DE10312301A1

DE10312301A1 - Brotschneidemaschine

Info

Publication number: DE10312301A1
Application number: DE2003112301
Authority: DE
Inventors: Uwe Reifenhaeuser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-03-20
Filing date: 2003-03-20
Publication date: 2004-10-14
Anticipated expiration: 2023-03-21
Also published as: DE10312301B4; BE1016647A3

Abstract

Eine Brotschneidemaschine (1) weist einen Einlegeschacht (4) für einen zu schneidenden Brotlaib, einen Entnahmeschacht (5) für die abgeschnittenen Scheiben und eine zwischen dem Einlegeschacht (4) und dem Entnahmeschacht (5) angeordnete Schneideinrichtung (7) auf. Die abgeschnittenen Scheiben sind in Form des ursprünglichen Brotlaibs angeordnet und stehen jeweils mit ihrer Unterseite auf einem Boden (6) des Entnahmeschachts (5) auf. Die Schneideinrichtung (7) weist ein Kreismesser (8) auf, das lediglich mit weniger als der Hälfte seiner Querschnittsfläche in den Querschnitt des Brotlaibs eindringt. Der Brotlaib wird mithilfe einer Vorschubeinrichtung (14) auf die Schneideinrichtung (7) zu befördert und die abgeschnittenen Scheiben sind mittels einer in Vorschubrichtung (15) bewegbaren Scheibenstütze (19) gegen Umfallen gesichert. Um auch bei Verzicht auf eine Messerbeölung die Anordnung der geschnittenen Scheiben in Form des ursprünglichen Brotlaibs mit einer hohen Geometriegenauigkeit zu erzielen, wird vorgeschlagen, dass das Kreismesser (8) im Längsschnitt auf der den abgeschnittenen Scheiben zugewandten Seite von der Schneidkante (23) ausgehend zunächst einen keilförmigen Bereich (24) und im Anschluss an einen Scheitelpunkt (28) einen gegenüber diesem zurückliegenden Bereich (30) aufweist, der sich weiter in Richtung auf die Drehachse des Kreismessers erstreckt als der Querschnitt des Einlageschachts (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Brotschneidemaschine mit einem Einlegeschacht für einen zu schneidenden Brotlaib, einem Entnahmeschacht für die abgeschnittenen, in Form des Brotlaibs angeordneten und jeweils mit ihrer Unterseite auf einem Boden des Entnahmeschachts aufstehenden Scheiben und einer zwischen dem Einlegeschacht und dem Entnahmeschacht angeordneten Schneideinrichtung, die ein Kreismesser aufweist, das lediglich mit weniger als der Hälfte seiner Querschnittsfläche in den Querschnitt des Brotlaibs eindringt, wobei der Brotlaib mittels einer Vorschubeinrichtung auf die Schneideinrichtung zu förderbar und die abgeschnittenen Scheiben mittels einer in Vorschubrichtung bewegbaren Scheibenstütze gegen Umfallen gesichert sind.
Eine derartige Brotschneidemaschine ist beispielsweise aus dem Prospekt „Brotschneider KM 38 – Der Kreismesserschneider für alle Brotsorten" der Firma Rösen & Robbert/Treif Group bekannt. Bei der bekannten Brotschneidemaschine ist das Kreismesser in seinem Durchmesser so dimensioniert, dass der gesamte Querschnitt des Einlegeschachts von weniger als einer Messerhälfte überstrichen werden kann. Bei der Bewegung des Kreismessers, die entlang einer Kreisbahn erfolgt, verbleibt die Drehachse des Kreismessers somit stets außerhalb und zwar im vorliegenden Fall stets unterhalb des mit seinem Boden gegenüber der Horizontalen leicht geneigten Einlegeschachts. Während das Kreismesser im Moment des Eintritts in den Einlegeschacht eine kombinierte aufwärts und seitlich gerichtete Bewegung besitzt, ist die Bewegung in dem Moment in dem der Querschnitt des Einlegeschachts vollständig von der Messerkante durchlaufen ist, abwärts und seitlich gerichtet. Ungefähr in der Mitte des Einlegeschachts ist somit der Scheitelpunkt der Bahnkurve der Messerbewegung erreicht, in dem die Bewegung allein eine zum Boden des Einlegeschachts parallele Komponente besitzt. Die Drehbewegung des Kreismessers um seine Drehhachse ist so gerichtet, dass der Brotlaib durch die beim Schneidvorgang auf ihn wirkenden Kräfte auf dem Boden des Einlegeschachts gedrückt wird.
Um ein übermäßig großes Anhaften der Schnittflächen sowohl des Brotlaibs als auch der im Entstehen begriffenen Scheiben an den gegenüberliegenden Seitenflächen des Kreismessers zu vermeiden, ist dieses zum einen mit einer als Antihaftbeschichtung wirksamen Teflon-Beschichtung versehen. Zum anderen ist die bekannte Brotschneidemaschine mit einer automatischen Beölungseinrichtung versehen, bei der Öl aus einem Vorratsbehälter auf die Seitenflächen des Kreismessers aufgebracht wird, um den Reibungskoeffizienten wirksam zu reduzieren.
Das als Film auf den Messerseitenflächen vorhandene Öl führt jedoch zu dem Nachteil, dass beim Schneidvorgang zwangsläufig entstehende Brotkrümel daran anhaften und sich somit ein aus Öl und Brotkrümeln bestehendes Gemisch bildet, das im Laufe der Zeit eine breiige bzw. schmierige Konsistenz annimmt. Dieses Material fällt regelmäßig von dem Messer ab und sammelt sich in teilweise sehr schwer zugänglichen Ritzen und Nischen der Schneideinrichtung. Hierdurch wird nicht nur der Reinigungsaufivand bei der bekannten Maschine stark vergrößert, sondern es treten auch hygienische Probleme auf, da nicht entfernte Mengen dieses Krümel-Öl-Gemischs nach einer gewissen Zeit eine ideale Nahrungsgrundlage für Mikroorganismen, insbesondere für Schimmelpilze, darstellen. Insbesondere unter den in der jüngsten Vergangenheit ständig verschärften Hygienevorschriften stellt die Gefahr einer derartigen Schimmelbildung eine nicht akzeptable Einschränkung der Qualität einer derartigen Brotschneidemaschine dar.
Außerdem kommt es bei der bekannten Maschine trotz der Verwendung von Öl beim Schneidvorgang immer wieder zu Problemen bei der Anordnung der abgeschnittenen Scheiben in der Form des zuvor geschnittenen Brotlaibs. Aufgrund der zwar verminderten aber dennoch existenten Reibkräfte zwischen der Messerseitenfläche und der Schnittfläche der gerade abgeschnittenen Scheibe, kommt es im Moment nach dem Abtrennen einer neu geschnittenen Scheibe zu einer unerwünschten und insbesondere unregelmäßigen seitlichen Verlagerung der Scheiben, die dazu führt, dass der aus den abgeschnittenen Scheiben rekonstruierte Produktlaib eine unregelmäßige Oberflächenkontur im Sinne relativ zueinander verschobener Scheiben besitzt. Dies führt mitunter zu Komplikationen beim Verpacken eines derartigen produktlaibartigen Scheibenpakets in einen Kunststoffbeutel, wie es nach dem Schneidvorgang in der Regel auf manuelle Weise vom Bedienpersonal der Brotschneidemaschine für den Kunden vorgenommen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brotschneidemaschine vorzuschlagen, die sich ohne Verwendung von Öl beim Schneidvorgang durch eine hohe Schneidqualität auszeichnet, wobei insbesondere die Geometriegenauigkeit des aus den abgeschnittenen Scheiben gebildeten laibartigen Pakets zur Vermeidung von Schwierigkeiten beim Verpacken sehr hoch sein soll.
Ausgehend von einer Brotschneidemaschine der eingangs beschriebenen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Kreismesser im Längsschnitt auf der den abgeschnittenen Scheiben zugewandten Seite von einer Schneidkante ausgehend zunächst einen keilförmigen Bereich und im Anschluss an einen Scheitelpunkt einen gegenüber diesem zu rückliegenden Bereich aufweist, der sich weiter in Richtung auf die Drehachse erstreckt, als der Querschnitt des Entnahmeschachts.
Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zu Nutze, dass die Übertragung von Reibkräften von der Seitenfläche des schnell rotierenden Kreismessers auf die gerade abgeschnittenen Scheiben dadurch wirksam verhindert werden kann, dass die Seitenfläche gegenüber ihrem Scheitelpunkt, d.h. dem Punkt, in dem die Dicke des Messers bezogen auf dessen durch die Schneidkante verlaufende Ebene ihr Maximum erreicht, zurückspringt. Dies führt dazu, dass die durch den Keilwinkel im Bereich hinter der Schneidkante abgelenkten Scheiben im Bereich hinter dem Scheitelpunkt, d.h. in dem gegenüber diesem zurückliegenden Bereich, den Kontakt zur Messerseitenfläche verlieren. Hierdurch kann eine großflächige Einleitung von Reibkräften in die abgeschnittenen Scheiben und infolge dessen auch ein unerwünschter Querversatz der Scheiben weitestgehend vermieden werden. Bei der erfindungsgemäßen Brotschneidemaschine ist daher die Geometriegenauigkeit des von den abgeschnittenen Scheiben gebildeten laibförmigen Pakets sehr groß, so dass Probleme beim Verpacken des Pakets, beispielsweise in einen Schlauchbeutel, nicht zu befürchten sind. Die Reduzierung der von der Messerseitenfläche übertragenen Reibkräfte durch den erfindungsgemäßen zurückliegenden Bereich macht es sogar möglich, auf eine Beölung der Messerseitenfläche gänzlich zu verzichten. Hierdurch lassen sich mit der Maschine nach der Erfindung auch höchste Anforderungen an die hygienische Qualität erfüllen. Insbesondere eine Schimmelbildung an breiartigen und schwer entfernbaren Resten eines Gemischs aus Öl und Brotkrümeln kann bei der Brotschneidemaschine nach der Erfindung nicht mehr auftreten, da die Krümel trocken bleiben, nicht zur Anhaftung an Bauteilen neigen und daher leicht entfernt werden können. Außerdem wird der Konstruktionsaufwand durch den Verzicht auf die Beölungseinrichtung reduziert, wodurch zum einen die Herstellkosten und zum anderen aber auch die Betriebskosten (durch den Verzicht auf den Betriebsstoff Öl) gesenkt werden können.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Seitenfläche des Messers in dem zurückliegenden Bereich ausgehend von dem Scheitelpunkt zunächst unter einem Winkel von 2° bis 4° gegenüber der Schnittebene verläuft und anschließend parallel zu der Schnittebene ausgerichtet ist.
Alternativ zu einem derartigen kontinuierlichen Übergang von dem Scheitelpunkt zu einem zurückliegenden Bereich mit einer konstanten Entfernung von der Schnittebene des Kreismessers ist es auch möglich, dass die Seitenfläche des Messers ausgehend von dem Scheitel punkt mit einem im Wesentlichen senkrecht zu der Messerebene verlaufenden Rücksprung in den zurückliegenden Bereich übergeht, der wiederum parallel zu der Schnittebene verläuft.
Ein derartiger stufenförmiger Rücksprung ist insbesondere dann sehr einfach zu realisieren, wenn das Messer gemäß einer bevorzugten Ausführungsform auf der den abgeschnittenen Scheiben zugewandten Seite mit einem mit dem übrigen Messer fest verbundenen Ring versehen ist, in dessen Längsschnitt der Scheitelpunkt zwischen dem keilförmigen Bereich und dem zurückliegenden Bereich angeordnet ist.
Mit einem derartigen als zusätzliches Bauteil mit dem Messergrundkörper verbundenen Ring wird die zerspannungstechnische Herstellung des zurückliegenden Bereichs, die aus fertigungstechnischer Sicht mitunter nicht ganz einfach ist, vermieden.
Vorzugsweise wird der Ring, der z.B. ebenfalls aus einem speziellen Edelstahl gefertigt und mit einer Antihaftbeschichtung, beispielsweise mit Teflon, versehen sein kann, mit dem übrigen Messer verklebt.
Zur weiteren Minimierung der Reibkräfte zwischen dem Kreismesser und dem Schneidgut wird vorgeschlagen, dass das Messer auch auf der dem Brotlaib zugewandten Seiten im Längsschnitt im Anschluss an einen von der Schneidkante ausgehenden keilförmigen Bereich einen zurückliegenden Bereich aufweist. Auf diese Weise kann eine besonders glatte Schnittfläche erzielt und die benötigte Antriebsleistung reduziert werden, da die Reibkräfte auf den Randbereich des Messers begrenzt sind.
Die Erfindung weiter ausgestaltend wird vorgeschlagen, dass der Boden des Entnahmeschachts und eine Seitenwand des Entnahmeschachts die dem Ende der abgeschnittenen Scheiben zugewandt ist, dass zuletzt von dem Brotlaib abgetrennt wird, so gegenüber dem Boden des Einlegeschachts und der korrespondierenden Seitenwand des Einlegeschachts geneigt sind, dass die Scheiben im Entnahmeschacht in derselben räumlichen Ausrichtung abstellbar sind, in die sie durch den effektiven Keilwinkel des Kreismessers aus der Schnittebene ausgelenkt sind.
Bei einer derartigen Ausgestaltung ist die Geometrie des Bodens und der Seitenwand des Entnahmeschachts, an dem das Paket der abgeschnittenen Scheiben zur Anlage gelangt, so ausgerichtet, dass die gerade im Entstehen begriffene Scheibe – insbesondere wenn sich vor dieser bereits ein Paket zuvor abgeschnittener Scheiben aufgebaut hat – nicht in Richtung auf die Seitenfläche des Messers zurückgedrückt wird, so dass die Gefahr einer Reibkraftübertragung und damit eines Querversatzes der Scheiben entstehen könnte. Der effektive Keilwinkel des Messers bestimmt sich dabei aus dem geometrisch bestimmten und am Kreismesser messbaren Keilwinkel sowie dem Verhältnis der translatorischen Bewegungskomponente des Kreismessers entlang seiner Bahnkurve und der rotatorischen Bewegungskomponente des Kreismessers, die durch dessen Drehbewegung um seine eigene Achse hervorgerufen wird. Typischer Weise ist die rotatorische Bewegungskomponente betragsmäßig um ungefähr einen Faktor 10 größer als die translatorische Bewegungskomponente des Messers, so dass sich insbesondere bei einer auf den Schachtboden gerichteten Abwärtsbewegung der Schneidkante im Bereich des zuletzt abgeschnittenen Brotendes ein effektiver Keilwinkel ergibt, der überwiegend auf den Boden des Entnahmeschachts und weniger in Richtung auf die am Scheibenpaket anliegende Seitenwand ausgerichtet ist.
Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Idee ist vorgesehen, dass der Boden des Entnahmeschachts und die Seitenwand des Entnahmeschachts, die dem Ende der abgeschnittenen Scheiben zugewandt ist, das zuletzt von dem Brotlaib abgetrennt wird, jeweils parallel zu der Flächennormale der Tangentialebene an die von der Schneidkante ausgehend effektive Keilfläche des Kreismessers verläuft, wobei die Tangentialebene in dem Punkt auf der Schneidkante konstruiert ist, in dem eine Scheibe zuletzt von dem Brotlaib abgetrennt wird.
Wiederum ist die effektive Keilfläche so definiert, dass die sich zunächst aus der bloßen Geometrie des Kreismessers ergebende Keilfläche entsprechend dem resultierenden Geschwindigkeitsvektor aus der Umfangsgeschwindigkeit des Kreismessers bei seiner Drehbewegung um seine eigene Achse und der translatorischen Bewegung des Kreismessers entlang der Bahnkurve seines Mittelpunkts umorientiert wird.
Schließlich hat es sich noch als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn der Winkel zwischen dem Boden des Einlegeschachts und dem Boden des Entnahmeschachts in einem senkrecht zu den beiden Böden verlaufenden Schnitt zwischen 8° und 12°, vorzugsweise 10°, beträgt und der Winkel zwischen einer Seitenwand des Einlegeschachts und einer Seitenwand des Entnahmeschachts, an denen jeweils der zu schneidende Brotlaib bzw. das Paket der abgeschnittenen Scheiben anliegen, um einen Winkel von 2° bis 4°, vorzugsweise 3°, zueinander geneigt sind. In diesem Fall lassen sich optimale Abstellbedingungen für die entstehenden Scheiben erzielen, insbesondere wenn das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit des Kreismessers zu der translatorischen Geschwindigkeit des Kreismessers entlang seiner Bahnkurve ungefähr 7:1 bis 10:1 beträgt und die Bahnkurve des Messers ein Kreis dessen Mittel punkt in Bezug auf eine senkrecht auf dem Boden des Einlegeschachts stehenden Mittelebene geringfügig in Richtung von der Seitenwand weg verlagert ist, an der der zu schneidende Brotlaib beim Schneidvorgang anliegt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels einer Brotschneidemaschine, die in der Zeichnung dargestellt ist näher erläutert. Es zeigt:
1 eine Seitenansicht einer Brotschneidemaschine,
1a in perspektivischer Darstellung einer Draufsicht auf den Entnahmeschacht der Brotschneidemaschine gemäß 1,
2 eine Ansicht des Kreismessers der Brotschneidemaschine gemäß 1,
3 einen Schnitt entlang der Linie III-III durch das Kreismesser gemäß 2,
4 einen vergrößerten Ausschnitt der Darstellung gemäß 3,
5 wie 1 jedoch mit Blick auf den Entnahmeschacht,
6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI durch die Brotschneidemaschine gemäß 5,
7 einen Schnitt entlang der Linie VII-VII durch die Brotschneidemaschine gemäß 5.
Eine Brotschneidemaschine 1 besitzt ein auf vier Rollen 2 verfahrbar gelagertes Maschinengehäuse 3 in dem sich hintereinander ein Einlegeschacht 4 für einen zu schneidenden Brotlaib und einer Entnahmeschacht 5 für die abgeschnittenen und in Form des ursprünglichen Brotlaibs zusammengestellten und auf einem Boden 6 des Entnahmeschachts 5 aufstehenden abgeschnittenen Scheiben. Der zu schneidende Brotlaib und die abgeschnittenen Scheiben sind in der Zeichnung nicht näher dargestellt. Der grundsätzliche Aufbau einer derartigen Brotschneidemaschine 1 ist z.B. aus dem Prospekt „Brotschneider KM 38 – Der Kreismesserschneider für alle Brotsorten" der Firma Rösen & Robbert/Treif Group bekannt. Wie sich insbesondere aus den 6 und 7 ergibt, befindet sich in einem Spaltbereich zwischen dem Einlegeschacht 4 und dem Entnahmeschacht 5 eine Schneideinrichtung 7, die ein Kreismesser 8 umfasst, das einerseits um seinen Mittelpunkt 9 mit einer Drehzahl von 740 l/min rotiert und andererseits entlang einer Kreisbahn 10 mit einer Drehzahl von 135 l/min umlau fend rotiert. Die Rotation des Kreismessers 8 um seine eigene Achse erfolgt in Richtung des Pfeils 11 und die Drehbewegung des Kreismessers 8 insgesamt entlang der Bahnkurve 10 erfolgt in Richtung des Pfeils 12, d.h. der Drehsinn dieser beiden Drehbewegungen stimmt überein.
Der in 1 ersichtliche Querschnitt des Einlegeschachts wird infolge der Bewegung des Kreismessers 8 entlang der Bahnkurve 10 ausgehend von der in 1 gezeigten Stellung, in der das Kreismesser 8 gerade in den Querschnitt eindringt, vollständig überstrichen, so dass unabhängig von der Größe eines in den Einlegeschacht 4 gelegten Brotlaibs von diesem Scheiben vollständig abgetrennt werden können. Der Brotlaib wird mit Hilfe eines Brothalters 13 einer Vorschubeinrichtung 14 in Vorschubrichtung (Pfeil 15 in den 6 und 7) auf die Schneideinrichtung 7 zu bewegt. Der Brothalter 13 ist quer zur Vorschubrichtung so verstellbar, dass der eingelegt Brotlaib stets an eine Seitenwand 16 des Einlegeschachts 4 anliegen kann und während des Schneidvorgangs von dem Kreismesser 8 gegen diese Seitenwand 16 gedrückt wird.
In 1 ist die Brotschneidemaschine 1 in einer Stellung gezeigt, in der der Entnahmeschacht mit dem zugehörigen Gehäuseteil um die Scharniere 17 weggeschwenkt und daher nicht dargestellt ist. In dieser Stellung sind die Schneideinrichtung 7 und der Einlegeschacht 4 und der Entnahmeschacht 5 von ihren aufeinander zugewandten Stirnseiten her zu Reinigungszwecken zugänglich.
1a zeigt in isolierter Darstellung den Gehäuseteil, in dem sich der Entnahmeschacht 5 befindet. Eine in Vorschubrichtung entlang einer Führungsstange verschiebbare Scheibenstütze 19 sichert die abgeschnittenen Scheiben gegen ein Umfallen.
Das mit dem Entnahmeschacht 5 versehene Gehäuseteil besitzt des Weiteren ein nur im Bereich eines Flanschabschnitts 20 befestigtes zungenartig vorstehendes Ablageblech 21, das mit einem entlang einer Nut 22 verschiebbar angeordnet, jedoch nicht zeichnerisch dargestellten Anschlag versehen ist. Das Ablageblech 21 dient dazu, über das Paket der abgeschnittenen Scheiben, das manuell aus dem Entnahmeschacht entfernt und auf dem Ablageblech 21 abgestellt wird, einen Verpackungsbeutel zu stülpen.
Aus den 2 bis 4 ist ersichtlich, dass das Kreismesser 8 ausgehend von einer leicht gezahnten Schneidkante 23 mit einer Keilfläche 24 versehen ist, die mit der gegenüberliegenden Seitenfläche 25 einen Keilwinkel α einschließt, der im vorliegenden Fall 10° beträgt. Während die Seitenfläche 25 dem Brotlaib selbst zugewandt ist, kommt die Keilfläche 24 mit der im Entstehen begriffenen oder gerade abgeschnittenen Scheibe in Kontakt. Die Keilfläche 24 wird ausgehend von der Schneidkante 23 zunächst von einem Grundkörper 26 des Kreismessers 8 selbst gebildet und anschließend hieran von einem Ring 27, der in seinem Randbereich mit einem Keilwinkel α' von ebenfalls 10° spitz zuläuft und durch Verkleben mit dem Grundkörper 26 des Kreismessers 8 fest verbunden ist. Ring 27 und Grundkörper 26 des Kreismessers 8 bestehen aus einem speziellen gehärteten Edelstahl und sind mit einer eingebrannten Antihaftbeschichtung aus einem Teflon-Material versehen, die eine Schichtdicke von ca. 50 bis 70 Mikrometer aufweist.
Unmittelbar im Anschluss an einen Scheitelpunkt 28 des Kreismessers 8, der sich im Bereich des Rings 27 befindet, weist das Kreismesser 8 einen stufenförmigen Rücksprung 29 auf, an den sich ein gegenüber dem Scheitelpunkt 28 zurückliegender Bereich 30 anschließt. Die Dicke des Messers in diesem zurückliegenden Bereich 30 ist gegenüber der Dicke des Kreismessers 8 im Bereich des Scheitelpunktes 28 um ca. 40 % reduziert. Der zurückliegende Bereich bewirkt, dass die im Entstehen begriffenen oder gerade abgeschnittenen Scheiben nicht mit der Seitenfläche des Kreismessers 8 in Berührung kommen, so dass die Gefahr eines unbeabsichtigten seitlichen Wegschleuderns der Scheiben infolge einer Reibkraftübertragung zwischen Kreismesser 8 und Brotscheibe minimiert wird. Im vorliegenden Fall erstreckt sich der zurückliegende Bereich 30 bis fast zu einer zentralen Lagerbohrung 31 für das Kreismesser 8. Auf jeden Fall sollte sich der zurückliegende Bereich 30 jedoch so weit radial nach innen erstrecken, dass auch die größte mit der Brotschneidemaschine 1 abschneidbare Scheibe über ihre gesamte Querschnittsfläche nicht mit der zugewandten Seitenfläche des Kreismessers 8 in Berührung kommen kann.
Alternativ zu der in den 2 bis 4 gezeigten Ausführungsform mit einem durch einen aufgeklebten Ring 27 erzeugten zurückliegenden Bereich 30 ist es natürlich auch möglich, diesen zurückliegenden Bereich 30 auf zerspannungstechnischem Wege, beispielsweise durch eine Schleifbearbeitung, aus einem einstückigen Messer herzustellen. Auf diese Weise ist nämlich ein weiterer zurückliegender Bereich 32 auf der gegenüberliegenden Seitenfläche 25 des Kreismessers 8 erzeugt. Dieser zurückliegende Bereich 22 der gleichfalls eine Anlage des Kreismessers 8 an der Schnittfläche des Brotlaibs minimieren soll, besitzt eine Tiefe des Rückversatzes die lediglich ca. ¼ der Tiefe des Rücksprungs 29 an der inneren Mantelfläche des Rings 27 beträgt.
In 6 ist dargestellt, dass der Boden 6 des Entnahmeschachts 5 gegenüber der Vorschubrichtung 15 die parallel zu dem Boden 33 des Einlegeschachts 4 verläuft, um einen Winkel β von 10° nach unten geneigt ist. Des Weiteren ist die Seitenwand 34 des Entnahmeschachts 5 gegenüber der Seitenwand 35 des Einlegeschachts 4 (die parallel zu der Vorschubrichtung 15 verläuft) um einen Winkel γ von 3° verschwenkt. Die vorgenannten Winkel β und γ ergeben sich aus dem (rein geometrischen) 10° betragenden Keilwinkel α des Kreismessers 8 und dem Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit des Kreismessers 8 im Bereich der Schneidkante 23 zu der translatorischen Geschwindigkeit des Kreismessers 8 entlang der Bahnkurve 10, wobei beide vorgenannten Geschwindigkeiten zu dem Zeitpunkt zu betrachten sind, zu dem eine Scheibe gerade von dem Brotlaib abgetrennt sind, d.h. ungefähr zu dem Zeitpunkt, in dem das Kreismesser 8 mit seiner Schneidkante 23 gerade die Innenkante 36 (s. 1) des Einlegeschachts 4 in dem Übergangsbereich zwischen dessen Boden 37 und dessen Seitenwand 16 erreicht. Die beiden vorgenannten Geschwindigkeiten sind vektoriell zu einer resultierenden Messergeschwindigkeit im Abtrennzeitpunkt zu addieren. woraus sich die effektive räumliche Ausrichtung des Keilwinkel α des Kreismessers 8 ergibt. Die realisierten Winkel β und γ zwischen Einlegeschacht 4 und Entnahmeschacht 5 bewirken, dass der Abstellwinkel der gerade erzeugten Brotscheiben eine Rückverlagerung derselben in Richtung der zugewandten Seitenfläche des Kreismessers 8 wirksam verhindert.
In Kombination der besonderen Ausführung des Kreismessers 8 mit dem zurückliegenden Bereich 30 und der in zwei Richtungen gegenüber dem Einlegeschacht geneigten Ausrichtung des Entnahmeschachts 5 wird erreicht, dass auch bei einem Verzicht auf eine Beölung des Kreismessers infolge einer Reibkraftminimierung die Abstellbedingungen für die abgeschnittenen Scheiben derart verbessert werden, dass die Erzeugung eines Pakets der abgeschnitten Scheiben in Form des ursprünglichen Brotlaibs mit sehr großer Geometriegenauigkeit möglich ist.

Claims

Brotschneidemaschine (1) mit einem Einlegschacht (4) für einen zu schneidenden Brotlaib, einem Entnahmeschacht (5) für die abgeschnittenen, in Form des ursprünglichen Brotlaibs angeordneten und jeweils mit ihrer Unterseite auf einem Boden (6) des Entnahmeschachts (5) aufstehenden Scheiben und einer zwischen dem Einlegeschacht (4) und dem Entnahmeschacht (5) angeordneten Schneideinrichtung (7), die ein Kreismesser (8) aufweist, das lediglich mit weniger als der Hälfte seiner Querschnittsfläche in den Querschnitts des Brotlaibs eindringt, wobei der Brotlaib mittels einer Vorschubeinrichtung (14) auf die Schneideinrichtung (7) zuförderbar ist und die abgeschnittenen Scheiben mittels einer in Vorschubrichtung (15) bewegbaren Scheibenstütze (19) gegen Umfallen gesichert sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreismesser (8) im Längsschnitt auf der den abgeschnittenen Scheiben zugewandten Seite von einer Schneidkante (23) ausgehend zunächst einen keilförmigen Bereich (24) und im Anschluss an einen Scheitelpunkt (28) einen gegenüber diesem zurückliegenden Bereich (30) aufweist, der sich weiter in Richtung auf die Drehachse des Kreismessers erstreckt als der Querschnitt des Einlegeschachts (4).
Brotschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenfläche des Kreismessers (8) in dem zurückliegenden Bereich (30) ausgehend von dem Scheitelpunkt (28) zunächst unter einem Winkel von 2° bis 4° gegenüber der Schnittebene verläuft und anschließend parallel zu der Schnittebene ausgerichtet ist.
Brotschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenfläche des Kreismessers (8) ausgehend von dem Scheitelpunkt (28) mit einem im Wesentlichen senkrecht zu der Schnittebene verlaufenden Rücksprung (29) in den zurückliegenden Bereich (30) übergeht, der parallel zu der Schnittebene verläuft.
Brotschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreismesser (8) auf der den abgeschnittenen Scheiben zugewandten Seite mit einem mit dem übrigen Kreismesser fest verbundenen Ring (27) versehen ist, in dessen Längsschnitt der Scheitelpunkt (28) zwischen dem keilförmigen Bereich (24) und dem zurückliegenden Bereich (30) angeordnet ist.
Brotschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (27) mit dem übrigen Kreismesser (8) verklebt ist.
Brotschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kreismesser (8) auch auf der dem Brotlaib zugewandten Seite im Längsschnitt im Anschluss an einen von der Schneidkante (23) ausgehenden keilförmigen Bereich einen zurückliegenden Bereich (32) aufweist.
Brotschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (6) des Entnahmeschachts (5) und eine Seitenwand (16) des Entnahmeschachts (5), die dem Ende der abgeschnittenen Scheiben zugewandt ist, das zuletzt von dem Brotlaib abgetrennt wird, jeweils so gegenüber dem Boden (36) des Einlegeschachts (4) und der korrespondierenden Seitenwand (35) des Einlegeschachts (4) geneigt sind, dass die Scheiben im Entnahmeschacht (5) in derselben räumlichen Ausrichtung abstellbar sind, in die sie durch den effektiven Keilwinkel des Kreismessers (8) aus der Schnittebene ausgelenkt sind, wenn sie von dem Brotlaib abgetrennt werden.
Brotschneidemaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (6) des Entnahmeschachts (5) und die Seitenwand (34) des Entnahmeschachts (5), die dem Ende der abgeschnittenen Scheiben zugewandt ist, das zuletzt von dem Brotlaib abgetrennt wird, jeweils parallel zu der Flächennormalen der Tangentialebene an die von der Schneidkante (23) jeweils parallel zu der Flächennormale der Tagentialebene an die von der Schneidkante (23) ausgehende effektive Keilfläche des Kreismessers (8) verläuft, wobei die Tangentialebene in dem Punkt auf der Schneidkante (23) konstruiert ist, in dem eine Scheibe zuletzt von dem Brotlaib abgetrennt wird.
Brotschneidemaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel α zwischen dem Boden (6) des Entnahmeschachts (5) und dem Boden (33) des Einlegeschachts (4) zwischen 8° und 12°, vorzugsweise 10°, beträgt und ein Winkel γ zwischen einer Seitenwand (34) des Entnahmeschachts (5) und einer Seitenwand (36) des Einlegeschachts (4) zwischen 2° und 4°, vorzugsweise 3°, beträgt.
Kreismesser (8) einer Brotschneidemaschine (1), das im Längsschnitt auf der den abzuschneidenden Scheiben zugewandter Seite von einer Schneidkante (23) ausgehend zunächst einen keilförmigen Bereich (24) und im Anschluss an einen Scheitelpunkt (28) einen gegenüber diesem zurückliegenden Bereich (30) aufweist, der sich im Wesentlichen bis zu einem zentralen Einspann- bzw. Lagerbereich erstreckt.
Kreismesser (8) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es auf der den abzuschneidenden Scheiben zugewandter Seite mit einem mit dem übrigen Kreismesser (8) fest verbundenden Ring (27) versehen ist, in denen Längsschnitt der Scheitelpunkt (28) zwischen dem keilförmigen Bereich (24) und dem zurückliegenden Bereich (30) angeordnet ist.
Kreismesser (8) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass es auch auf der dem Brotlaib zugewandten Seite im Längsschnitt anschließend an einer von der Schneidkante (23) ausgehenden keilförmigen Bereich einen gegenüber denen Scheitelpunkt zurückliegenden Bereich (32) aufweist.