DE3835967A1 - Vorrichtung zum auftragen von leim - Google Patents
Vorrichtung zum auftragen von leimInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/06—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length by rubbing contact, e.g. by brushes, by pads
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim
auf eine Raster- oder Leimauftragswalze.
Bei Leim handelt es sich häufig um höher viskose Flüssigkeiten,
so daß Schwierigkeiten bestehen, diesen mit gleichmäßiger
Schichtdicke auf eine Raster- oder Leimübertragungswalze aufzu
tragen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der
eingangs angegebenen Art zu schaffen, mit der sich aus Leim von
höherer Viskosität mit gleichmäßig dünner Schichtdicke auf
Raster- oder Leimübertragungswalzen auftragen läßt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der
gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß in einem Gehäuse mit
zylindrischer Innenwandung, in dem ein Leimumlauf stattfindet
und das gegenüber der den Leim übernehmenden Walze abgeschlossen
ist, exzentrisch ein motorisch angetriebener Reibzylinder
gelagert ist. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich
auch Leim mit höherer Viskosität auf Raster- oder Leimüber
tragungswalzen auftragen. Weiterhin können die Räume in dem
Leimauftragswerk so klein gehalten werden, daß eine Reinigung
mit geringem Aufwand möglich ist.
Ihren konstruktiven Merkmalen nach ist die erfindungsgemäße
Vorrichtung an sich aus den DE-PS 32 48 032 und 33 03 884
bekannt. Die aus diesen Patentschriften bekannte Vorrichtung
dient jedoch zum Auftragen von Druckfarbe auf eine Rasterwalze
einer Flexodruckmaschine oder einen Formzylinder einer Tiefdruck
maschine. Erfindungsgemäß ist jedoch erkannt worden, daß sich
diese bekannte Vorrichtung überraschenderweise hervorragend auch
zum Auftragen von Leim auf einer Raster- oder Leimübertragungs
walze eines Leimauftragswerks eignet. Die Erfindung besteht also
in der erfindungsgemäßen Verwendung der aus den DE-PS 32 48 032
und 33 03 884 bekannten Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf
eine Raster- oder Leimübertragungswalze eines Leimauftragswerks.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand
der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:
Fig. 1 ein Leimauftragswerk zum Auftragen von Leim auf eine
Papierbahn,
Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch die Vorrichtung
zum Auftragen von Leim,
Fig. 3 vergrößert den mit der Leimübertragungswalze in
Berührung stehenden Bereich der Vorrichtung,
Fig. 4 einen Schnitt durch die seitliche Abdichtung der Leim
kammer und
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Teil der Leimkammer mit
seitlicher Abdichtung.
Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, besteht die Vorrichtung
zum Auftragen von Leim aus einer Raster- oder Leimübertragungs
walze 1 und einem Gehäuse 2 mit einer Leimkammer 5, in der sich
ein in beiden Umlaufrichtungen mit variabler Drehzahl antreib
barer Reibzylinder 3 befindet.
Der Leim wird aus einem Leimbehälter mit einer Leimpumpe, deren
Pumpendrehzahl variabel sein kann, über einen Einlaufkanal 4 in
die Leimkammer gepumpt. Der Einlaufkanal 4 kann als Schlitzdüse
ausgeführt werden. Als weitere Lösung können eine Reihe zylin
drischer Bohrungen in die Leimkammer 5 eingebracht werden, wobei
der Einlaufkanal 4 in entsprechend viele Leitungen verzweigt
ist.
Der Reibzylinder 3 wird zur Leimkammer 5 mit einstellbarer Exzen
trizität angeordnet, so daß auf der Ausgangsseite ein engerer
Spalt entsteht als auf der Eingangsseite. Der Einstellbereich
erlaubt ebenfalls eine zentrische Einstellung.
Leimaustritts- oder Auftragsräume 6 und 7 werden auf eine für
den notwendigen Abstand von Rakelmessern 8 und 9 erforderliche
Größe beschränkt, um die Reaktionszeit von der Reibzylinder
verstellung bis zur Füllung der Näpfchen auf der Rasterwalze 1
oder dem Auftrag auf die Leimwalze so kurz wie möglich zu
halten.
Die Rakelmesser 8 und 9 werden durch Klemmleisten 10 und 11 mit
Spannschrauben 12 und 13 festgeklemmt.
Wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ist das Gehäuse, in dem
der Leimumlauf stattfindet, mit Schwalbenschwanznuten 15
versehen, in die beidseits Dichtleistenträger 14 eingeschoben
sind. Eine Dichtleiste 17 wird in der dargestellten Weise durch
Federn 16 gegen die Raster- oder Leimauftragswalze 1 angedrückt.
Auf der Gleitfläche der Dichtleiste 17 befinden sich flache,
schräg angeordnete Rillen 18, die durch die Umlaufbewegung der
Raster- oder Leimauftragswalze 1 eine Förderwirkung auf den nach
außen drängenden Leim in Richtungen der Leimkammer 7 ausüben und
damit eine gute Dichtwirkung erzielen.
Dichtplättchen 19 verhindern das seitliche Austreten von Leim
oder Reinigungsflüssigkeit durch das Dichtleistenträgerteil 14.
In Fig. 1 ist schematisch ein Leimauftragswerk zum formatmäßigen
Beleimen einer Papierbahn 20 dargestellt. Die Papierbahn 20 wird
von einem Papierbahnwickel 21 in der dargestellten Weise abge
zogen und läuft über Umlenkwalzen zu einer Schlauchbildestation
23, durch die Seitenteile der mit einer Verstärkungszettelbahn
24 verklebten Papierbahn 20 auf das Mittelteil der Papierbahn
überlappend eingeschlagen werden.
Der Leim wird aus dem Leimvorratsbehälter 25 über den Schlauch 26
in die Farbkammer 5 des Leimauftragswerks gepumpt. Der Leim wird
sodann mit vorbestimmter Schichtdicke auf die Raster- oder Leim
auftragswalze 1 aufgetragen, wobei überschüssiger Leim abge
rakelt wird. Abtropfender Leim wird von dem Spritzblech 27 aufge
fangen. Von der Raster- oder Leimübertragungswalze 1 übernimmt
der mit formatmäßigen stempelartigen Polstern 28 versehene
Formatzylinder 29 den Leim und die formatmäßigen Polster 28
übertragen die Leimaufträge formatmäßig auf die Papierbahn 20,
wobei die Umlenkwalze 30 als Gegendruckzylinder dient. Nach dem
formatmäßigen Leimauftrag wird die schmalere Papierbahn 24 auf
die Papierbahn 20 durch Zusammenführen über die Umlenkwalze 31
aufgelegt, so daß die Papierbahnen, 20, 24 miteinander durch die
formatmäßigen Leimaufträge verkleben. Bei der Papierbahn 24 kann
es sich beispielsweise um eine Verstärkungszettelbahn handeln,
wenn aus der zu einem Schlauch oder Halbschlauch zusammen
gelegten Papierbahn Beutel hergestellt werden sollen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Auftragen von Leim auf eine Raster- oder
Leimübertragungswalze eines Leimauftragswerks,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem Gehäuse (2) mit zylindrischer Innenwandung, in
dem ein Leimumlauf stattfindet und das gegenüber der den
Leim übernehmenden Walze abgeschlossen ist, exzentrisch ein
motorisch angetriebener Reibzylinder (3) gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Drehrichtung und die Drehzahl des Reibzylinders (3)
unabhängig voneinander und zusätzlich dessen Exzentrizität
veränderbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Exzentrizität des Reibzylinders (3) gegenüber dem
Gehäuse (2) von einer konzentrischen Position bis zur
Wandberührung einstellbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die
Anordnung von zwei Rakelmessern (8, 9) zur Begrenzung eines
Leimraums (7) gegenüber der Raster- oder Leimübertragungs
walze (1).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß eine seitliche Abdichtung der Leim
kammer (7) mittels Dichtleisten (17) vorgesehen ist, die
auf der Gleitfläche flache, schräg angeordnete Rillen (18)
aufweisen, die durch die Umlaufbewegung der Raster- oder
Farbübertragungswalze (1) eine Transportwirkung in Richtung
zum Farbraum (7) erzeugen, wobei der Anpreßdruck der Dicht
leisten (17) durch Federn (16) gegeben ist.
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- 1989-10-19 JP JP1272744A patent/JPH02172554A/ja active Pending
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EP0364685A3 (en) | 1990-10-31 |
EP0364685A2 (de) | 1990-04-25 |
EP0364685B1 (de) | 1993-11-03 |
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