DE1593404A1 - Verfahren zur Herstellung von Methallylestern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von MethallylesternInfo
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
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Description
DR.-ING. VON KREiSLER DR,-SNG. SCHÖNWALD DR.-ING. TH. MEYER OR. FUES
KOLNTfDEICHMANNHAUS
Köln, den 28. Juli 1966 To.
S 94"191 IVb-/12 ο (Tr.-Anmeldung II)
Speiete d'BleOtro-Chimie, d'JBleotro-Metallurgie et des
Acieries. filectriques d'Ugine, 10f Rue du General Foy f
Paris (Frankreich) ,
Verfahren zur Herstellung von Methallyl"
estern
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Me thaiIyIestern der Formel
Q ,'CH, ^R0
R1 - C - 0 - CH0 - C =* CC (I) 's
worin R1, R2 und R^ Wasserstoff oder aliphatischen allcyclische/
aromatische oder heterocyclische Reste bedeuten.
Es wurde, gefunden, daß man in einfacher Weise MethaUylester
der Formel (I,) dadurch erfindungsgemäß herstellen kann, daß
man Methylen-5-m-dioxane der Formel
G
O = C (II) ,
worin R,, Rp und R-, die oben angegebene Bedeutung haben, auf
bis 600 °C bei einer Verweilz-eit von .1 bis 200 Sekunden
009885/2125 bad original
erhitzt»
Die Herstellung von MethaiIyIestern nach der bekannten Methode
der Veresterung der entsprechenden Alkohole mit einer organischen
Säure in Gegenwart einer als Katalysator dienenden starken Mineralsäure führt im allgemeinen zu mäßigen Ergebnissen,
bedingt durch die starke Neigung der Methallylalkphole, au isomeren gesättigten Aldehyden zu isomerisieren.
Beschrieben wurde ferner die Isomerisiertmg \ron m-Dioxanen,
die in 5-Sfcellung mit zwei Alkyl- oder Ärylre-sten substituiert
sind* zu ß-Alkoxyaldehyden gemäß dem folgenden Schema:
jo? Q _ fjH_ R* l ' R* ' '
C C ■ » R!R"CHO - CHg-C - CHO
R«' X O - CR/' ^R1"* ■ R'1"
Diese Isomerisierung wird zwischen 250 und 550°C über Bimsstein
oder gewissen Kieselsäuren als Katalysator durchgeführt.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß die Reaktion einen
vollkommen anderen Verlauf nimmt und zu Methally!alkoholestern
der Struktur (I) führt, und daß darüber hinaus die Anwesenheit
eines Katalysators freigestellt ist, wenn die 5-Stellung durch
einen Älkylidensubstituenten besetzt und wenigstens einer der
Substifcuenten in 2-Stellung ein Wasserstoffatom ist.
füx* das erfindungsgemäSe Verfahren als Ausgaiigsprodiakte
dienenden Methylen-S-m-dicxafia können in bekannter Weise aus
einem entsprechenden Aldehyd und einem entsprechenden Diol
hergestellt werden. Sie kömien auch durch Pyrolyse von Dienverbindungen
gemäiü der folgenden Reaktion gewonnen werden:
009885/2125 BAD oRlGWAl,
C Cn-^c; —>;(.d) + ^c ^
-, 11 U-UiIp JrW
(η)
worin D einen zweiwertigen Rest darstellt, der durch Anlagerung
eines"'konjugierten Diens (D) der nachstehend genannten
Art an eine Doppelbindung entsteht, Geeignete Verbindungen D
sln.l oeisplelsweise . ■ " ■
a) l-tonjiagierte Diolefine mit offener Kette, z.B. Butadien,
Isopren, Piperjrlen,
b) alicyeiische oiler heterocyclische konjugierte Diolefine,
ze3. C^elopent&öien und seine Alkylderivate,:-Cyclohexadiene
1,5 oa&r
g) Anthracen oder dessen Derivate, Naphthacen oder andere
polyoyolische aromatische Verbindungen, von denen bekannt
ist, daS sie als Diesüeomponente bei der Diels-Alder-Reaktion
reagieren»
Ss wurde festgestellt, da!s die m-Dioxane der Formel {.II) unter
der alleinigen Einwirkung der Temperatur isomsrisiersn, wobei
die Methallylester in.sehr hohen Ausbeuten erimlten werden, ·
Die günstigen Temperaturen liegen Im allgemeinen zwischen
■ 4-00 und 6000Ci, vorzugsweise zwischen 420 und 500°C.
Die Reaktion wlrfi in der Dampfphase bei'H^rmaldruek ©der
unter, vermindertem Dinask duroiigeführt«, 3s kann auch imter
Überdruck gearbeitet werden, jedoch bringt dies keine besonderen Vorteile mit sich. Die Dämpfe der Methylen-S-mdioxane
können mit einem Inertgas, z.B. Stickstoff oder
-009*85/2T-2S ·
BAD ORIGINAL
Kohlensäure verdünnt werden. Die Verweilzeit der Dämpfe . ·
In der Pyrolysenzone kann innerhalb weiter Grenzen liegen,
beispielsweise zwischen 1 und 200 Sekunden, in der Praxis 1st eine Kontaktdauer von etwa 10 bis 50 Sekunden zweckmäßig.
Der Reaktor kann beispielsweise aus einem Rohr aus einem
Werkstoff bestehen, der> gegenüber den angewendeten Temperaturen
beständig ist, z.B. aus Pyrexglas, Stahl, nichtrostendem Stahl, Nickel» oder einer Monel-Leglerung. Er kann leer
oder mit Materialien gefüllt sein, die den Wärmeaustausch begünstigen, teeispielsweise mit Kugeln oder Ringen aus Glas,
Porzellan, nichtrostendem Stahl. Es können auch Körner aus
Kieselgur« Bimsstein, Kaolin oder anderen siliciumdioxydhaltigen
Verbindungen verwendet werden, die einen schwach sauren
Charakter haben und einen gewissen katalytisehen Effekt auszuüben
scheinen* Die Kontaktmasse kann als Festbett oder als
Wirbelschicht angeordnet sein.
Am Ausgang deß Reaktors werden die Dämpfe des Pyrolysats
kondensiert« Die Bestandteile v/erden in bekannter Weise, beispielsweise durch direkte Rektifizierung, getrennt. Das
nicht umgewandelte Acetal wird in den Reaktor zurückgeführt.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Methallylestör können mit anderen äthylenischen Monomeren
polymerisiert oder copolymerisiert werden und stellen daher interessante Ausgangsprodukte für die Herstellung der verschiedensten
Polymeren lind Kunstharze dar.
Es wurden die in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Methallylestej? durch Isomerisierung der entsprechenden
Methylen-5-Jn-dioxane gemä.3 der Reaktion
009885/2125
BAD ORiGJNAL
1593AÖ4
G C = CH ——>
RCOOCH0 -C= CH0
Λ0 - CH2'
wie folgt hergestellt:
Es wurde ein Reaktor verwendet, der aus einem U-Rohr aus nichtrostendem Stahl von 450 mm Länge und YJ mm Innendurchmesser
^bestand, Das Rohr war mit 70 cnr·Bimssteinkörnern
von 2 bis 4 mm gefüllt und eingetaucht in eine auf 4-50 bis
460°C erhitzte Salzschmelze* Es war an einem Ende mit einem geeichten Tropftrichter und einer Stickstoffquelle
und am anderen Ende mit einem wassergekühlten Kühler
und mit Eis und festem Kohlendioxyd gekühlten Fallen zum
Auffangen des Pyrolysats verbunden. Pur jeden Versuch
der in der nachstehenden Tabelle aufgeführten Versuchsreihe wurden Reagenzmengen von 150 g eingesetzt. Die Ausgangssubstanz
unterschied sich jeweils durch den Rest R, der, wie in der Tabelle angezeigt, variiert wurde. Die Ausgangsverbindung wurde jeweils in einer Menge von 50 g/Stunde mit
einem Stickstoffstrom von etwa 10 l/Stunde in das Rohr eingeführt.
Die Pyrolysate wurden gaschromatographisch analysiert,
und aus der Analyse wurden Umsatz und Ausbeuten ermittelt.
Die Ergebnisse' sind in der nachstehenden Tabelle zusammengestellt.
Die Pyrolysate wurden ferner durch Fraktionierung in die Methallylester zerlegt, die durch ihr Infrarotspektrum
und ihr Massenspektrum charakterisiert wurden. Ferner wurde die Struktur durch Verseifung der Benzoesäureester und Isobuttersäureester,
und Charakterisierung der.dabei erhaltenen
009885/2125
■■ ■ ' ■ BAD
MethaiIy!alkohole und der Benzoesäure sowie Isobuttersäure
identifiziert.
R Hergestellter Methallylester |
Gesamtumsatz des entsprechen den Methylen-5- m-dioxans * |
Ausbeute an Methallylester |
H Formiat | 26 | 61,6 |
(CHz)2CH- Isobutyrat | 42 | 97,6 |
CH2 = CH- Acrylat | 73,5 | 25,3 |
CH2=C(CH5)- Methacrylat | 92 | 39,2 |
li^^V Cyclohexen-3- II I carboxylat |
33 | 38 |
Benzoat
58,5
79,5
Eingesetzte Menge - Gewonnene Menge Eingesetzte Menge
** Gebildete Estermenge in Mol
Umgewandelte Dioxanmenge in Mol
Das erhaltene Methallylisobutyrat hatte folgende Kennzahlen:
Siedepunkt:
20
1500C/20 mm (Literaturwert 146-155 C)
Brechungsindex n^u: 3,417 (Literaturwert 1,4174)
,20. D
Dichte d.
0,884
Das erhaltene Methallylbenzoat hatte folgende Kennzahlen:
Siedepunkt: 101-1020C
20 Brechungsindex nn ; 1,5145
,20. υ
BAD OBiGiHAL
009885/2125
Die durch Verseifung des ersten Ssters erhaltene Xsobuttersäure
bildete ein S-Benzylisothiuroniumsalz vom Schmelzpunkt
1430C (Literaturwert 142-1*12,5°C)· Die aus dem zweiten Ester
erhaltene Benzoesäure hatte einen Schmelzpunkt von 122,40C.
Ihre Vermischung mit einer authentischen ' Benzoesäureprobe
ergab keine Schmelzpunkterniedrigung.
003886/212S
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- a t en ta ns ρ rue hVerfahren zur Herstellung von Methallylestern der allgemeinen Formel —(O- CH,R1 - C-^ Q - CHg - G * Cwobei R1, RP und R, Wasserstoff oder aliphatische, alicyelische, aromatische oder heterocyclische Reste bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Methylen-5-m-dioxan der allgemeinen FormelRjY Rn und R^ die oben angegebene Bedeutung haben, bei 400 bis 600°C mit einer Verweilzeit von ί bis 200 Sekunden erhitzt·009885/2125
Applications Claiming Priority (7)
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---|---|---|---|
FR949882A FR1379017A (fr) | 1963-10-08 | 1963-10-08 | Nouveaux dérivés de diméthyl xanthine et leur préparation |
FR953922A FR1384693A (fr) | 1963-10-08 | 1963-11-15 | Procédé de préparation d'esters méthallyliques |
FR953922 | 1963-11-15 | ||
FR954002A FR1384697A (fr) | 1963-10-08 | 1963-11-16 | Méthyl-2 méthylène-4 glutaraldéhydes et procédé de préparation |
FR959572A FR3202M (fr) | 1963-10-08 | 1964-01-07 | Médicament a base de dérivé de théophylline. |
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Publications (2)
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DE1593404C DE1593404C (de) | 1973-02-01 |
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ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1470012A1 (de) | 1969-01-30 |
FR1384693A (fr) | 1965-01-08 |
FR1384697A (fr) | 1965-01-08 |
FR3202M (fr) | 1965-03-22 |
US3444238A (en) | 1969-05-13 |
DE1470012B2 (de) | 1976-04-29 |
NL148038B (nl) | 1975-12-15 |
DE1246714B (de) | 1967-08-10 |
NL6413183A (de) | 1965-05-17 |
DE1593434A1 (de) | 1970-10-15 |
FR85367E (fr) | 1965-07-30 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |