydationsbeständigkeit und thermischer Beständigkeit, können
909834/1132
Schmierfette mit einer einzigartigen Kombination von Eigenschaften
hergestellt werden.
Diese Fette haben gute Oxydationsbeständigkeit und mecha-'
nische Stabilität bei Temperaturen bis etwa 130 - l4o°C,
wenn Mineralöle als Grundöle verwendet werden. Für Temperaturen oberhalb dieses Bereichs können synthetische Grundöle
verwendet werden. Für höhere Betriebsanforderungen können auch Antioxydantien verwendet werden. Viskositätsverbesserer,
Metalldeaktivatoren, Korrosionsschutzmittel usw. können den Fetten ebenfalls zugesetzt werden» Auch Hochdruckzusätze
können in die erfindungsgemäßen Fette eingearbeitet werden.
Es gibt im allgemeinen zwei Klassen von Prüfmethoden für Fette, nämlich erstens die sog. Prüfstandsversuche und
zweitens Prüfungen in speziell konstruierten Lagerprüfmaschinen·
Es hat sich gezeigt, daß die "erfindungsgemäßen Fette (im Vergleich zu Fetten, die durch oleophilen Graphit allein
verdickt sind) überlegene Belastbarkeit haben, gemessen mit dem Vierkuge1-PrUfgerät (Prüfstandversuch). Ferner haben
die erfindungsgemäßen Fette ebenso gute Theologische Eigenschaften wie Fette, die mit οleophilern" Graphit allein
verdickt sind, gemessen mit dem Penetrometer (Prüfstands-
25 versuch).
Die oleophilen innigen Gemische von Graphit und schwefelhaltigen Stoffen können in die Grundöle in Mengen bis zu
15 %, bezogen auf das Gesamtgewicht, eingearbeitet werden, wobei Dispersionen mit überraschend guten Schmiereigenschaften
erhalten werden. Die Dispersionen können sehr
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einfach gebildet werden, indem das oleophile innige Gemiech
in das Grundöl eingerührt wird. Es ist auch möglich,
eine mechanische Vorrichtung, z.B. eine Kolloidmühle, für die Dispersionsbildung zu verwenden. Alle vorstehend für
Schmierfette genannten Herstellungsmethoden können angewendet werden. Die für die Dispersionen verwendeten Grundöle
sind die gleichen, wie sie für die Fette verwendet werden und vorstehend beschrieben wurden.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen sind stabil· In vielen
Fällen ist die Verwendung von Dispergiermitteln niht erforderlich. Die erfindungsgemäßen Dispersionen haben eine
sehr hohe Belastbarkeit, insbesondere im Höchstdruckbereich, wenn sie mit dem Vierkugel-Prüfgerät geprüft werden.
15 Lagerwerkstoffe
Die in den metallischen oder festen polymeren Gleitwerkstoff eingearbeitete Menge des oleophilen innigen Gemisches
aus Graphit und schwefelhaltigem Material kann zwischen 0,1 und 50 Qew.-£ liegen, beträgt Jedoch vorzugsweise 1 bis
25 %t bezogen auf das Gewicht des Gleitwerkstoffs plus oleophilem
innigem Gemisch.
Das oleophile Gemisch kann nach beliebigen geeigneten Methoden in derftnetallischen oder polymeren Gleitwerkstoff
eingearbeitet werden. Vorzugsweise erfolgt jedoch die Ein-
25 arbeitung durch mechanisches Mischen von nassen oder
trockenen Pulvern des Gleitwerkstoffs und des oleophilen Gemisches. Vorzugsweise werden die mit einem flüchtigen
Lösungsmittel, wie PetroKther, benetzten Pulver gemischt. Das Gemisch kann dann nach Entfernung des gegebenenfalls
30 verwendeten Lösungsmittels beispielsweise in einer Form
gepreßt und bei einer geeigneten Temperatur, die beispiels-
9098 3 A/1 1S2
weise für einen Polytetrafluoräthylen als Gleitwerkstoff
enthalt«
werden.
enthaltenden Lagerwerkstoff über 500 C liegt, gesintert
Lager können aus diesen Werkstoffen nach beliebigen geeigneten
Methoden, z.B. durch spanabhebende Bearbeitung oder unter Verwendung der vorstehend erwähnten Preßformen hergestellt
werden.
Eine Reihe von erfindungsgemäßen Dispersionen wurden hergestellt, wobei als Verdickungsmittel oleophile Festschmiermittel
verwendet wurden, die durch Mahlen von Gemischen von schwefelhaltigen Materialien und Graphit in
n-Heptan in einer flMegapact"-Kugelschwingmühle für eine
Dauer bis zu 48 Std. hergestellt worden waren. Das n-Heptan wurde aus dem oleophilen Gemisch durch kräftiges Kochen
entfernt, und das erhaltene Pulver wurde in das Grundöl gerührt.
Die oleophilen Produkte hatten erheblich größere Oberflächen, gemessen durch Stickstoffadsorption und ausgedrückt
20 in m /g.
Die Dispersionen wurden in einem Vierkugel-Prüfgerät geprüft. Die Ergebnisse sind nachstehend in Tabelle 1 genannt,
Vergleüiswerte sind für reinen Graphit und ein reines Sulfid
angegeben. Die angeweröete Prüfmethode ist die Me-
thode 6503, die einen Teil von U.S. Federal Test Mefchod
Standard No. 791a bildet, wobei jedoch bei einer Gruppe von Versuchen eine Prüfdauer von 1 Minute anstatt 10 Sekunden
angewendet wurde.
90983Λ/1182
BAD
Tabelle 1 | Prüfung der Belastbarkeit von 5?£igen Dispersionen in medizinischem Paraffinöl (Vierkugel-Prüfgerät) |
Preßbe lastung, kg |
|
Geprüftes Gemisch | BET-Ober- fläche, yVg |
Mittlere Hertz-Be lastung, kg |
110 |
13,5 * | l4o | ||
Grundöl (medizinisches Paraffinöl) |
19,5 | 210 | |
100 Teile oleo- philer Graphit |
70 | 24 | 260 |
20 Teile MoSp ) 80 Teile Grafhit) |
63 | 38 | 250 |
50 Teile MoSp ) 50 Teile Grafhit) |
53 | 28,5 | 260 |
10 Teile PbS ) 90 Teile Graphit) |
56 | 26 ' ■ | 370 |
20 Teile SnSP ) 80'Teile Graphit) |
48 | 67 | I60 |
100 Teile oleophi- Ies MoSo, herge stellt aus Dag 325 |
40 | 22,5 | |
100 Teile handels übliches MoSp (Dag 325) |
8 | ||
In Tabelle 2 sind die Ergebnisse für verschiedene Gemische
von Festschmiermitteln angegeben, die in einem als "BG
l6o/95M bezeichneten Schmieröl dispergiert sind,, Dieses
Schmieröl ist ein basisches Mineralöl mit einer Redwood-Viskosität
von 160 Sekunden bei 6O0C und einem Viskositätsindex
von 95. Einige Vergleichsergebnisse sind für das Grundöl, reinen Graphit und ein reines Sulfid angegeben.
83 4/118 2
In EG 160/95 dispergiertes | Ausschleifung | . , " Ausschleifung in mm, |
Mittlere | Freßbe- |
Festschmiernil ttel | in mm, Prüf- | Prüfdauer 1 Minute | Her t z-Ber- | lastung, |
dauer 60 Hin. bei 15 kg |
100 kg|l50 kg|200 kg | lastung, kg |
kg | |
.«· ■ ■ .■ ■ ■ ■ | 0,79 | 2,5 - - | 135 | |
+ 5 Gew.-ίί oleophiler Graphit | 0,77 | - " ■ - · - | 28 | 220 |
+ 5 Gew —4>^ Teile Schwefel | 0,44 | _ ' ._■'■■■_ ■ | 56 | 350 |
+ B Gew -j<{10 Teile Schwefel τ ρ u wr""^c)0 Teile Graphit |
0,66 | ... · _ . - | 57 | 357 |
+ 2 Gew.-Ji oleophiles PbS | 0,87 | 1,1 1,5 2,0 | - | 250 |
, ς β „<(20 Teile PbS D ueWe"*(8o Teile Graphit |
0,42 | 1,4 1,7 2,0 | 44 | 450 |
+10 Gew.-JiC20 Teile PbS | 0,33 | 0,97 1,4 1,5 | 58 | 650 |
Die ausgezeichneten HUohstdruckeigensohaften von Gemischen
aus oleophilem Graphit und oleophilem Bleisulfid sind besonders bemerkenswert.
Eine Anzahl von erfindungsgemäßen Fetten wurde unter Verwendung
von oleophilen innigen Gemischen von Graphit und schwefelhaltigen Materialien hergestellt, die durch Mahlen
von etwa 25 g eines Graphit-Molybdändisulfid-Gemisohes in etwa l8o ml n-Heptan in einer wMegapactM-KugelsohwingmUhle
für eine Dauer von 4 Std. hergestellt worden waren. Das n-Heptan wurde durch kräftiges Sieden von oleophilen Gemisch
entfernt und das erhaltene Pulver in das Grundöl eingerührt.
Das Fett wurde durch Walken in einer Kolloidmühle fertigbehandelt.
pas gebildete Festschmiermittel wurde in einer Kolloidmühle
in medizinischem Paraffinöl dispergiert. Die Penetrationseigenschaften der Fette sind nachstehend in Tabelle ~*>
angegeben.
Ruh- Walk- Ausblu
Penetration Penetration ten
ram~ mm~ Gew.-Ji
kein Fett Sebildet
* (20 Teile MoS0
* (80 Teile Graghit
25 36 <
(50 Teile Mq32 276 276 2 »5
^o * (50 Telle Graphit *(Ο *(o d,$
In einer tlMegapactll-KugelsohwingmÜhle wurde ein Gemisch von
Graphit und 10 Gew.-Ji Bleisulfid in n-Heptan 8 Std· gemahlen.
Das n-Heptan wurde aus dem oleophilen innigen Gemisch
909834/1 182
durch Verdrängung mit '1BG l60/95" (siehe oben) verdrängt.
Das erhaltene Fett wurde in einer Kolloidmühle homogenisiert. Die Eigenschaften dieses Fetts wurden mit den
Eigenschaften eines gleichen, mit oleophilem Graphit verdickten Fettes verglichen. Die Ergebnisse sind nachstehend
in Tabelle 4 angegeben.
Eigenschaften des Fettes
Fett mit 15 %
oleophilem Graphit (hergestellt wie Fett B)
oleophilem Graphit (hergestellt wie Fett B)
Ruhpenetration mm
-1+
Walkpenetration mm Ausbluten, Gew.-#
Mittlere Hertz-Belastung, kg Freßbelastung, kg
Fett mit oleophilem innigen Gemisch von 15j£
Graphit und 1,5 % PbS
272
306
306
4,8
44
282
282
287 302 5,4
51 400
Gemessen gemäß IP-Test 50, Diese Penetrationswerte sind
^ '^ - Penetrationen für 1/4 Skala, die nach der allgemein ein-
^ - geführten Wechselbeziehung, die für seifenverdickte Fette
festgelegt worden ist (ASTM D 14-O3-5.6T)-,' in Werte für
die volle Skala umgerechnet wurden. Durch die verschiedenen Theologischen Eigenschaften der erfindungegemäßen
Fette sind dies nicht genau die Werte, die bei einer
Penetration für die volle Meßskala erhalten würden.
++" Gemesseh gemäß Ministry of Defence Test Specification
DTD 825.
-SÄKitg Die: Fin. d:enK3!abeIlen 1, 2, 3 und 4 angegebenen Ergebnisse
oleophile innige Gemische von Graphit und
9 0 9 * 3 A / 1 1 Bt
schwefelhaltigen Materialien zur Verdickung von Dispersionen
und Fetten verwendet werden können. Sowohl die
Dispersionen als auch die Fette haben hohe Belastbarkeit
und Drückaufnahmefählgkeit. Besonders vorteilhaft ist
die Belastbarkeit der Fette im Höchstdruckbereich.
Claims (9)
- PatentansprücheΙ» OleophilesPeststoffgemischausmiteinander innig vermahlenem Graphit und schwefelhaltigen Stoffen.
- 2. Oleophiles Feststoffgemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schwefelhaltigen Stoffe Schwefel, Gemische von Metallpulvern und Schwefel, insbesondere aber ionische oder covalente Metallsulfide sind.
- 3. Oleophiles. Feststoffgemisch nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Oberfläche (durch Stickstof fadsorption bestimmt) von 100 bis 800 m /g, vorzugs-2 '10 weise von 20 bis 200 m /g, aufweist.
- 4. Oleophiles Feststoffgemisch nach Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß es den Graphit (natürlichen oder synthetischen Graphit) zum schwefeinaktigen Stoff in Mengenverhältnissen von 100:1 bis 1:100 enthält«
- 5· Verfahren zur Herstellung oleophiler Feststoffgemische nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch aus natürlichem oder synthetischem Graphit und dem schwefelhaltigen Stoff in Gegenwart einer organischen Flüssigkeit von niedrigem Siedepunkt, niedriger Vi skosität und niedriger Oberflächenspannung bis auf eine2 ■Oberfläche von 10 bis 800 m /g, vorzugsweise von 20 bis 200 m /g (durch Stickstoffadsorption bestimmt), vermahlt und gegebenenfalls anschließend die Flüssigphase abtrennt.
- 6* Verfahren nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß man die Vermahlung in einer organischen Flüssigkeit mit einem Siedepunkt unter 5000C, einer Viskosität von weniger als 600 öS bei 380C und einer Oberflächenspannung unter 72 Dyn/Gff! bei 250Ci vorzugsweise von 10 bis 40 Dyn/cm,
- 7. Verfahren nach Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß man das Vermählen in einer Kugelschwingmühle durchführt, wobei vorzugsweise unter Luftausschluß und gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen gearbeitet wird.
- 8. Verfahren nach Ansprüchen 5 bis 7* dadurch gekennzeichnet, daß man ein Stoffgemisch der Vermahlung unterwirft, das
bis zu 50 Gew. -Jf, vorzugsweise 2 bis 20 Gew„r-ji, - jeweils bezogen auf das flüssigkeitshaltige Gemisch - Graphit und schwefelhaltigen Stoff enthält. - 9. Verwendung der oleophilen Feststoffe nach Ansprüchen 1
bis 4 als Bestandteil mit Schmier- und gegebenenfalls
Verdickungswirkung in Schmierölen bzw. Schmierfetten oder in festen Lagerwerkstoffen bzw. Lagern, insbesondere auf Basis von Metallen oder polymeren Gleitwerkstoffen,
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