DE1577767A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff

Info

Publication number
DE1577767A1
DE1577767A1 DE19631577767 DE1577767A DE1577767A1 DE 1577767 A1 DE1577767 A1 DE 1577767A1 DE 19631577767 DE19631577767 DE 19631577767 DE 1577767 A DE1577767 A DE 1577767A DE 1577767 A1 DE1577767 A1 DE 1577767A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adhesive
application roller
application
roller
glue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631577767
Other languages
English (en)
Inventor
Ewald Schneidereit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of DE1577767A1 publication Critical patent/DE1577767A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022Melting the material to be shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0817Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • B05C1/0834Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Henkel & Cie GmbH .' Düsseldorf, den 3. 10. 1968
„'■-,.'„ Henkelstraße 67
Patentabteilung
Patentanmeldung
D 1973
P 15 77 767.0
"Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff"
Zusatz zum Patent (Patentanmeldung P 15 77 766.9)
(D 1956)
Das Patent (Patentanmeldung P 15 77 766.9)
.beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoffen auf bewegte Flächen mit einem Klebstoffvorratsgefäß, einer mit einem Förderorgan versehenen Klebstoff-Vorlaufsleitung, einem·Auftragskopf mit einer Zwischenkammer und einer Klebstoffauftragswalze, wobei der Klebstoffaustritt durch einen Schieber gesteuert wird, ferner mit einer Klebst off rücklauf leitung für den nicht übertragenen Klebstoff, welche mit einem weiteren Förderorgan· ausgerüstet ist sowie mit einer Hebenschlußleitung, welche ein Steuerventil zur Regulierung des Klebstoffdruckes in der· Vorlaufleitung besitzt.
909825/0268
- 2 ■ -
Henkel & Cie. GmbH
Patentabteilung
D 1975 -.2 -
• Die vorliegende Zusatzanmeldung betrifft eine Weiterbildung des Verfahrens nach der Hauptanmeldung aufgrund einer besonderen Ausgestaltung der Klebstoffauftragswalze. Mit ihr wird ein intermittierender Leimauftrag bei noch höheren Taktzahlen und noch größeren Geschwindigkeiten der zu beleimenden Flächen bezweckt als es mit der Vorrichtung gemäß der Hauptanmeldung bisher schon möglich ist. '
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Klebstoffauftragswalze lassen sich leicht Vorschubgeschwindigkeiten der zu beleimenden Flächen bis 200 m/Mini erreichen, wobei die taktweise Unterbrechung des Leimauftrages bis herunter zu einer Unterbrechungslänge von jeweils nur 2 mm möglich ist. Die erreichbare Taktzah-1 hängt lediglich vom Durchmesser der Auftragswalze ab. Es lassen sich beispielsweise 700 Unterbrechungen des Leimauftrages pro Minute erreichen.
Die technische Aufgabe, welche der Zusatzanmeldung zugrunde /liegt, wird dadurch gelöst, daß ein Teil des Umfanges der Klebstoffauftragswalze durch die Stirnseite eines entsprechend ausgebildeten und beweglich angeordneten Unterbrechers ge-" bildet wird, welcher so gesteuert wird, daß bei jeweils "' einer Walzenumdrehung ein genau definierter Streifenabschnitt auf der zu beleimenden Bahn nicht mit Klebstoff beaufschlagt, wird. Es ist selbstverständlich auch möglich, mehrere Unterbrecher
909826/0268
f ί
t f
Henkel fit Cie. GmbH 1577767
Patentabteilung
D 1973' . - .
auf dem Umfange der Klebstoffauftragswalze anzuordnen. Dadurch lassen sich bei einmaliger Walzenumdrehung zwei oder mehrere scharf begrenzte Unterbrechungen des Klebstoffaufträges erzielen.
Die Bezeichnungen und Teilenummern des Patentes ............
(Patentanmeldung P 15 77 7.6"6. 9 . ) gelten auch für diese Zusatzanmeldung. Die Teile der Klebstoffauftragswalze gemäß der Zusatzanmeldung werden im Anschluß an die Zahlen der Hauptanmeldung fortlaufend numeriert.
Ein Unterbrecher im Sinne der Erfindung ist ein innerhalb : der Klebstoffauftragswalze zwischen zwei Extremstellungen verschiebbares Teil, welches dadurch gekennzeichnet ist>
daß'seine Stirnseite denjenigen Teil des Walzenumfanges
bildet, welcher keinen Klebstoff auf die bewegte Bahn übertragen soll.
Zur Bewirkung eines intermittierenden Leimauftrages ist erfindungsgemäß so zu verfahren, daß zunächst mittels Steuerschieber die für den Klebstoffauftrag erforderliche Schichtdicke auf der Klebstoffauftragswalze eingestellt wird. Nach dem Passieren der Steuerkante des Steuerschiebers erfolgt durch eine geeignete Steuerung eine Bewegung des Unterbrechers in das Innere der Klebstoffauftragswalze bis zum*Erreichen der
909825/0268
■ · ' " - ..' - 4 -
ι I
. ) ill
i } i ι
Henkel & Ci'e. GmbH 15777R7
Patentabteilung
D 1973 - 4 -
Unterbrechungsstellung hinein. Dadurch ist die Mantelfläche der Auftragswalze -in einer gewissen Länge und in der Breite des Leimstreifens unterbrochen und der Leimübertrag ist von dieser Stelle aus nicht möglich, weil der Klebstoff, welcher sich an der Stirnseite des Unterbrechers befindet, zusammen mit dem Unterbrecher in das .Innere der Klebstoffauftragswalze hineingezogen wird und dadurch der Klebstoffbelag an dieser Stelle nicht in Berührung mit der zu beleihenden Bahn steht.
Unter Schließstellung wird diejenige Umkehrlage des Unterbrechers verstanden, .die vorliegt, wenn seine Stirnseite
• in der Mantelfläche der Auftragswalze liegt..
Die Unterbrechungsstellung ist die durch die Steuerung be- .v dingte Umkehrlage des Unterbrechers, wenn dessen Stirnseite mit dem darauf .befindlichen Klebstoffbelag in das Innere der Klebstoffauftragswalze hineinverschoben ist. '
Bevor die durch die Stirnseite des Unterbrechers markierte Stelle des Umfanges der Klebstoffauftragswalze in den Bereich der Rückförderzahnradpümpe kommt, bewirkt die Steuerung ein Rückstellen des Unterbrechers, so daß seine Stirnseite wieder die Mantel-'
• fläche der Auftragswalze schließt und damit durch den Abstreifer eine sichere Abdichtung der Zwischenkammer gewährleistet ist.
909825/0268 - r .' ·
■ t . ί ( , t ■-
( 1 t , f-
' ι i · ι
Henkel & Cie GmbH ' ' T^777fi7
■ Patentabteilung ·
D 1973 - 5 -
Selbstverständlich kann der intermittierend aufzutragende Klebstoffstreifen praktisch jede gewünschte Breite erhalten, indem die Breite der Leimauftragswalze entsprechend gewählt
wird . ' ■.-."■
In'den folgenden Abbildungen ist eine beispielhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klebstoffauftragswalze dargestellt, wobei die Steuerung in an sich bekannter Weise durch einen Nocken bewirkt wird.
Abb. 1 Längsschnitt der Klebstoffauftragswalze " 2 Querschnitt der Klebstoffauftragswalze " J Ansicht der Klebstoffauftragswalze / ' " 4-6 Schnitt durch den Auftragskopf mit der
erfindungsgemäßen Klebstoffauftragswalze
" 4 Stellung der Klebstoffauftragswalze vor der Unter-, brechung im Leimübertrag
" 5 Stellung der Klebstoffauftragswalze im'Augenblick der Unterbrechung des Leimübertrages
" 6 Stellung der Klebstoffauftragswalze nach der Unterbrechung des Leimübertrages
" 7 Beispiel eines taktweise unterbrochenen Leimstreifens.
90982 5/026 8
Henkel & Cie. GmbH T5777R7
Patentabteilung
D 1973 - β - '".-■
In der Klebstoffauftragswalze (17) (s. Abb. 1 -3) ist der Unterbrecher (34) zur Walzendrehachse hin verschiebbar ein- " gebaut. Die mit dem Unterbrecher (34) fest verbundene, aber drehbar gelagerte Rolle (36) stützt sich, unter der Kraft der Druckfedern (35) stehend, auf dem Nocken der Nockenwelle (37) ab. Die Nockenwelle (37) führt keine Drehung und keine Relativbewegung zum Auftragskopf aus. Der Unterbrecher (34) besitzt eine Stirnseite (39), welche der Mantelfläche der Klebstoffauftragswalze (I7) angepaßt ist. Der Antrieb der Klebstqffauftragswalze (17) erfolgt über die hohle Antriebswelle (38).
Nach dem Pas-sieren der Steuerkante (19) des Steuerschiebers (16) (s. Abb. 4) gelangt die drehbare Rolle (36) in den Bereich der Abflachung des Nockens der Nockenwelle (37)·- Die Druckfedern (35) können nunmehr den Unterbrecher (34) in Richtung zur Drehachse der Klebstoffauftragswalze (17)
verschieben.
I -
In Abbildung 5 ist der Augenblick dargestellt, in welchem eine Unterbrechung des Leimübertrages erfolgt, indem die Stirnseite (39) des Unterbrechers (34) in das Innere der Klebstoffauftragswalze (17) hineingezogen und dadurch "der Klebstoffbelag an dieser Stelle nicht in Berührung mit der· zu beleimenden Bahn steht.
909825/0268 * . . 7 -
Iff * I i ϊ ί < < (
( ((ft ( it ( ί I . t ί
ι ' it -t c *c ι r ί ( c
it ( ι* ( ι c ί i t
(ι «ΓΙ. ί I ι ί C . < Λ t (
Henkel & Cie. GmbH 1577767
Patentabteilung
D .1973 . - 7 -■ ·
In Abbildung 6 ist der Übergang der Rolle (j56) von der Abflachung des Nockens der Nockenwelle (Jf) auf dessen zylindrischen Teil dargestellt,-wodurch die Stirnseite (39) des Unterbrechers (34) die Lücke im Mantel der Auftragswalze (17) wieder schließt.
Abbildung 7 zeigt ein Beispiel eines Leimauftrages in . Form eines Streifens von 7 mm Breite, welcher alle 160 mm um jeweils 2 mm in Längsrichtung unterbrochen ist.
-8 -
909825/0268

Claims (1)

  1. Patentabteilung
    D 1973
    Patentanspruch
    Vorrichtung zum Auftragen von thermoplastischem Klebstoff auf bewegte Flächen gemäß. Patent ..... (Patentanmeldung P 15 77 766.9), dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffauftragswalze (17) mindestens einen, durch eine · Nockensteuerung verschiebbaren Unterbrecher (32O besitzt, dessen Verschiebungsweg mit einem Radius der Klebstoffauftragswalze (17) zusammenfällt und dessen Stirnseite (39) einen Teil der.Walzenmantelflache bildet.
    HENKEL & CIE. GmbH ppa.
    (Dr/ Frotscher) (Zukriegt)
    9098 25/0268
DE19631577767 1963-08-06 1963-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff Pending DE1577767A1 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0049915 1963-08-06
DEH0050894 1963-11-20
DEH0051054 1963-12-06
BE664950 1965-06-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1577767A1 true DE1577767A1 (de) 1969-06-19

Family

ID=27424808

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631577766 Pending DE1577766A1 (de) 1963-08-06 1963-08-06 Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff
DE19631577767 Pending DE1577767A1 (de) 1963-08-06 1963-11-20 Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff
DE19631577769 Pending DE1577769A1 (de) 1963-08-06 1963-12-06 Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631577766 Pending DE1577766A1 (de) 1963-08-06 1963-08-06 Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631577769 Pending DE1577769A1 (de) 1963-08-06 1963-12-06 Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3410713A (de)
BE (1) BE664950A (de)
DE (3) DE1577766A1 (de)
FR (1) FR88413E (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4136635A (en) * 1975-04-28 1979-01-30 Billeruds Aktiebolag Apparatus for continuously coating a web with a liquid
EP0087724A1 (de) * 1982-03-03 1983-09-07 Albert-Frankenthal AG Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens auf eine bewegte Materialbahn
CN113289837A (zh) * 2021-05-27 2021-08-24 燕山大学 一种振动辅助下粉体涂层滚压成形装置及方法

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3457131A (en) * 1966-04-21 1969-07-22 American Greetings Corp Apparatus and method for applying objects to sheet members
US3568636A (en) * 1968-05-15 1971-03-09 Lockwood Tech Hot melt applicator system
US3800743A (en) * 1969-11-14 1974-04-02 Xerox Corp Materials application apparatus
US3908594A (en) * 1972-04-03 1975-09-30 Fuji Photo Film Co Ltd Marking apparatus
US3942474A (en) * 1972-12-07 1976-03-09 Xerox Corporation Developing systems
US4020194A (en) * 1974-12-30 1977-04-26 Acumeter Laboratories, Inc. Process for discontinuous coating of a web by periodic deflection thereof against a fluid coating
US4059136A (en) * 1975-02-18 1977-11-22 The Oakland Corporation Thread lock
US4014287A (en) * 1975-08-04 1977-03-29 Comstock & Wescott, Inc. High speed fluid applicator
US4316755A (en) * 1979-03-20 1982-02-23 S&S Corrugated Paper Machinery Co., Inc. Adhesive metering device for corrugating processes
US4431598A (en) * 1980-02-25 1984-02-14 Permacel Process for extruding adhesive films and tapes
US4643124A (en) * 1985-05-13 1987-02-17 Ryco Graphic Manufacturing, Inc. Liquid coating supply system for a printing press blanket coater
DE3835967A1 (de) * 1988-10-21 1990-04-26 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum auftragen von leim
US4951598A (en) * 1989-09-14 1990-08-28 Supron Steven A Moistening apparatus
DE202004017317U1 (de) * 2004-11-09 2006-03-16 Nordson Corporation, Westlake Verschmutzungsarmer Auftragskopf
DE102014211293A1 (de) * 2014-06-12 2015-12-17 Henkel Ag & Co. Kgaa Vorrichtung zur Konfektionierung und Auftragung von Kleber
CN114570613B (zh) * 2022-03-07 2023-09-08 北京泰科斯曼科技发展有限公司 一种医用胶布生产设备及其生产工艺
CN115415103B (zh) * 2022-09-14 2024-05-24 汕头市鼎泰丰实业有限公司 一种纺织面料表面处理用智能化涂布设备及涂布工艺
CN117019515B (zh) * 2023-10-09 2023-12-15 常州润来科技有限公司 一种凹版涂胶装置及方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2231574A (en) * 1938-02-21 1941-02-11 John L Emerick Means for making windowed carton blanks coated on both sides
US2554035A (en) * 1946-09-03 1951-05-22 Philadelphia Quartz Co Manufacture of combined paperboard and silicate-clay adhesives therefor
US2824541A (en) * 1954-08-04 1958-02-25 United Shoe Machinery Corp Gluing-off machines for books using heat-softenable cement in rod form
US2900951A (en) * 1955-02-07 1959-08-25 Sucker G M B H Fa Geb Machines for treating sheet material
US2787241A (en) * 1955-11-21 1957-04-02 United Shoe Machinery Corp Adhesive applying apparatus
US3046935A (en) * 1957-05-24 1962-07-31 S & S Corrugated Paper Mach Gluing control means
US3107181A (en) * 1959-04-22 1963-10-15 Fr Hesser Maschinenfabrik Ag F Device for applying patches of greasy adhesives to razor blade wrappers
GB1053961A (de) * 1963-03-21
US3294060A (en) * 1966-03-21 1966-12-27 Donald B Mcintyre Fluid applicator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4136635A (en) * 1975-04-28 1979-01-30 Billeruds Aktiebolag Apparatus for continuously coating a web with a liquid
EP0087724A1 (de) * 1982-03-03 1983-09-07 Albert-Frankenthal AG Vorrichtung zum Aufbringen eines Leimstreifens auf eine bewegte Materialbahn
CN113289837A (zh) * 2021-05-27 2021-08-24 燕山大学 一种振动辅助下粉体涂层滚压成形装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
BE664950A (de) 1965-12-06
DE1577769A1 (de) 1969-06-26
DE1577766A1 (de) 1969-04-30
US3410713A (en) 1968-11-12
FR88413E (fr) 1967-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1577767A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff
DE1812654B2 (de) Vorrichtung zum automatischen zubereiten von kaffee
DE2548255B2 (de) Klebstoffauftragsvorrichtung
EP1977879A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln eines Faserstranges
DE2818897A1 (de) Antriebseinrichtung
DE2351019C2 (de) Vorrichtung zum Formen einer Muffe am Endabschnitt eines aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Rohres
DE3011260C2 (de) Schaltvorrichtung für den elektrischen Antrieb von Rolläden, Rollvorhängen o.dgl.
DE102009000308A1 (de) Dosiereinrichtung
DE2901875A1 (de) Rollenvorschub fuer naehmaschinen
DE2442290C3 (de) Einspülvorrichtung für Waschmaschinen
DE3530919A1 (de) Betaetigungsvorrichtung fuer eine anpressrolle einer papierbahnzusammensetzvorrichtung in einer druckmaschine
DE3037151A1 (de) Zufuehrvorrichtung fuer fliessfaehige stoffe in reinigungsmaschinen
DE3717510C2 (de)
DE519683C (de) Absperrventil
DE2807049C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen dauerhafter Falten in einem Textilartikel
DE2011576C3 (de) Stationswähler für Hochfrequenznachrichtengeräte
DE514214C (de) Vorrichtung zum Auftragen von Fliegenleim bei Fliegenfaengern mit spiralfoermig aufgewickeltem Leimband
DE1477012C3 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Herstellen von Federringen aus Draht
DE2543665A1 (de) Vorrichtung zum entleeren von tuben
DE973038C (de) Maschine zur Herstellung von koaxialen Fernmeldekabeln
DE2642437C2 (de) Mit Kurvenscheiben gesteuerte Einrichtung zum wahlweisen Bewegen eines Antriebsgliedes
DE1560351C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Streifbändern
DE435070C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Betonroehren u. dgl. durch schraubenfoermiges Aufwickeln eines Betonstreifens auf einen Formkern
DE2336653C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen scheibenförmiger selbsttragender Spulen
DE1186722B (de) Aufwickelvorrichtung fuer Werkstoffbahnen mit in Laengsrichtung verlaufenden Verdickungen