DE1577349B2 - Optische projektionsformenschleifmaschine - Google Patents
Optische projektionsformenschleifmaschineInfo
- Publication number
- DE1577349B2 DE1577349B2 DE19661577349 DE1577349A DE1577349B2 DE 1577349 B2 DE1577349 B2 DE 1577349B2 DE 19661577349 DE19661577349 DE 19661577349 DE 1577349 A DE1577349 A DE 1577349A DE 1577349 B2 DE1577349 B2 DE 1577349B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- control
- target
- workpiece
- photocell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 22
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 9
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/12—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means
- B23Q35/127—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means using non-mechanical sensing
- B23Q35/128—Sensing by using optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B17/00—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
- B24B17/04—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving optical auxiliary means, e.g. optical projection form grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B17/00—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
- B24B17/04—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving optical auxiliary means, e.g. optical projection form grinding machines
- B24B17/06—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving optical auxiliary means, e.g. optical projection form grinding machines combined with electrical transmission means, e.g. controlled by photoelectric cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S451/00—Abrading
- Y10S451/913—Contour abrading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine optische Projektionsformenschleifmaschine
(auch Profilschleifmaschine genannt), auf deren Bildschirm eine Soll- oder Vergleichslinie
vorhanden und ein Abbild der Eingriffsstelle von Werkzeug und Werkstück über einen Strahlengang
projiziert ist und bei der mittels einer Fotozelle entlang einer Steuerlinie eine selbsttätige Steuerung
des Bearbeitungsfortschrittes durchführbar ist.
In der deutschen Patentschrift 1 139 769 ist ein Versuch beschrieben, mit Hilfe einer Fotozelle ein
automatisches Schleifen von vorgegebenen Formen zu erreichen. Dort soll eine sich auf dem Bildschirm
farbig abzeichnende Grenzlinie von einer Fotozelle abgetastet werden. Die farbige Grenzlinie kommt dadurch
zustande, daß das Werkstück über das Sollformbild hinaus überschliffen wird, wobei durch Verwendung
von Komplementärfarben außer diesen beiden eine Mischfarbe auftritt und die Grenzlinie in
einer der Komplementärfarben erscheint. Bei dieser Einrichtung werden also die Strahlengänge und Lichtquellen
der Projektionsoptik zugleich für die Fotoelektrik der Fotozelle verwendet.
Bei dieser Anordnung wird die farbige Grenzlinie, die als Steuerlinse für' die Fotoelektrik verwendet
wird, erst durch das erwähnte Uberschleifen erzeugt, was jedoch bedeutet, daß ein merklicher Betrag der
Toleranz der Werkstücksform verlorengeht. Hinzu kommt eine mögliche Verzerrung der Form als Folge
davon, daß die Fotozelle nicht diejenige Stelle am Werkstück abtasteen kann, die gerade bearbeitet wird,
weil das Schleifwerkzeug diese Stelle optisch verdeckt. Die Steuerung hinkt damit zwangläufig hinter der Bearbeitung
her. Ferner ergibt das Nachführen der Fotozelle mit konstantem ■'■ horizontalem Vorschub und
einer von der Steilheitder Form abhängigen Vertikalbewegung eine treppenförmige Vorschubbewegung,
die das Schliffbild ebenfalls ungünstig beeinflußt.
Bei der großen Zahl der für die vorbekannte Anordnung erforderlichen mechanischen Übertragungselemente
ist ein unter- anderem beträchtlicher toter Gang praktisch kaum auszuschließen, wodurch ebenfalls
Ungenauigkeiten am Werkstück entstehen. Eine Anordnung der Fotozelle, wie vorgeschlagen, auf der
vom Beobachter abgewandten Seite des Schirmbildes, d. h. im Projektionsstrahlengang, ist außerdem nicht
möglich, weil durch die Fotozelle und ihre Halterung ein wichtiger Teil der Bildprojektion verdeckt werden
würde, so daß die Anordnung nur auf der Beobachterseite möglich ist, dort aber auch wieder Unbequemlichkeiten
bei der Betrachtung des Projektionsbildes verursacht.
Weiter ist allgemein bekannt und üblich, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Brennschneidmaschinen
und ähnliche Werkzeugmaschinen, die das Werkstück nach einer Vorlage, z. B. einer Zeichnung, bearbeiten
sollen, durch eine die Zeichnung abtastende Fotozelle zu steuern. Ferner gibt es optische Profilschleifmaschinen,
die das manuelle Schleifen insbesondere komplizierter Profile, mit höchster Genauigkeit gestatten.
Dabei wird das Abbild der Bearbeitungsstelle mit Werkstück und Schleifscheibe vergrößert auf
einen Beobachtungsschirm projiziert, wobei der Schirm eine Zeichnung trägt, die die gewünschte Kontur
in gleichem Maßstab vergrößert enthält.
Die Relativbewegung zwischen Werkstück und Schleifscheibe wird dabei manuell so geführt, daß sich
die Projektion des schon bearbeiteten Bereichs des Werkstücks mit der Sollinie deckt. Fehlschliffstellen
sind dabei daran zu erkennen, daß hier diese Deckung nicht vorhanden ist. Nachteilig bei dieser Art des Profilschleifens
ist die Abhängigkeit der Genauigkeit des Schliffes von der Geschicklichkeit und Erfahrung der
die Maschine bedienenden Person. Hinzu kommen die sehr hohen Personalkosten, denn diese Arbeit kann
nur von Fachkräften geleistet werden und geht zudem nur langsam vonstatten. Deswegen war man bestrebt,
die Vorteile zwischen optischem Profilschleifen und automatischem Schleifen zu verbinden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine spanabhebend arbeitende, optische Projektionsformenschleifmaschine
zu schaffen, die es gestattet, den Bearbeitungsvorgang von Fall zu Fall abschnittsweise
von Hand oder automatisch zu steuern, und dabei die Mängel der vorbekannten Ausführung einer
solchen Maschine zu vermeiden.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Steuerlinie als zweite Linie getrennt von der Solllinie vorgegeben ist.
Die Steuerlinie ist vorzugsweise aufgezeichnet, und
zwar zweckmäßigerweise auf dem Träger der Sollinie. Die Trennung und Vorgabe beider Linien macht es
möglich, in einer Aufspannung des Werkstückes nach Belieben oder Zweckmäßigkeit zwischen selbsttätiger
und manueller Bearbeitung zu wechseln. Die Steuerlinie muß dabei nicht unbedingt eine aus der Sollinie
unter Berücksichtigung der Form des Werkzeuges im Angriffsbereich konstruierte Linie sein. Vielmehr
können Bereiche, deren selbsttätige Bearbeitung schwierig oder unmöglich ist, von vornherein in der
Steuerlinie einfacher gehalten und von vornherein der manuellen Bearbeitung vorbehalten sein. Dies läßt
sich besonders einfach verwirklichen, wenn die Steuerlinie, wie hier vorgesehen und an sich bekannt, eine
aufgezeichnete Linie ist.
In vorteilhafter Weise ist der Steuerlinie für die Fotozellensteuerung eine optische Beobachtungseinrichtung
zugeordnet. Die Einrichtungen zum Beobachten sowohl des Projektionsbildes, das eine gemeinsame
Projektion von Bearbeitungsstelle und Soll- oder Vergleichslinie zeigt, und zum Beobachten der Steuer-
linie befinden sich zweckmäßgerweise nahe beieinander, so daß die wechselseitige Beobachtung ohne nennenswerten
Zeitverlust möglich ist.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt
A b b. 1 die schematische Anordnung der erfindungswesentlichen Elemente,
A b b. 2 die Konstruktion der Steuerlinie I aus der
Sollinie 2 unter Berücksichtigung der Abrundung der als Werkzeug benutzten Schleifscheibe und
Abb.3 ein Werkstückprofil, das zweckmäßigerweise teils automatisch, teils von Hand geschliffen
wird.
In Abb. 1 sind die Sollinie 2 und die Steuerlinie 1,
die fotoelektrisch abgetastet und von der die Steuerung des Werkzeugs bei selbsttätigem Schleifen abgeleitet
wird, auf einem gemeinsamen Träger nebeneinander aufgezeichnet. Eine Fotozellensteuerung 3, 3'
tastet die Steuerlinie 1 ab und steuert über eine Koordinatenzerlegungseinrichtung
8 die Bewegung des Kreuztisches 7, auf dessen oberem Schlitten das Werkstück 6 aufgespannt ist und durch dessen Bewegung
das Werkstück 6 an der in diesem Falle feststehenden
Schleif scheibe 9 vorbeigeführt wird. Die Achse der Fotozellensteuerung 3, 3' steht momentan
auf Punkt A1 der Steuerlinie 1.
Durch die Projektionseinrichtung 4, 4', 4", 4'" wird in der Ebene der Vorlage ein Abbild des Werkstückprofils
6' erzeugt und dieses aus Sollinie 2 und Werkstückprofil 6' gebildete, kombinierte Bild ist
über einen Spiegel 5' auf einem Bildschirm 5 od. dgl. beobachtbar. Die Achse der Projektionseinrichtung 4,
4', 4", 4"' steht momentan auf dem dem Punkt A1 der
Steuerlinie 1 entsprechenden Punkt Av der Sollinie 2.
Das Okular 3'" der optischen Beobachtungseinrichtung 3" zum Beobachten der Fotozellensteuerung 3,
3' und der Bildschirm 5 der Projektionseinrichtung 4, 4', 4", 4'" sind in unmittelbarer Nachbarschaft zueinander
angeordnet, so daß der Beobachter von seinem Platz aus beide Einrichtungen abwechselnd benutzen
kann. Das auf die Sollinie 2 projizierte Bild des Werkstückes 6 kann so leicht mit der Sollinie 2 verglichen
werden. Nach Abschalten der selbsttätigen Steuerung
ίο kann das selbsttätig geschliffene Werkstückprofil 6'
mit Hilfe der Handsteuerung, soweit erforderlich, z. B. an bestimmten Stellen nachgearbeitet werden.
Da die Schleifscheibe 9 an ihrem Umfang eine bestimmte Abrundung hat (eine scharfe Spitze ist wegen
der starken Abnutzung beim Schleifen nicht beständig), muß die Steuerlinie 1 von der Sollinie 2 entsprechend
abweichen. Der Unterschied geht aus A b b. 2 hervor, wonach die Steuerlinie 1 durch den Weg des
Mittelpunktes eines Kreises bestimmt wird, der auf der Sollinie abrollt und den Radius r der Schleifscheibenspitze
hat. A b b. 2 zeigt nur die Konstruktion der Steuerlinie. Als Vorlage haben die beiden Linien
einen größeren Abstand, wie aus A b b. 1 ersichtlich ist.
Das abwechselnde Arbeiten mit selbsttätiger Steuerung und mit Handsteuerung hat unter anderem
den Vorteil, daß ein Profil wie das Profil 13 in Abb.3, das dem automatischen Ablauf große
Schwierigkeiten bereitet, teils selbsttätig, teils von Hand geschliffen werden kann. Der mittlere Teil des
Profils 13 mit seinen steilen Flanken wird selbsttätig nach der gestrichelten Linie 14 und anschließend in
der gleichen Aufspannung des Werkstückes manuell fertiggestellt und geschliffen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Optische Projektionsformenschleifmaschine, auf deren Bildschirm eine Soll- oder Vergleichslinie
vorhanden und ein Abbild der Eingriffsstelle von Werkzeug und Werkstück über einen Strahlengang
projiziert ist und bei der mittels einer Fotozelle entlang einer Steuerlinie eine selbsttätige
Steuerung des Bearbeitungsfortschrittes durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Steuerlinie (1) als zweite Linie getrennt von der Sollinie (2) vorgegeben ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerlinie (1), zweckmäßigerweise
ebenengleich neben der Sollinie (2) auf dem Träger der Sollinie (2) aufgezeichnet ist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerlinie (1) für die Fotozellensteuerung
(3, 3') eine optische Beobachtungseinrichtung (3") zugeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0058130 | 1966-01-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1577349A1 DE1577349A1 (de) | 1970-01-15 |
DE1577349B2 true DE1577349B2 (de) | 1972-09-28 |
Family
ID=7160022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661577349 Pending DE1577349B2 (de) | 1966-01-03 | 1966-01-03 | Optische projektionsformenschleifmaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3507075A (de) |
CH (1) | CH466968A (de) |
DE (1) | DE1577349B2 (de) |
FR (1) | FR1507018A (de) |
GB (1) | GB1144421A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4096684A (en) * | 1973-10-11 | 1978-06-27 | Kabushiki Kaisha Hoya Lens | Automatic lens grinding machine |
US4217736A (en) * | 1973-10-11 | 1980-08-19 | Kabushiki Kaisha Hoya Lens | Method for automatically grinding lenses |
DE2654404C2 (de) * | 1976-12-01 | 1984-11-15 | Alfred Dipl.-Ing. 6980 Wertheim Kolb | Transparentzeichnung zum Auflegen auf den Bildschirm einer numerisch steuerbaren Projektionsformenschleifmaschine |
US4268999A (en) * | 1978-05-17 | 1981-05-26 | Hitachi, Ltd. | Automatic polishing apparatus |
JPS5932252B2 (ja) * | 1978-09-26 | 1984-08-07 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | ワイヤ−カット加工装置 |
DE3136241C2 (de) * | 1981-09-12 | 1984-10-31 | Präzisions-Technik GmbH Wertheim, 6980 Wertheim | Verwendung eines mit der Schleifscheibe einer NC-repetiergesteuerten Projektionsformenschleifmaschine verfahrbaren Tastelements und Tastelement für diese Verwendung |
US4911673A (en) * | 1988-08-03 | 1990-03-27 | Hollowell John R | Toy viewing apparatus assembly kit |
CN107003431B (zh) * | 2015-01-27 | 2019-03-12 | 麦克赛尔株式会社 | 非旋转对称透镜/反射镜及其成形模具的制造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2164169A (en) * | 1937-09-24 | 1939-06-27 | Seidel & Naumann Ag | Optical profile grinding machine |
US2203389A (en) * | 1939-11-13 | 1940-06-04 | Bausch & Lomb | Apparatus for cutting contours |
US2404770A (en) * | 1943-08-19 | 1946-07-30 | American Optical Corp | Optical scanning device and process of making articles therewith |
US2464293A (en) * | 1946-03-18 | 1949-03-15 | Taylor Taylor & Hobson Ltd | Photoelectric scanning device for copying machines |
DE973591C (de) * | 1951-11-18 | 1960-04-07 | Praez S Technik G M B H | Einrichtung zum Schleifen der Kontur von Werkstuecken mittels einer Abbildungseinrichtung |
DE1139769B (de) * | 1952-03-24 | 1962-11-15 | Alfred Kolb Dipl Ing | Projektionsformenschleifmaschine |
US2868993A (en) * | 1953-08-07 | 1959-01-13 | Cincinnati Milling Machine Co | Apparatus for reproducing a pattern outline |
DE1140101B (de) * | 1959-02-27 | 1962-11-22 | Alfred Kolb Dipl Ing | Projektionsformenschleifmaschine |
US3195410A (en) * | 1959-09-02 | 1965-07-20 | Gen Motors Corp | Reproducing apparatus |
US3039238A (en) * | 1960-03-07 | 1962-06-19 | Banko George | Optical viewer for cylindrical grinding machines |
-
1966
- 1966-01-03 DE DE19661577349 patent/DE1577349B2/de active Pending
- 1966-12-07 CH CH1747366A patent/CH466968A/de unknown
- 1966-12-28 US US605466A patent/US3507075A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-12-30 FR FR89534A patent/FR1507018A/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-01-02 GB GB172/67A patent/GB1144421A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3507075A (en) | 1970-04-21 |
FR1507018A (fr) | 1967-12-22 |
CH466968A (de) | 1968-12-31 |
DE1577349A1 (de) | 1970-01-15 |
GB1144421A (en) | 1969-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2654404A1 (de) | Automatisch steuerbare projektionsformenschleifmaschine | |
DE1577349B2 (de) | Optische projektionsformenschleifmaschine | |
DE2526342B2 (de) | Werkzeugrevolverkopf für Drehmaschinen | |
DE3912663C2 (de) | ||
DE1752859C3 (de) | Selbsttätige Projektionsformenschleifmaschine | |
DE686667C (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Steuern der Werkzeuge an Werkzeugmaschinen mittels photoelektrischer Zellen | |
DE1627118A1 (de) | Steuer- und Kontrolleinrichtung fuer die Zerlegung einer Kreisbewegung in zwei Koordinaten | |
DE614088C (de) | Vorrichtung zum Steuern des Werkzeuges beim Bearbeiten von Werkstuecken, insbesondere Formteilen, nach Muster oder Zeichnung | |
DE102015202052A1 (de) | System zur Unterstützung der manuellen Positionierung von Spannmitteln | |
DE924103C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum optischen Einstellen von mit Profilen versehenen Werkzeugwalzen, insbesondere an Gewindewalzmaschinen | |
DE2452396A1 (de) | Profilschleifmaschine | |
DE1037234C2 (de) | Verfahren zum Verzahnen eines Werkstueckes | |
DE706613C (de) | Einrichtung zum Steuern des Werkzeuges beim Bearbeiten eines in einer spanabhebendenWerkzeugmaschine, insbesondere Fraesmaschine, eingespannten Arbeitsstueckes von Hand | |
DE1033821B (de) | Elektroerosive Drahtsaege mit Koordinatenvorschub des Werkzeuges oder Werkstueckes | |
DE923774C (de) | Profilbearbeitungsvorrichtung mit optischer Abbildung des Werkstueckes | |
DE673925C (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Fraesen von Kurvenscheiben nach einer Zeichnung mit Hilfe einer Fotozelle | |
DE1139769B (de) | Projektionsformenschleifmaschine | |
DE1473877C (de) | Profilprojektor fur spanabhebende Werk zeugmaschinen | |
DE29709877U1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten und zur Funktionskontrolle von Werkzeugen, die Teil von Schmuckbearbeitungsmaschinen u.dgl. sind | |
DE825601C (de) | Einrichtung an Werkzeugmaschinen zur Erleichterung der Herbeifuehrung der Deckung zwischen Werkstueck und Werkzeug | |
DE975830C (de) | Geraet zum Betrachten eines Werkstueckes waehrend der Bearbeitung | |
DE1552784C3 (de) | ||
DE1043858B (de) | Vorrichtung zum Abschleifen der durch Tuschieren kenntlich gemachten erhoehten Punkte von Gleitflaechen u. dgl. | |
DE1832347U (de) | Optische einrichtung fuer projektion und phantomeinspiegelung an spanabhebenden werkzeugmaschinen. | |
DE742700C (de) | Vorrichtung zur Formgebung der Kurvenscheiben von sogenannten Koordinatenfraes- und -schleifmaschinen |