DE1592089B2 - Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid

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DE1592089B2 DE19671592089 DE1592089A DE1592089B2 DE 1592089 B2 DE1592089 B2 DE 1592089B2 DE 19671592089 DE19671592089 DE 19671592089 DE 1592089 A DE1592089 A DE 1592089A DE 1592089 B2 DE1592089 B2 DE 1592089B2
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Manfred Dipl.-Chem.Dr. Neidhardt
Horst Warmann
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
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    • B02C19/066Jet mills of the jet-anvil type

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  • Silicon Compounds (AREA)
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Description

Gesteigerte Forderungen an die spezifische BeIa- die Verstellschraube 6 veränderlichen Abstand des stung der Rohrheizkörper bei gleichzeitiger Verklei- 40 Topfes von der- Rohrverengung. Eine längere Vernerung ihrer Abmessungen erhöhen die Anforderun- weilzeit führt dabei zu einer erhöhten Verbesserung gen an das in bestimmten Kornverteilungen vorgege- des Fließverhaltens der -Körner. Aus dem Wirbelbett bene Magnesiumoxid, insbesondere in bezug auf die gelangt das Pulver in den Bunker 9.
Fließfähigkeit. Eine hohe Fülldichte ist für die End- Die Vorrichtung kann sowohl kontinuierlich als
verdichtung bei vorgegebener Reduktion der Rohre 45 auch satzweise betrieben werden. Bei dem kontinuvon ausschlaggebender Bedeutung, da die Endver- ierlichen Verfahren kann das behandelte Pulver aus dichtung der Wärmeleitfähigkeit direkt proportional dem Bunker9 durch die öffnung 10, z.B. über eine ist. Eine gute Fließfähigkeit des Pulvers ist für eine Dosierwalze, einen Drehteller, eine Vibrationsförderungestörte Füllung der zum Teil sehr engen Rohre rinne od. dgl. ausgetragen werden. Dabei wird die auch bei hoher Fülldichte unerläßlich. 50 Abzugsgeschwindigkeit vorteilhaft so eingestellt, daß
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur stets ein so großer Pulveranteil im unteren Teil des Verbesserung der Fließfähigkeit von Korngernischen Bunkers verbleibt, daß ein Ausblasen der Preßluft aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid, wel- nach unten und damit ein Verstauben des Arbeitsches dadurch gekennzeichnet ist, daß elektrisch er- raumes vermieden wird,
schmolzenes Magnesiumoxid gemahlen, das erhal- 55 .
tene Pulver mittels Druckluft unter Ausbildung eines Beispiel
Wirbelbetts in eine Prallkammer zerstäubt und aus Elektrisch erschmolzenes Magnesiumoxid wurde
dem anfallenden Pulver die gewünschten Kornfrak- gemahlen und das entstandene Pulver in einer Vortionen ausklassiert werden. richtung gemäß der Erfindung behandelt. Nach der
Ein solches Elektromagnesia-Korngemisch mit be- 60 Klassierung durch Siebung wurden die Korngrößen stimmten Anteilen verschiedener Korngrößen, wel- in einem solchen Verhältnis gemischt, daß die in der ches erfindungsgemäß nur im Wirbelbett behandeltes Tabelle unter 1. angegebene Kornverteilung vorlag. Korn enthält, weist nun nicht nur ein besseres Fließ- Dieses Korngemisch wies eine Fülldichte von 2,50 g/ verhalten als ein bezüglich der Korngrößenverteilung cm3 auf. Die Auslaufzeit von 100 g dieses Pulvers analoges aber unbehandeltes Korngemisch auf. Es 65 aus einer runden Öffnung mit 3,2 mm Durchmesser läßt sich bei gleicher Kornverteilung auch mit größe- betrug 76 Sekunden.
rer Dichte einfüllen, d. h., die Fülldichte ist höher als Wurde das unbehandelte rohe Pulver klassiert und
die des unbehandelten Materials. Dies stellt nun in- ein Korngemisch mit gleicher Kornverteilung, wie sie
in der Tabelle unter 1. angegeben ist, hergestellt, so betrug die Fülldichte nur 2,38 g/cm3 und die Auslaufzeit von 100 g dieses Pulvers aus der runden Öffnung 81 Sekunden.
In weiteren Versuchen wurden Korngemische aus dem erfindungsgemäße behandelten und klassierten Material mit höheren Anteilen an gröberen Körnern hergestellt. Es gelang dabei schließlich bei der in der Tabelle unter 3. angegebenen Kornverteilung dieselbe Fülldichte von 2,38 g/cm3 zu erhalten, wie sie sich unter der Verwendung des unbehandelten Materials bei der unter 2. angegebenen Kornverteilung ergab. Die Auslaufzeit bei dieser Kornverteilung betrug nur 70 Sekunden. Das Beispiel zeigt, daß bei gleicher Kornverteilung im Fall der Verwendung des erfindungsgemäß im Wirbelbett behandelten Korns eine höhere Fülldichte und ein besseres Fließverhalten erzielt wird als bei Verwendung des unbehandelten Korns. Außerdem wird die Fließzeit bei Verwendung des erfindungsgemäß behandelten Materials weiter verkürzt, wenn die gröberen Kornanteile so weit erhöht werden, bis die Fülldichte des Korngemisches gleich der des Korngemisches des unbehandelten Materials ist.
Fülldichte
(g/cm?)
0 bis 0,07 mm
(%)
Kornve
0,07 bis 0,12 mm
(%>)
rteilung
0,12 bis 0,25 mm
(%)
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 0,25 bis 0,37 mm
(Vo)
Auslaufzeit
(Sekunden)
1. behandelt
2. unbehandelt
3. behandelt
2,50
2,38
2,38
10
10
4
10
10
12
40
40
42
40
40
42
76
81
70

Claims (2)

1 2 sofern primär keinen Vorteil dar, da sich die Füll- Patentansprüche: dichte des Pulvers aus unbehandeltem Korn anch in gewissen Grenzen durch eine Erhöhung der feineren
1. Verfahren zur Verbesserung der Fließfähig- Anteile vergrößern läßt. Eine solche Veränderung keit von Korngemischen aus elektrisch erschmol- 5 des Kornaufbaus hat aber eine erhebliche Verzenem Magnesiumoxid, dadurch gekenn- schlechterung des Fließverhaltens des Pulvers zur zeichnet, daß elektrisch erschmolzenes Ma- Folge. Dies kann so weit führen, daß insbesondere in gnesiumoxid gemahlen, das erhaltene Pulver mit- sehr engen Röhren das Pulver praktisch nicht mehr tels Druckluft unter Ausbildung eines Wirbelbetts fließt.
in eine Prallkammer zerstäubt und aus dem an- io Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ergibt sich
fallenden Pulver die gewünschten Kornfraktionen daraus, daß der Abschliff der Einzelkörner im Wir-
ausklassiert werden. belbett untereinander, also praktisch nicht an metal-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- lischen Wänden u. dgl., erfolgt. Dies hat zur Folge, rens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine daß das gegen Verunreinigungen in seinen elektri-Förderschnecke (1), eine Mischdüse (2), eine 15 sehen Eigenschaften sehr empfindliche Magnesium-Preßluftleitung (3), ein waagerechtes zylindri- oxid in der elektrischen Isolationsfähigkeit nicht besches Gefäß (4) mit düsenförmig verengter öff- einträchtigt wird.
nung (5), ein waagerecht angeordnete, entgegen Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorder düsenförmigen öffnung offene, - topf artige richtung, die zur zweckmäßigen Behandlung des Ma-Wirbelkammer (7), eine Verstellschraube (6), 20 gnesiumpulvers, aus dem erfindungsgemäß die Korneinen Entlüftungsstutzen (8), einen Auffangbun- größen ausklassiert werden, geeignet ist.
ker (9) und eine Austragsöffnung (10). Die erfindungsgemäße Vorrichtung und ihre Wir
kungsweise sollen an Hand der Figur, in der ein Vorrichtungsbeispiel dargestellt ist, nachfolgend näher
25 erläutert werden.
Das Magnesiumoxidpulver wird mittels einer Förderschnecke 1 in eine Mischdüse 2 eingepreßt und mit Hilfe von Druckluft 3 zerstäubt. In einem zylin-
Bei der Fertigung von elektrischen Rohrheizkör- drischen Gefäß 4 wird das Pulver beschleunigt und pern wird als Füll- und Isolierstoff fast durchweg 30 über die düsenförmige öffnung 5 in einen waagerecht Pulver aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid angeordneten Topf geschleudert. Infolge des Abverwendet. Dieses Elektromagnesiapulver weist ein pralls von den Wänden des Topfes und des Nachsehr gutes Elektroisoliervermögen auf und ist gleich- strömens neuen Pulvers entsteht ein intensives Wirzeitig gut wärmeleitend. In einer vorgegebenen Korn- belbett mit einem starken Schleifeffekt der Körner verteilung dient das Pulver zur Füllung des Zwi- 35 untereinander.
schenraumes zwischen den Windungen der Heizwen- Die Verweilzeit der Körner in dem Wirbelbett und
del und des Raumes zwischen der Heizwendel und damit auch das Maß des Abschleifens lassen sich eindem äußeren Metallrohr. stellen durch den Druck der Preßluft und den über
DE19671592089 1967-07-07 1967-07-07 Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid Expired DE1592089C3 (de)

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LU56424D LU56424A1 (de) 1967-07-07 1968-07-05
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