DE1585196A1

DE1585196A1 - Verfahren zur Herstellung von maschinenfesten Wirkwarenschlaeuchen mittels umgeschlagener Maschen fuer die Herstellung von Struempfen und industriellen Produkten,die sich daraus ergeben

Info

Publication number: DE1585196A1
Application number: DE19641585196
Authority: DE
Inventors: Perrier Marius Antonie
Original assignee: J B MARTIN VELOURS PELUCHES SOIERIES SA
Current assignee: J B MARTIN VELOURS PELUCHES SOIERIES SA
Priority date: 1963-07-16
Filing date: 1964-06-16
Publication date: 1972-07-27
Also published as: FR84038E; GB1069881A

Description

Manufactures Jean-Baptiste AIaROJItI, Jean MiLRl¹IN, Andre GHAEBIN & Cie. , SociSte en Commaruli.be par Acbions und Marius Antoine FKRRIER, 15, „_Ouai Andre Lassagne, LYOii (ßiione) Frankreich.

Verfahren zur Herstellung von maschenfesten Wirkwanenschläuchen mibtels umgeschLagener Maschen für die Hersbellung von Strümpfen und industriellen Produkten, die

sich daraus ergeben

Zusatz zu Pabenb .<,.«, ο (-anmeldung M 55 537 VIIa/25a)

In dem Hauptpatent „<,..<> (-anmeldung Γ.Ι 55 537 VIIa/25a) ist ein Verfahren zur Herstellung von Wirkwarenschläuchen beschrieben, wobei man eine Wirkmaschine mit zwei parallelen iladelreihen benutzt, um diu gleichzeitige Herstellung zweier V/irkstücke zu erzielen, die nur an ihren seitlichen Enden durch wenige Fäden verbunden sind, die ihrerseits abwechselnd auf den beiden Nadelreihen arbeiten· Diese Werkstücke sind unterschiedlich in ihrer Legung, je nach den Strumpfsteilen, für die sie bestimmt sind, nämlich den oberen Rand des ii trumpf es, das Bein und den Fuss«

Die seitlichen Verbindungen dieser beiden gradwinkligen Wirkweise

stücke müssen vorteilhafter/unsichtbar sein, wenn der Wirkschlauch für die Herstellung von Strümpfen benutzt wird, ⁶^

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die als "nahtlos" bezeichnet werden,,

In der Zeichnung sind Ausfdhrungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Figur 1 das Schema einer Seibenansicht einer Anordnung von zehn Legeschienen, mit entsprechender Numerierung,

Figur 2 eine Skala für Legungen, wie sie in den Figuren 3» 4· und 5 der Hauptanmeldung gezeigt sind,

Figur 3 <üe Seitenansicht im Schema für die Anordnung von acht Legeschienen bei einer Wirkmaschine,

Figur 4- die linke Seite beider ITadelfonturen in Draufsicht

mib Legungen der Legeschienen II und VII der Figo 3»

Figur 5 die rechte Selbe, also das rechte Ende der Nadelfonturen im Querschnitt ebenfalls mit Legungen der Legeschienen II, VII der Figo 3> also einer Maschine mit acht Legeschienen,

Figur 6 die Skala der Legungen zur Hers bellung eines Strumpfes bei einer Maschine mit achb Legeschienen, wobei unter b - b¹ II und VII, die in den Fig. 4· und 5 gezeigten Legungen in dieser Skala erfasst sind.

Für das Erzielen einer Wirkware, deren graphisch dargestellte Legungen in den Figuren 3, 4- und 5 der Haupt anmeldung gezeigt ist, und wenn es gewünscht wird, daß die Verbindungsstellen unsichtbar in dem Teil des Wirkwarenschlauches sind, das für die Herstellung des Strumpfbeines benutzt wird, kann man folgendes benutzen:

- entweder eine Wirkmaschine mit zehn Legeschienen (Barren mit Lochnadeln), wovon vier Legeschienen für den Grund der Gewirke und sechs Legeschienen für die Verbindung der Gewirke vorgesehen sind

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- oder eine Wirkmaschine mit acht Legeschienen (Barren mit Lochnadeln), wovon vier für den Grund der Gewirke vorgesehen sind und vier für die Verbindung derselben, wobei einige der Nadeln seitlich der Gewirke dann auf jeder der beiden Nadelfonturen fortgelassen werden.

Falls eine Wirkmaschine mit zehn Legeschienen Verwendung finden soll, ist die Numerierung dieser Legeschienen entsprechend der schematischen Seitenansicht der Sigur 1 dieser Patentanmeldung ο Die Barren II, III, V, VI, IX, VIII tragen bei diesem Beispiel die Verbindungsfäden. In der Figur 2 ist eine Skala zur Deutung der Legungsdarstellungen der Figuren 3, 4 und 5 der Hauptanmeldung gezeigt.

Werden also zehn Legeschienen zum Einsatz gebracht, so dienen sechs von ihnen zur Führung der Verbindungsfäden, während vier Legeschienen II, III, VIII und IX zur Bildung von Maschen mit relativ langen Verkreuzungen für die Verbindung der Trikotteile Verwendung finden₀

Für eine Wirkmaschine mit acht Legeschienen, wobei zumindest zwe: Nadeln an den Seitenkanten eines Jeden Gewirkes fortgelassen werden, ist die Profildisposition und die Numerierung der Legeschienen in der Figur J der vorliegenden Patentanmeldung dargestellt. Unter Fortlassung ist zu verstehen, daß diese Nadeln aus der Maschine entfernt worden sind_o

Die Legeschienen I, III, VI, VIII tragen die Fäden für den Grund und die Legeschienen II, IV, V, VlI tragen die Verbin-

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dungsfäden ₀ Die Legungen der Verbindungsfäden der Legeschienen für lange Verkreuzungen II und VII auf den vorhandenen Nadeln der beiden Fonturen und der Lauf dieser Fäden oberhalb der nicht vorhandenen Nadeln der Fonturen sind in Draufsicht in den Figuren 4 und 5 <ier vorliegenden Anmeldung gezeigt.

Die vorhandenen Nadeln g sind in diesen Figuren durch schwarze Kreise und die Stellen der fortgelassenen Nadeln sind durch schraffierte Kreise bezeichnete Die durchgezogenen Linien bezeichnen die Fadenführungen der Verbindungsfaden der Legeschiene (Lochnadelbarre) II, während die punktierten Linien die Fadenführungen der Verbindungsfäden der Legeschiene VII darstellen«

Die Pfeile zeigen die Richtung der tatsächlichen und der fiktiven Legungen der Faden. Unter fiktiver Legung ist der Verlauf der Fäden zu verstehen, den dieselben gehabt hätten, wenn die entsprechenden Nadeln nicht entfernt worden wären₀

Die Legungen der Verbindungsfäden, die durch die Legeschienen IV und V (der Fig» 6) getragen werden, sind die gleichen wie diejenigen der Verbindungsfäden, die durch die Legeschienen V und VI der Figuren 1 und 2 der vorliegenden Zusatzanmeldung geführt werden und wie diejenigen Verbindungsfaden, die durch die Legeschienen VII und II getragen werden bei den Figuren 10 und 11 der Hauptanmeldung₀

Die Skala zur Deutung der graphischen Darstellung der Legun-

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gen der Figuren J, 4 und 5 der Hauptanmeldung ist in der vorliegenden Patentanmeldung dargestellt in der Figur 6.

Die verschiedenen Vorgänge und Dispositionen, die oben beschrieben sind, gewährleisten die Kontinuierlichkeit der Legung des Grundes in der Verbindung der Trikotteile, also in den Verbindungsstellen, und erlaubt es den dieselben verbindenden Fadenteilen (brides) einer Maschenreihe sich freizumachen von den verbindenden Fadenteilen (brides) der Nadelbarre, die vorher gearbeitet hat, wodurch die Unsichtbarkeit der Verbindung des Gewirkes, das das Strumpfbein bilden soll, gesichert ist₀

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Claims

Patentansprüche

Verfahren zur Herstellung von maschenfester Schlauchtrikotware für Strümpfe oder sonstige industrielle Erzeugnisse nach Patent ,.„oo (-anmeldung M 55 537 VIIa/25a), dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer Verbindung der beiden Gewirke, ohne daß diese Verbindung ein anderes Aussehen zeigt, als das der genannten beiden Gewirke, die Verbindungsfäden (brides), die die beiden Stoffe miteinander verbinden, sich von den Maschenschleifen der Nadelbarre befreien, die zur Arbeit kommt_o
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Maschine mit zehn Legeschienen vier Legeschienen (II, III, VIII und IX) zur Bildung von Maschen mit relativ langen Kreuzungen für die Verbindung der Trikotteile dienen.

3o Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Maschine mit acht Legeschienen nur awei Legeschienen (II und VII) für die Bildung von Maschen mit langen Kreuzungen der Verbindungsfäden verwendet werden, wobei jeweils an der Seite der Gewirke Nadeln fortfallende rauemontiert sind)«

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4-. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Gruppe von acht Nadelplätzen zur Verlegung der Fäden zweier Legeschienen (II und VII) Verwendung findet, wobei an beiden Enden des Gewirkes jeweils vier Nadeln, immer zwei und zwei gegenüberstehen, während an den Aussenkanten dieser vier vorhandenen Nadeln vier von Nadeln nicht besetzte Nadelplätze vorhanden sind und diese vorhandenen und nichtvorhandenen Nadeln mit Legungen versehen werden, wobei die Legungen jeweils paarweise erfolgen im Wechsel von einer Nadelbarre zur anderen und wiederum im Wechsel von einer Diagonalen zur gegenüberliegenden Seite und erneut zur Diagonalen und wieder zur gegenüberliegenden Seite, wobei die Fäden der Legeschienen (II und VII) parallel zueinander oder gekreuzt geführt werden.

5c Verfahren nach Anspruch 1 und 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den nicht mit Nadeln besetzten Nadelplätzen ausgeführten Legungen durchgeführt werden als wären die Nadeln vorhanden und die entsprechenden Nadeln nicht entfernt.

6© Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Wirkmaschine mit zehn Legeschienen (I bis X) sechs Legeschienen für die Durchführung der Verbindungslegungen benutzt werden, und zwar drei Legeschienen auf ■der linken Verbindungsseite (VI, IX, VIII) und drei Legeschienen für die Verbindung auf der rechten Verbindungsseite (V, III, II), wobei vier Legeschienen (IX, VIII, III, II) für Legungen mit langen Verkreuzungen (relativ weitem Versatz) benutzt werden.

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7o Verfahren nach Anspruch 1 und J, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung einer Maschine mit acht Legeschienen vier Legeschienen für die Führung der Verbindungsfäden benutzt werden, wobei zwei von ihnen einen relativ grossen Versatz durchführen (II, VII) teilweise über nicht vorhandene liadelplätze_o

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