DE1577920B2 - Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmiger! Feststoffen - Google Patents

Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmiger! Feststoffen

Info

Publication number
DE1577920B2
DE1577920B2 DE1577920A DE1577920A DE1577920B2 DE 1577920 B2 DE1577920 B2 DE 1577920B2 DE 1577920 A DE1577920 A DE 1577920A DE 1577920 A DE1577920 A DE 1577920A DE 1577920 B2 DE1577920 B2 DE 1577920B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
atomizer
powder
disk
hollow shaft
disks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1577920A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1577920A1 (de
Inventor
Marcel Grenoble Isere Point (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tunzini Sames SA
Original Assignee
Tunzini Sames SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tunzini Sames SA filed Critical Tunzini Sames SA
Publication of DE1577920A1 publication Critical patent/DE1577920A1/de
Publication of DE1577920B2 publication Critical patent/DE1577920B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
    • B05B3/1057Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces with at least two outlets, other than gas and cleaning fluid outlets, for discharging, selectively or not, different or identical liquids or other fluent materials on the rotating element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0403Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
    • B05B5/0411Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with individual passages at its periphery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/04Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
    • B05B5/0418Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces designed for spraying particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/08Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
    • B05B5/12Plant for applying liquids or other fluent materials to objects specially adapted for coating the interior of hollow bodies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/04Coating with enamels or vitreous layers by dry methods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmigen Feststoffen, die zu ihrer Zerstäubung in Form eines Schleiers an einer kreisförmigen Ionisationselektrode vorbeigeführt werden, welche durch den Rand einer an Hochspannung liegenden, umlaufenden Zerstäuberscheibe gebildet ist, wobei oberhalb der Zerstäuberscheibe eine an einen Pulverbehälter angeschlossene und der Scheibenoberfläche das Pulver durch Schwerkrafteinwirkung zuführende Pulverzuleitung angeordnet ist.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der USA.-Patentschrift 29 61 581 bekannt, jedoch sitzt gemäß der dortigen zeichnerischen Darstellung die Zerstäuberscheibe am Ende einer waagerechten Drehachse, woraus sich in Verbindung mit der Lage des Vorratsbehälters des zu zerstäubenden Mediums und dessen Zuführleitung, aber auch aus dem zugehörigen Beschreibungstext, ergibt, daß es sich bei diesem Medium nur um Flüssigkeiten handeln kann. Indessen wäre selbst dann, wenn man die bekannte Vorrichtung mit senkrecht gestellter Drehachse für die Zerstäuberscheibe betreiben würde, ein ordnungsgemäßes Arbeiten mit Pulver nicht möglich, weil die Scheibe vom Austrittsende der Zuleitung her gesehen konkav gewölbt ist, wodurch bei rotierender Scheibe eine unsymmetrische Luftanströmung entsteht, die auf der konkaven Seite der Scheibe zur Ausbildung eines ringförmigen Wirbels um die Scheibenachse herum führt, der eine gleichmäßige Pulverabgabe in der Scheibenumfangsebene unmöglich macht. Bei der Flüssigkeitszerstäubung tritt hingegen dieser Effekt kaum störend in Erscheinung, weil die zugeführte Flüssigkeit durch Adhäsion in einem dünnen Film an der Scheibenfläche haftet, bis sie radial unter gleichzeitiger Aufladung durch elektrische Leitung abgeschleudert wird.
Im übrigen ist es aus der DT-AS 10 85 073 auch bereits bekannt, die konkav gewölbte Zerstäuberscheibe einer Vorrichtung für den elektrostatischen Flüssigkeitsauftrag am Ende einer senkrecht verlaufenden Drechachse anzuordnen. Die Flüssigkeit wird der Scheibe außerhalb deren Drehachse, also etwas exzentrisch, zugeführt, was ohne weiteres möglich ist, da die bereits erwähnten Adhäsionskräfte zusammen mit der konkaven Scheibenform dennoch für eine weitgehend gleichmäßige Verteilung des Flüssigkeitsfilms auf der Scheibenoberfläche sorgen. Außerdem machen sich etwa auftretende Schwankungen in der Schichtdicke des Flüssigkeitsfilms kaum störend bemerkbar, da sich Flüssigkeiten unmittelbar durch Leitung aufladen, im Gegensatz zu Pulver, dessen Teilchen nur dann eine hinreichende elektrostatische Ladung aufnehmen, wenn ', sie alle durch den sehr schmalen Entladungsbereich einer Ionisationselektrode hindurchgeführt werden.
Eine ebene Scheibe mit kreisbogenförmig auf verschiedenen Durchmessern angeordneten Schlitzen für eine Vorrichtung zum elektrostatischen Flüssigkeitsauftrag ist aus der französischen Patentschrift 11 07 574 bereits bekannt. Auf der der Flüssigkeitszuführseite abgewandten Fläche der Scheibe sind die Schlitze an ihrem Außenumfang durch in einer scharfen Kante en- ; dende Ringschulterabschnitte begrenzt. Für eine Vorrichtung zum elektrostatischen Bepulvern eignet sich : diese Scheibe schon deswegen nicht, weil sich zufolge j der Schlitze und der Ringschulterabschnitte die für den Pulvertransport notwendigen, radial von innen nach ι außen verlaufenden Luftströme auf der Scheibenober- \ seite und der Scheibenunterseite nicht ausbilden kön- | nen. Aus dem gleichen Grund stellt sich auch die für die j Aufladung der Pulverteilchen unerläßliche, gleichmäßi- ! ge Koronaentladung am Scheibenumfang bei dieser be- j kannten Scheibe nicht ein.
Aus der USA.-Patentschrift 30 11 472 ist schließlich noch eine Vorrichtung für die elektrostatische Flüssig- i keitszerstäubung mittels mehrerer, auf einer gemeinsa- j men Drehachse übereinandersitzender, becherförmiger | Zerstäuberelektroden bekannt. |
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Gattung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmigen Feststoffen zu schaffen, die eine gleichbleibend hohe elektrostatische Aufladung praktisch sämtlicher Pulverteilchen zu erzielen gestattet.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
a) die Drehachse der Zerstäuberscheibe in an sich bekannter Weise vertikal steht, daß
b) die Zuleitung des Pulvers innerhalb der als Hohlwelle ausgebildeten Antriebswelle angeordnet ist, daß
c) die Zerstäuberscheibe eben ist und zumindest teilweise in den Querschnitt der Hohlwellenbohrung hineinreicht und daß
d) die Hohlwelle in Höhe der Zerstäuberscheibe am Umfang verteilt angeordnete öffnungen aufweist.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildun-
gen der Vorrichtung nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung an Hand einer beispielsweise gewählten Ausführungsform schematisch vereinfacht dargestellt.
Die teilweise im Schnitt wiedergegebene Vorrichtung umfaßt einen Hohlarm 7', der beispielsweise an einer Laufkatze (nicht dargestellt) befestigt sein kann und in seinem Inneren eine über geeignete Lager 21 drehbar gelagerte Hohlwelle 8' enthält, deren oberes Ende in einem anderen, nicht dargestellten Lager geführt ist. Die Hohlwelle 8' trägt etwa in der Mitte ihrer Länge eine Keilriemenscheibe 22, die über einen durch eine öffnung 25 in dem Hohlarm 7' hindurchverlaufenden Keilriemen 23 von einer weiteren Keilriemenscheibe 24 aus angetrieben wird.
Im Bereich ihres unteren Endes trägt die Hohlwelle 8' im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei koaxial und übereinander angeordnete Zerstäuberscheiben 10', 10'a und 10'6. Diese Zerstäuberscheiben können ebene Metallscheiben mit verhältnismäßig scharfen umfänglichen Kanten sein. Die unterste Zerstäuberscheibe 10' ist am Stirnende der Hohlwelle 8' befestigt und mit einer auf einem Kreis liegenden Reihe von axialen Durchbrüchen 11' versehen. Die beiden anderen Zer-Stäuberscheiben 10'a und 10'6 besitzen nach innen gerichtete, ringförmige Flanschteile 27a und 276 im Inneren der Hohlwelle 8'. Über der Ebene der jeweiligen Zerstäuberscheibe sind in der Wandung der Hohlwelle 8' öffnungen 26, 26a und 266 umfänglich verteilt angeordnet, welche die Oberseiten der in die Hohlwelle hineinragenden ringförmigen Flanschteile mit den Oberseiten der entsprechenden, außen liegenden Zerstäuberscheiben verbinden.
In der Hohlwelle 8' verlaufen Pulverzuleitungen 13', 13'a und 13'6, deren obere Enden an einen oder mehrere Vorratsbehälter oder Abgabetrichter (nicht dargestellt) angeschlossen sind. Die Zuleitung 13' endet unten in einem kurzen Abstand oberhalb des im Inneren der Hohlwelle liegenden Teils der Zerstäuberscheibe 10', während die unteren Enden der beiden anderen Zuleitungen 13'a und 13'6 in kurzen Abständen über den ringförmigen Flanschteilen 26a und 266 der beiden anderen Zerstäuberscheiben münden.
Die Vorrichtung umfaßt ferner nicht dargestellte Mittel zum Anlegen einer Gleichhochspannung an alle drei Zerstäuberscheiben 10', 10'a und 10'6 über mit der Hohlwelle 8' verbundene Schleifringe.
Im Betrieb, d.h. bei raschrotierender Hohlwelle 8' und an den Zerstäuberscheiben anliegender Hochspannung, gelangt das Überzugsmaterial oder gelangen die Überzugsmaterialien unter Schwerkrafteinfluß über die Zuleitungen 13', 13'a und 13'6 auf den inneren Bereich der Zerstäuberscheibe 10' bzw. die inneren, ringförmigen Flanschteile 27a und 276, von wo sie durch Fliehkraftwirkung über die öffnung 26, 26a und 266 auf die äußeren Bereiche der Zerstäuberscheiben 10', 10'a und 10'6 geschleudert werden, wobei ein Teil der von der Zuleitung 13' auf die unterste Zerstäuberscheibe 10' abgegebenen Überzugsmaterials durch die Durchbrüche If! nach außen geschleudert wird. Die Zuleitungen 13'a und 13'6 für die beiden oberen Zerstäuberscheiben müssen nicht unbedingt je Zerstäuberscheibe doppelt vorgesehen sein; je Zerstäuberscheibe kann auch eine einzige Zuleitung ausreichend oder die Verwendung von mehr als zwei Zuleitungen zweckmäßig sein.
Die Anordnung einer Mehrzahl von in vertikalem Abstand voneinander vorgesehenen Zerstäuberscheiben gemäß der Zeichnung (wobei jedoch auch mehr oder weniger als zwei Scheiben vorgesehen sein können) kann in verschiedener Hinsicht von Vorteil sein. So kann eine solche Anordnung dazu dienen, die Oberfläche eines Gegenstands verhältnismäßig großer senkrechter Abmessung wie beispielsweise einer Badewanne zu überziehen, ohne daß eine Verschiebung der Vorrichtung in senkrechter Richtung notwendig ist. Außerdem kann eine mit mehreren Zerstäuberscheiben ausgestattete Vorrichtung dazu verwendet werden, um unterschiedliche Überzugsmaterialien gleichzeitig abzugeben. Hierzu sind dann die Zuleitungen 13', 13'a und 13'6 an ihrem oberen Ende an die verschiedene Überzugsmaterialien enthaltenden Vorratsbehälter angeschlossen. Beispielsweise kann über zwei der dargestellten Zerstäuberscheiben ein duroplastisches Kunstharzpulver abgegeben werden, während über die dritte Zerstäuberscheibe gleichzeitig ein Fixiermittel oder ein Polymerisationskatalysator abgegeben wird. Für diesen Anwendungsfall kann es sich als vorteilhaft erweisen, die gesamte Vorrichtung in senkrechter Richtung in bezug auf den zu überziehenden Gegenstand verfahrbar auszubilden.
Bei der beschriebenen Vorrichtung wirken Schwerkraft und Fliehkraft sowie das elektrostatische Feld derart zusammen, daß ein gleichmäßiger Schleier fein verteilter Pulverteilchen auf die zu überziehende Oberfläche abgegeben wird. Eine derartige Vorrichtung kann auf Grund der erzielten Drehsymmetrie des abgegebenen Pulverschleiers mit besonderem Erfolg für das Überziehen von Gegenständen mit die Zerstäuberscheibe vollständig umgebender Oberfläche verwendet werden. Die Vorrichtung eignet sich aber auch für das Übersehen von Gegenständen, deren Oberfläche die Zerstäuberscheibe nicht oder nur teilweise umgibt, wobei dann ein Teil des Umfangs des Zerstäuberkopfes mit einem entsprechenden Schild, einer Prallplatte oder einer Stauscheibe abgedeckt wird. Ferner ist es möglich, eine derartige Vorrichtung für das gleichzeitige Überziehen einer Mehrzahl von Gegenständen beliebiger Form zu verwenden, die während der Bepulverung ringförmig um den umlaufenden Zerstäuberkopf herum angeordnet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmigen Feststoffen, die zu ihrer Zerstäubung in Form eines Schleiers an einer kreisförmigen Ionisationselektrode vorbeigeführt werden, welche durch den Rand einer an Hochspannung liegenden, umlaufenden Zerstäuberscheibe gebildet ist, wobei oberhalb der Zerstäuberscheibe eine an einen Pulverbehälter angeschlossene und der Scheibenoberfläche das Pulver durch Schwerkrafteinwirkung zuführende Pulverzuleitung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß
a) die Drehachse der Zerstäuberscheibe (10') in an sich bekannter Weise vertikal steht, daß
b) die Zuleitung (13') des Pulvers innerhalb der als Hohlwelle (8') ausgebildeten Antriebswelle angeordnet ist, daß
c) die Zerstäuberscheibe (10') eben ist und zumindest teilweise in den Querschnitt der Hohlwellenbohrung (8') hineinreicht und daß
d) die Hohlwelle in Höhe der Zerstäuberscheibe am Umfang verteilt angeordnete öffnungen (26) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerstäuberscheibe (10') axiale Durchbrüche (1Γ) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere koaxial und übereinander angeordnete Zerstäuberscheiben (10', 10'a, 10'6^ vorgesehen sind und jeder derselben eine Pulverzuleitung (13', 13'a, i3'b) innerhalb der Hohlwelle (8') zugeordnet ist, die jeweils an einen anderen Pulverbehälter angeschlossen sein kann.
DE1577920A 1963-02-19 1964-02-17 Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmiger! Feststoffen Ceased DE1577920B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR925214A FR1361917A (fr) 1963-02-19 1963-02-19 Perfectionnements à l'émaillage électrostatique de baignoires ou autres corps creux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1577920A1 DE1577920A1 (de) 1971-01-21
DE1577920B2 true DE1577920B2 (de) 1976-01-08

Family

ID=8797337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1577920A Ceased DE1577920B2 (de) 1963-02-19 1964-02-17 Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmiger! Feststoffen

Country Status (4)

Country Link
US (2) US3342415A (de)
DE (1) DE1577920B2 (de)
FR (2) FR1361917A (de)
GB (1) GB1053514A (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1918033A1 (de) * 1969-04-09 1970-10-15 Freudenberg Carl Fa Verfahren und Vorrichtung zum gleichmaessigen Aufbringen geringer Mengen eines pulverfoermigen Materials auf Flaechengebilde
US3889636A (en) * 1972-08-02 1975-06-17 Willoughby Arthur Smith Coating of substrates with particle materials
GB1435512A (en) * 1972-08-10 1976-05-12 Plastic Coatings Ltd Electrostatic spraying
US4343979A (en) * 1977-08-04 1982-08-10 Electricite De France (Service National) Device for rapid defreezing of frozen or deep-frozen products
US4268544A (en) * 1978-04-03 1981-05-19 The Oakland Corporation Method of applying friction materials to threaded article
FR2465524A1 (fr) * 1979-07-27 1981-03-27 Cepem Installation de poudrage electrostatique
US4282729A (en) * 1979-09-28 1981-08-11 United Merchants And Manufacturers, Inc. Foam random dyeing system
DE3005678C2 (de) * 1980-02-15 1982-06-24 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Verfahren und Vorrichtung zum elektrostatischen Pulverbeschichten von Gegenständen
FR2518902A1 (fr) * 1981-12-30 1983-07-01 Dietrich & Cie De Deflecteur pour pistolet d'application electrostatique de produits de revetement, notamment pour l'emaillage
US4483893A (en) * 1982-09-30 1984-11-20 The Standard Products Company Fused flock system
US5156336A (en) * 1989-12-27 1992-10-20 Xerox Corporation Multiple fluid injection nozzle array for rotary atomizer
DE4024805C1 (de) * 1990-08-04 1992-02-06 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De
EP0570633B1 (de) * 1991-09-05 1998-11-25 Intech Exports Elektrostatische Pulverbeschichtung
DE202005006368U1 (de) * 2005-04-20 2005-06-30 Nordson Corporation, Westlake Vorrichtung zum Auftragen von Fluiden auf eine Kontur eines Substrats
FR2915115B1 (fr) * 2007-04-23 2010-09-10 Sames Technologies Organe de pulverisation,dispositif de projection comportant un tel organe,installation de projection et methode de nettoyage d'un tel organe
US8444064B2 (en) * 2008-02-27 2013-05-21 Weitmann & Konrad Gmbh & Co. Kg Rotary sprayer
DE102010049068A1 (de) * 2010-10-20 2012-04-26 Mtu Aero Engines Gmbh Vorrichtung zum Herstellen, Reparieren und/oder Austauschen eines Bauteils mittels eines durch Energiestrahlung verfestigbaren Pulvers, sowie ein Verfahren und ein gemäß dem Verfahren hergestelltes Bauteil

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1958406A (en) * 1926-12-27 1934-05-15 William A Darrah Electrical spraying device
US2893893A (en) * 1950-01-31 1959-07-07 Ransburg Electro Coating Corp Method and apparatus for electrostatic coating
US2955565A (en) * 1956-03-19 1960-10-11 Electro Dispersion Corp Electrostatic coating apparatus
US3085749A (en) * 1957-07-23 1963-04-16 Schweitzer Electrostatic Compa Electrostatic spray heads
US2975756A (en) * 1958-02-26 1961-03-21 Gen Motors Corp Electrostatic paint spray
US3058443A (en) * 1958-06-09 1962-10-16 Paton Erskine Norman Machine for the electrostatic deposition of powders on heated surfaces
US3039890A (en) * 1958-07-10 1962-06-19 Gen Motors Corp Method and apparatus for electrostatic spraying
US3144209A (en) * 1961-10-20 1964-08-11 Westinghouse Electric Corp Rotatable spray apparatus
NL293990A (de) * 1962-06-22 1900-01-01
US3197143A (en) * 1962-10-16 1965-07-27 Edward O Norris Centrifugal atomizer with fixed fan jet feed

Also Published As

Publication number Publication date
FR88538E (fr) 1967-02-17
FR1361917A (fr) 1964-05-29
GB1053514A (de) 1900-01-01
DE1577920A1 (de) 1971-01-21
US3384050A (en) 1968-05-21
US3342415A (en) 1967-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1577920B2 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Beschichten von Gegenständen mit pulverförmiger! Feststoffen
DE3214314A1 (de) Elektrostatische spruehvorrichtung
DE3040136C2 (de)
EP0963242A1 (de) Mischer für pulver-, griess- und/oder granulatförmige stoffe
DE1206335B (de) Zerstaeuberkopf zum elektrostatischen Zerstaeuben
CH635430A5 (de) Dosiergeraet.
DE2428615A1 (de) Mischer
EP0200003B1 (de) Mischer mit einer Stiftmühle
DE2808903A1 (de) Verfahren zum aufbringen eines homogenen kunststoffmantels auf die innenwandung von rohren und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2659428C2 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Versprühen von auf Werkstücken aufzutragendem flüssigen Überzugsmaterial
DE2907824C2 (de) Vorrichtung zum geordneten Abgeben von scheibenförmigen Gegenständen
DE3317144C1 (de) Zuführeinrichtung für Zerkleinerungsmaschinen
DE3234802C2 (de) Pulververteiler für elektrostatische Lackierung
DE3716692C2 (de) Rotationszerstäuber
CH342451A (de) Verfahren zum Mischen und Zerkleinern von pulverförmigen und körnigen Stoffen und Maschine zur Durchführung des Verfahrens
DE19714303C1 (de) Mahlkaffeedosierer
DE2202602C3 (de) Vorrichtung zur Beschickung einer Verschließmaschine für Flaschen und ahnliche Behalter mit Verschlußkappen
DE3243133A1 (de) Rotationszerstaeuber-handgeraet
DE441194C (de) Vorrichtung zum Zerstaeuben von Fluessigkeiten
DE1500605A1 (de) Vorrichtung zum Zerstaeuben von Fluessigkeiten an der Luft oder in einem Gas
DE4002103C2 (de) Dosiergerät
DE391258C (de) Vorrichtung zur Zerstaeubung von Fluessigkeiten mittels einer Schleuderscheibe
DE425248C (de) Mischmaschine mit auf einer wagerechten Achse in einem Mischbehaelter sich drehender Mischschraube
DE871728C (de) Fluessigkeitszerstaeuber
DE3346950C1 (de) Streuvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
BHV Refusal