DE1582953C - Vorrichtung zum Zerteilen von Dickmilch - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerteilen von dickgelegter Milch in kleine Blöcke, bestehend aus einer als ganzes oder teilweise waage_r recht verlaufenden Führungsfläche, einer Stirnkante der Führungsfläche, die eine Schneide bildet oder an der unmittelbar eine Schneide angebracht ist, und einem System von Schneidwerkzeugen.

Eine Vorrichtung dieser Art ist in den USA.-Patentschriften 2 781 269, 2 908 575 und 2 917 827 sowie in der französischen Patentschrift 1 303 503 beschrieben.

Bei der Herstellung von vielen Käsesorten wird die unter dem Einfluß von Enzymen oder Säuren geronnene Milch zerteilt, um das erwünschte schnelle Abfließen der Molke aus dem Käsebruch zu begünstigen. Dies wird gewöhnlich dadurch erreicht, daß man einen Schneidmechanismus in einem Gefäß oder Behälter in Bewegung setzt, in dem sich die dickgelegte Milch befindet.

Nach den in den genannten USA.-Patentschriften beschriebenen Verfahren zur Käseherstellung wird die Milch kontinuierlich zum Gerinnen gebracht, und nachdem eine bestimmte Festigkeit (kohärente Dichte) erhalten wurde, kann diese dickgelegte Milch in mehr oder weniger gleichförmige Käsebruchstücke zerteilt werden. Dabei wird eine Vorrichtung verwendet, die aus einem Netz sich kreuzender Drähte, Stangen od. dgl. besteht, das rechtwinklig zur Stromrichtung der dickgelegten Milch angeordnet ist. Dieses Netz teilt die dickgelegte Milch in eine große Anzahl von Sttreifen, die anschließend durch eine rotierende Schneidvorrichtung, die sich hinter dem Netz und parallel zu diesem befindet, in Blöcke zerteilt werden.

Diese Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß die dabei verwendeten Vorrichtungen in ihrer Arbeitsweise dadurch gehemmt werden können, daß Bestandteile der dickgelegten Milch an den Drähten oder Elementen des Schneidnetzes haften. Dies kann zu einem unregelmäßigen Durchtritt und zur Beschädigung der dickgelegten Milch, einem Verstopfen des Schneidnetzes und zu einer Infektion der dickgelegten Milch führen.

Bei der in der französischen Patentschrift 1 303 503 beschriebenen Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Käse bestehen die Schneidwerkzeuge aus einer sektorenförmigen Schneidmesseranordnung, die schraubenförmig leicht schräg nach oben verläuft, senkrecht angeordneten Schneidblättern an der Schneidkante dieser sektorenförmig angeordneten Schneidmesser, wobei deren Schneidfläche auf der gleichen Seite liegen wie die Schneidkante der Messer, und senkrechten Schneidblättern entlang des Umfangs der Koagulierungskammer, deren Schneidflächen in diese Kammer gerichtet sind. Diese gesamte Schneidwerkzeuganordnuhg ist starr mit der Führungsfläche verbunden, d. h., sie bewegt sich mit der Führungsfläche.

Mittels dieses Schneidmechanismus werden zwar kleine Blöcke mit gleichen Volumina erhalten, und die vorstehenden Nachteile treten nicht auf, jedoch haben diese Blöcke nicht alle die gleiche Form, was für das gleichmäßige Abfließen der Molke aus dem Käsebruch von Nachteil ist. Die Ausmaße der Blöcke können mit diesem Mechanismus auch nicht sehr klein gehalten werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das Versagen des Schneidmechanismus durch gute Prüf- und Reinigungsmöglichkeiten ohne Unterbrechung des Verfahrens unmöglich gemacht wird und wobei Blöcke erhalten werden, die nicht nur das gleiche Volumen, sondern auch eine vollkommen gleiche Form und Größe haben, wobei die Abmessungen der Blöcke kleiner gehalten werden können als in den bekannten Vorrichtungen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein

ίο sich über der Führungsfläche befindendes, aus senkrecht zueinander angeordneten sich kreuzenden Schneiden bestehendes Schneidwerkzeug, das sich mit einer senkrechten Bewegung von oben bis nahezu zur Führungsfläche hin und von derselben wieder weg bewegt und Antriebsvorrichtungen für diese Bewegung, gelöst.

Mittels der vorne an der im wesentlichen waagerecht verlaufenden Führungsfläche angeordneten Schneidkante kann ein gleichmäßig dickes Band oder Scheibe von der dickgelegten Milch abgeschnitten werden, die dann durch das aus Schneidkanten oder -blättern bestehende, sich auf die Führungsfläche zu und von ihr fort bewegende Schneidwerkzeug in Blöcke zerteilt werden. Diese Blöcke können alle genau die gleichen Abmessungen haben. Außerdem kann die Vorrichtung so installiert werden, daß sie zwar nicht unterhalb der Oberfläche der dickgelegten Milch, jedoch bei und oberhalb dieser Oberfläche visuell geprüft und daher während der Käseherstellung leicht gereinigt werden kann, z. B. indem man einen oder mehrere Strahle einer Reingungsflüssigkeit auf Stellen des sich bewegenden Schneidwerkzeugs aus Schneidkanten oder -blättern in dem Augenblick richtet, wenn dieselben sich über der Oberfläche der dickgelegten Milch und im Abstand von derselben befinden.

Das in Frage kommende Werkzeug kann in Form eines flachen Rahmens aus Schneidkanten oder -blättern hergestellt sein, die sich rechtwinklig miteinander kreuzen, wobei der Rahmen von einem System aus exzentrischen Elementen oder Kurbeln mit Verbindungsstangen herabhängt, so daß sich das System senkrecht auf die Führungsfläche zu und von ihr weg bewegt, wobei der Strom aus dickgelegter Milch bei der Führungsfläche mit Bezug auf die Häufigkeit der Auf- und Abbewegung des Schneidsystems mit einer solchen Geschwindigkeit bewegt wird, daß die gesamte dickgelegte Milch zerschnitten wird, d. h., daß nach der Aufwärtsbewegung das System sich so schnell wieder nach unten bewegt, daß kein ungeschnittener Teil der dickgelegten Milch unter dem Rahmen durchströmen kann. Das Schneidsystem kann dann schnell weggeführt werden, es kann jedoch auch oberhalb der Oberfläche der dickgelegten Milch während eines ziemlich langen Zeitraums im Verhältnis zu dem Zeitraum gehalten werden, während dem die Schneidkanten sich in der dickgelegten Milch befinden, so daß der kontinuierliche waagerechte Fluß der dickgelegten Milch über der Führungsfläche wegen des Schneidverfahrens nicht stagniert. Es ist besser, dem Schneidsystem neben der Bewegung zur Führungsoberfläche und von ihr weg etwa die gleiche waagerechte Bewegungskomponente zu geben, wie sie die dickgelegte Milch über der Führungsfläche aufweist. Dies ist wiederum dadurch möglich, daß man Exzenter oder Kurbeln und Gestängesysteme verwendet. Beispielsweie kann man das aus Schneidkanten oder -blättern bestehende in

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Form eines Schneidrahmens vorliegende System laufen und deren Durchmesser von der Außenseite kreisförmige, elliptische oder ovale Bewegungen in zur Innenseite des Körpers 12 abnehmen und daeiner senkrechten Ebene durchführen lassen, so daß durch die konische Form des Körpers 12 bilden, dieses System, falls es über der Führungsfläche Die Platten 13 sind an ihren äußeren Rändern durch geschlossen ist, eine Bewegungskomponente hat, die 5 radiale Trennwände 14 parallel zur hohlen Achse in derselben Richtung verläuft wie die der dick- 11 verbunden. Sowohl die Platten 13 als auch die gelegten Milch, die über die Führungsfläche fließt. Trennwände 14 enden in der gleichen konischen Dies kann auch dadurch erreicht werden, daß man Außenfläche des Körpers 12 und sind so dünn in der die Schneidkanten oder -blätter an einem Transport- Nähe ihrer äußeren Ränder, daß sie die dickgelegte system befestigt, d. h. einem System aus endlosen io Milch in zufriedenstellender Weise schneiden können. Bändern oder Ketten, das sich mit dem unteren Teil Das System aus Platten 13 und Trennwänden 14 ist gegen die Führungsfläche und zusammen mit der starr mit einer kurzen, um die Achse 11 drehbaren dickgelegten Milch bewegt und dann nach oben Hohlwelle 15 verbunden, die drehbar in einem Lageführt und in den oberen Teil zurückgebracht wird. ger 16 auf der aufrechten Wand 4 der Führungs-

Vorzugsweise sind die Schneiden des Schneidwerk- 15 fläche 2 gelagert ist. Die Hohlwelle 15 trägt in der

zeuges an der Umfangsfläche eines drehbaren Kör- Nähe ihres äußeren Endes ein Reibrad 17, das starr

pers angeordnet, dessen Achse etwa quer zur Bewe- mit dieser verbunden ist. Dieses Reibrad 17 läuft

gungsrichtung der dickgelegten Milch über der Füh- auf dem Randteil 18, der ringförmig zum Gerinnungs-

rungsfläche verläuft und dessen Drehbewegung so raum oberhalb der Außenwand des Gefäßes 5 und

gewählt ist, daß dicht oberhalb der Führungsfläqhe 20 von dem aufrechten Randteil 10 des Gerinnungs-

sich die Schneidkanten in der gleichen Richtung wie raums nach außen vorspringt,

die dickgelegte Milch bewegen. Die Führungsfläche 2 hat einen im wesentlichen

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der bei- waagerecht verlaufenden Teil, und die hohle Achse

liegenden Zeichnung erläutert. Die Zeichnung stellt 11 ist so geneigt, daß der konische Körper 12 mit

eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemä- 25 seinem untersten Teil dicht oberhalb des waagerech-

ßen Vorrichtung in einer bevorzugten Ausführungs- ten Teils der Führungsfläche 2 und fast in Berüh-

form dar und zeigt den daran angrenzenden oberen rung mit derselben angeordnet ist. Unmittelbar unter

Teil eines Gerinnungsgefäßes, in dem die Milch zum dem niedrigsten Teil des konischen Körpers 12 steigt

Gerinnen gebracht wird und kontinuierlich aufwärts die Führungsfläche 2 an und folgt ein kurzes Stück

fließt. 30 der gebogenen äußeren Fläche des Körpers 12,

Eine waagerechte Schneide 1 bildet die Stirnkante woraufhin diese Führungsfläche allmählich von der

eines im wesentlichen waagerecht verlaufenden Teils gebogenen Fläche des rotierenden Körpers abfällt,

einer Führungsfläche 2, die aufrecht angeordnete so daß eine Schwelle 19 entsteht, von der aus die

Wände 3 und 4 hat und sich mit den teilweise in Führungsfläche zu ihrem Abgabeende 20 langsam

Strichpunktlinien gezeigten Rahmenteilen 8 um eine 35 nach unten und einwärts abfällt und im unteren Teil

senkrechte Achse, die sich im unteren linken Teil des Randteiles 9, der starr mit der Führungsfläche

der Zeichnung befindet, eines zylindrischen Gefä- verbunden ist und sich mit dieser dreht, in den Raum

ßes 5 drehen kann, in dem die Milch zum Gerinnen innerhalb der zylindrischen Wand 6 ausläuft. Die

gebracht wird und während des Gerinnungsverfah- aufrechten Wände 3 und 4 erstrecken sich gleichfalls

rens kontinuierlich aufwärts fließt. Der Gerinnungs- 40 entlang dieses Teils 20. Zwischen den Platten 13 ist

raum 7 in diesem Gefäß 5 kann ringförmig sein und die hohle Achse 11 mit öffnungen 21 versehen, die

wird innen durch ei,ne zylindrische Wand 6 ab- auf die Umfangsfläche des Körpers 12 kurz oberhalb

geschlossen, die auch die Form eines Kegels haben der Schwelle 19 gerichtet sind.

kann. Der Antrieb der Rahmenteile 8 kann beispiels- Innerhalb des zylindrischen Gefäßes 6 im Inneren weise mittels eines Motors von oben durch eine senk- 45 des Gerinnungsraums ist eine Einrichtung zum Abrechte Welle, die zentral zum Gerinnungsraum an- füllen, der geschnittenen dickgelegten Milch angegeordriet ist, oder gewünschtenfalls radial von außer- ordnet. Ein Teil derselben ist in der Zeichnung halb des Gerinnungsraums erfolgen. Die Führungs- sichtbar und wird als Führungsplatte 22 bezeichfläche 2 mit ihren entsprechenden Teilen kann ent- net. Diese Einrichtung führt zu einer Vorrichtung weder nur an den Rahmenteilen 8, die um die Mittel- 50 zur weiteren Behandlung der zerteilten dickgelegten achse drehbar sind, befestigt sein, so daß sie durch Milch.

diese Rahmenteile frei schwebend getragen wird, oder Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die aus der

sie kann während ihrer Bewegung über dem Gerin- Führungsfläche 2 und dem drehbaren Körper 12 und

nungsraum 7 auf den Randteilen 10 und 18 aufliegen. den damit verbundenen Teilen bestehende Einheit

Der ortsfeste Randteil 10 und der Randteil 9 der 55 wird um die senkrechte Achse des Gerinnungsraums

drehbaren zylindrischen Wand 6 verhindern, daß die gedreht, wobei das Reibrad 17 auf dem Randteil 18

ständig aufwärts fließende dickgelegte Milch den rollt. Der Zufluß der Milch wird so geregelt, daß die

Gerinnungsraum vorzeitig'verläßt. Wenn die Füh- aufwärts in den Gerinnungsraum 7 strömende Milch,

rungsflache 2 auf den Randteilen 9,10 und 18 auf- die während ihres Abwärtsflusses zum Gerinnen

liegt, kann sie entweder auf denselben gleitend auf- 60 gebracht wird, einen Spiegel erreicht, der etwas

liegen, oder es können Walzenlager od. dgl. dazwi- höher ist als der horizontale Teil der Führungs-

schenliegen. fläche 2. Da die Führungsfläche 2 mit der Schneide 1

Die aufrecht angeordneten Wände 3 und 4 der sich um die senkrechte Achse des Gerinnungsgefäßes

Führungsfläche 2 halten eine hohle Achse 11 so, daß dreht, wird die obere Schicht der dickgelegten Milch

sie sich nicht drehen kann. Auf dieser Achse 11 ist 65 abgeschnitten und auf die Führungsfläche 2 ge-

ein Körper 12 mit einer konischen Umfangsfläche schoben. Die abgeschnittene Schicht kommt nun mit drehbar angeordnet. Dieser Körper besteht aus einer dem sich drehenden Körper 12 in Berührung, dessen

Anzahl von Platten 13, die parallel zueinander ver- Umfangsgeschwindigkeit etwas größer ist als die

Bewegungsgeschwindigkeit der Führungsfläche 2 an dieser Stelle. Dies kann auf einfache Weise durch die Wahl eines verhältnismäßig kleinen Durchmessers des Reibrades 17 mit Bezug auf die Abmessungen des Körpers 12 erzielt werden. Während dieser Umdrehung schneiden die Platten 13 und die Trennwände 14 die Schicht der dickgelegten Milch auf der Führungsfläche 2 in kleine Blöcke. Da die Trennwände 14 überall gleiche Abstände haben und alle Platten 13 gleichfalls gleiche Abstände voneinander haben, werden Blöcke mit genau den gleichen Abmessungen erhalten. Wegen der etwas größeren Geschwindigkeit des Körpers 12 werden diese Blöcke etwas zur Seite geführt, so "daß sie leicht aus dem sich drehenden Körper 12 austreten, sobald sie diesen verlassen können. Außerdem wird die dickgelegte Milch durch den drehbaren Körper weiter gefördert, so daß keine Ansammlungen der dickgelegten Milch vor dem Körper entstehen, da sich die Führungsfläche und die Schneiden des drehbaren Körpers mit verschiedenen Geschwindigkeiten zur dickgelegten Milch bewegen.

Wenn die Schneidgeschwindigkeit im richtigen Verhältnis zu der Aufwärtsbewegung der dickgelegten Milch steht, nehmen die geschnittenen Blöcke die Form von Würfeln an. Die abgeschnittenen Blöcke werden in die von den Platten 13 und den Trennwänden 14 gebildeten Zwischenräume aufgenommen und aufwärts entlang der Oberfläche der Führung 2 zu der Schwelle 19 geführt. Dort gleiten sie aus dem drehbaren Körper heraus und rutschen entlang dieser Schwelle über das Abgabeende 20 der Führungsfläche in das Innere des Gerinnungsraums, wo sie über die Führungsfläche 22 und durch einen in der Zeichnung nicht gezeigten Auslaß zu einer Vorrichtung zur weiteren Behandlung gelangen.

Aus den öffnungen 21 in der hohlen Achse 11 wird eine Reinigungsflüssigkeit, z. B. Wasser, ausgestoßen, wodurch eventuell in dem drehbaren Körper 12 verbliebene Teilchen dickgelegter Milch entfernt werden, insbesondere jedoch der drehbare Körper sauber gehalten wird, so daß keine unerwünschten Verunreinigungen, Ansammlungen u. dgl. sich auf dem drehbaren Körper bilden können.

Bei Anwendung der Erfindung ist es möglich, eine große Anzahl von dünnen Platten 13 mit dünnen Trennwänden zu verwenden, so daß sehr kleine Blöcke geschnitten werden können, die alle genau die gleichen Abmessungen haben. Dadurch wird ein gleichförmiges Austreten der Molke aus dem Käsebruch erzielt. Der drehbare Körper kann ständig visuell überwacht werden, wird nach dem beschriebenen Verfahren leicht sauber gehalten und kann daher nicht verstopft werden. Selbst ungleichmäßig dickgelegte Milch, wie z. B. sauer gewordene Milch, kann mittels der beschriebenen Vorrichtung geschnitten werden. Da der Körper 12 sich dreht, wird selbst im Fall einer sehr feinen Teilung, d. h. wenn die Blöcke sehr klein sind, ein guter Schneideffekt erzielt. Dies steht im Gegensatz zu den Ergebnissen, die mit den Vorrichtungen gemäß den eingangs genannten Patentschriften erzielt werden, bei denen die Blöcke durch die Messer gepreßt werden müssen und aus der Vorrichtung ausschließlich durch ihr eigenes inertes Verhalten und/oder durch den Druck der Schicht aus dickgelegter Milch, die nachfolgt, ausgestoßen werden.

Claims (8)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Zerteilen von dickgelegter Milch in kleine Blöcke, bestehend aus einer als ganzes oder teilweise waagerecht verlaufenden Führungsfläche, einer Stirnkante der Führungsfläche, die eine Schneide bildet oder an der unmittelbar eine Schneide angebracht ist, und einem System von Schneidwerkzeugen, gekennzeichnet durch ein sich über der Führungsfläche (2) befindendes, aus senkrecht zueinander angeordneten sich kreuzenden Schneiden bestehendes Schneidwerkzeug, das sich mit einer senkrechten Bewegung von oben bis nahezu zur Führungsfläche (2) hin und von derselben wieder weg bewegt und Antriebsvorrichtungen für diese Bewegung.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden an der Umfangsfläche eines drehbaren Körpers (12) angeordnet sind, dessen Achse etwa quer zur Bewegungsrichtung der dickgelegten Milch über der Führungsfläche (2) verläuft und dessen Drehbewegung so gewählt ist, daß nicht oberhalb der Führungsfläche (2) sich die Schneiden in der gleichen Richtung wie die dickgelegte Milch bewegen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Auslaßseite des drehbaren Körpers (12), und zwar gesehen in der Bewegungsrichtung der dickgelegten Milch über die Führungsfläche (2), diese Führungsfläche (2) derart gebogen ist, daß nach dem tiefstliegenden Teil des drehbaren Körpers (12) die Führungsfläche (2) steigt, ein kurzes Stück der gebogenen Umfangsfläche des Körpers (12) folgt und unter Bildung einer Schwelle (19) wieder allmählich von der gebogenen Fläche des Körpers (12) abbiegt.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Körper (12) mit einem auf dem ringförmigen Randteil (18) eines zylindrischen Gefäßes (5) laufenden Antriebsrad, insbesondere einem Reibrad (17), versehen ist.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit des drehbaren Körpers (12) etwas größer ist als die Geschwindigkeit, mit der die dickgelegte Milch auf der Führungsfläche (2) gleitet.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Körper (12) konisch geformt ist, wobei die Spitze des Kegels etwa auf die senkrechte Drehachse der Führungsfläche (2) zeigt und der drehbare Körper (12) nach oben über die Oberfläche des zylindrischen Gefäßes (5) herausragt.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Körper (12) aus flachen oder konischen Platten (13) mit scharfen Außenkanten besteht, die koaxial und in gleichen Abständen parallel zueinander angeordnet sind, ferner quer verlaufende Trennwände (14) hat, die in Axialebenen verlaufen und sich nahe der Umfangsfläche des Körpers (12) zwischen diesen Platten (13) befinden, wobei die äußeren Schneidkanten der Trennwände (14^

sich alle im gleichen gegenseitigen Abstand befinden.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Spritzeinrichtung aufweist mit Löchern (21) in der Hohl-

achse (11) des drehbaren Körpers (12) in Richtung auf die Zone, in der die geschnittene dickgelegte Milch den drehbaren Körper (12) verläßt, und einer mit der Hohlachse (11) verbundenen Zuführungsleitung für eine Reinigungsflüssigkeit.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen