DE1592089A1 - Verfahren zur Verbesserung der Fliessfaehigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid - Google Patents
Verfahren zur Verbesserung der Fliessfaehigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem MagnesiumoxidInfo
- Publication number
- DE1592089A1 DE1592089A1 DE19671592089 DE1592089A DE1592089A1 DE 1592089 A1 DE1592089 A1 DE 1592089A1 DE 19671592089 DE19671592089 DE 19671592089 DE 1592089 A DE1592089 A DE 1592089A DE 1592089 A1 DE1592089 A1 DE 1592089A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- powder
- grain
- flowability
- magnesium oxide
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
- B02C19/066—Jet mills of the jet-anvil type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
ITOBÜL
[Pro is do rf Bez. Köln
[Pro is do rf Bez. Köln
Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von K
geraischen aus elektrisch erschmolzenem Hagnesruiioxi
Bei der Fertigung von elektrischen Rohrheizkörpern wird als Füll- und Isolierstoff fast durchweg Pulver aus elektrisch
erschmolzenem Magnesiumoxid verwendet. Dieses Slelotromagnesiapulver
weist ein sehr gutes 31ektroisoliexr.ror-L1Ogen
auf und ist gleichzeitig gut wärmeleitend. In ei^cr
vorgegebenen Kornverteilung dient das Pulver zur Füllung des Zwischenraumes zwischen den Windungen der Ileizwendel
und des Raumes zwischen der Ileizwendel und dem äusseren
Metallrohr.
Gesteigerte Forderungen an die spezifische Belastung der Rohrheizkörper bei gleichzeitiger Verkleinerung ihrer aonessungen
erhöhen die Anforderungen an das in bestii......
\jen Kornverteilungen vorgegebene Magnesiumoxid, insbeso—-aero
in betrag hcll die ^liuo^rähigkeit. Sine hohe Fülldichte
let fir die 3iidvordiciituag bei vorgegebener Reduction der
Rohre von nur.Rciilaggebender Bedeutung, da die Sndverdichtung
der Wärmeleitfähigkeit direkt proportional ist. ISir.e
gute Fliessfälligkeit des Pulvers ist für eine ungestörte Füllung der zum Teil sehr engen Rohre auch bei hoher Fülidichte
unerlässlich.
Gegenstand der 3rfindung ist ein Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Dlektromagnesia-Kor-igemiscli·:^
mit bestimmten Anteilen verschiedener Komgrössen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man die einzelnen Kornxi'aktionen,
aus einem Magnesiuiaoxidpulver ausklassiert,
- 2 BAD ORIGINAL
0098A3/U98
vorher zwecks Abschleifung der einzelnen Köraor In
Wirbelbett behandelt wurde. Sin solches Elektroma-
;'"ie si --Korn gemisch mit bestimmten Anteilen verschiedener
Korngrößen, welches erfindungsgemäß nur im Wirbelbett
hehnrdeltes Korn enthält, weist nun nicht nur ein besseres Fl ießverhalten als ein bezüglich.1 der Korngrößenverteilung
es aber unbehandeltes Korngemisch auf. Es IM.9t sich
gleicher Korn verteilung auch, mit größerer Dichte einfüllen, d.h. die Fülldichte ist höher als die des unbehan-Λ
ο It τη Materials. Dies stellt nun insofern primär keiner
TortΏ51 dar, da sich die Fülldichte des Pulvers aus unbehnrdelten
Korn auch in gewissen Grenzen durch eine Erhöhung der feineren Anteile vergrößern läßt. Eine solche Veränderung
des Kornaufbaus hat aber eine erhebliche Verschlechterung
des Fließverhalterε des Pulvers zur Folge. Dies kann so
vreit -führen, daß insbesondere in sehr engen Röhren das Pulver
praktisch nicht mehr fließt.
Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ergibt sich daraus, daß
der Abschliff der Einzelkörner im Wirbelbett untereinander, also praktisch nicht an metallischen Wänden u. dgl., erfolgt.
Dies hat zur Folge, daß das gegen Verunreinigungen in seinerelektrischen
Eigenschaften sehr empfindliche Magnesiumoxid ih der elektrischen Isolationsfähigkeit nicht beeinträchtigt
wird.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung,
die zur zwecknäSigen Behandlung des Megnesiumpulvers,aus
dem erfindungsgemäß die Korngrößen ausklassiert werden, geeignet ist.
- 3 009843/14*0
■■-■■■'· '■;-- 8ador,g<Nal
öie epfindiiiiEsGQinäaae Vorrichtung und ihre Wirkungsweise
sollen anhand der Jxgur, in der ein Vorriehtun^sbsispiel
dargestellt ist, nachfolgend näher erläutert werden.
Das Hagnesiumoxidpulver wird mittels einer Förderschnecke
in eine Hischdüse 2 eingepresst und mit Hilfe von JJruclcluft
3 zerstäubt. In einem ^yIindrisGhen Gefass 4- idrd das
Pulver beschleunigt und über die düsenförnige üflnun:; 5 -*-
einen waagerecht angeordnetem Topf geschleudert. Infolge
des Abpralls von den Wänden des lopf es und des Hachströmens
neuen Pulvers entsteht ein intensives Wirbelbett nit' einem starken Schleif effekt der Körner untereindaiider.
Die Verweilzeit der Körner in dem Wirbelbett und dani"c;
auch das Hass des Abschleifens lassen sich einsteilen
durch den Eruck der Pressluft und den über die Verstellschraube
6 veränderlichen Abstand des Topfes von der kohrverengunG.
Eine längere Vervireilzeit führt dabei au einer
erhöhten Verbesserung des Fliessverhaltens der Körner. Aus
dem Wirbelbett gelangt das Pulver in den Bunker 9·
Die Vorrichtung kann sowohl kontinuierlich als auch sausweise
betrieben werden. Bei dem kontinuierlichen -Verf.cJ.iren
kann das behandelte Pulver aus dem Bunker 9 durch öle
Öffnung 10 z*B. über eine Dosierwalze, einen Drehteller.
eine Vibrationsförderrinne oder dergleichen
werben. Dabei wird die Abzugsgeschwindigkeit vorteilhaft
so ^iiigestellt, dass stets ein so grosser Pulveranteil
im Tinteren ÜJeil des Bunkers verbleibt, dass ein Ausblasen
der Pressluft nach unten und damit ein Verstauben des Arbeit
sraumes vermieden wird.
BAD OHiGlNAL
Elektrisch erschmolzenes Magnesiumoxid wurde gemahlen und
aas entstandene Pulver in einer Vorrichtung genäss der Erfindung behandelt. liach der Klassierung durch Siebung
wurden die Korngrössen in einem solchen Verhältnis gemischt,"
dass die in der Tabelle unter 1. angegebene Äornvort eilung
vorlag. Dieses Korngemisch wies eine iXilldichte von
2,50 g/cm'' auf. Die Auslaufzeit von 100 g dieses Pulvers
aus einer runden öffnung nit 3>2 mm 0 betrug 76 see.
Wurde das unbehandelte rohe Pulver klassiert und ein liorjigei-;isch
mit gleicher Kornverteilung, wie sie in der Tabelle unter 1. angegeben ist, hergestellt, so betrug die iKilldichte
nur 2,38 s/cm^ und die Auslaufzeit von 100 g dieses Pulvers
aus der runden Cffnung 81 see
In v.-eiöeren Versuchen wurden Korngemische, aus des erfi:vdungsgeiaäss
behandelten und Iclassierten Ilaterial mit höhe
ren Anteilen, an gröberen Körnern hergestellt. Zs gelang
dabei sclüiesslich bei der in der Tabelle unter 3 angegebenen
Eornverteilung dieselbe Fülldichte von 2,38 g/cm-5
zu erhalten, -.vie sie sich unter der Verwendung des unbensiidelten
Iiaterials bei der unter 2 angegebenen Komverteiiung
ergab. Die Auslaufzeit bei' dieser Kornverteilung betrug nur 70 see.
ßAD GRJGWAl
copy 0098A3/H98
~5 -
Das Beispiel zeigt, dass bei gleicher Kornverteilung : ir:
Falle der Verwendung des erfindungsgemäss im Wirbelbett
behandelten Korns eine höhere !"Hilldichte 'und eir. cosse-
rz3 Piiessverhalten ersielt wird als bei 7er".vsr.äur.r ies
iinbeiiandelten Korns. Äusserdem wird die ZLiessaeit bei
Verwendung des erfindungsgeiaäss behandelten Haterial v;eiter
verldirzt, wenn die gröberen Kornanteile soweit erhöht
v/erden, bis die 1"1UIldichte des Korngeiaisches ^laich
der des Korngemisches des uhbehandelten Haterials ist.
behandelt | Kill dichte | 0-0 | ,07 | ivornverO eilunß; | 0,12-0 ΤΠΤΠ |
,25 | 0,25-0, mm |
37 | Ausla zeit |
|
unbehtdidelt | 2,50 g/ciii3 | 10 | 0,07-0,12 mm |
40 % | 40 Ja | 76 se | ||||
'■.) | behandelt | 2,58 g/cm3 | 10 |
rf
/ο |
10 % | 40 0So | 40 # | 81 se | ||
2.) | 4 | 10 % | 42 ?i | 42 ?ά | 70 s.e | |||||
-, V
'J-' J |
12 % | |||||||||
098A3/U98
SAD ORIGINAL
Claims (1)
1.) Verfahren zur Verbesserung der Fließfähigkeit vor.
Elektromagnesiakorngeniisehen mit bestimmten Anteilen
verschiedener Korngrößen, dadurch gekennzeichnet, daß man die einseinen*Kornfraktionen zvs eirc~.
Magnesiunoxidpulver anslclassiert, das vorher zwecke
Abochleifung der einseinen Körner in einem Wirbelbett behandelt wurde.
?.) Vorrichtung zur Behandlung des Magnesiunoxidpulvers
in Wirbelbett vor der Äusklassierung gemäß-Anspruch 1,
gekennzeichnet durch eine Förderschnecke ("I), eine Mis oh düse (2), eine PreBlirftleitung (3), ein was .^rechtes
zylindrisches Gsf^Q (4) mit dtisenförraig ^erer^ter
Öffnung (5)? pi^e '-^"^recht angeordnete, entgegen eier
^-"penförmigen Öffrirr-g efiene, topf artige. Vfirbelkammer
(7), eine Verstellsohraiibe (6), einen Entlüftungsstutzen
(8), einen Auffangbunker (9) und eine Austra^söffnung
(10). ■
•Dröisäorf, den 5.7.67
1187/ 67 051
Dr.P/We
1187/ 67 051
Dr.P/We
8AD ORIGINAL 009843/U98
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671592089 DE1592089C3 (de) | 1967-07-07 | 1967-07-07 | Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid |
FR1581642D FR1581642A (de) | 1967-07-07 | 1968-07-04 | |
GB5142969A GB1203814A (en) | 1967-07-07 | 1968-07-05 | Apparatus for grinding particles |
BE717699D BE717699A (de) | 1967-07-07 | 1968-07-05 | |
LU56424D LU56424A1 (de) | 1967-07-07 | 1968-07-05 | |
GB3232668A GB1203813A (en) | 1967-07-07 | 1968-07-05 | Process for producing a flowable mixture of granular particles |
NL6809554A NL6809554A (de) | 1967-07-07 | 1968-07-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671592089 DE1592089C3 (de) | 1967-07-07 | 1967-07-07 | Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1592089A1 true DE1592089A1 (de) | 1970-10-22 |
DE1592089B2 DE1592089B2 (de) | 1974-04-18 |
DE1592089C3 DE1592089C3 (de) | 1974-11-14 |
Family
ID=5680228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671592089 Expired DE1592089C3 (de) | 1967-07-07 | 1967-07-07 | Verfahren zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE717699A (de) |
DE (1) | DE1592089C3 (de) |
FR (1) | FR1581642A (de) |
GB (2) | GB1203814A (de) |
LU (1) | LU56424A1 (de) |
NL (1) | NL6809554A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004046744B4 (de) | 2004-09-27 | 2007-05-24 | Atotech Deutschland Gmbh | Verfahren zur Übertragung von Pulvern und Pulverlacken auf Substrate und Verwendung zur Herstellung von Leiterplatten und Solarzellen |
CN105983473A (zh) * | 2015-03-05 | 2016-10-05 | 江苏康鹏农化有限公司 | 一种用于农药生产的气流粉碎装置 |
-
1967
- 1967-07-07 DE DE19671592089 patent/DE1592089C3/de not_active Expired
-
1968
- 1968-07-04 FR FR1581642D patent/FR1581642A/fr not_active Expired
- 1968-07-05 LU LU56424D patent/LU56424A1/xx unknown
- 1968-07-05 BE BE717699D patent/BE717699A/xx unknown
- 1968-07-05 NL NL6809554A patent/NL6809554A/xx unknown
- 1968-07-05 GB GB5142969A patent/GB1203814A/en not_active Expired
- 1968-07-05 GB GB3232668A patent/GB1203813A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU56424A1 (de) | 1968-11-29 |
NL6809554A (de) | 1969-01-09 |
BE717699A (de) | 1968-12-16 |
DE1592089B2 (de) | 1974-04-18 |
FR1581642A (de) | 1969-09-19 |
GB1203813A (en) | 1970-09-03 |
DE1592089C3 (de) | 1974-11-14 |
GB1203814A (en) | 1970-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2766123B1 (de) | Verfahren zur fragmentierung und/oder vorschwächung von material mittels hochspannungsentladungen | |
EP0789006A2 (de) | Trockengemenge zur Herstellung einer Zementsuspension sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3060347B1 (de) | Verfahren zur fragmentierung und/oder vorschwächung von material mittels hochspannungsentladungen | |
DE1439816A1 (de) | Kugeln aus Plutoniumoxyd und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3920005A1 (de) | Anlage zur zerkleinerung bzw. mahlung von sproedem gut und verfahren zum betrieb einer solchen anlage | |
DE1592089A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Fliessfaehigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxid | |
DE1671075B2 (de) | Herstellung von zement | |
DE2105998C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus einem Gemisch von lignozellulosehaltigen Faserstoffen und einem wärmehärtenden Bindemittel | |
AT276295B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Fließfähigkeit von Korngemischen aus elektrisch erschmolzenem Magnesiumoxyd und Vorrichtung hiezu | |
DE2816888C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfesten Grünpellets | |
DE1598472A1 (de) | Verfahren zur Messung der Korngroesse pulverisierter Materialien mit Hilfe der Durchstroemungsmethode | |
DE877177C (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnetkernen | |
DE977064C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallen gleichmaessiger, sehr kleiner Teilchengroesse durch thermische Zersetzung von Metallcarbonylen | |
AT377717B (de) | Verfahren zum herstellen von erzeugnissen aus pulvern ferromagnetischer werkstoffe sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE1200657C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Mahlen von un-geloeschtem Kalk | |
DE4447961B4 (de) | Verwendung eines Trockengemenges zur Herstellung einer Bindemittelsuspension | |
DE827675C (de) | Zubereitung von Mikrofon-Kohle | |
DE767217C (de) | Herstellung von Eisenpulver aus Eisensulfat durch Abroesten und Reduktion | |
DE619064C (de) | Isoliertes, ferromagnetisches, feinkoerniges Pulver fuer Massekerne, dessen Einzelteilchen mit einer Isolationsmasse ueberzogen sind, welche aus einem Bindemittel mit Asbestpulver als Beimengung besteht | |
AT212399B (de) | Verfahren zur Herstellung mikroporöser Scheider für elektrische Akkumulatoren | |
DE467344C (de) | Verfahren zur Erzeugung sich dicht lagernder Metallpulvergemische, insbesondere aus Eisen, zu magnetischen Zwecken | |
DE585767C (de) | Verfahren zum Sintern hydratwasserhaltiger Stoffe | |
DE942884C (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Heizeinheit der Manteldrahttype | |
DE1184864B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Leuchtstoffsuspension | |
AT293926B (de) | Einrichtung zur optimalen ausnutzung der natuerlichen koernung von betonkiessanden fuer die betonherstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |